CN113519797A - 一种油浸果蔬的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油浸果蔬的加工工艺，属于食品加工技术领域。一种油浸果蔬的加工工艺，包括以下步骤：S1、取球根类果蔬原料进行预处理；S2、将预处理后的球根类果蔬原料通过热风干燥的方式慢烤一定时间，得到含水量低于45%wt的干燥果蔬；S3、对干燥果蔬进行水分、金属异物和有害非金属异物检验，筛选出合格的干燥果蔬；S4、向热锅中添加合适比例的干燥果蔬、食用植物油、刺山柑蕾、白葡萄酒醋、香辛料、食用盐、柠檬酸和抗坏血酸，并搅拌均匀，得到油浸果蔬成品；S5、将油浸果蔬成品进行包装，后依次对包装好的油浸果蔬成品进行灭菌、贴标签和装箱操作；可以有效降低果蔬成分的损失，保证油浸果蔬成品的色泽和风味。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，更具体地说，涉及一种油浸果蔬的加工工艺。
背景技术
农产品中的新鲜蔬菜和水果含有丰富的碳水化合物、有机酸、维生素和无机盐等，是人们日常生活中重要的营养来源。但由于新鲜果蔬的含水量高，呼吸代谢旺盛，极易腐烂，在收获季节若出现供大于求的情况，极易出现极大的浪费和损失。其中，随着农产品加工技术的提高及人们食品结构的改变，果蔬干的加工逐渐成为果蔬加工储藏的主要方式之一，不但拓宽了农产品果蔬的深加工途径，丰富了食品结构类型，还促进了区域特色农业的发展，增加了农业效益。
传统油浸果蔬工艺存在营养损失多、过度脱水和果蔬组织收缩严重而导致质地较硬、成品颜色较暗的问题。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种油浸果蔬的加工工艺，它可以有效降低果蔬成分的损失，保证油浸果蔬成品的色泽和风味。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种油浸果蔬的加工工艺，包括以下步骤：
S1、取球根类果蔬原料进行预处理；
S2、将预处理后的球根类果蔬原料通过热风干燥的方式慢烤一定时间，得到含水量低于45%wt的干燥果蔬；
S3、对干燥果蔬进行水分、金属异物和有害非金属异物检验，筛选出合格的干燥果蔬；
S4、向热锅中添加合适比例的干燥果蔬、食用植物油、刺山柑蕾、白葡萄酒醋、香辛料、食用盐、柠檬酸和抗坏血酸，并搅拌均匀，得到油浸果蔬成品；
S5、将油浸果蔬成品进行包装，后依次对包装好的油浸果蔬成品进行灭菌、贴标签和装箱操作。
进一步的，球根类果蔬原料包括甜椒、番茄或无花果中的任意一种或多种。
进一步的，S1中的原料预处理具体步骤为：
S11、调理，去除附在原料上的杂质、原料的蒂、原料的根部及腐烂原料；
S12、清洗，用清水清洗调理后的原料；
S13、消毒，将清洗后的原料放入100ppm的次氯酸钠水中泡洗3min；
S14、断切，对消毒后的原料进行切条、切片或切粒。
进一步的，S2中热风干燥温度为60-75℃；慢烤时间为4-6h。
进一步的，S3中检验的具体步骤为：
S31、在105℃下干燥4h对干燥果蔬进行水分化验，挑选出水分合格的干燥果蔬；
S32、将水分合格的干燥果蔬过金属检测机进行金属异物的检验，得到不含有金属异物的干燥果蔬；
S33、将干燥果蔬过X线机进行有害人体的非金属异物检验，得到不含有有害非金属异物的干燥果蔬。
进一步的，S4中干燥果蔬、食用植物油、刺山柑蕾、白葡萄酒醋、香辛料、食用盐、柠檬酸和抗坏血酸的质量百分比分别为59%、29%、3%、2%、1.7%、1%、0.2%和0.1%。
进一步的，S4中的搅拌时间为35-50s。
进一步的，S5中的灭菌方式为巴氏灭菌，灭菌温度为85-95℃，灭菌时间为20-45min。
进一步的，油浸果蔬成品保存在湿度60%以下、温度20℃以下的环境中。
进一步的，油浸果蔬成品的保质期为十八个月。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（一）本方案可以有效降低果蔬成分的损失，保证油浸果蔬成品的色泽和风味。
（二）通过食用植物油使得产品风味更加诱人，口感更好，从而提高了该产品的市场竞争力。
（三）通过热风干燥的方式慢烤得到干燥果蔬所需的成本较低，且有利于干燥果蔬保持良好的外观，表面不易焦糊。
具体实施方式
一种油浸果蔬的加工工艺，它包括以下步骤：
S1、取球根类果蔬原料进行预处理；
S2、将预处理后的球根类果蔬原料通过热风干燥的方式慢烤一定时间，得到含水量低于45%wt的干燥果蔬；
S3、对干燥果蔬进行水分、金属异物和有害非金属异物检验，筛选出合格的干燥果蔬；
S4、向热锅中添加合适比例的干燥果蔬、食用植物油、刺山柑蕾、白葡萄酒醋、香辛料、食用盐、柠檬酸和抗坏血酸，并搅拌均匀，得到油浸果蔬成品，油浸果蔬成品的固化物含量为60%wt以上；
S5、将油浸果蔬成品进行包装，后依次对包装好的油浸果蔬成品进行灭菌、贴标签和装箱操作。
球根类果蔬原料包括甜椒、番茄或无花果中的任意一种或多种。
S1中的原料预处理具体步骤为：
S11、调理，去除附在原料上的杂质、原料的蒂、原料的根部及腐烂原料；
S12、清洗，用清水清洗调理后的原料；
S13、消毒，将清洗后的原料放入100ppm的次氯酸钠水中泡洗3min；
S14、断切，对消毒后的原料进行切条、切片或切粒。
S2中热风干燥温度为60-75℃，具体的热风干燥温度为70℃；慢烤时间为4-6h，具体的，慢烤时间为6h。
S3中检验的具体步骤为：
S31、在105℃下干燥4h对干燥果蔬进行水分化验，挑选出水分合格的干燥果蔬；
S32、将水分合格的干燥果蔬过金属检测机进行金属异物的检验，得到不含有金属异物的干燥果蔬；
S33、将干燥果蔬过X线机进行有害人体的非金属异物检验，得到不含有有害非金属异物的干燥果蔬。
S4中干燥果蔬、食用植物油、刺山柑蕾、白葡萄酒醋、香辛料、食用盐、柠檬酸和抗坏血酸的质量百分比分别为59%、29%、3%、2%、1.7%、1%、0.2%和0.1%。
S4中的搅拌时间为35-50s，具体的，搅拌S4中的搅拌时间为45s。
S5中的灭菌方式为巴氏灭菌，灭菌温度为85-95℃，灭菌时间为20-45min。
油浸果蔬成品保存在湿度60%以下、温度20℃以下的环境中。
油浸果蔬成品的保质期为十八个月。
可以有效降低果蔬成分的损失，保证油浸果蔬成品的色泽和风味。
Claims (10)
1.一种油浸果蔬的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、取球根类果蔬原料进行预处理；
S2、将预处理后的球根类果蔬原料通过热风干燥的方式慢烤一定时间，得到含水量低于45%wt的干燥果蔬；
S3、对干燥果蔬进行水分、金属异物和有害非金属异物检验，筛选出合格的干燥果蔬；
S4、向热锅中添加合适比例的干燥果蔬、食用植物油、刺山柑蕾、白葡萄酒醋、香辛料、食用盐、柠檬酸和抗坏血酸，并搅拌均匀，得到油浸果蔬成品；
S5、将油浸果蔬成品进行包装，后依次对包装好的油浸果蔬成品进行灭菌、贴标签和装箱操作。
2.根据权利要求1所述的一种油浸果蔬的加工工艺，其特征在于：球根类果蔬原料包括甜椒、番茄或无花果中的任意一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种油浸果蔬的加工工艺，其特征在于：S1中的原料预处理具体步骤为：
S11、调理，去除附在原料上的杂质、原料的蒂、原料的根部及腐烂原料；
S12、清洗，用清水清洗调理后的原料；
S13、消毒，将清洗后的原料放入100ppm的次氯酸钠水中泡洗3min；
S14、断切，对消毒后的原料进行切条、切片或切粒。
4.根据权利要求1所述的一种油浸果蔬的加工工艺，其特征在于：S2中热风干燥温度为60-75℃；慢烤时间为4-6h。
5.根据权利要求1所述的一种油浸果蔬的加工工艺，其特征在于：S3中检验的具体步骤为：
S31、在105℃下干燥4h对干燥果蔬进行水分化验，挑选出水分合格的干燥果蔬；
S32、将水分合格的干燥果蔬过金属检测机进行金属异物的检验，得到不含有金属异物的干燥果蔬；
S33、将干燥果蔬过X线机进行有害人体的非金属异物检验，得到不含有有害非金属异物的干燥果蔬。
6.根据权利要求1所述的一种油浸果蔬的加工工艺，其特征在于：S4中干燥果蔬、食用植物油、刺山柑蕾、白葡萄酒醋、香辛料、食用盐、柠檬酸和抗坏血酸的质量百分比分别为59%、29%、3%、2%、1.7%、1%、0.2%和0.1%。
7.根据权利要求1所述的一种油浸果蔬的加工工艺，其特征在于：S4中的搅拌时间为35-50s。
8.根据权利要求1所述的一种油浸果蔬的加工工艺，其特征在于：S5中的灭菌方式为巴氏灭菌，灭菌温度为85-95℃，灭菌时间为20-45min。
9.根据权利要求1所述的一种油浸果蔬的加工工艺，其特征在于：油浸果蔬成品保存在湿度60%以下、温度20℃以下的环境中。
10.根据权利要求1所述的一种油浸果蔬的加工工艺，其特征在于：油浸果蔬成品的保质期为十八个月。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211022 |
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