CN220560268U - 一种冲压设备的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种冲压设备的定位机构，包括冲压设备的本体以及用于对工件进行固定的定位部件，所述定位部件包括设于本体顶部用来支撑的固定板、贯穿于固定板用来带动的第一螺杆、套设于第一螺杆一端用来连接的带动盘以及设于带动盘一侧用来固定的推板，本实用新型通过本体、推板、定位块以及拉簧，推板对工件进行推动挤压，定位块围绕支撑杆发生转动，能够使推板和定位块对工件进行定位固定，解决了现有设备对工件进行冲压加工时工件受力容易发生移位，不能够便捷的对工件进行稳定的夹持定位，且现有设备不能够对冲压结构进行导向，容易导致工件发生偏移或者脱离，影响设备对工件进行冲压加工的精准度和实用性的问题。

Description

一种冲压设备的定位机构

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，具体为一种冲压设备的定位机构。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素，冲压加工是一种金属冷变形加工方法，所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压，它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术，生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法，概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类，现有冲压设备对工件进行冲压加工过程中容易发生倾斜，影响加工的精准度。

现有设备对工件进行冲压加工时工件受力容易发生移位，不能够便捷的对工件进行稳定的夹持定位，且现有设备不能够对冲压结构进行导向，容易导致工件发生偏移或者脱离，影响设备对工件进行冲压加工的精准度和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压设备的定位机构，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压设备的定位机构，包括冲压设备的本体以及用于对工件进行固定的定位部件，所述定位部件包括设于本体顶部用来支撑的固定板、贯穿于固定板用来带动的第一螺杆、套设于第一螺杆一端用来连接的带动盘、设于带动盘一侧用来固定的推板、开设于本体顶部且位于固定板对侧用来移动的滑动槽、设于本体另一侧且位于滑动槽一侧的第二螺杆、设于滑动槽内侧且位于第二螺杆外侧用来带动的带动块、设于带动块顶部用来支撑的两个支撑杆、套设于支撑杆外侧用来定位的定位块、设于定位块另一侧的连接块、开设于连接块一侧用来提供活动空间的活动缺口、设于活动缺口内侧用来连接的固定轴以及设于两个固定轴之间用来拉动的拉簧；

所述第一螺杆贯穿固定板且与其螺接，所述第一螺杆与带动盘转动连接，所述第二螺杆与本体转动连接，所述第二螺杆贯穿带动块且与其螺接，所述带动块与滑动槽滑动连接，所述滑动槽截面为“凸”字形，所述带动块截面为H字形，所述定位块与支撑杆铰接，所述拉簧与固定轴固定连接，所述固定轴与连接块铰接。

优选的，所述本体顶部设有用来安装的支撑架，所述支撑架顶部设有用来提供动力的两个气缸，所述气缸底部设有用来冲压操作的伸缩杆，所述伸缩杆底部设有压板，所述压板顶部设有用来安装的固定块，所述固定块内侧开设有用来提供活动空间的活动腔，所述活动腔内侧顶部设有导向杆，所述导向杆外侧套设有用来挤压的弹簧，所述弹簧一端设有用来带动的滑动杆，所述滑动杆底部设有用来对工件进行冲压的冲压杆，所述本体顶部且位于冲压杆正下方开设有用来承接冲压杆的冲压槽，所述滑动杆截面为T字形，所述滑动杆与活动腔滑动连接，所述伸缩杆与压板固定连接。

优选的，所述压板顶部设有两个用来导向的定位杆，所述定位杆截面为T字形，所述定位杆与支撑架滑动连接。

优选的，所述带动盘另一侧设有用来导向的限位杆，所述限位杆与固定板滑动连接。

优选的，所述滑动杆外侧套设有用来承压的固定环，所述固定环与滑动杆固定连接。

优选的，所述定位块一侧设有用来固定的夹角部，所述定位块两端分别设有滑动部，所述滑动部为弧形，所述夹角部的夹角为直角。

优选的，所述推板一侧设有用来固定的防滑垫，所述防滑垫一侧设有防滑槽，所述防滑槽截面为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过本体、固定板、第一螺杆、带动盘、推板、滑动槽、第二螺杆、带动块、支撑杆、定位块、连接块、活动缺口、固定轴以及拉簧，第一螺杆贯穿固定板且与其螺接，第一螺杆与带动盘转动连接，第二螺杆与本体转动连接，第二螺杆贯穿带动块且与其螺接，带动块与滑动槽滑动连接，滑动槽截面为“凸”字形，带动块截面为H字形，定位块与支撑杆铰接，拉簧与固定轴固定连接，固定轴与连接块铰接，拉簧能够对两个固定轴进行拉动彼此靠近，然后第一螺杆在固定板上转动能够通过带动盘带动推板进行移动，第二螺杆能够带动带动块在滑动槽内进行滑动，使带动块通过支撑杆带动定位块进行移动，从而推板对工件进行推动挤压，然后工件另外一侧对两个定位块进行挤压，然后定位块围绕支撑杆发生转动，同时连接块通过固定轴带动拉簧进行伸展，从而能够使推板和定位块对工件进行定位固定，防止工件受力发生偏移。

2、本实用新型通过支撑架、气缸、伸缩杆、压板、固定块、活动腔、导向杆、弹簧、滑动杆、冲压杆以及冲压槽，滑动杆截面为T字形，滑动杆与活动腔滑动连接，伸缩杆与压板固定连接，支撑架能够对气缸进行支撑，气缸能够带动伸缩杆底部的压板进行上下运动，从而压板带动固定块进行上下移动，活动腔内的多个弹簧对滑动杆进行下压，然后滑动杆带动冲压杆端部预先与工件贴合接触，然后固定块通过导向杆对滑动杆进行冲压，同时滑动杆带动底部的冲压杆对工件进行冲压加工，能够防止工件发生偏移，提高设备对工件进行冲压加工的精准度和实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的左视剖视图；

图3为本实用新型整体结构的图2中A处放大图；

图4为本实用新型整体结构的图2中B处放大图；

图5为本实用新型整体结构中定位块、连接块、活动缺口、固定轴、夹角部以及滑动部的结构示意图。

图中：1、本体；11、固定板；12、第一螺杆；13、带动盘；14、推板；15、滑动槽；16、第二螺杆；17、带动块；18、支撑杆；19、定位块；20、连接块；21、活动缺口；22、固定轴；23、拉簧；24、支撑架；25、气缸；26、伸缩杆；27、压板；28、固定块；29、活动腔；30、导向杆；31、弹簧；32、滑动杆；33、冲压杆；34、冲压槽；35、定位杆；36、限位杆；37、固定环；141、防滑垫；142、防滑槽；191、夹角部；192、滑动部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种冲压设备的定位机构，包括冲压设备的本体1以及用于对工件进行固定的定位部件，所述定位部件包括设于本体1顶部用来支撑的固定板11、贯穿于固定板11用来带动的第一螺杆12、套设于第一螺杆12一端用来连接的带动盘13、设于带动盘13一侧用来固定的推板14、开设于本体1顶部且位于固定板11对侧用来移动的滑动槽15、设于本体1另一侧且位于滑动槽15一侧的第二螺杆16、设于滑动槽15内侧且位于第二螺杆16外侧用来带动的带动块17、设于带动块17顶部用来支撑的两个支撑杆18、套设于支撑杆18外侧用来定位的定位块19、设于定位块19另一侧的连接块20、开设于连接块20一侧用来提供活动空间的活动缺口21、设于活动缺口21内侧用来连接的固定轴22以及设于两个固定轴22之间用来拉动的拉簧23；

所述第一螺杆12贯穿固定板11且与其螺接，所述第一螺杆12与带动盘13转动连接，所述第二螺杆16与本体1转动连接，所述第二螺杆16贯穿带动块17且与其螺接，所述带动块17与滑动槽15滑动连接，所述滑动槽15截面为“凸”字形，所述带动块17截面为H字形，所述定位块19与支撑杆18铰接，所述拉簧23与固定轴22固定连接，所述固定轴22与连接块20铰接。

参考图2和图3，所述本体1顶部设有用来安装的支撑架24，所述支撑架24顶部设有用来提供动力的两个气缸25，所述气缸25底部设有用来冲压操作的伸缩杆26，所述伸缩杆26底部设有压板27，所述压板27顶部设有用来安装的固定块28，所述固定块28内侧开设有用来提供活动空间的活动腔29，所述活动腔29内侧顶部设有导向杆30，所述导向杆30外侧套设有用来挤压的弹簧31，所述弹簧31一端设有用来带动的滑动杆32，所述滑动杆32底部设有用来对工件进行冲压的冲压杆33，所述本体1顶部且位于冲压杆33正下方开设有用来承接冲压杆33的冲压槽34，所述滑动杆32截面为T字形，所述滑动杆32与活动腔29滑动连接，所述伸缩杆26与压板27固定连接。

采用上述方案：通过支撑架24、气缸25、伸缩杆26、压板27、固定块28、活动腔29、导向杆30、弹簧31、滑动杆32、冲压杆33以及冲压槽34，滑动杆32截面为T字形，滑动杆32与活动腔29滑动连接，伸缩杆26与压板27固定连接，支撑架24能够对气缸25进行支撑，气缸25能够带动伸缩杆26底部的压板27进行上下运动，从而压板27带动固定块28进行上下移动，活动腔29内的多个弹簧31对滑动杆32进行下压，然后滑动杆32带动冲压杆33端部预先与工件贴合接触，然后固定块28通过导向杆30对滑动杆32进行冲压，同时滑动杆32带动底部的冲压杆33对工件进行冲压加工，能够防止工件发生偏移，提高设备对工件进行冲压加工的精准度和实用性。

参考图1，所述压板27顶部设有两个用来导向的定位杆35，所述定位杆35截面为T字形，所述定位杆35与支撑架24滑动连接。

采用上述方案：通过定位杆35，定位杆35截面为T字形，定位杆35与支撑架24滑动连接，定位杆35能够对压板27进行导向和限位，防止压板27发生偏移，提高冲压杆33进行冲压操作的精准度。

参考图3，所述带动盘13另一侧设有用来导向的限位杆36，所述限位杆36与固定板11滑动连接。

采用上述方案：通过限位杆36，限位杆36与固定板11滑动连接，限位杆36能够对带动盘13进行导向和限位，提高第一螺杆12带动带动盘13进行移动的稳定性。

参考图2，所述滑动杆32外侧套设有用来承压的固定环37，所述固定环37与滑动杆32固定连接。

采用上述方案：通过固定环37，固定环37与滑动杆32固定连接，滑动杆32带动冲压杆33进行向下运动与工件顶部接触，然后压板27继续向下运动，然后固定环37与压板27底部贴合，然后固定环37承受压板27的压力，使压板27通过固定环37对冲压杆33进行向下冲压操作。

参考图5，所述定位块19一侧设有用来固定的夹角部191，所述定位块19两端分别设有滑动部192，所述滑动部192为弧形，所述夹角部191的夹角为直角。

采用上述方案：通过夹角部191以及滑动部192，滑动部192为弧形，夹角部191的夹角为直角，夹角部191能够便于矩形工件进入定位块19内，滑动部192能够防止定位块19与工件之间发生摩擦，提高推板14和定位块19对工件进行固定的稳定性。

参考图4，所述推板14一侧设有用来固定的防滑垫141，所述防滑垫141一侧设有防滑槽142，所述防滑槽142截面为梯形。

采用上述方案：通过防滑垫141以及防滑槽142，防滑槽142截面为梯形，能够防止推板14对工件贴合接触的防滑性，也能够对工件进行保护，避免工件发生损坏。

本实用新型的工作原理：

首先将工件放置在推板14和两个定位块19之间，然后转动第一螺杆12，使其通过带动盘13带动推板14进行移动，同时带动盘13带动限位杆36在固定板11上进行滑动，然后推板14带动防滑垫141与工件一侧贴合，然后转动第二螺杆16，使其带动带动块17在滑动槽15内进行滑动，然后带动块17通过支撑杆18带动定位块19进行移动，从而推板14对工件进行推动挤压，然后工件另外一侧对两个定位块19进行挤压，这时工件与滑动部192接触，然后定位块19与工件拐角接触，然后定位块19围绕支撑杆18发生转动，同时连接块20通过固定轴22带动拉簧23进行伸展，从而推板14和定位块19对工件进行定位固定，然后启动气缸25，使其带动伸缩杆26底部的压板27进行向下运动，然后压板27带动固定块28进行向下移动，然后活动腔29内的多个弹簧31对滑动杆32进行下压，然后滑动杆32带动冲压杆33端部预先与工件贴合接触，然后压板27继续向下运动，然后固定环37与压板27底部贴合，然后固定环37和滑动杆32承受压板27的压力，同时滑动杆32带动底部的冲压杆33对工件进行冲压加工。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲压设备的定位机构，包括冲压设备的本体(1)以及用于对工件进行固定的定位部件，其特征在于：所述定位部件包括设于本体(1)顶部用来支撑的固定板(11)、贯穿于固定板(11)用来带动的第一螺杆(12)、套设于第一螺杆(12)一端用来连接的带动盘(13)、设于带动盘(13)一侧用来固定的推板(14)、开设于本体(1)顶部且位于固定板(11)对侧用来移动的滑动槽(15)、设于本体(1)另一侧且位于滑动槽(15)一侧的第二螺杆(16)、设于滑动槽(15)内侧且位于第二螺杆(16)外侧用来带动的带动块(17)、设于带动块(17)顶部用来支撑的两个支撑杆(18)、套设于支撑杆(18)外侧用来定位的定位块(19)、设于定位块(19)另一侧的连接块(20)、开设于连接块(20)一侧用来提供活动空间的活动缺口(21)、设于活动缺口(21)内侧用来连接的固定轴(22)以及设于两个固定轴(22)之间用来拉动的拉簧(23)；

所述第一螺杆(12)贯穿固定板(11)且与其螺接，所述第一螺杆(12)与带动盘(13)转动连接，所述第二螺杆(16)与本体(1)转动连接，所述第二螺杆(16)贯穿带动块(17)且与其螺接，所述带动块(17)与滑动槽(15)滑动连接，所述滑动槽(15)截面为“凸”字形，所述带动块(17)截面为H字形，所述定位块(19)与支撑杆(18)铰接，所述拉簧(23)与固定轴(22)固定连接，所述固定轴(22)与连接块(20)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压设备的定位机构，其特征在于：所述本体(1)顶部设有用来安装的支撑架(24)，所述支撑架(24)顶部设有用来提供动力的两个气缸(25)，所述气缸(25)底部设有用来冲压操作的伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)底部设有压板(27)，所述压板(27)顶部设有用来安装的固定块(28)，所述固定块(28)内侧开设有用来提供活动空间的活动腔(29)，所述活动腔(29)内侧顶部设有导向杆(30)，所述导向杆(30)外侧套设有用来挤压的弹簧(31)，所述弹簧(31)一端设有用来带动的滑动杆(32)，所述滑动杆(32)底部设有用来对工件进行冲压的冲压杆(33)，所述本体(1)顶部且位于冲压杆(33)正下方开设有用来承接冲压杆(33)的冲压槽(34)，所述滑动杆(32)截面为T字形，所述滑动杆(32)与活动腔(29)滑动连接，所述伸缩杆(26)与压板(27)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种冲压设备的定位机构，其特征在于：所述压板(27)顶部设有两个用来导向的定位杆(35)，所述定位杆(35)截面为T字形，所述定位杆(35)与支撑架(24)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲压设备的定位机构，其特征在于：所述带动盘(13)另一侧设有用来导向的限位杆(36)，所述限位杆(36)与固定板(11)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种冲压设备的定位机构，其特征在于：所述滑动杆(32)外侧套设有用来承压的固定环(37)，所述固定环(37)与滑动杆(32)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲压设备的定位机构，其特征在于：所述定位块(19)一侧设有用来固定的夹角部(191)，所述定位块(19)两端分别设有滑动部(192)，所述滑动部(192)为弧形，所述夹角部(191)的夹角为直角。

7.根据权利要求1所述的一种冲压设备的定位机构，其特征在于：所述推板(14)一侧设有用来固定的防滑垫(141)，所述防滑垫(141)一侧设有防滑槽(142)，所述防滑槽(142)截面为梯形。