CN113492175B - 模具更换便捷的冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供模具更换便捷的冲压设备,涉及冲压技术领域。该模具更换便捷的冲压设备,包括冲压机体,所述冲压机体的后内壁设置有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有滑动架,所述滑动架的内部设置有压板和转盘,所述压板的上表面固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有套筒,所述转盘转动连接于套筒的外表面,所述转盘的侧面固定连接有弧形连杆。通过滑动架连接冲压模具的上模具,在第二辅助气缸的活塞杆伸出或缩回,使得弧形连杆带动转盘进行逆时针转动或顺时针转动,达到连接孔错开夹紧上模具的连接柱,以及顶柱下顶上模具上的T型块或者使用T型连接块的目的,连接孔错开的夹紧形式可以夹紧连接柱在不同位置的上模具,非常方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及冲压技术领域,具体为模具更换便捷的冲压设备。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。
在对材料进行冲压过程中,经常会出现一个大的工件进行分段冲压,过程中再使用不同的冲压模具,由于现有的不同冲压模具使用的连接方式不一样,这样就限制了同一冲压设备快速更换冲压模具对材料进行加工,使用不同冲压模具的不同冲压设备,在工作过程中需要转移材料,且会投入较多,非常不经济。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了模具更换便捷的冲压设备,解决了现有冲压设备在对同一材料使用不用冲压模具进行分段冲压时更换模具缓慢,不得已分工位加工的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:模具更换便捷的冲压设备,包括冲压机体,所述冲压机体的后内壁设置有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有滑动架,所述滑动架的内部设置有压板和转盘,所述压板的上表面固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有套筒,所述转盘转动连接于套筒的外表面,所述转盘的侧面固定连接有弧形连杆,所述滑动架的后部侧槽内固定连接有连接轴,所述连接轴的外表面设置有球座,所述球座的左侧面设置有第二辅助气缸;
所述转盘的下侧面固定连接有上垫块,所述压板的上侧面固定连接有下垫块;
所述冲压机体的下内壁设置有凹槽,所述凹槽的前后内壁均设置有第一辅助气缸,所述第一辅助气缸的输出端固定连接有齿状夹板;
所述冲压机体的下侧壁的内部设置有第三辅助气缸,所述第三辅助气缸的输出端固定连接有推板,所述推板上表面的中部设置有电磁铁;
所述冲压机体的上部设置有主气缸,所述主气缸的输出端固定连接有六角固定头,所述滑动架的上表面且位于中部固定连接有六角连接筒。
优选的,所述压板的下表面固定连接有弹簧,所述弹簧远离压板的一端与滑动架的下内壁固定连接。
优选的,所述滑动架的后侧敞开,所述第二辅助气缸的输出端与弧形连杆向外穿出滑动架的一端转动连接。
优选的,所述下垫块与上垫块相互适配。
优选的,所述齿状夹板远离第一辅助气缸的一侧设置有防滑橡胶条。
优选的,所述推板与冲压机体的下部的上侧壁滑动连接,所述电磁铁与推板的上表面相平。
优选的,所述六角固定头与六角连接筒通过六角连接筒侧面的螺丝进行固定。
优选的,述冲压机体的内部设置有冲压模具,所述冲压模具的上模具的上侧面固定连接有连接柱。
优选的,所述滑动架的下侧面设置有T型槽,所述滑动架的下侧壁以及压板和转盘上均设置有连接孔,所述压板的下侧面固定连接有顶柱,所述顶柱向下穿入T型槽的上部。
工作原理:在从滑槽将滑动架放入后,使滑动架上部的六角连接筒套到六角固定头上,之后使用螺丝进行固定,在冲压模具的上模具的上表面为连接柱时,将连接柱伸入到对齐的滑动架、压板和转盘上的连接孔内,之后第二辅助气缸的活塞杆向外伸出,推动弧形连杆进行逆时针运动,进而带动转盘进行逆时针转动,这样转盘的连接孔与滑动架和压板的连接孔错开,使得连接柱被夹紧,将冲压模具的下模具放到推板上后,第一辅助气缸的活塞杆伸出,带动齿状夹板向下模具移动,之后在防滑橡胶条处将下模具夹紧,过程中电磁铁吸紧下模具,在更换下模具时第一辅助气缸的活塞杆缩回,使得带动齿状夹板远离下模具,在第三辅助气缸带动推板将下模具上推后,电磁铁断电使下模具松开,这样下模具就可以取出;
在冲压模具的上部为T型块或者使用T型连接块的上模具时,这样一部分结构连接到T型槽内后,第二辅助气缸的活塞杆缩回,使得弧形连杆顺时针转动,进而带动转盘顺时针转动,过程中上垫块逐渐转到下垫块上,使得下垫块被下压,这样顶柱会向下运动使得T型块或者使用T型连接块被顶紧在T型槽内。
(三)有益效果
本发明提供了模具更换便捷的冲压设备。具备以下有益效果:
1、本发明,通过滑动架连接冲压模具的上模具,在第二辅助气缸的活塞杆伸出或缩回,使得弧形连杆带动转盘进行逆时针转动或顺时针转动,达到连接孔错开夹紧上模具的连接柱,以及顶柱下顶上模具上的T型块或者使用T型连接块的目的,连接孔错开的夹紧形式可以夹紧连接柱在不同位置的上模具,非常方便快捷。
2、本发明,通过第一辅助气缸带动含有防滑橡胶条的齿状夹板夹紧下模具,防滑橡胶条的摩擦力提高了夹紧的可靠性,还使用电磁铁吸紧,夹紧非常迅速,有效地防止了下模具在使用过程中的滑动,在使用完成后使用第三辅助气缸推动顶出凹槽,提高取出下模具的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的剖视图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为滑动架的剖视图;
图6为滑动架的仰视图。
其中,1、冲压机体;2、主气缸;3、齿状夹板;4、防滑橡胶条;5、第一辅助气缸;6、推板;7、冲压模具;8、滑动架;9、滑槽;10、第二辅助气缸;11、六角固定头;12、六角连接筒;13、下垫块;14、连接柱;15、转盘;16、弹簧;17、压板;18、第三辅助气缸;19、电磁铁;20、顶柱;21、套筒;23、转轴;24、上垫块;25、弧形连杆;26、连接轴;27、球座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-6所示,本发明实施例提供模具更换便捷的冲压设备,包括冲压机体1,冲压机体1的内部设置有冲压模具7,冲压模具7有上模具和下模具组成,是进行原材冲压的工具,冲压模具7的上模具的上侧面固定连接有连接柱14,在安装上模具时连接柱14伸入连接孔内,冲压机体1的后内壁设置有滑槽9,滑槽9的上侧有一横槽,可供滑动架8放入和取出,滑槽9的内侧滑动连接有滑动架8,滑动架8的内部设置有压板17和转盘15,压板17的下表面固定连接有弹簧16,用于将压板17顶起,这样顶柱20就会上移出T型槽,弹簧16远离压板17的一端与滑动架8的下内壁固定连接,压板17的上表面固定连接有转轴23,转轴23的外表面固定连接有套筒21,转盘15转动连接于套筒21的外表面,转盘15的侧面固定连接有弧形连杆25,在第二辅助气缸10的活塞杆部外伸后会带动弧形连杆25沿逆时针转动,进而带动转盘15进行逆时针转动,使得转盘15与压板17的连接孔错开,使得插入的连接柱14被夹紧,滑动架8的后部侧槽内固定连接有连接轴26,用于球座27进行滑动或移动,连接轴26的外表面设置有球座27,球座27的左侧面设置有第二辅助气缸10,在第二辅助气缸10的活塞杆回拉后,会带动弧形连杆25进行顺时针转动,进而带动转盘15顺时针转动,使得下垫块13与上垫块24相互配合,这样压板17会逐渐向下运动,使顶柱20向下伸,滑动架8的后侧敞开,第二辅助气缸10的输出端与弧形连杆25向外穿出滑动架8的一端转动连接;
转盘15的下侧面固定连接有上垫块24,压板17的上侧面固定连接有下垫块13,下垫块13与上垫块24相互适配,下垫块13与上垫块24均为弧形;
冲压机体1的下内壁设置有凹槽,凹槽的前后内壁均设置有第一辅助气缸5,第一辅助气缸5的输出端固定连接有齿状夹板3,齿状夹板3远离第一辅助气缸5的一侧设置有防滑橡胶条4,在下模具放到凹槽内后第一辅助气缸5推动齿状夹板3靠向下模具,使得下模具内夹紧;
冲压机体1的下侧壁的内部设置有第三辅助气缸18,通过带动推板6向上运动,可以使下模具向上推,第三辅助气缸18的输出端固定连接有推板6,推板6上表面的中部设置有电磁铁19,用于吸紧下模具;
冲压机体1的上部设置有主气缸2,主气缸2的输出端固定连接有六角固定头11,滑动架8的上表面且位于中部固定连接有六角连接筒12,六角固定头11与六角连接筒12通过六角连接筒12侧面的螺丝进行固定,在连接后主气缸2会带动六角连接筒12连接的滑动架8在滑槽9内上下滑动;
滑动架8的下侧面设置有T型槽,用于安装上表面为T型块或者使用T型连接块的上模具,在顶柱20下移后顶紧,滑动架8的下侧壁以及压板17和转盘15上均设置有连接孔,压板17的下侧面固定连接有顶柱20,顶柱20向下穿入T型槽的上部。
推板6与冲压机体1的下部的上侧壁滑动连接,电磁铁19与推板6的上表面相平。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.模具更换便捷的冲压设备,包括冲压机体(1),其特征在于:所述冲压机体(1)的后内壁设置有滑槽(9),所述滑槽(9)的内侧滑动连接有滑动架(8),所述滑动架(8)的内部设置有压板(17)和转盘(15),所述压板(17)的上表面固定连接有转轴(23),所述转轴(23)的外表面固定连接有套筒(21),所述转盘(15)转动连接于套筒(21)的外表面,所述转盘(15)的侧面固定连接有弧形连杆(25),所述滑动架(8)的后部侧槽内固定连接有连接轴(26),所述连接轴(26)的外表面设置有球座(27),所述球座(27)的左侧面设置有第二辅助气缸(10),所述第二辅助气缸(10)的输出端与弧形连杆(25)向外穿出滑动架(8)的一端转动连接;所述转盘(15)的下侧面固定连接有上垫块(24),所述压板(17)的上侧面固定连接有下垫块(13);所述冲压机体(1)的下内壁设置有凹槽,所述凹槽的前后内壁均设置有第一辅助气缸(5),所述第一辅助气缸(5)的输出端固定连接有齿状夹板(3);所述冲压机体(1)的下侧壁的内部设置有第三辅助气缸(18),所述第三辅助气缸(18)的输出端固定连接有推板(6),所述推板(6)上表面的中部设置有电磁铁(19);
所述冲压机体(1)的上部设置有主气缸(2),所述主气缸(2)的输出端固定连接有六角固定头(11),所述滑动架(8)的上表面且位于中部固定连接有六角连接筒(12)。
2.根据权利要求1所述的模具更换便捷的冲压设备,其特征在于:所述压板(17)的下表面固定连接有弹簧(16),所述弹簧(16)远离压板(17)的一端与滑动架(8)的下内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的模具更换便捷的冲压设备,其特征在于:所述滑动架(8)的后侧敞开。
4.根据权利要求1所述的模具更换便捷的冲压设备,其特征在于:所述下垫块(13)与上垫块(24)相互适配。
5.根据权利要求1所述的模具更换便捷的冲压设备,其特征在于:所述齿状夹板(3)远离第一辅助气缸(5)的一侧设置有防滑橡胶条(4)。
6.根据权利要求1所述的模具更换便捷的冲压设备,其特征在于:所述推板(6)与冲压机体(1)的下部的上侧壁滑动连接,所述电磁铁(19)与推板(6)的上表面相平。
7.根据权利要求1所述的模具更换便捷的冲压设备,其特征在于:所述六角固定头(11)与六角连接筒(12)通过六角连接筒(12)侧面的螺丝进行固定。
8.根据权利要求1所述的模具更换便捷的冲压设备,其特征在于:所述冲压机体(1)的内部设置有冲压模具(7),所述冲压模具(7)的上模具的上侧面固定连接有连接柱(14)。
9.根据权利要求1所述的模具更换便捷的冲压设备,其特征在于:所述滑动架(8)的下侧面设置有T型槽,所述滑动架(8)的下侧壁以及压板(17)和转盘(15)上均设置有连接孔,所述压板(17)的下侧面固定连接有顶柱(20),所述顶柱(20)向下穿入T型槽的上部。
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