CN205853159U - 一种切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切粒机，其技术方案要点是包括挤出模具、切粒箱体和电机，所述切粒箱体安装在挤出模具和电机之间，所述切粒箱体和挤出模具抵触，所述切粒箱体设有与电机连接的转轴，所述转轴远离电机端设有切粒刀具，所述切粒刀具与挤出模具抵触，所述电机和切粒箱体通过连接杆连接，所述连接杆上设有与电机和切粒箱体固定的锁紧装置。这种切粒机在切粒刀具发生磨损与挤出装置出现空隙的时候，通过调节电机相对切粒箱体的距离保证了切粒刀具可以与挤出模具抵触继续使用；当切粒刀具产生的磨损较小的时候，弹性装置可以对切粒刀具的位置进行微调；通过连接杆连接的切粒箱体和挤出模具，在需要更换切粒刀具的时候可以实现快速更换。

Description

一种切粒机

技术领域

本实用新型涉及一种切粒设备，更具体地说，它涉及一种切粒机。

背景技术

切粒是塑料挤出造粒生产线中必不可少的一道工序，切粒工艺分为热切粒和冷切粒。冷切粒采用水为冷却媒介，一般分为水下切粒、水环切粒或浸泡式切粒。热切粒的话，只要物料从挤出模头中出来即被魔免切到切粒成型，然后经过冷却后送入料仓。

目前，市场上公开了一种热切粒机（申请号为201510689541.4），它包括挤出模具、切粒箱体和电机，切粒箱体安装于挤出模具和电机之间，切粒箱体和挤出模具之间形成一出料平面，电机通过电机座固定于切粒箱体上，电机的轴头固定有切粒刀轴，该切粒刀轴延伸与电机座内且末端设有固定刀架，固定刀架上设有切粒刀，固定刀架和切粒刀轴之间设有用于将切粒刀压在出料平面上的压紧弹簧，电机座、切粒刀轴和旋转刀架上依次开设有相连通的第一气道、第二气道和第三气道，第一气道与外部气源相连。这种热切粒机虽然能解决物料相互之间黏合或物料粘在切刀上影响切粒效果的问题，从而有效提高生产效率；同时解决切粒过程中无法实时观察切粒状况的问题，但是切粒机在使用的过程中，刀具与挤出模具之间存在间隙导致切粒工作无法有效的进行，在对刀具位置调整的位置需要件将切粒箱体与挤出模具拆卸分离，工作过程繁杂浪费了时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过调节电机带动调节刀具位置的切粒机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切粒机，包括挤出模具、切粒箱体和电机，所述切粒箱体安装在挤出模具和电机之间，所述切粒箱体和挤出模具抵触，所述切粒箱体设有与电机连接的转轴，所述转轴远离电机端设有切粒刀具，所述切粒刀具与挤出模具抵触，所述电机和切粒箱体通过连接杆连接，所述连接杆上设有与电机和切粒箱体固定的锁紧装置。

通过采用上述技术方案，切粒机在工作一段时间后切粒刀具会产生一定的磨损，切粒刀具磨损后无法有效的与挤出模具抵触，通过调节电机与切粒箱体之间的距离，来带动转轴位置发生运动保证了切粒刀具可以与挤出模具抵触实现切粒的工作，通过锁紧装置将连接杆与电机和切粒箱体固定连接，保证了切粒机在工作的过程中可以平稳的运行。

本实用新型进一步设置为：所述的连接杆为伸缩杆。

通过采用上述技术方案，伸缩杆具有良好的伸缩性能，实现了电机相对于切粒箱体位置的快速调节，减少了拆卸连接杆的操作过程，有效的节省了工作时间。

本实用新型进一步设置为：所述的伸缩杆上设有锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，伸缩杆受到外力作用的时候会发生伸缩，锁紧螺栓可以实现伸缩杆的长度固定，有效的保证了切粒机可以正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述的锁紧装置包括螺杆和螺母，所述螺杆与连接杆两端固定连接，所述切粒箱体和电机上均设有与螺杆插接配合的通孔，所述螺母分别固定在切粒箱体和电机远离螺杆的一侧。

通过采用上述技术方案，切粒机在工作的过程中，电机通过转轴带动切粒刀具实习切割运动，为了保证切粒工作可以顺利的进行，需要将电机进行有效的固定，通过螺杆和螺母螺纹连接，使得电机可以与切粒箱体实现有效的固定。

本实用新型进一步设置为：所述的锁紧装置包括连接杆两端圆周侧面的凸块、切粒箱体和电机上均设有与连接杆配合的凹槽、凹槽内设有与凸块配合的固定槽、凹槽开口端设有锁紧连接杆的压紧箍。

通过采用上述技术方案，连接杆和凹槽配合实现了切粒箱体和电机连接，凸块和固定槽插接配合避免了连接杆与切粒箱体和电机受力出现松动，保证了切粒箱体与电机连接稳定，同时在凹槽开口端压紧箍也有效的避免了连接杆与切粒箱体和电机出现脱落的现象，进一步保证了切粒箱体与电机连接稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的切粒刀具与转动轴之间设有弹性装置。

通过采用上述技术方案，弹性装置为提供一定的压力作用在切粒刀具上，切粒刀具可以与挤出模具有效的抵触，同时切粒刀具在使用一段时间后会存在一定的磨损，当磨损量较小的时候弹性装置可以对切粒刀具起到一个微调的作用，保证了切粒刀具可以和挤出模具抵触。

本实用新型进一步设置为：所述的切粒箱体和挤出模具通过转动杆连接。

通过采用上述技术方案，当切粒刀具磨损到一定的程度时候，通过调节电机的距离已经无法实现切粒刀具和挤出模具有效的贴合的时候，需要将切料箱体和挤出装置分开实现换刀的工作，转动杆方便了切粒箱体从挤出模具上移除，避免了拆卸切粒箱体的繁杂过程。

本实用新型进一步设置为：所述的转动杆由不锈钢制成。

通过采用上述技术方案，在切粒机的工作过程中，转动杆会承受较大的力，不锈钢具有良好的刚度可以避免切粒机在工作的过程中出现转动杆受力变形的现象。

本实用新型进一步设置为：所述的切粒箱体上设有粒料收集箱。

通过采用上述技术方案，在切粒机工作的过程中大量的粒料从切粒机中掉落，粒料收集箱可以有效的将切好的粒料进行收集，避免出现粒料到处散落的现象。

本实用新型进一步设置为：所述的挤出模具外侧设有循环水冷管。

通过采用上述技术方案，增设的循环冷水管保证了物料的凝固成型，有效的保证挤出物料的质量，实现粒料切割的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

切粒刀具发生磨损与挤出装置出现空隙的时候，通过调节电机相对切粒箱体的距离保证了切粒刀具可以与挤出模具抵触继续使用；当切粒刀具产生的磨损较小的时候，弹性装置可以对切粒刀具的位置进行微调；通过转动杆连接的切粒箱体和挤出模具，在需要更换切粒刀具的时候可以实现快速更换。

附图说明

图1为展现实施例一的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为切粒机的局部结构示意图；

图4为切粒机的局部结构俯视图；

图5为图4中D-D的剖视图；

图6为图5中C的局部放大图；

图7为展现实施例三的结构示意图；

图8为图7中B的局部放大图；

图9为展现实施例四的结构示意图；

图10为展现实施例五的结构示意图。

附图标记：1、挤出模具；2、切粒箱体；21、转轴；211、切粒刀具；22、粒料收集箱；3、电机；4、连接杆；41、锁紧装置；411、螺杆；412、螺母；42、伸缩杆；421、锁紧螺栓；43、凸块；44、凹槽；45、固定槽；46、压紧箍；5、通孔；6、弹性装置；7、转动杆；8、循环水冷管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种切粒机，如图1和2所示，包括挤出模具1、切粒箱体2和电机3，将切粒箱体2安装在挤出模具1和电机3之间，切粒箱体2和挤出模具1抵触，在切粒箱体2上设有与电机3连接的转轴21，转轴21远离电机3端设有切粒刀具211，切粒刀具211与挤出模具1抵触，电机3转动带动转轴21实现运动，转轴21带动切料刀具211旋转实现粒料的切割。切粒机在工作一段时间后切料刀具211会产生一定的磨损，切料刀具211磨损后无法有效的与挤出模具1抵触，为了实现切料刀具211的最大化利用，将电机3和切粒箱体2通过连接杆4连接，连接杆4设有若干不同的长度，不同长度的连接杆4有效的限定电机3与切粒箱体2之间的距离，通过更换不同长度的连接杆4实现电机3与切粒箱体2之间的距离调整，来带动转轴21位置发生运动，保证了切粒刀具211可以与挤出模具1抵触实现切粒的工作；在切粒的工作过程中需要保证切粒机可以平稳有效的工作，也就需要保证电机3相对于切粒箱体2的位置固定，在连接杆4的两端均设有与电机3和切粒箱体2固定的锁紧装置41，锁紧装置41包括螺杆411和螺母412，螺杆411与连接杆4两端固定连接，在切粒箱体2和电机3上设有与螺杆411插接配合的通孔5，将螺母412固定在切粒箱体2和电机3远离螺杆411的一侧且与通孔5同轴，螺杆411插入通孔5从通孔5的另一端伸出与螺母412螺纹连接，有效的实现了连接杆4将切粒箱体2和电机3进行固定，通过锁紧装置41将连接杆4与电机3和切粒箱体2固定连接，保证了切粒机在工作的过程中可以平稳的运行。

实施列二：与实施例一不同之处在于，如图3、4、5和6所示，锁紧装置41又包括连接杆4两端圆周侧面的凸块43、切粒箱体2和电机3上均设有与连接杆4配合的凹槽44、凹槽44内设有与凸块43配合的固定槽45、凹槽44开口端设有锁紧连接杆4的压紧箍46。连接杆4和凹槽44配合实现了切粒箱体2和电机1连接，同时在凹槽44的开口端设有的压紧箍46也有效的保证了连接杆4与切粒箱体2和电机3连接稳定，避免了连接杆4与切粒箱体2和电机1出现脱落的现象，进一步保证了切粒箱体2与电机1连接稳定。切粒机在工作的过程中，由于电机1在工作时会有震动，在切粒的工作过程中切粒刀具211与切粒箱体2有一定的抵触力，造成电机1和切粒箱体2之间也存在抵触力，切粒机在长时间的工作后，压紧箍6无法有效的将连接杆4与切粒箱体2和电机3进行连接，为了增强连接杆4与电机1和切粒箱体2之间的连接稳定，在连接杆4两端圆周侧面的凸块43，同时在凹槽44内设有与凸块43配合的固定槽45，通过凸块43和固定槽44插接配合，避免了连接杆4与切粒箱体2和电机1受力出现松动脱落的现象，保证了切粒箱体2与电机1连接稳定。

实施例三：与实施例一不同之处在于，如图7和8所示，在进行电机3位置调节的时候，来回更换不同长度的连接杆4操作过程繁杂且浪费时间，为了有效的增强工作效率，使用由伸缩杆42制成连接杆4，伸缩杆42具有良好的伸缩性能，实现了电机3相对于切粒箱体2位置的快速调节，减少了拆卸连接杆4的操作过程，有效的节省了工作时间。伸缩杆42受到外力作用的时候会发生伸缩，为了保证切粒机在工作的过程中可以平稳的运行，在伸缩杆42上设有锁紧螺栓421，通过锁紧螺栓421可以实现伸缩杆42的长度固定，有效的保证了切粒机在正常工作的时候电机3不会发生位置移动。

实施例四：与实施例一不同之处在于，如图9所示，当切粒刀具211发生轻微磨损的时候，或者在装夹切粒刀具211的时候，通过调节连接杆4来实现切粒刀具211和挤出模具1抵触会存在抵触力过大的情况，当切粒刀具211和挤出模具1抵触力过大的时候会加速导致切粒刀具211的损坏，为了避免切粒刀具211与挤出模具1之间的抵触力过大，在切粒刀具211与转动轴之间设有弹性装置6，弹性装置6具有一定的弹性伸缩能力，弹性装置6为切粒刀具211提供了一定的压力作用，使得切粒刀具211可以与挤出模具1有效的抵触；同时切粒刀具211在使用一段时间后会存在一定的磨损，当磨损量较小的时候弹性装置6可以对切粒刀具211起到一个微调的作用，保证了切粒刀具211可以和挤出模具1抵触。当切粒刀具211磨损到一定的程度时候，通过调节电机3的距离已经无法实现切粒刀具211和挤出模具1有效的贴合，需要将切料箱体2和挤出模具1分开实现换刀的工作，为了方便切粒箱体2和挤出模具1可以实现快速的分离安装，将切粒箱体2和挤出模具1通过转动杆7连接，转动杆7不需要进行麻烦的拆卸工作，直接调节转动杆7之间的角度实现了切粒箱体2从挤出模具1上移除，避免了拆卸切粒箱体2的繁杂过程。在切粒机的工作过程中，转动杆7会承受较大的力，当转动杆7受力较大的时候可能会出现受力变形的情况，当转动杆7受力变形后会导致切粒箱体2和挤出模具1之间的位置发生偏差，导致切粒机无法有效的工作；使用不锈钢制成的转动杆7刚度较强，可以避免切粒机在工作的过程中出现转动杆7受力变形的现象。

实施例五：与实施例一不同之处在于，如图10所示，在切粒机工作的过程中大量的粒料从切粒机中掉落，粒料散落难以收集并且也增加了劳动力，在切粒箱体2上设有粒料收集箱22，粒料收集箱22可以有效的将切好的粒料进行收集，避免出现粒料到处散落的现象，提高了工作效率减小了人力资源的浪费。为了保证切出的粒料质量合格达标，在挤出模具1外侧设有循环水冷管8，增设的循环冷水管8保证了物料的凝固成型，避免出现非固态的物料从挤出模具1中流出，有效的保证挤出物料的质量实现了粒料切割。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种切粒机，包括挤出模具（1）、切粒箱体（2）和电机（3），所述切粒箱体（2）安装在挤出模具（1）和电机（3）之间，所述切粒箱体（2）和挤出模具（1）抵触，所述切粒箱体（2）设有与电机（3）连接的转轴（21），所述转轴（21）远离电机（3）端设有切粒刀具（211），所述切粒刀具（211）与挤出模具（1）抵触，其特征是：所述电机（3）和切粒箱体（2）通过连接杆（4）连接，所述连接杆（4）上设有与电机（3）和切粒箱体（2）固定的锁紧装置（41）。

2.根据权利要求1所述的一种切粒机，其特征是：所述连接杆（4）为伸缩杆（42）。

3.根据权利要求2所述的一种切粒机，其特征是：所述伸缩杆（42）上设有锁紧螺栓（421）。

4.根据权利要求1或3所述的一种切粒机，其特征是：所述锁紧装置（41）包括螺杆（411）和螺母（412），所述螺杆（411）与连接杆（4）两端固定连接，所述切粒箱体（2）和电机（3）上均设有与螺杆（411）插接配合的通孔（5），所述螺母（412）分别固定在切粒箱体（2）和电机（3）远离螺杆（411）的一侧。

5.根据权利要求1或3所述的一种切粒机，其特征是：所述锁紧装置（41）包括连接杆（4）两端圆周侧面的凸块（43）、切粒箱体（2）和电机（3）上均设有与连接杆（4）配合的凹槽（44）、凹槽（44）内设有与凸块（43）配合的固定槽（45）、凹槽（44）开口端设有锁紧连接杆（4）的压紧箍（46）。

6.根据权利要求1所述的一种切粒机，其特征是：所述切粒刀具（211）与转轴（21）之间设有弹性装置（6）。

7.根据权利要求6所述的一种切粒机，其特征是：所述切粒箱体（2）和挤出模具（1）通过转动杆（7）连接。

8.根据权利要求7所述的一种切粒机，其特征是：所述转动杆（7）由不锈钢制成。

9.根据权利要求8所述的一种切粒机，其特征是：所述切粒箱体（2）上设有粒料收集箱（22）。

10.根据权利要求9所述的一种切粒机，其特征是：所述挤出模具（1）外侧设有循环水冷管（8）。