CN113494506A - 固定结构以及设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种固定结构以及设备。当使形成设备外观的面板支撑于构成设备框架的金属板时，通过固定件的移动，来使固定的强度在无法拆卸的牢固固定与容易拆卸的松弛固定之间变化。支撑结构具有固定舌部、固定孔及固定件。固定舌部呈悬臂梁形状延伸而弹性地挠曲。而且，固定舌部具有钩部。固定件可沿箭头(z1‑z2)方向移动。固定件在朝箭头(z1)的方向移动时碰抵至停止部，在钩部进入固定孔的状态下，固定舌部的挠曲受到阻止，从而面板变得无法拆卸。另一方面，当固定件朝箭头(z2)的方向移动时，碰抵部碰抵至面板中的面。当固定件位于此位置时，能够拆卸面板。

Description

固定结构以及设备

技术领域

本发明涉及一种固定结构以及设备。

背景技术

对于设备的框体，一般采用将各种构件彼此固定的固定结构。此处，作为对构成设备框体的面板进行固定的固定结构，采用螺固或卡扣(snap fit)等。构成框体的面板为了形成设备的外表面，在设计上趋向于避免螺固。另一方面，若采用卡扣，则与螺固相比，尽管外观上有利，但若考虑到固定，则存在无法牢固地固定而容易脱落的问题。因此，当对平常使用时不拆卸但为了维护等必须根据需要来拆卸的面板等进行固定时，例如有时采用下述固定方法，即，在隐藏在其他面板之下的部分进行螺固，且并用卡扣，以使得即便拆下螺丝而不会立即掉落。此时，必须并用两种固定方法，而且，在最终不形成外观的部分进行螺固，并在其上重叠其他面板等，从而结构变得复杂。而且，对于螺丝，有可能产生下述等问题，即，若拆下时的管理不充分则会丢失，或者根据情况，掉入设备内部而成为故障的原因。

此处，专利文献1中公开了一种卡夹(clip)体，其插入在作为固定对象的两个构件上分别开设的两个孔内并旋转，由此来固定两个构件。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本专利实开平6-18706号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

本发明的目的在于提供一种固定结构以及采用所述固定结构的设备，所述固定结构在使被支撑部支撑于支撑部时，通过固定部的移动，能够使固定的强度在无法拆卸的牢固固定与容易拆卸的松弛固定之间变化。

[解决问题的技术手段]

实施方式1的发明是一种固定结构，包括固定部，

所述固定部在至少一部分被插入被支撑部的孔内的状态的两个位置即第一位置与第二位置之间沿移动方向移动，在移动到所述第一位置及所述第二位置时分别受到对朝向同一方向的进一步移动的阻力，在所述第一位置，将所述被支撑部无法分离地固定于所述支撑部，在所述第二位置，确保被支撑于所述被支撑部的状态且使所述被支撑部从所述支撑部分离。

实施方式2的发明是根据实施方式1所述的固定结构，包括：

支撑结构，使所述被支撑部支撑于所述支撑部，

所述固定部利用朝向所述第一位置的移动来将所述支撑结构设为无法使所述被支撑部从所述支撑部分离的状态，利用朝向所述第二位置的移动来将所述支撑结构设为能使所述被支撑部从所述支撑部分离的状态。

实施方式3的发明是根据实施方式1或2所述的固定结构，

所述被支撑部具有第一面与第二面，且所述孔是贯穿所述第一面与所述第二面的孔，

所述支撑部配置在所述被支撑部的所述第二面侧，

所述固定部具有能碰抵至所述被支撑部的所述第二面的碰抵部，

所述第二位置是所述碰抵部碰抵至所述第二面的位置，

所述第一位置是较所述第二位置而朝所述固定部从所述第一面朝向所述第二面的方向移动的位置，

所述被支撑部或所述支撑部具有使移动到所述第一位置为止的固定部停止在所述第一位置的停止部。

实施方式4的发明是根据实施方式3所述的固定结构，所述固定部具有朝插入至所述孔的方向呈悬臂梁形状延伸且形成有所述碰抵部的多个臂部，能够从所述第一面侧使所述臂部挠曲而插入至所述孔。

实施方式5的发明是根据实施方式3所述的固定结构，所述固定部能够仅从所述第二面侧插入至所述孔。

实施方式6的发明是根据实施方式2至5中任一项所述的固定结构，

所述支撑结构具有：第一部分，被形成或固定于所述被支撑部，呈悬臂梁形状延伸且具有挠性，且形成有朝向与所述移动方向即插拔方向交叉的方向突出的第一钩部；以及第二部分，被形成或固定于所述支撑部，且支撑于所述第一钩部，

所述固定部利用朝向所述第一位置的移动，来阻止所述第一钩部从所述第二部分的支撑解除，且利用朝向所述第二位置的移动，来容许所述第一钩部从所述第二部分的支撑解除。

实施方式7的发明是根据实施方式6所述的固定结构，所述第二部分包含形成于所述支撑部的孔、凹陷、切口、端面或弯折部。

实施方式8的发明是根据实施方式2至5中任一项所述的固定结构，

所述支撑结构具有：第三部分，被形成或固定于所述支撑部，呈悬臂梁形状延伸且具有挠性，且形成有朝向与所述移动方向即插拔方向交叉的方向突出的第二钩部；以及第四部分，被形成或固定于所述被支撑部，且支撑于所述第二钩部，

所述固定部利用朝向所述第一位置的移动，来阻止所述第二钩部从所述第四部分的支撑解除，且利用朝向所述第二位置的移动，来容许所述第二钩部从所述第四部分的支撑解除。

实施方式9的发明是根据实施方式8所述的固定结构，所述第四部分包含形成于所述被支撑部的孔、凹陷、切口、端面或弯折部。

实施方式10的发明是根据实施方式3至9中任一项所述的固定结构，所述固定部在朝向与所述第一面相同的方向的端面附近具有钩挂部，所述钩挂部在使所述固定部朝向所述第二位置移动时钩挂住手指、指甲或工具。

实施方式11的发明是根据实施方式10所述的固定结构，

当所述固定部位于所述第一位置时，所述固定部的、朝向与所述第一面相同的方向的端面构成包含所述第一面的外表面的一部分，

所述被支撑部具有所述固定部位于所述第一位置时的与所述钩挂部相连的手指、指甲或工具的通路。

实施方式12的发明是根据实施方式2所述的固定结构，

所述被支撑部具有第一面与第二面且所述孔是贯穿所述第一面与所述第二面的孔，

所述支撑部配置在所述被支撑部的所述第二面侧，

所述固定部具有能碰抵至所述被支撑部的所述第二面的碰抵部，

所述第一位置是所述碰抵部碰抵至所述第二面的位置，

所述第二位置是较所述第一位置而朝所述固定部从所述第一面朝向所述第二面的方向移动的位置，

所述被支撑部或所述支撑部具有使移动到所述第二位置为止的所述固定部停止在所述第二位置的停止部。

实施方式13的发明是根据实施方式2所述的固定结构，所述支撑结构包含：所述被支撑部及所述支撑部各自包括的第五部分及第六部分；以及所述固定部所包括的、支撑所述第五部分与所述第六部分的第七部分。

实施方式14的发明是根据实施方式13所述的固定结构，

所述固定部具有基部，所述基部沿插拔方向移动自如地支撑所述第七部分，并且至少在位于所述第一位置时使所述第七部分朝相对于插拔方向交叉的方向突出，

所述基部在位于所述第一位置时使所述第七部分无法拉入地突出，从而将所述第五部分与所述第六部分支撑为无法相互分离的状态，在位于所述第二位置时，比位于所述第一位置时松缓突出的强制而解除所述第五部分与所述第六部分的支撑或者将支撑松缓至能够相互分离的状态为止。

实施方式15的发明是一种固定结构，包括：

支撑结构，使具有孔的被支撑部支撑于支撑部；以及

固定部，插入至所述孔内而移动，利用朝向至少一部分被插入的状态的两个位置即第一位置与第二位置中的所述第一位置的移动，来将所述支撑结构设为无法使所述被支撑部从所述支撑部分离的状态，且利用朝向所述第二位置的移动，来将所述支撑结构设为使所述被支撑部从所述支撑部分离的状态或者设为能够分离的状态。

实施方式16的发明是一种设备，包括实施方式1至15中任一项所述的固定结构，所述被支撑部的所述第一面构成框体的外表面的一部分。

实施方式17的发明是根据实施方式16所述的设备，位于所述第一位置的所述固定部的所述第一面侧的端面与所述第一面一同构成框体的外表面的一部分。

实施方式18的发明是一种固定结构，包括固定部，所述固定部在至少一部分被插入被支撑部的孔内的状态的两个位置即第一位置与第二位置之间沿移动方向移动，在移动到所述第一位置时，受到对朝向同一方向的进一步移动的阻力而无法进一步插入，将所述被支撑部无法分离地固定于所述支撑部，利用朝向所述第二位置的移动，将所述支撑结构设为使所述被支撑部从所述支撑部分离的状态或者设为能够分离的状态，

所述固定部的一部分构成所述被支撑部的表面的一部分。

实施方式19的发明是根据实施方式18所述的固定结构，当所述固定部位于所述第一位置时，形成有使指甲或工具钩挂的间隙。

[发明的效果]

根据实施方式1及实施方式2的固定结构，能够使固定的强度在无法拆卸的牢固固定与容易拆卸的松弛固定之间变化，进而，能够在使固定部支撑于被支撑部的状态下拆卸被支撑部。

根据实施方式3及实施方式12的固定结构，与采用未设碰抵部的固定部的情况相比，当从支撑部拆卸被支撑部时，在使固定部支撑于被支撑部的状态下容易拆卸。

根据实施方式4的固定结构，与采用只能从第二面侧插入至孔内的固定部的情况相比，装配容易。

根据实施方式5的固定结构，较之可从第一面侧插入的固定部，能够减小固定部的插入至孔内的部分的尺寸及孔的尺寸。

根据实施方式6、实施方式7、实施方式8及实施方式9的固定结构，能够沿袭以往的卡扣技术来使固定的强度发生变化。

根据实施方式10的固定结构，与无钩挂部的固定部相比，固定部的拉出变得容易。

根据实施方式11的固定结构及实施方式17的设备，与位于第一位置的固定部从孔突出或者拉入孔内的情况相比，可形成设计上良好的外表面。

根据实施方式13及实施方式14的固定结构，还能够采用被支撑部使固定部存在而初次固定于支撑部的结构。

根据实施方式15的固定结构及实施方式16的设备，能够使固定的强度在无法拆卸的牢固固定与容易拆卸的松弛固定之间变化。

附图说明

图1是表示作为本发明的第一实施方式的固定结构的立体图。

图2是固定件的放大立体图。

图3是表示使用了图2所示的固定件的支撑结构的示意剖面图。

图4是表示使用了图2所示的固定件的支撑结构的示意剖面图。

图5是表示第二实施方式的支撑结构的立体图。

图6是第二实施方式的支撑结构的示意剖面图。

图7是表示第二实施方式的支撑结构的立体图。

图8是第二实施方式的支撑结构的示意剖面图。

图9是表示第三实施方式的支撑结构的剖面示意图。

图10是表示第三实施方式的支撑结构的剖面示意图。

图11是表示第四实施方式的支撑结构的剖面示意图。

图12是表示第四实施方式的支撑结构的剖面示意图。

图13是沿着图11所示的箭头Z-Z的、固定件的剖面图。

图14是表示第五实施方式的支撑结构的剖面示意图。

图15是表示第五实施方式的支撑结构的剖面示意图。

图16中的(A)及图16中的(B)是构成第五实施方式的支撑结构的固定件的剖面图。

符号的说明

10A、10B、10C、10D、10E：固定件

11：臂部

12：碰抵部

12a：碰抵部的侧面

13：固定件的后端面

14：钩挂部

15：碰抵壁部

16：凸出部

17：引导承接部

18：孔

19：壁

20：面板

21：表面

22：背面

23：孔

24：固定舌部

24a：钩部

25：台部

25a：停止部

25b：壁部

25c：凹陷部

25d：引导槽

26：斜面

27：固定孔

28：固定舌部

28a：钩部

28b：被按压部

29：凹陷部

30：金属板

31：固定孔

32：固定弯曲部

33：固定舌部

33a：钩部

33b：被按压部

34：固定孔

40A、40B、40C、40D、40E：支撑结构

50：本体部

51：带状部

51a：带状部的上端部

52：固定销

52a：固定销的台座部

53：销支撑部

53a：销支撑部的斜面

53b：销支撑部的平坦面

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明。

图1是表示作为本发明的第一实施方式的固定结构的立体图。

所述图1中示出了固定件10A、面板20与金属板30。

金属板30是构成未图示的设备的框架的一部分的零件。而且，面板20是被固定于金属板30而形成设备的外表面的零件。固定件10A是将面板20固定于金属板30的零件。此处，固定件10A相当于本发明中所说的固定部的一例。而且，面板20及金属板30分别相当于本发明中所说的被支撑部及支撑部的各一例。

面板20具有表面21与背面22，且形成有贯穿表面21与背面22的孔23。固定件10A从表面21侧插入所述孔23内，将面板20固定于配置在面板20的背面22侧的金属板30。固定件10A在至少其一部分被插入孔23的范围内，在牢固地固定而无法从金属板30拆卸面板20的第一位置、与可从金属板30拆卸面板20的第二位置之间滑动。并且，在从金属板30拆卸了面板20时，固定件10A在被支撑于面板20的状态下，从金属板30一起被拆卸。

图2是固定件的放大立体图。

所述固定件10A具有两个臂部11，所述两个臂部11朝着向图1所示的孔23插入的方向呈悬臂梁形状延伸。而且，在所述固定件10A，在臂部11的前端部分形成有碰抵部12。所述碰抵部12的侧面12a成为呈前端变尖的方向的斜面。因此，在将所述固定件10A插入至面板20的孔23时，其侧面12a抵接于孔23的边缘，当固定件10A被按入时，两个臂部11朝彼此接近的方向挠曲而通过孔23。当所述碰抵部12通过面板20的背面22时，两个臂部11的挠曲被消除，当欲从面板20拔除所述固定件10A时，碰抵部12碰抵至面板20的背面22，或者固定件10A仍被支撑于面板20。但是，只要使两个臂部11有意识地朝内挠曲，也能够从面板20拔除固定件10A。

图3及图4是表示使用图2所示的固定件的支撑结构的示意剖面图。此处，图3是表示使固定件10A移动到将面板20无法分离地牢固固定于金属板30的第一位置的状态的图。另一方面，图4是表示使固定件10A移动到能够从金属板30拆卸面板20的第二位置的状态的图。

这些图3、图4所示的支撑结构40A相当于本发明中所说的支撑结构的第一实施方式，包含：固定舌部24，被设于面板20；固定孔31，形成于金属板30；以及图2所示的固定件10A。固定舌部24朝向箭头z1的方向呈悬臂梁形状延伸，且在前端部形成有朝上凸出的钩部24a。所述钩部24a被插入至固定孔31，以将面板20固定于金属板30。在面板20上，设有可移动地载放固定件10A的台部25。在固定舌部24与台部25之间，隔开有仅能够将固定件10A插入的间隔，固定件10A被插入至其中。在台部25的前端，设有呈钩状竖起的停止部25a。当固定件10A从孔23朝箭头z1的方向最大限度地插入时，固定件10A碰抵至停止部25a，从而无法将固定件10A进一步插入。当固定件10A位于碰抵至停止部25a的位置时，固定件10A的后端面13与面板20的表面21变得齐平，而形成设备的外表面的一部分。当固定件10A位于碰抵至停止部25a的位置时，固定舌部24的挠曲受到抑制，从而成为钩部24a保持进入至固定孔31的状态而无法从其中拔出的状态。即，固定件10A的、所述图3所示的位置是将面板20无法分离地牢固固定至金属板30的第一位置。当固定件10A位于所述第一位置时，固定件10A受到来自固定舌部24的力，只要不是有意识地拔除，便停留在所述第一位置。

另外，形成于金属板30的固定孔31只要是与钩部24a干涉而将面板20固定于金属板30的结构即可，例如也可为凹陷、切口、端面或者弯折部等。

在所述固定件10A，设有朝上突出的、使工具(未图示)钩挂的钩挂部14。而且，在面板20，在孔23的上部，形成有斜面26，所述斜面26形成朝向位于图3所示的第一位置的固定件10A的钩挂部14的工具的通路。并且，将工具钩挂至位于图3所示的第一位置的固定件10A的钩挂部14，朝箭头z2的方向拉出固定件10A。另外，钩挂部14也可设为不使用工具而使手指或指甲钩挂的结构。

当朝箭头z2的方向最大限度地拉出固定件10A时，碰抵部12碰抵至面板20的、孔23周围的背面22，从而无法进一步拉出固定件10A。当固定件10A位于所述图4所示的位置时，固定舌部24能够挠曲，当欲拆卸面板20而施加力时，钩部24a从固定孔31脱离，面板20从金属板30被拆卸。此时，固定件10A在被孔23夹着的状态下支撑于面板20。

此处，在图3、图4所示的支撑结构中，固定舌部24相当于本发明中所说的第一部分的一例，固定孔31相当于本发明中所说的第二部分的一例。

图5是表示第二实施方式的支撑结构的立体图。

而且，图6是第二实施方式的支撑结构的示意剖面图。

进而，图7与图5同样，是表示第二实施方式的支撑结构的立体图。

而且，图8与图6同样，是第二实施方式的支撑结构的示意剖面图。

在这些图5～图8所示的第二实施方式的支撑结构中，配设有本发明的第二实施方式的固定件10B。

此处，图5、图6表示了固定件10B位于无法从金属板30拆卸面板20的第一位置的状态。与此相对，图7、图8表示了固定件10B位于能够从金属板30拆卸面板20的第二位置的状态。

这些图5～图8所示的第二实施方式中，为了便于理解，对于与在所述第一实施方式中标注符号所示的元件对应的元件，即便存在形状等的不同，仍标注与第一实施方式相同的符号来表示。第三实施方式以后的各实施方式中也同样。

所述第二实施方式的支撑结构40B如图6所示，具有设于面板20的固定舌部24、设于金属板30的固定弯曲部32以及固定件10B。

所述第二实施方式的固定件10B与第一实施方式的固定件10A同样，如图5所示那样具有左右排列的两个臂部11，这些臂部11能够朝左右方向挠曲。但是，所述固定件10B无法朝上下方向挠曲。此处，若参照图8，则所述固定件10B的、碰抵至面板20的背面22的突出部12是作为上下突出的阶部而设。因此，所述固定件10B无法从面板20的表面21侧插入面板20的孔23内。所述第二实施方式的固定件10B是从面板20的背面22侧插入孔23内。

通过设为将固定件10B从面板20的背面22侧插入孔23内的结构，从而能够设为比第一实施方式的固定件10A小的孔23，能够减小固定件10B的后端面13的尺寸，而提高从面板20的表面21侧观察时的设计性。

此处，如图5所示，在面板20的固定舌部24，在其左右两侧设有碰抵承接部24b。另一方面，在固定件10B的左右两侧，设有碰抵至碰抵承接部24b的碰抵壁部15。在所述碰抵壁部15形成有斜面15a。在将固定件10B插入面板20的孔23时，通过所述斜面15a，面板20的固定舌部24朝上抬的方向弹性变形，碰抵壁部15越过固定舌部24至面板20的背面22侧。越过后，如图5所示，固定舌部24的碰抵承接部24b位于与碰抵壁部15干涉的高度。并且，当固定件10B移动到图5、图6所示的、固定件10B最大限度地插入孔23内的位置时，碰抵壁部15碰抵至碰抵承接部24b，而成为无法进一步插入的状态。当固定件10B移动到所述最大限度插入的位置时，与第一实施方式的固定件10A同样，固定件10B的后端面13与面板20的表面21变得齐平，形成设备的外表面的一部分。

此处，当固定舌部24的钩部24a钩挂于金属板30的固定弯曲部32，且固定件10B移动到图5、图6所示的最大限度插入的位置时，固定舌部24的挠曲受到阻止。由此，面板20被无法拆卸地固定于金属板30。即，所述第二实施方式中，将固定件10B最大限度地插入的位置相当于本发明中所说的第一位置。

而且，在所述第二实施方式中的设于面板20的、可移动地载放固定件10B的台部25，左右两侧设有竖起的壁部25b，在这些壁部25b，形成有朝内打开的凹陷部25c。另一方面，在固定件10B的左右的臂部11，形成有朝外凸出的凸出部16。当固定件10B移动到图5、图6所示的最大限度插入的位置时，凸出部16进入凹陷部25c，从而阻止固定件10B从所述位置不慎地移动。

进而，在所述台部25，在其左右形成有对固定件10B的移动进行引导的引导槽25d。与此对应地，在固定件10B，形成有朝外突出而进入引导槽25d的引导承接部17。当固定件10B移动时，引导承接部17受引导槽25d引导，从而能够沿图6所示的箭头z1、箭头z2的方向顺畅地移动。

所述固定件10B的使工具钩挂的钩挂部14具有槽形状。在面板20，在孔23的上部形成有斜面26，所述斜面26形成与固定件10B的钩挂部14相连的工具的通路。当固定件10B位于图5、图6所示的位置时，沿着所述斜面26将工具钩挂至钩挂部14而朝箭头z2的方向拉出固定件10B。

图7、图8中表示了固定件10B朝箭头z2的方向被最大限度拉出的状态的支撑结构40B。当固定件10B朝箭头z2的方向被最大限度拉出时，设在固定件10B上下的碰抵部12碰抵至面板20的背面22。当固定件10B被拉出到碰抵部12碰抵至面板20的背面22时，固定舌部24能够挠曲，当欲拆卸面板20而施加力时，钩部24a从固定弯曲部32脱落，面板20从金属板30被拆卸。此时，固定件10B被孔23夹着而支撑于面板20。

此处，在图6、图8所示的支撑结构40B中，固定舌部24相当于本发明中所说的第一部分的一例，固定弯曲部32相当于本发明中所说的第二部分的一例。

图9及图10是表示第三实施方式的支撑结构的剖面示意图。

所述第三实施方式的支撑结构40C包括设于面板20的固定孔27、设于金属板30的固定舌部33以及固定件10C。

固定件10C与图2所示的第一实施方式的固定件10A为同一形状。

设于金属板30的固定舌部33具有挠性，且形成有与箭头z1-z2所示的插拔方向交叉的朝上突出的钩部33a、及朝下突出的被按压部33b。钩部33a进入固定孔27。而且，被按压部33b被固定件10C的臂部11(参照图2)从下方按压。

当固定件10C位于图9所示的、朝箭头z1的方向最大限度移动的位置时，被按压部33b被固定件10C按压，钩部33a仍保持进入固定孔27内的状态，面板20成为无法拆卸地固定于金属板30的状态。另一方面，当所述固定件10C位于图10所示的、朝箭头z2的方向最大限度移动的位置时，固定舌部33能够挠曲，当欲拆卸面板20而施加力时，钩部33a从固定孔27脱离，面板20从金属板30被拆卸。此时，固定件10C被孔23夹着而支撑于面板20。

此处，所述第三实施方式的支撑结构40C中，固定舌部33相当于本发明中所说的第三部分的一例，钩部33a相当于本发明中所说的第二钩部的一例。而且，固定孔27相当于本发明中所说的第四部分的一例。此处，所述第四部分并不限于固定孔27，例如只要是凹陷、切口、端面或弯折部等与钩部33a干涉而固定面板20的结构即可。

图11及图12是表示第四实施方式的支撑结构的剖面示意图。

所述第四实施方式的支撑结构40D包括被设于面板20且弹性地挠曲的固定舌部28、设于金属板30的固定孔34以及固定件10D。

在固定件10D，设有突出部12，所述突出部12碰抵至面板20的背面22且作为朝上突出的阶部。因此，所述固定件10D无法从面板20的表面21侧插入面板20的孔23。所述第四实施方式的固定件10D与前述的第二实施方式的固定件10B同样，从面板20的背面22侧插入孔23内。而且，在所述固定件10B，形成有上下贯穿的孔18。

图13是沿着图11所示的箭头Z-Z的、固定件的剖面图。

孔18是开设在左右的中央，在所述孔18的左右存在壁19。另外，也可取代所述孔18而为上部凹陷的凹陷部。

返回图11、图12来继续说明。

构成所述第四实施方式的支撑结构40D的固定舌部28的宽度(与图11、图12的纸面垂直的方向的尺寸)形成为进入固定件10D的孔18内的宽度。并且，在所述固定舌部28，形成有朝上突出而进入固定孔28的钩部28a、及朝下突出而被固定件10D上推的被按压部28b。

固定件10D在图11所示的朝箭头z2的方向最大限度移动的位置、与图12所示的被进一步按入面板20的孔23内而朝箭头z1的方向最大限度地移动的位置之间移动。在图11所示的、朝箭头z2的方向最大限度移动的位置，固定件10D在将被按压部28b上推而使固定舌部28弹性变形的状态下，将所述钩部28a插入固定孔34内。在此状态下，无法从金属板30拆卸面板20，面板20被牢固地固定于金属板30。因此，在所述第四实施方式的支撑结构40D的情况下，固定件10D的、图11所示的位置相当于本发明中所说的第一位置的一例。

此处，当从金属板30拆卸面板20时，固定件10D如图12所示，朝箭头z1的方向被按入。于是，固定舌部28从弹性变形释放而被按压部28b进入固定件10D的孔18内。这样，当使固定件10D移动到图12所示的按入位置后欲拆卸面板20而施加力时，钩部28a从固定孔34脱落，面板20从金属板30被拆卸。此时，固定件10D被台部25与被按压部28b进入孔18内的状态的固定舌部28夹着，而支撑于面板20。

在所述第四实施方式的支撑结构40D的情况下，与至此为止的第一实施方式的支撑结构40A至第三实施方式的支撑结构40C不同，较图11所示的位置朝箭头z1的方向按入的、图12所示的位置相当于本发明中所说的第二位置的一例。

对固定件10D进一步继续说明。

在固定件10D，在其端部形成有带状部51。所述带状部51的下端部与所述固定件10D的除带状部51以外的本体部50相连，在图11所示的状态下，沿着本体部50的后端面竖起，且上端部51a被插入形成在面板20的斜面26与孔23之间的凹陷部29内。并且，所述带状部51的、与朝向本体部50侧的面为反向的面构成所述固定件10D的、与面板20的表面21齐平的后端面13。

当将位于图11所示的位置的固定件10D朝箭头z1的方向按入时，利用斜面26，使用指甲或工具将带状部51的上端部51a拉出成图12所示的形状。继而，将本体部50朝箭头z1的方向按入。另一方面，当将位于图12所示的位置的固定件10D朝箭头z2所示的方向拉出时，利用指甲或者手指来捏住带状部51，或者使用工具，朝箭头z2的方向拉出。并且，碰抵部12被拉出至碰抵到面板20的背面22后，将带状部51的上端部51a插入面板20的凹陷部29，将带状部51调整为图11所示的姿势。

此处，当带状部51处于图11所示的姿势时，例如即使有某物不慎碰到固定件10D而有朝箭头z1的方向按入的方向的力产生作用，带状部51的上端部51a也会碰抵至面板20的凹陷部29的底而阻止按入。

如上所述，本发明中所说的第一位置与第二位置也可均为朝箭头z1的方向移动的位置、或者均为朝箭头z2的方向移动的位置。

图14及图15是表示第五实施方式的支撑结构的剖面示意图。

而且，图16中的(A)及图16中的(B)是构成第五实施方式的支撑结构的固定件的、沿着图14所示的箭头X-X的剖面图(A)、及沿着图15所示的箭头Y-Y的剖面图(B)。

图14、图15中，表示了形成于面板20的固定孔27、以及与所述固定孔27连通的形成于金属板30的固定孔34。所述第五实施方式的支撑结构40E具有这两个固定孔27、34与固定件10E。

在固定件10E，配设有固定销52。而且，在所述固定件10E，设有彼此平行地沿箭头z1-z2方向延伸的两个臂部11。这些臂部11与图2所示的固定件10A同样，呈悬臂梁形状延伸。固定销52被配置成下述状态，即，使本体部50的臂部11以朝左右扩开的方式而弹性变形，从而被销支撑部53与突出部54夹着。此处，在所述固定件10E的情况下，臂部11与图2所示的固定件10A相比，进一步延伸至箭头z2侧为止。其理由将后述。

固定销52如图14所示，被插入两个固定孔27、34内。所述固定销52是在形成于固定件10E的本体部50的销支撑部53上，可沿箭头z1-z2的方向移动地受到支撑。所述销支撑部53在其中途位置，形成有朝箭头z1的方向成为下坡的斜面53a，在所述斜面53a的箭头z1侧形成有平坦部53b。而且，在所述销支撑部53的、斜面53a的箭头z2侧也形成有平坦部53c，所述箭头z2侧的平坦部53c位于比箭头z1侧的平坦部53b高的位置。

而且，所述固定件10E形成有与销支撑部53之间隔开间隔而伸出至销支撑部53上的突出部54。销支撑部53与突出部54的间隔遍及平坦部53c、斜面53a及平坦部53b的整个区域而为固定间隔。如图16中的(A)及图16中的(B)所示，固定销52具有剖面矩形的台座部52a，所述台座部52a被夹在销支撑部53与突出部54之间。因此，当固定件10E位于图14的位置时，固定销52被插入两个固定孔27、34内，从而将面板20无法拆卸地固定于金属板30。

将位于所述图14的位置的固定件10E朝箭头z2侧拉出至图15所示的位置为止。于是，固定销52在被销支撑部53与突出部54夹着的状态下，相对于本体部50而相对地朝箭头z1的方向移动。并且，由于固定销52的台座部52a被销支撑部53与突出部54夹着，因此伴随朝向所述箭头z1的方向的移动而降低高度位置，从而自固定孔27、34脱出。由此，能够从金属板30拆卸面板20。

此处，在所述固定件10E，在箭头z1-z2所示的长边方向的中间位置，设有与面板20的背面22碰抵的碰抵部12。所述碰抵部12自身的形状与图2同样，具有形成为前端变尖的斜面的侧面。

在所述固定件10E，也设有彼此平行地沿箭头z1-z2方向延伸的两个臂部11。所述固定件10E的臂部11较图2所示的固定件10A的臂部11而延伸至固定件10E的后端面13侧为止。并且，通过加厚箭头z1侧的端部的壁厚，减薄设有碰抵部12的中央部分的壁厚等的设计，成为中央部分挠曲的结构。所述固定件10E从所述面板20的表面21侧被插入面板20的孔23内。在所述插入时，首先，使固定销52相对于本体部50而朝箭头z1的方向移动，从而降低固定销52的高度位置。继而，将所述固定件10E插入面板20的孔23内。当碰抵部12接触到面板20的孔23的边缘时，两个臂部11朝彼此接近的方向挠曲，由此，碰抵部12能够越过面板20的孔23。越过后，臂部11的形状复原，当想要朝箭头z2的方向拔除固定件10E时，碰抵部12碰抵至面板20的背面22。因此，在从金属板30拆卸面板20时，防止固定件10E与面板20分离。

此处，在所述第五实施方式的支撑结构40E中，面板20的固定孔27及金属板30的固定孔34分别相当于本发明中所说的第五部分及第六部分的各一例，固定销52相当于本发明中所说的第七部分的一例。进而，固定件10E的本体部50相当于本发明中所说的固定部的基部的一例。

根据以上的各实施方式，当将面板20固定于金属板30时，能够使固定的强度在无法拆卸的牢固固定与容易拆卸的松弛固定之间变化。而且，根据以上的各实施方式，能够在使固定件支撑于面板20的状态下拆卸面板20。

Claims (19)

1.一种固定结构，其特征在于包括固定部，所述固定部在至少一部分被插入被支撑部的孔内的状态的两个位置即第一位置与第二位置之间沿移动方向移动，在移动到所述第一位置及所述第二位置时分别受到对朝向同一方向的进一步移动的阻力，在所述第一位置将所述被支撑部无法分离地固定于所述支撑部，在所述第二位置确保被支撑于所述被支撑部的状态且使所述被支撑部从所述支撑部分离。

2.根据权利要求1所述的固定结构，其特征在于，包括：

支撑结构，使所述被支撑部支撑于所述支撑部，

所述固定部利用朝向所述第一位置的移动来将所述支撑结构设为无法使所述被支撑部从所述支撑部分离的状态，利用朝向所述第二位置的移动来将所述支撑结构设为能使所述被支撑部从所述支撑部分离的状态。

3.根据权利要求1或2所述的固定结构，其特征在于，

所述被支撑部具有第一面与第二面，且所述孔是贯穿所述第一面与所述第二面的孔，

所述支撑部配置在所述被支撑部的所述第二面侧，

所述固定部具有能碰抵至所述被支撑部的所述第二面的碰抵部，

所述第二位置是所述碰抵部碰抵至所述第二面的位置，

所述第一位置是较所述第二位置而朝所述固定部从所述第一面朝向所述第二面的方向移动的位置，

所述被支撑部或所述支撑部具有使移动到所述第一位置为止的固定部停止在所述第一位置的停止部。

4.根据权利要求3所述的固定结构，其特征在于，

所述固定部具有朝插入至所述孔的方向呈悬臂梁形状延伸且形成有所述碰抵部的多个臂部，能够从所述第一面侧使所述臂部挠曲而插入至所述孔。

5.根据权利要求3所述的固定结构，其特征在于，

所述固定部只能从所述第二面侧插入至所述孔。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的固定结构，其特征在于，

所述支撑结构具有：第一部分，被形成或固定于所述被支撑部，呈悬臂梁形状延伸且具有挠性，且形成有朝向与所述移动方向即插拔方向交叉的方向突出的第一钩部；以及第二部分，被形成或固定于所述支撑部，且支撑于所述第一钩部，

所述固定部利用朝向所述第一位置的移动，来阻止所述第一钩部从所述第二部分的支撑解除，且利用朝向所述第二位置的移动，来容许所述第一钩部从所述第二部分的支撑解除。

7.根据权利要求6所述的固定结构，其特征在于，

所述第二部分包含形成于所述支撑部的孔、凹陷、切口、端面或弯折部。

8.根据权利要求2至5中任一项所述的固定结构，其特征在于，

所述支撑结构具有：第三部分，被形成或固定于所述支撑部，呈悬臂梁形状延伸且具有挠性，且形成有朝向与所述移动方向即插拔方向交叉的方向突出的第二钩部；以及第四部分，被形成或固定于所述被支撑部，且支撑于所述第二钩部，

所述固定部利用朝向所述第一位置的移动，来阻止所述第二钩部从所述第四部分的支撑解除，且利用朝向所述第二位置的移动，来容许所述第二钩部从所述第四部分的支撑解除。

9.根据权利要求8所述的固定结构，其特征在于，

所述第四部分包含形成于所述被支撑部的孔、凹陷、切口、端面或弯折部。

10.根据权利要求3至9中任一项所述的固定结构，其特征在于，

所述固定部在朝向与所述第一面相同的方向的端面附近具有钩挂部，所述钩挂部在使所述固定部朝向所述第二位置移动时钩挂住手指、指甲或工具。

11.根据权利要求10所述的固定结构，其特征在于，

当所述固定部位于所述第一位置时，所述固定部的、朝向与所述第一面相同的方向的端面构成包含所述第一面的外表面的一部分，

所述被支撑部具有所述固定部位于所述第一位置时的与所述钩挂部相连的手指、指甲或工具的通路。

12.根据权利要求2所述的固定结构，其特征在于，

所述被支撑部具有第一面与第二面且所述孔是贯穿所述第一面与所述第二面的孔，

所述支撑部配置在所述被支撑部的所述第二面侧，

所述固定部具有能碰抵至所述被支撑部的所述第二面的碰抵部，

所述第一位置是所述碰抵部碰抵至所述第二面的位置，

所述第二位置是较所述第一位置而朝所述固定部从所述第一面朝向所述第二面的方向移动的位置，

所述被支撑部或所述支撑部具有使移动到所述第二位置为止的所述固定部停止在所述第二位置的停止部。

13.根据权利要求2所述的固定结构，其特征在于，

所述支撑结构包含：所述被支撑部及所述支撑部各自包括的第五部分及第六部分；以及所述固定部所包括的、支撑所述第五部分与所述第六部分的第七部分。

14.根据权利要求13所述的固定结构，其特征在于，

所述固定部具有基部，所述基部沿插拔方向移动自如地支撑所述第七部分，并且至少在位于所述第一位置时使所述第七部分朝相对于插拔方向交叉的方向突出，

所述基部在位于所述第一位置时使所述第七部分无法拉入地突出，从而将所述第五部分与所述第六部分支撑为无法相互分离的状态，在位于所述第二位置时，比位于所述第一位置时松缓突出的强制而解除所述第五部分与所述第六部分的支撑或者将支撑松缓至能够相互分离的状态为止。

15.一种固定结构，其特征在于，包括：

支撑结构，使具有孔的被支撑部支撑于支撑部；以及

固定部，插入至所述孔内而移动，利用朝向至少一部分被插入的状态的两个位置即第一位置与第二位置中的所述第一位置的移动，来将所述支撑结构设为无法使所述被支撑部从所述支撑部分离的状态，且利用朝向所述第二位置的移动，来将所述支撑结构设为使所述被支撑部从所述支撑部分离的状态或者设为能够分离的状态。

16.一种设备，其特征在于包括权利要求1至15中任一项所述的固定结构，所述被支撑部的所述第一面构成框体的外表面的一部分。

17.根据权利要求16所述的设备，其特征在于，

位于所述第一位置的所述固定部的所述第一面侧的端面与所述第一面一同构成框体的外表面的一部分。

18.一种固定结构，其特征在于，包括固定部，所述固定部在至少一部分被插入被支撑部的孔内的状态的两个位置即第一位置与第二位置之间沿移动方向移动，在移动到所述第一位置时，受到对朝向同一方向的进一步移动的阻力而无法进一步插入，将所述被支撑部无法分离地固定于所述支撑部，利用朝向所述第二位置的移动，将所述支撑结构设为使所述被支撑部从所述支撑部分离的状态或者设为能够分离的状态，

所述固定部的一部分构成所述被支撑部的表面的一部分。

19.根据权利要求18所述的固定结构，其特征在于，

当所述固定部位于所述第一位置时，形成有使指甲或工具钩挂的间隙。

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