CN219338210U - 一种挤出机热切水环刀切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切粒装置技术领域,具体涉及一种挤出机热切水环刀切粒装置,包括用来提供动力的三相异步电动机,三相异步电动机右侧设有用于出料的导流模块,导流模块右侧设有用于加热挤出物料的口模模块,导流模块内部设有用来旋转传动的传动压紧模块和用来切割物料的切割模块,传动压紧模块左侧与三相异步电动机主轴连接,传动压紧模块右侧与切割模块连接,口模模块左侧面贯穿导流模块右侧面,切割模块的切割部位与口模模块左侧面相对应;传动压紧模块包括弹性销柱联轴器和对切割模块施加压力的轴承套,切割模块包括刀架和与口模模块连接的刀轴安装板。本实用新型效果:转动稳定,切割稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于切粒装置技术领域,具体涉及一种挤出机热切水环刀切粒装置。
背景技术
水环式热切机是工业生产中经常使用的机器,主要用于挤出造粒的工艺,大致过程为将切下的粒子甩进四周围包的水环中进行浸泡式水中冷却,最后将切割好的物料通过水流送出收集。但是现有的水环式热切机,实际使用中存在许多问题。1.长时间高速旋转进行切割,让刀架容易出现抖动,从而成刀口与模口进行碰撞磨损,减小使用寿命。2.刀刃与模口贴合不紧密,随着刀刃不断磨损,与其他部件的松动,刀刃与模口的配合间隙越来越大,不利于物料的切割,容易发生粘连,切割出来的物料不均匀。本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足,而提供一种减少抖动,还能防止刀刃与模口贴合不紧密的水环式热切机。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了一种挤出机热切水环刀切粒装置,用以解决现有技术转动切割时抖动和刀口与模口贴合不紧密的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种挤出机热切水环刀切粒装置,包括用来提供动力的三相异步电动机,三相异步电动机右侧设有用于出料的导流模块,导流模块右侧设有用于加热挤出物料的口模模块,导流模块内部设有用来旋转传动的传动压紧模块和用来切割物料的切割模块,传动压紧模块左侧与三相异步电动机主轴连接,传动压紧模块右侧与切割模块连接,口模模块左侧面贯穿导流模块右侧面,切割模块的切割部位与口模模块左侧面相对应;传动压紧模块包括弹性销柱联轴器和对切割模块施加压力的轴承套,切割模块包括刀架和与口模模块连接的刀轴安装板。进一步的,导流模块为中空的壳体结构,导流模块为圆柱型空腔,导流模块内部有旋转的水流,导流模块包括水罩,水罩侧壁上设有用于排出水和物料的导流槽,水罩右侧面设有用于隔绝热量的隔热板。进一步的,弹性销柱联轴器为中心贯通的联轴器,弹性销柱联轴器左端套设在三相异步电动机主轴上跟随三相异步电动机主轴转动,弹性销柱联轴器右端设有用于安装轴承套的安装位置,且安装位置上安装有轴承套,轴承套为中空圆管型结构,轴承套内部左侧设有推力轴承,推力轴承右侧设有第一深沟球轴承,轴承套内部右侧设有第二深沟球轴承,第二深沟球轴承右侧设有骨架油封。进一步的,轴承套外侧面设有外螺纹,外螺纹上安装有与外螺纹配合的调节螺母,轴承套外侧面上套设有压缩弹簧,压缩弹簧的直径与轴承套的直径相适配,压缩弹簧与调节螺母相接触,轴承套外侧面设有连通轴承套内外侧的注油孔。刀架上端和下端各设有一个刀片压板,刀片压板上都安装有刀片,刀片的刀口向右布置,刀架左侧面设有用于连接轴承套的刀架固定套,刀架右侧设有刀轴安装板,刀轴安装板与刀架间隙设置,刀架固定套、刀架、刀轴安装板都通过刀轴相连接,刀架固定套、刀架、刀轴安装板、刀轴的中心线都位于同一直线,刀轴安装板与刀轴旋转连接。进一步的,口模模块包括机头加热器,机头加热器左侧面设有口模过渡体,口模过渡体左侧面上设有用于挤出物料的口模,口模过渡体右侧面上设有用于分流物料的分流锥。进一步的,口模和口模过渡体上设有用于安装刀轴安装板的安装位,刀轴安装板镶嵌安装在口模过渡体上,刀轴安装板左侧面与口模左侧面齐平,刀轴最左端位于分流锥内部的避空中,刀架与刀轴安装板之间的距离与刀片的尺寸相适配,刀片的位置与口模上的物料出口的位置相对应。进一步的,轴承套右端插入刀架固定套上预留的安装位中,压缩弹簧左端与调节螺母接触,压缩弹簧右端与刀架固定套接触,刀轴插入轴承套内部通孔中,刀轴左端与推力轴承、第一深沟球轴承配合转动,刀轴中部与第二深沟球轴承配合转动,刀轴中部与骨架油封配合密封。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
1.通过设置刀轴安装板,刀轴安装板与口模过渡体固定在一起,不参与转动,刀轴与刀轴安装板相对转动,刀轴通过刀轴安装板的稳定,和轴承套内部的稳定,两端都有类似轴承座的结构进行支撑,整体不会发生大的抖动,最终让刀架的转动也不发生大的抖动,防止了刀片和口模进行碰撞,延长了装置的使用寿命。2.同时,压缩弹簧左端与调节螺母接触,压缩弹簧右端与刀架固定套接触,通过调节调节螺母的位置,能让压缩弹簧进行压缩,从而向右推动刀架固定套,最终对刀片产生向右的推力,让刀片和口模紧密配合,防止松动。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为去掉导流模块后的结构示意图;
图3为图1的爆炸图;
图4为口模模块的爆炸图;
图5为传动压紧模块结构示意图;
图6为切割模块结构示意图;
图7为切割模块和口模模块连接结构示意图;
图8为切割模块爆炸图。
附图中涉及到的附图标记有:
1.三相异步电动机,2.导流模块,3.口模模块,4.传动压紧模块,5.切割模块,6.弹性销柱联轴器,7.轴承套,8.水罩,9.导流槽,10.隔热板,11.刀轴,12.刀轴安装板,13.刀片压板,14.刀架固定套,15.刀架,16.刀片,17.机头加热器,18.口模过渡体,19.口模,20.分流锥,21.调节螺母,22.压缩弹簧,23.第二深沟球轴承,24.骨架油封,25.第一深沟球轴承,26.推力轴承。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一
如图1-8所示,将机器开始工作后,物料送进机头加热器17内的空间中,机头加热器17的左边是口模过渡体18;口模19排列在口模过渡体18的左侧;机头加热器17不断加热,将物料进行融化,随后通过压力,向左推进,通过口模过渡体18最终通过口模19被挤出;同时,三相异步电动机1转动,弹性销柱联轴器6的左端套在三相异步电动机1主轴上;并随三相异步电动机1主轴旋转,轴承套7安装在弹性销柱联轴器6右端;推力轴承26安装在轴承套7内部左侧;第一深沟球轴承25安装在推力轴承26的右侧;带动弹性销柱联轴器6、轴承套7、刀架固定套14、刀架15、刀轴11转动,最终带动刀片16转动,刀片16与口模19紧密配合,不断旋转切削从口模19内挤出的物料,被切屑的物料掉落在水罩8内,被水罩8内的水冷却,最终通过水流从导流槽9流出;口模19和口模过渡体18配有安装刀轴安装板12的安装位置;刀轴安装板12嵌入在口模过渡体18上;刀轴安装板12与口模过渡体18固定在一起,不参与转动,刀轴11与刀轴安装板12相对转动,刀轴11通过刀轴安装板12的稳定,和轴承套7内部的稳定,两端都有类似轴承座的结构进行支撑,整体不会发生大的抖动,最终让刀架15的转动也不发生大的抖动,防止了刀片16和口模19进行碰撞,延长了装置的使用寿命;同时,压缩弹簧22左端与调节螺母21接触,压缩弹簧22右端与刀架固定套14接触,通过调节调节螺母21的位置,能让压缩弹簧22进行压缩,从而向右推动刀架固定套14,最终对刀片16产生向右的推力,让刀片16和口模19紧密配合,防止松动。
Claims (7)
1.一种挤出机热切水环刀切粒装置;其特征在于:包括用于旋转传动的传动压紧模块(4)和用于切割物料的切割模块(5);传动压紧模块(4)的右侧连接切割模块(5);切割模块(5)的切割部分对应口模模块(3)的左侧;传动压紧模块(4)包括向切割模块(5)施加压力的轴承套(7);传动压紧模块(4)包括弹性销柱联轴器(6);切割模块(5)包括与口模模块(3)相连的刀架(15)和刀轴安装板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机热切水环刀切粒装置,其特征在于:弹性销柱联轴器(6)的左端套在三相异步电动机(1)主轴上;并随三相异步电动机(1)主轴转动;轴承套(7)安装在弹性销柱联轴器(6)的右端;推力轴承(26)安装在轴承套(7)内部的左侧;第一深沟球轴承(25)安装在推力轴承(26)的右侧;第二深沟球轴承(23)安装在轴承套(7)的右侧;骨架油封(24)安装在第二深沟球轴承(23)的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种挤出机热切水环刀切粒装置,其特征在于:轴承套(7)外侧设有外螺纹;外螺纹上安装有与外螺纹相匹配的调节螺母(21);压缩弹簧(22)套装在轴承套(7)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种挤出机热切水环刀切粒装置,其特征在于:刀架(15)的上下两端分别装有刀片压板(13);刀片压板(13)装有刀片(16);刀架(15)左侧有刀架固定套(14)用于连接轴承套(7);右侧有刀轴安装板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种挤出机热切水环刀切粒装置,其特征在于:口模模块(3)包括机头加热器(17);机头加热器(17)的左侧是口模过渡体(18);口模(19)排列在口模过渡体(18)的左侧。
6.根据权利要求5所述的一种挤出机热切水环刀切粒装置,其特征在于:口模(19)和口模过渡体(18)配有安装刀轴安装板(12)的安装位置;刀轴安装板(12)嵌入在口模过渡体(18)上;刀轴安装板(12)的左侧与口模(19)的左侧齐平。
7.根据权利要求6所述的一种挤出机热切水环刀切粒装置,其特征在于:轴承套(7)右端插入刀架固定套(14)上预留的安装位置;压缩弹簧(22)左端与调节螺母(21)接触;压缩弹簧(22)右端与刀架固定套(14)接触;刀轴(11)插入轴承套(7)内部通孔。
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