CN206938041U - 一种整体式金刚石圆锯片冷压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种整体式金刚石圆锯片冷压机，在主机立柱上部固定有提供动力的液压系统，主机立柱的中间部分设置中间梁，中间梁由液压系统提供动力在主机立柱上移动，主机立柱的底部设置有工作台；中间梁的下表面设置第一燕尾槽，底部工作台的上表面设置第二燕尾槽；在中间梁下表面设置与第一燕尾槽可契合滑动的上压模座，在底部工作台的上表面设置与第二燕尾槽契合滑动的下压模座，所述的上压模座和下压模座分别与成套模具中不同规格的冷压模具可拆卸的固定连接。本实用新型通过在工作台的燕尾槽中滑入不同规格的模具实现冷压模具的更换，劳动强度低，生产效率高；并且通过更换不同冷压模具实现生产不同规格的金刚石圆锯片，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷压机，具体涉及一种整体式金刚石圆锯片冷压机。
背景技术
金刚石锯片节块(也称作刀头)通常由几种金属粉和金刚石磨料组成，金刚石锯片节块的压制形成有以下两生产形式：人工将混合粉料按每个节块重量用天平称料分份，再将每份粉料投入模具中，然后将模具放入冷压机压制；人工将混合粉料投入到模具腔中，注满后沿模腔上表面刮平粉料，靠内腔容积尺寸决定成型刀头的重量，然后将模具放入油压机压制；冷压机即可将以上两种生产方式实现。
不同的冷压模具可实现生产不同规格的金刚石圆锯片，现阶段，金刚石圆锯片冷压机冷压模具的更换主要通过人力和机械搬运实现，尤其是包含了多个的成套模具，模具更换劳动强度大，效率低且安全性差。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型提出一种整体式金刚石圆锯片冷压机，解决了现有技术中冷压机模具更换劳动强度大、生产效率低和安全性差的问题，同时方便生产不同规格的金刚石圆锯片，操作简单。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种整体式金刚石圆锯片冷压机，包括主机立柱，在主机立柱上部固定有提供动力的液压系统，主机立柱的中间部分设置有中间梁，所述中间梁由液压系统提供动力在主机立柱上上下移动，主机立柱的底部设置有底部工作台；所述中间梁的下表面设置有第一燕尾槽，底部工作台的上表面设置有第二燕尾槽；在中间梁下表面设置有与第一燕尾槽可契合滑动的上压模座，在底部工作台的上表面设置有与第二燕尾槽契合滑动的下压模座，所述的上压模座和下压模座分别与成套模具中不同规格的冷压模具可拆卸的固定连接。
进一步地，所述的液压系统包括油缸、液压站和控制器，液压站油箱直接与油缸连接；所述油缸设置有控制系统，包括油缸内置位移传感器、油缸底部安装的电磁阀、油缸外侧设置的比例溢流阀，位移传感器、电磁阀、比例溢流阀均与控制器连接。
进一步地，所述的主机立柱至少为一根。
进一步地，所述的上压模座和下压模座分别与不同规格的冷压模具通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：(1)冷压模具的更换通过在工作台的燕尾槽中滑入不同规格的模具实现，不需要人力与机械搬运，劳动强度低，生产效率高；(2)通过更换不同冷压模具实现生产不同规格的金刚石圆锯片，操作简单；(3)由液压系统提供动力，冷压机可实现200吨至500吨压力的生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体式金刚石圆锯片冷压机结构示意图；
图2为本实用新型整体式金刚石圆锯片冷压机模具示意图。
图中：1-液压系统、2-中间梁、3-冷压模具、4-底部工作台、5-上压模座、6-下压模座、7-主机立柱、8-第一燕尾槽、301-第一冷压模具、302-第二冷压模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种整体式金刚石圆锯片冷压机，包括主机立柱7，在主机立柱上部固定有提供动力的液压系统1，主机立柱的中间部分设置有中间梁2，所述中间梁2由液压系统1提供动力在主机立柱7上上下移动，主机立柱的底部设置有底部工作台4；所述中间梁2的下表面设置有第一燕尾槽8，底部工作台的上表面设置有第二燕尾槽(图中未画出)。如图2所示，在中间梁下表面设置有与第一燕尾槽可契合滑动的上压模座5，在底部工作台的上表面设置有与第二燕尾槽契合滑动的下压模座6，所述的上压模座5和下压模座6分别与成套模具中第一冷压模具301和第二冷压模具302不同规格的冷压模具可拆卸的固定连接。在本实施例中，成套模具中有两个模具，分别于上压模座5和下压模座6连接。
所述的液压系统包括油缸、液压站和控制器，液压站油箱直接与油缸连接；所述油缸设置有控制系统，包括油缸内置位移传感器、油缸底部安装的电磁阀、油缸外侧设置的比例溢流阀，位移传感器、电磁阀、比例溢流阀均与控制器连接。
根据实际需要，主机立柱可以为一根，也可以是多根；上压模座和下压模座分别与不同规格的冷压模具通过螺栓连接。
整体式金刚石圆锯片冷压机的工作原理为：使用时，首先对模具进行填料，液压系统控制中间梁往下移动，上压模座相应的往下移动，上压模座和下压模座同时升压至设定吨位，将模具中的填料压制成型，然后液压系统控制中间梁上升，完成压制。当需要生产不同规格的圆锯片时，可同时或分别滑动上压模座和下压模座，使其沿燕尾槽方向滑出，这样可以同时更换模具组中的不同模具，再将组装好的模具滑入即可完成冷压模具的更换。整个冷压模具的更换可由一个人顺利完成，使冷压模具的更换操作大大简化，降低劳动强度，提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种整体式金刚石圆锯片冷压机，包括主机立柱，其特征在于：在主机立柱上部固定有提供动力的液压系统，主机立柱的中间部分设置有中间梁，所述中间梁由液压系统提供动力在主机立柱上上下移动，主机立柱的底部设置有底部工作台；所述中间梁的下表面设置有第一燕尾槽，底部工作台的上表面设置有第二燕尾槽；在中间梁下表面设置有与第一燕尾槽可契合滑动的上压模座，在底部工作台的上表面设置有与第二燕尾槽契合滑动的下压模座，所述的上压模座和下压模座分别与成套模具中不同规格的冷压模具可拆卸的固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种整体式金刚石圆锯片冷压机，其特征在于：所述的液压系统包括油缸和液压站，液压站油箱直接与油缸连接；所述油缸设置有控制系统，包括油缸内置位移传感器、油缸底部安装的电磁阀、油缸外侧设置的比例溢流阀，位移传感器、电磁阀、比例溢流阀均与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一种整体式金刚石圆锯片冷压机，其特征在于：所述的主机立柱至少为一根。
4.根据权利要求1所述的一种整体式金刚石圆锯片冷压机，其特征在于：所述的上压模座和下压模座分别与不同规格的冷压模具通过螺栓连接。
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| CN113492175A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-10-12 | 江苏康非特动力科技有限公司 | 模具更换便捷的冲压设备 |
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