CN113465851A - 一种混凝土振动台装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土生产技术领域，公开了一种混凝土振动台装置，包括底撑架、位于所述底撑架上方的振动台以及横截面为圆形的盛装容器，所述盛装容器为开口向上的罩状，所述底撑架和所述振动台之间竖直设置有若干个振动簧，所述振动台的下方设置有振动电机，所述振动台上相向设置有两个纵截面均为L形的铰接件，所述铰接件的转角处与所述振动台的顶部铰接，所述铰接件的内壁上设置有截面为圆弧形的夹持部，所述夹持部的截面的弧度小于或等于π。本发明使得检测更为稳定。

Description

一种混凝土振动台装置

技术领域

本发明涉及混凝土生产技术领域，特别涉及一种混凝土振动台装置。

背景技术

混凝土振动台是在混凝土的生产过程中，对混凝土进行检测的设备；混凝土振动台主要包括有台底架、台面、振动器弹簧等部件，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮(即振动电机)组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。

在对混凝土进行振动的时候，需要工人将装有湿混凝土的容器平放到台面上(通常是中部)，放好之后启动电机，电机带动台面振动，从而对混凝土起到振动的作用，将混凝土振实，并且使得各个组分之间能够更好的混合以及浸润。

发明内容

本发明的目的是提供一种混凝土振动台装置，旨在达到稳定检测的目的。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土振动台装置，包括底撑架、位于所述底撑架上方的振动台以及横截面为圆形的盛装容器，所述盛装容器为开口向上的罩状，所述底撑架和所述振动台之间竖直设置有若干个振动簧，所述振动台的下方设置有振动电机，所述振动台上相向设置有两个纵截面均为L形的铰接件，所述铰接件的转角处与所述振动台的顶部铰接，所述铰接件的内壁上设置有截面为圆弧形的夹持部，所述夹持部的截面的弧度小于或等于π，所述夹持部包括有第一状态和第二状态。

当所述夹持部处于所述第一状态时，两个所述夹持部均呈开口倾斜向上的状态，且两个所述夹持部的开口方向呈交叉状，两个所述铰接件之间的最小距离小于所述盛装容器的直径；

当所述夹持部处于所述第二状态时，两个所述夹持部贴合于所述盛装容器的两侧，且所述铰接件的底部呈水平状，顶部呈竖直状，所述盛装容器的底部贴合抵触于所述铰接件水平部分的顶部。

本发明的进一步设置为：所述铰接件包括有被动部和连接部，所述夹持部的外壁连接于所述连接部，底端连接于所述被动部。

本发明的进一步设置为：所述被动部远离所述连接部的一端设置有纵截面为圆弧形的稳定部，所述稳定部与所述连接部位于所述被动部的两侧，所述稳定部内壁或外壁的每一处与所述铰接件和所述振动台的铰接处的轴心之间的距离相等，所述振动台上开设有用于所述稳定部穿过的让位孔，所述稳定部活动贴合于所述让位孔的内壁。

本发明的进一步设置为：所述振动台的底部反向设置有两个纵截面均为圆弧形的稳定壳，所述稳定壳呈空腔状，所述稳定壳的顶部与所述让位孔相通，且两个所述稳定部分别活动贴合于两个所述稳定壳的内腔壁；

所述振动台的底部设置有开口向上呈U字形的连接架，两个稳定壳均位于所述连接架的开口中，所述振动电机连接于所述连接架的底部，所述连接架的顶部的两端均与所述振动台的底部连接。

本发明的进一步设置为：所述稳定壳的外壁上开设有定位槽，所述定位槽中水平活动设置有圆柱形的锁定杆，所述锁定杆的直径小于两个所述稳定部之间的最小距离，且所述锁定杆的外壁活动抵触于两个所述稳定部的外壁，所述连接架上设置有用于调节所述锁定杆位置的调节机构。

本发明的进一步设置为：所述调节机构包括若干个竖直设置于所述连接架内壁的定位弹簧，所述定位弹簧的底部与所述连接架固定连接，顶部与所述锁定杆的底部固定连接，且所述定位弹簧持续处于压缩状态；

所述连接架上水平开设有F形的操作孔，所述操作孔的三端均贯穿所述连接架，所述操作孔中活动设置有F形的操作缆，所述操作缆的其中两端分别与所述锁定杆的两端连接，另一端呈水平状位于所述振动台的外侧，所述振动台下方的一侧设置有防脱块，所述操作缆的一端活动穿过所述防脱块，所述操作缆穿过所述防脱块的一端设置有与所述操作缆相垂直的防脱杆，所述防脱杆的长度大于所述防脱块的宽度或长度。

本发明的进一步设置为：所述定位弹簧设置有三个，其中两个所述定位弹簧连接于所述锁定杆的两端，两个与所述锁定杆连接的所述操作缆部分在竖直方向上的投影分别位于两个所述定位弹簧在竖直方向上的投影中。

本发明的进一步设置为：所述锁定杆的长度小于所述定位槽的宽度，所述锁定杆的两端均与所述定位槽的两侧内壁之间具有设定距离。

本发明的进一步设置为：所述操作缆上还设置有限位盘，所述限位盘位于所述防脱块与所述防脱杆之间，所述振动台的一侧下方设置有配重块，所述配重块与所述防脱块对称分布于所述振动台的两侧，且所述配重块的质量等于所述防脱块的重量。

本发明的进一步设置为：所述盛装容器的两侧均设置有两根连接杆，相邻的两根所述连接杆远离所述盛装容器的一端之间设置有手柄杆，所述手柄杆与两根所述连接杆形成U字形，所述夹持部的开口侧开设有圆弧形卡合槽，所述卡合槽的开口端呈圆角设置；

所述盛装容器的外壁上水平设置有阻挡圈，所述阻挡圈位于所述连接杆的上方，且低于所述盛装容器的顶部；

所述振动台上对称设置有两个第一支撑块和两个第二支撑块，所述第一支撑块、所述铰接件和所述振动台的铰接处以及所述第二支撑块与所述振动台中部之间的距离依次增大；

当所述夹持部处于所述第一状态时，所述连接杆位于所述卡合槽的开口处，且所述盛装容器的底部抵触于所述被动部远离所述连接部的一端，所述连接部背离所述被动部的一侧抵触于所述第二支撑块，随着所述盛装容器高度的下降，所述连接杆逐步进入所述卡合槽中，且活动贴合于所述卡合槽的内壁；

当所述夹持部处于所述第二状态时，所述连接杆位于所述卡合槽的底端，所述阻挡圈抵触于所述连接部和所述夹持部的顶部，所述第一支撑块抵触于所述被动部的下侧。

本发明的有益效果是：在进行振动的时候，首先将待检测的水泥(凝固前的混凝土)装入到盛装容器中，然后工人将盛装容器转移到两个铰接件之间，并且自上而下将盛装容器放到两个铰接件的底部，在盛装容器的重力作用下，铰接件朝向盛装容器的方向转动，直到最后盛装容器的底部贴合到铰接件的底部水平部分上时，此时的两个夹持部也恰好卡合在盛装容器的两侧(其中夹持部横截面的弧度优选为小于π)；然后工人就能够放手并启动振动电机，振动电机带动振动台进行振动，振动簧保持着振动台位置的稳定性。在振动过程中，由于铰接件受到了盛装容器(以及水泥)的压力作用，因此铰接件的位置是较为稳定，不会发生转动的，因此夹持部的位置也是相对稳定的(类似于盛装容器以及水泥通过其自身的重力实现了自锁)，这样就能够稳定的进行振动试验。在试验完成后，优选为在被动部的自由端设置一个磁铁，如此工人将盛装容器提起来的同时，也可以带动铰接件转动，并使得铰接件可以再次保持着张开的状态；或，在被动部的底部设置一个小的弹簧(弹力较小，对盛装容器的稳定性产生的影响可忽略不计)，当盛装容器提高后，该弹簧可以将铰接件弹开，从而使得铰接件恢复张开的状态，等待下次试验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种混凝土振动台装置在第二状态时一实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图；

图4是图1中C部分的放大图；

图5是本发明一种混凝土振动台装置在第二状态时一实施例的剖视图；

图6是图5中D部分的放大图；

图7是图5中E部分的放大图；

图8是本发明一种混凝土振动台装置在第一状态时一实施例的结构示意图；

图9是图8中F部分的放大图；

图10是本发明一种混凝土振动台装置在第一状态时一实施例的剖视图；

图11是图10中G部分的放大图；

图12是本发明一种混凝土振动台装置中稳定壳部分一实施例的结构示意图；

图13是图12中H部分的放大图；

图14是本发明一种混凝土振动台装置中稳定壳部分一实施例的剖视图一；

图15是本发明一种混凝土振动台装置中稳定壳部分一实施例的剖视图二。

图中，1、底撑架；2、振动台；3、盛装容器；4、振动簧；5、振动电机；6、铰接件；6a、被动部；6b、连接部；7、夹持部；8、稳定部；9、让位孔；10、稳定壳；11、连接架；12、定位槽；13、锁定杆；14、定位弹簧；15、操作孔；16、操作缆；17、防脱块；18、防脱杆；19、限位盘；20、配重块；21、连接杆；22、手柄杆；23、卡合槽；24、阻挡圈；25、第一支撑块；26、第二支撑块。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种混凝土振动台装置，如图1至图15所示，包括底撑架1、位于所述底撑架1上方的振动台2以及横截面为圆形的盛装容器3，所述盛装容器3为开口向上的罩状，所述底撑架1和所述振动台2之间竖直设置有若干个振动簧4，所述振动台2的下方设置有振动电机5，所述振动台2上相向设置有两个纵截面均为L形的铰接件6，所述铰接件6的转角处与所述振动台2的顶部铰接，所述铰接件6的内壁上设置有截面为圆弧形的夹持部7，所述夹持部7的截面的弧度小于或等于π，所述夹持部7包括有第一状态和第二状态。

当所述夹持部7处于所述第一状态时，两个所述夹持部7均呈开口倾斜向上的状态，且两个所述夹持部7的开口方向呈交叉状，两个所述铰接件6之间的最小距离小于所述盛装容器3的直径；

当所述夹持部7处于所述第二状态时，两个所述夹持部7贴合于所述盛装容器3的两侧，且所述铰接件6的底部呈水平状，顶部呈竖直状，所述盛装容器3的底部贴合抵触于所述铰接件6水平部分的顶部。所述铰接件6包括有被动部6a和连接部6b，所述夹持部7的外壁连接于所述连接部6b，底端连接于所述被动部6a。

所述被动部6a远离所述连接部6b的一端设置有纵截面为圆弧形的稳定部8，所述稳定部8与所述连接部6b位于所述被动部6a的两侧，所述稳定部8内壁或外壁的每一处与所述铰接件6和所述振动台2的铰接处的轴心之间的距离相等，所述振动台2上开设有用于所述稳定部8穿过的让位孔9，所述稳定部8活动贴合于所述让位孔9的内壁。

所述振动台2的底部反向设置有两个纵截面均为圆弧形的稳定壳10，所述稳定壳10呈空腔状，所述稳定壳10的顶部与所述让位孔9相通，且两个所述稳定部8分别活动贴合于两个所述稳定壳10的内腔壁；

所述振动台2的底部设置有开口向上呈U字形的连接架11，两个稳定壳10均位于所述连接架11的开口中，所述振动电机5连接于所述连接架11的底部，所述连接架11的顶部的两端均与所述振动台2的底部连接。

所述稳定壳10的外壁上开设有定位槽12，所述定位槽12中水平活动设置有圆柱形的锁定杆13，所述锁定杆13的直径小于两个所述稳定部8之间的最小距离，且所述锁定杆13的外壁活动抵触于两个所述稳定部8的外壁，所述连接架11上设置有用于调节所述锁定杆13位置的调节机构。

所述调节机构包括若干个竖直设置于所述连接架11内壁的定位弹簧14，所述定位弹簧14的底部与所述连接架11固定连接，顶部与所述锁定杆13的底部固定连接，且所述定位弹簧14持续处于压缩状态；

所述连接架11上水平开设有F形的操作孔15，所述操作孔15的三端均贯穿所述连接架11，所述操作孔15中活动设置有F形的操作缆16(即常规的绳索，也可以根据实际情况选用细钢丝绳等)，所述操作缆16的其中两端分别与所述锁定杆13的两端连接，另一端呈水平状位于所述振动台2的外侧(此处的“水平状”仅为意思表示，其实际上在实际使用的时候是向下悬吊的状态，因为质地是柔软的)，所述振动台2下方的一侧设置有防脱块17，所述操作缆16的一端活动穿过所述防脱块17，所述操作缆16穿过所述防脱块17的一端设置有与所述操作缆16相垂直的防脱杆18，所述防脱杆18的长度大于所述防脱块17的宽度或长度。

所述定位弹簧14设置有三个，其中两个所述定位弹簧14连接于所述锁定杆13的两端，两个与所述锁定杆13连接的所述操作缆16部分在竖直方向上的投影分别位于两个所述定位弹簧14在竖直方向上的投影中。所述锁定杆13的长度小于所述定位槽12的宽度，所述锁定杆13的两端均与所述定位槽12的两侧内壁之间具有设定距离。

所述操作缆16上还设置有限位盘19，所述限位盘19位于所述防脱块17与所述防脱杆18之间，所述振动台2的一侧下方设置有配重块20，所述配重块20与所述防脱块17对称分布于所述振动台2的两侧，且所述配重块20的质量等于所述防脱块17的重量。

所述盛装容器3的两侧均设置有两根连接杆21，相邻的两根所述连接杆21远离所述盛装容器3的一端之间设置有手柄杆22，所述手柄杆22与两根所述连接杆21形成U字形，所述夹持部7的开口侧开设有圆弧形卡合槽23，所述卡合槽23的开口端呈圆角设置；

所述盛装容器3的外壁上水平设置有阻挡圈24，所述阻挡圈24位于所述连接杆21的上方，且低于所述盛装容器3的顶部；

所述振动台2上对称设置有两个第一支撑块25和两个第二支撑块26，所述第一支撑块25、所述铰接件6和所述振动台2的铰接处以及所述第二支撑块26与所述振动台2中部之间的距离依次增大；

当所述夹持部7处于所述第一状态时，所述连接杆21位于所述卡合槽23的开口处，且所述盛装容器3的底部抵触于所述被动部6a远离所述连接部6b的一端，所述连接部6b背离所述被动部6a的一侧抵触于所述第二支撑块26，随着所述盛装容器3高度的下降，所述连接杆21逐步进入所述卡合槽23中，且活动贴合于所述卡合槽23的内壁；

当所述夹持部7处于所述第二状态时，所述连接杆21位于所述卡合槽23的底端，所述阻挡圈24抵触于所述连接部6b和所述夹持部7的顶部，所述第一支撑块25抵触于所述被动部6a的下侧。

本发明提供的一种混凝土振动台2装置，在进行振动的时候，首先将待检测的水泥(凝固前的混凝土)装入到盛装容器3中，然后工人将盛装容器3转移到两个铰接件6之间，并且自上而下将盛装容器3放到两个铰接件6的底部，在盛装容器3的重力作用下，铰接件6朝向盛装容器3的方向转动，直到最后盛装容器3的底部贴合到铰接件6的底部水平部分上时，此时的两个夹持部7也恰好卡合在盛装容器3的两侧(其中夹持部7横截面的弧度优选为小于π)；然后工人就能够放手并启动振动电机5，振动电机5带动振动台2进行振动，振动簧4保持着振动台2位置的稳定性。在振动过程中，由于铰接件6受到了盛装容器3(以及水泥)的压力作用，因此铰接件6的位置是较为稳定，不会发生转动的，因此夹持部7的位置也是相对稳定的(类似于盛装容器3以及水泥通过其自身的重力实现了自锁)，这样就能够稳定的进行振动试验。在试验完成后，优选为在被动部6a的自由端设置一个磁铁，如此工人将盛装容器3提起来的同时，也可以带动铰接件6转动，并使得铰接件6可以再次保持着张开的状态；或，在被动部6a的底部设置一个小的弹簧(弹力较小，对盛装容器3的稳定性产生的影响可忽略不计)，当盛装容器3提高后，该弹簧可以将铰接件6弹开，从而使得铰接件6恢复张开的状态，等待下次试验。

当夹持部7处于第一状态时，此时的连接部6b的背部是抵触在第二支撑块26上的，同时在铰接件6和夹持部7重力的作用下，使得铰接件6和夹持部7能够保持其位置的稳定性；此时两个夹持部7之间呈现的是倒八字形，因此虽然在盛装容器3的两侧设置有连接杆21和手柄杆22，但是依然可以使得使得连接杆21和手柄杆22进入到两个夹持部7之间，并且当盛装容器3的底部抵触到被动部6a的自由端时，此时的连接杆21也恰好到达了卡合槽23的开口处，然后随着盛装容器3的向下活动，盛装容器3的高度以及连接杆21的高度都降低，而两个夹持部7相互靠近，在该过程中，连接杆21始终保持着位于卡合槽23中的状态，直到最后当被动部6a的底部抵触到了第一支撑块25的顶部(即第二状态)，盛装容器3的底部贴合在两个被动部6a的上侧，而两个夹持部7贴合在盛装容器3的两侧，连接杆21进入到了卡合槽23的最底端，完成了对盛装容器3的放置。

不仅如此，在第二状态下，阻挡圈24是位于夹持部7和铰接件6上方的；由于在检测过程中，随着振动的进行，盛装容器3中的混凝土面下降之后，需要向盛装容器3中再次添加混凝土，在该添加的过程中，较容易将部分混凝土洒落到外部，此时的阻挡圈24就能够起到一个阻挡的作用，并防止混凝土作用到夹持部7和铰接件6上，使得夹持部7和铰接件6能够保持洁净。

其中当盛装容器3取走后，被动部6a在弹簧或磁铁的作用下保持再次张开，并恢复到第一状态，所以也无需工人进行单独的操作简单方便。不仅如此，由于连接杆21是活动位于卡合槽23中的，因此当盛装容器3升高的时候，如果铰接件6可以自发向外转动，则可以使得卡合槽23与连接杆21之间产生较小的相互作用，但是如果铰接件6不能自发向外转动，则连接杆21还能够通过驱动卡合槽23的内壁，而驱动夹持部7进行转动，即工人在通过手柄杆22和连接杆21向上抬高盛装容器3的时候，便能够同时也驱动夹持部7向外转动，也是无需单独的进行操作，或多人协作，使得实际操作便捷性更高。其中卡合槽23的开口侧是圆弧形的，因此加大了卡合槽23的开口大小，便于连接杆21进入到卡合槽23中。

当在第二状态进行振动的时候，在水平方向上盛装容器3受到的作用力，除了传递到铰接件6上，并通过铰接件6与振动台2的铰接处进行力的传递外，同时该作用力还能够通过稳定部8传递到振动台2上，即此时的稳定部8受到了铰接件6(或被动部6a)的作用力，该作用力通过稳定部8能够传递到让位孔9的内壁以及稳定壳10的内腔壁上，从而使得对盛装容器3的作用力在更多的位置进行了传递，对铰接件6与振动台2之间的铰接处起到了保护作用，延长了其使用寿命。

由于在振动台2的底部设置了稳定壳10，因此再通过设置连接架11，并将振动电机5设置在连接架11的底部，而稳定壳10位于连接架11的开口中，这样便不影响振动电机5的正常工作，同时也使得设置稳定壳10能够实现。

当盛装容器3向下活动的时候，同时也带动了两个稳定部8向下活动，但是由于稳定部8内壁或外壁的每一处与铰接件6和振动台2的铰接处的轴心之间的距离相等，所以稳定部8实际上是以铰接件6和振动台2的铰接处为轴心做圆周运动；所以当两个稳定部8都向下活动的时候，此时的锁定杆13虽然是抵触在稳定部8的外壁上的，但是此时的锁定杆13只是受到了稳定部8的驱动作用力而轻微颤动，并不会影响稳定部8的正常活动，盛装容器3正常向下活动。

但是当处于得让状态时，稳定部8活动到了最大限度，此时的锁定杆13在定位弹簧14的弹性力下，抵触在稳定部8的外壁上；如果此时的稳定部8具有向上转动趋势，由于锁定杆13的直径小于两个稳定部8之间的最小距离，因此锁定杆13就能够限制稳定部8向上转动，所以此时的稳定部8被定位弹簧14和锁定杆13实现了自锁，即无论稳定部8如何受到了向上转动的作用外力，此时由于受到了锁定杆13的限制，而不能转动，所以稳定部8的位置是稳定的，同时也使得铰接件6和夹持部7的位置是固定的，因此在水平方向上，盛装容器3的位置得到了充分的保证，使得盛装容器3能够稳定的受到振动；

不仅如此，在竖直方向上，如果盛装容器3在惯性作用力或其他作用力下具有了向上的运动趋势，此时由于两个铰接件6受到了锁定杆13的自锁，所以不能够相互远离，因此此时的卡合槽23的内壁也只能始终保持着对连接杆21的限位，即连接杆21在竖直方向上受到了卡合槽23内壁的限位，所以此时在竖直方向上，盛装容器3的位置也是稳定保持的；

综上：盛装容器3在水平和竖直方向上都受到了限位，所以只能稳定的随着振动台2进行振动，保证了振动的稳定性，同时还提高了振动效果，以及提高了检测效率。

在检测完成后，工人通过防脱杆18拉动防脱缆，F形的防脱缆拉动了锁定杆13的两端，驱动定位弹簧14发生进一步的弹性形变，此时锁定杆13与两个稳定部8的外壁分离，此时便能够向上转动铰接件6，同时盛装容器3也能够被取下；盛装容器3取下完成后，夹持部7恢复第一状态，放开防脱杆18，在定位弹簧14的弹力作用下锁定杆13再次运动到抵触到稳定部8的外壁上。

其中限位盘19可以防止防脱杆18贴合到防脱块17上，如此在每次操作防脱杆18的时候，可以更为简单方便。配重块20和防脱块17平衡了振动台2两侧的重量，使得振动稳定性更高。同时操作缆16的两端都分别穿过了两个定位弹簧14，所以可以较好的防止操作缆16卷绕到稳定部8中，或其他结构中，保证了使用稳定性；锁定杆13的长度小于定位槽12的宽度，因此锁定杆13在活动的时候，可以不受到或很少受到定位槽12内壁的影响。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土振动台(2)装置，其特征在于：包括底撑架(1)、位于所述底撑架(1)上方的振动台(2)以及横截面为圆形的盛装容器(3)，所述盛装容器(3)为开口向上的罩状，所述底撑架(1)和所述振动台(2)之间竖直设置有若干个振动簧(4)，所述振动台(2)的下方设置有振动电机(5)，所述振动台(2)上相向设置有两个纵截面均为L形的铰接件(6)，所述铰接件(6)的转角处与所述振动台(2)的顶部铰接，所述铰接件(6)的内壁上设置有截面为圆弧形的夹持部(7)，所述夹持部(7)的截面的弧度小于或等于π，所述夹持部(7)包括有第一状态和第二状态；

当所述夹持部(7)处于所述第一状态时，两个所述夹持部(7)均呈开口倾斜向上的状态，且两个所述夹持部(7)的开口方向呈交叉状，两个所述铰接件(6)之间的最小距离小于所述盛装容器(3)的直径；

当所述夹持部(7)处于所述第二状态时，两个所述夹持部(7)贴合于所述盛装容器(3)的两侧，且所述铰接件(6)的底部呈水平状，顶部呈竖直状，所述盛装容器(3)的底部贴合抵触于所述铰接件(6)水平部分的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土振动台(2)装置，其特征在于：所述铰接件(6)包括有被动部(6a)和连接部(6b)，所述夹持部(7)的外壁连接于所述连接部(6b)，底端连接于所述被动部(6a)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土振动台(2)装置，其特征在于：所述被动部(6a)远离所述连接部(6b)的一端设置有纵截面为圆弧形的稳定部(8)，所述稳定部(8)与所述连接部(6b)位于所述被动部(6a)的两侧，所述稳定部(8)内壁或外壁的每一处与所述铰接件(6)和所述振动台(2)的铰接处的轴心之间的距离相等，所述振动台(2)上开设有用于所述稳定部(8)穿过的让位孔(9)，所述稳定部(8)活动贴合于所述让位孔(9)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土振动台(2)装置，其特征在于：所述振动台(2)的底部反向设置有两个纵截面均为圆弧形的稳定壳(10)，所述稳定壳(10)呈空腔状，所述稳定壳(10)的顶部与所述让位孔(9)相通，且两个所述稳定部(8)分别活动贴合于两个所述稳定壳(10)的内腔壁；

所述振动台(2)的底部设置有开口向上呈U字形的连接架(11)，两个稳定壳(10)均位于所述连接架(11)的开口中，所述振动电机(5)连接于所述连接架(11)的底部，所述连接架(11)的顶部的两端均与所述振动台(2)的底部连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土振动台(2)装置，其特征在于：所述稳定壳(10)的外壁上开设有定位槽(12)，所述定位槽(12)中水平活动设置有圆柱形的锁定杆(13)，所述锁定杆(13)的直径小于两个所述稳定部(8)之间的最小距离，且所述锁定杆(13)的外壁活动抵触于两个所述稳定部(8)的外壁，所述连接架(11)上设置有用于调节所述锁定杆(13)位置的调节机构。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土振动台(2)装置，其特征在于：所述调节机构包括若干个竖直设置于所述连接架(11)内壁的定位弹簧(14)，所述定位弹簧(14)的底部与所述连接架(11)固定连接，顶部与所述锁定杆(13)的底部固定连接，且所述定位弹簧(14)持续处于压缩状态；

所述连接架(11)上水平开设有F形的操作孔(15)，所述操作孔(15)的三端均贯穿所述连接架(11)，所述操作孔(15)中活动设置有F形的操作缆(16)，所述操作缆(16)的其中两端分别与所述锁定杆(13)的两端连接，另一端呈水平状位于所述振动台(2)的外侧，所述振动台(2)下方的一侧设置有防脱块(17)，所述操作缆(16)的一端活动穿过所述防脱块(17)，所述操作缆(16)穿过所述防脱块(17)的一端设置有与所述操作缆(16)相垂直的防脱杆(18)，所述防脱杆(18)的长度大于所述防脱块(17)的宽度或长度。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土振动台(2)装置，其特征在于：所述定位弹簧(14)设置有三个，其中两个所述定位弹簧(14)连接于所述锁定杆(13)的两端，两个与所述锁定杆(13)连接的所述操作缆(16)部分在竖直方向上的投影分别位于两个所述定位弹簧(14)在竖直方向上的投影中。

8.根据权利要求5或6所述的一种混凝土振动台(2)装置，其特征在于：所述锁定杆(13)的长度小于所述定位槽(12)的宽度，所述锁定杆(13)的两端均与所述定位槽(12)的两侧内壁之间具有设定距离。

9.根据权利要求6所述的一种混凝土振动台(2)装置，其特征在于：所述操作缆(16)上还设置有限位盘(19)，所述限位盘(19)位于所述防脱块(17)与所述防脱杆(18)之间，所述振动台(2)的一侧下方设置有配重块(20)，所述配重块(20)与所述防脱块(17)对称分布于所述振动台(2)的两侧，且所述配重块(20)的质量等于所述防脱块(17)的重量。

10.根据权利要求2所述的一种混凝土振动台(2)装置，其特征在于：所述盛装容器(3)的两侧均设置有两根连接杆(21)，相邻的两根所述连接杆(21)远离所述盛装容器(3)的一端之间设置有手柄杆(22)，所述手柄杆(22)与两根所述连接杆(21)形成U字形，所述夹持部(7)的开口侧开设有圆弧形卡合槽(23)，所述卡合槽(23)的开口端呈圆角设置；

所述盛装容器(3)的外壁上水平设置有阻挡圈(24)，所述阻挡圈(24)位于所述连接杆(21)的上方，且低于所述盛装容器(3)的顶部；

所述振动台(2)上对称设置有两个第一支撑块(25)和两个第二支撑块(26)，所述第一支撑块(25)、所述铰接件(6)和所述振动台(2)的铰接处以及所述第二支撑块(26)与所述振动台(2)中部之间的距离依次增大；

当所述夹持部(7)处于所述第一状态时，所述连接杆(21)位于所述卡合槽(23)的开口处，且所述盛装容器(3)的底部抵触于所述被动部(6a)远离所述连接部(6b)的一端，所述连接部(6b)背离所述被动部(6a)的一侧抵触于所述第二支撑块(26)，随着所述盛装容器(3)高度的下降，所述连接杆(21)逐步进入所述卡合槽(23)中，且活动贴合于所述卡合槽(23)的内壁；

当所述夹持部(7)处于所述第二状态时，所述连接杆(21)位于所述卡合槽(23)的底端，所述阻挡圈(24)抵触于所述连接部(6b)和所述夹持部(7)的顶部，所述第一支撑块(25)抵触于所述被动部(6a)的下侧。

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