CN113478677A - 一种超精密高填充树脂切粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超精密高填充树脂切粒机，包括机架和设置在机架上的切粒装置，所述切粒装置包括底板、支撑座、回转刀辊、上压辊和下压辊，所述底板固定在机架上，所述支撑座设置在底板上，所述回转刀辊和下压辊设置在支撑座上，所述支撑座上还设置有上倾斜座，所述上压辊设置在上倾斜座上，所述下压辊位于回转刀辊其中一侧，所述上压辊位于回转刀辊和下压辊之间的间隙上方，所述回转刀辊和下压辊之间还设置有固定刀座，所述固定刀座与回转刀辊成倾斜分布，所述支撑座底部还设置有出料筒，所述出料筒延伸到机架外。
Description
技术领域：
本发明属于切粒机技术领域，特别涉及一种超精密高填充树脂切粒机。
背景技术：
高填充树脂在加工过程中需要切粒加工，切粒机是用于切粒加工的主要设备，现有的切粒机切粒时还存在物料容易受污染、轴承易卡死、颗粒不良品率高等诸多缺陷。
开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种超精密高填充树脂切粒机，从而克服上述现有技术中的不足。
一种超精密高填充树脂切粒机，包括机架和设置在机架上的切粒装置，所述切粒装置包括底板、支撑座、回转刀辊、上压辊和下压辊，所述底板固定在机架上，所述支撑座设置在底板上，所述回转刀辊和下压辊设置在支撑座上，所述支撑座上还设置有上倾斜座，所述上压辊设置在上倾斜座上，所述下压辊位于回转刀辊其中一侧，所述上压辊位于回转刀辊和下压辊之间的间隙上方，所述回转刀辊和下压辊之间还设置有固定刀座，所述固定刀座与回转刀辊成倾斜分布，所述支撑座底部还设置有出料筒，所述出料筒延伸到机架外。
所述上压辊两端设置有上压辊座，所述上压辊座上设置有连接杆，所述连接杆上设置有气缸浮动接头，所述气缸浮动接头上连接有气缸。
所述回转刀辊、下压辊的两端均设置有螺纹方向相反的螺纹连接头，其中回转刀辊、下压辊同一端的螺纹连接头螺纹方向也相反。
所述上倾斜座与支撑座其中一端通过旋转轴连接，另一端通过拧紧连接头连接。
所述切粒装置还包括进料喇叭口，所述进料喇叭口位于上倾斜座和支撑座之间。
所述底板上还设置有安装块，所述安装块上设置有调节摆杆，所述调节摆杆上设置有传输辊，所述传输辊上还设置有若干料槽。
所述底板上位于支撑座两侧的位置还设置有罩壳，所述回转刀辊的端部位于罩壳内。
所述切粒装置还包括顶起气缸，所述顶起气缸其中一端固定在底板上，另一端固定在上倾斜座上。
所述机架上还设置有踏板。
与现有技术相比，本发明的具有如下有益效果：
（1）本发明的上压辊位于回转刀辊和下压辊之间的间隙上方，且固定刀座与回转刀辊成倾斜分布，既能缩短物料压点与切点之间的距离，保证切粒平稳，又能拉大回转刀辊与固定刀座之间出料部位的角度，一方面提高出料效率，另一方面可避免出料与固定刀座接触及受到固定刀座挤压，保证物料质量；
（2）上压辊座上设置有连接杆，连接杆与气缸之间设置有气缸浮动接头，可对连接杆起到偏心调节作用，气缸上下移动可保证上压辊受力均匀，减少物料在上压辊、下压辊之间传送时跑偏的现象，减少不良颗粒的产生、提高切粒质量；
（3）回转刀辊、下压辊的两端均采用反向螺纹接头设计，可避免支撑座和上倾斜座之间的腔体内物料和粉尘的飞出，可避免设备被卡死，从而延长设备的使用寿命。
附图说明：
图1为本发明的一种超精密高填充树脂切粒机的立体图；
图2为本发明的一种超精密高填充树脂切粒机的截面图；
图3为本发明的一种超精密高填充树脂切粒机的部分结构立体图；
图4为本发明的一种超精密高填充树脂切粒机的部分结构截面图；
图5为本发明的一种超精密高填充树脂切粒机的上压辊的示意图；
图6为本发明的一种超精密高填充树脂切粒机的回转刀辊的示意图；
附图标记为：1-机架、2-切粒装置、21-底板、22-支撑座、23-回转刀辊、24-上压辊、241-上压辊座、242-连接杆、243-气缸浮动接头、244-气缸、25-下压辊、26-上倾斜座、27-固定刀座、28-螺纹连接头、29-旋转轴、210-拧紧连接头、211-进料喇叭口、212-安装块、213-调节摆杆、214-传输辊、215-料槽、216-罩壳、217-顶起气缸、3-出料筒、4-踏板。
具体实施方式：
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1-6所示，一种超精密高填充树脂切粒机，包括机架1和设置在机架1上的切粒装置2，所述切粒装置2包括底板21、支撑座22、回转刀辊23、上压辊24和下压辊25，所述底板21固定在机架1上，所述支撑座22设置在底板21上，所述回转刀辊23和下压辊25设置在支撑座22上，所述支撑座22上还设置有上倾斜座26，所述上压辊24设置在上倾斜座26上，所述下压辊25位于回转刀辊23其中一侧，所述上压辊24位于回转刀辊23和下压辊25之间的间隙上方，所述回转刀辊23和下压辊25之间还设置有固定刀座27，所述固定刀座27与回转刀辊23成倾斜分布，所述支撑座22底部还设置有出料筒3，所述出料筒3延伸到机架1外。
进一步的，为保证上压辊24受理稳定均匀，所述上压辊24两端设置有上压辊座241，所述上压辊座241上设置有连接杆242，所述连接杆242上设置有气缸浮动接头243，所述气缸浮动接头243上连接有气缸244。
进一步的，为避免物料、粉尘从支撑座22和上倾斜座26之间的腔体内飞出，所述回转刀辊23、下压辊25的两端均设置有螺纹方向相反的螺纹连接头28，其中回转刀辊23、下压辊25同一端的螺纹连接头28螺纹方向也相反。
进一步的，为便于清理支撑座22和上倾斜座26之间的腔体，同时便于对回转刀辊23、上压辊24、下压辊25进行维护，所述上倾斜座26与支撑座22其中一端通过旋转轴29连接，另一端通过拧紧连接头210连接。
进一步的，为方便进料，所述切粒装置2还包括进料喇叭口211，所述进料喇叭口211位于上倾斜座26和支撑座22之间。
进一步的，为便于物料传输，所述底板21上还设置有安装块212，所述安装块212上设置有调节摆杆213，所述调节摆杆213上设置有传输辊214，所述传输辊214上还设置有若干料槽215；可根据物料的规格调整调节摆杆213的角度，同时也可根据物料的规格更换不同规格的传输辊214。
进一步的，为对回转刀辊23端部起到保护作用，所述底板21上位于支撑座22两侧的位置还设置有罩壳216，所述回转刀辊23的端部位于罩壳216内。
所述切粒装置2还包括顶起气缸217，所述顶起气缸217其中一端固定在底板21上，另一端固定在上倾斜座26上。
进一步的，为便于工作人员操作，所述机架1上还设置有踏板4。
实施时，待切粒的加纤聚烯烃复合材料料条放置到传输辊214上并卡到对应的料槽215内，料条从进料喇叭口211处进入到上压辊24和下压辊25之间，回转刀辊23转动，将料条切粒，切完的颗粒从出料筒3处送出；其中上压辊24位于回转刀辊23及下压辊25之间的间隙上方，且固定刀座27与回转刀辊23成倾斜分布，既能缩短物料压点与切点之间的距离，保证切粒平稳，又能拉大回转刀辊23与固定刀座27之间出料部位的角度，一方面可提高出料效率，另一方面可避免出料与固定刀座27接触及受到固定刀座27挤压，保证物料质量；同时在切粒过程中气缸244带动连接杆242上下移动（其中连接两者的气缸浮动接头243可对连接杆242起到偏心调节作用）可保证上压辊24受理均匀，减少物料在上压辊24和下压辊25之间传送时跑偏的现象，可减少不良颗粒的产生，提高切粒质量；此外由于回转刀辊23和下压辊25的两端均采用反向螺纹设计，回转刀辊23、下压辊25转动时，两者的中心轴分别带动两端的螺纹反向转动，将粉尘保留在腔体内，可避免支撑座22和上倾斜座26之间的腔体内物料和粉尘的飞出，可避免设备被卡死，延长设备的使用寿命。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (9)
1.一种超精密高填充树脂切粒机，其特征在于：包括机架和设置在机架上的切粒装置，所述切粒装置包括底板、支撑座、回转刀辊、上压辊和下压辊，所述底板固定在机架上，所述支撑座设置在底板上，所述回转刀辊和下压辊设置在支撑座上，所述支撑座上还设置有上倾斜座，所述上压辊设置在上倾斜座上，所述下压辊位于回转刀辊其中一侧，所述上压辊位于回转刀辊和下压辊之间的间隙上方，所述回转刀辊和下压辊之间还设置有固定刀座，所述固定刀座与回转刀辊成倾斜分布，所述支撑座底部还设置有出料筒，所述出料筒延伸到机架外。
2.根据权利要求1所述的一种超精密高填充树脂切粒机，其特征在于：所述上压辊两端设置有上压辊座，所述上压辊座上设置有连接杆，所述连接杆上设置有气缸浮动接头，所述气缸浮动接头上连接有气缸。
3.根据权利要求1所述的一种超精密高填充树脂切粒机，其特征在于：回转刀辊、下压辊的两端均设置有螺纹方向相反的螺纹连接头，其中回转刀辊、下压辊同一端的螺纹连接头螺纹方向也相反。
4.根据权利要求1所述的一种超精密高填充树脂切粒机，其特征在于：所述上倾斜座与支撑座其中一端通过旋转轴连接，另一端通过拧紧连接头连接。
5.根据权利要求1所述的一种超精密高填充树脂切粒机，其特征在于：所述切粒装置还包括进料喇叭口，所述进料喇叭口位于上倾斜座和支撑座之间。
6.根据权利要求1所述的一种超精密高填充树脂切粒机，其特征在于：所述底板上还设置有安装块，所述安装块上设置有调节摆杆，所述调节摆杆上设置有传输辊，所述传输辊上还设置有若干料槽。
7.根据权利要求1所述的一种超精密高填充树脂切粒机，其特征在于：所述底板上位于支撑座两侧的位置还设置有罩壳，所述回转刀辊的端部位于罩壳内。
8.根据权利要求1所述的一种超精密高填充树脂切粒机，其特征在于：所述切粒装置还包括顶起气缸，所述顶起气缸其中一端固定在底板上，另一端固定在上倾斜座上。
9.根据权利要求1所述的一种超精密高填充树脂切粒机，其特征在于：所述机架上还设置有踏板。
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