CN210764020U - 一种铝箔型材卷料起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔型材卷料起吊装置，包括支架、防晃动组件及挂钩；所述支架上安装有电机箱，电机箱内设有电机，电机的输出端设有滚筒；所述挂钩通过拉绳连接在滚筒上；所述防晃动组件的一端固定连接在挂钩上，所述防晃动组件的另一端竖向滑动连接在支架上，本实用新型的有益效果：由于连接杆的长度固定，使得挂钩在进行升降时，水平方向上的保持静止，防止挂钩升降时，发生晃动，造成危险；无需人工关闭或开启挂钩本体的开口，自动化程度高，且相较于传统的挡板，该活动挡板不会阻挡挂绳进入到挂钩本体内；增加拉绳的个数，防止单根或少量的拉绳在吊挂时，发生自转。

Description

一种铝箔型材卷料起吊装置

技术领域

本实用新型涉及起吊装置起吊技术领域，具体为一种铝箔型材卷料起吊装置。

背景技术

起吊装置是用来吊挂挂件的装置，一般用于吊挂体积大及质量大的挂件。起吊装置中，大多包括拉绳、挂钩及动力组件。由于拉绳存在一定的韧性，在吊挂大型装置移动时，极易发生晃动，甚至发生挂件掉落伤人的事故，安全性低。

同时在吊挂重心不在拉绳轴线上的挂件时，拉绳容易发生自转现象，进而导致挂件旋转，造成危险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决起吊装置在吊挂挂件时发生晃动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔型材卷料起吊装置，包括支架、防晃动组件及挂钩；所述支架上安装有电机箱，电机箱内设有电机，电机的输出端设有滚筒；所述挂钩通过拉绳连接在滚筒上；所述防晃动组件的一端固定连接在挂钩上，所述防晃动组件的另一端竖向滑动连接在支架上。

挂钩在电机箱的带动下进行升降时，与挂钩连接的防晃动组件随着挂钩一起升降，由于防晃动组件的横向长度固定，使得挂钩在升降时，能始终保持与支架的横向距离不变，进而防止挂钩在运动时发生横向上的晃动。

优选地，所述支架包括悬臂梁及支柱；所述悬臂梁水平的连接在支柱的顶端；所述电机箱连接在悬臂梁的底部。

优选地，所述防晃动组件包括固定块、连接杆及活动套；所述固定块及活动套分别设置在连接杆的两端；所述固定块焊接在挂钩的顶部；所述活动套滑动套接在支柱上，所述活动套的内径大小等于支柱的外径大小。

优选地，所述固定块上设有配重块；增加固定块的质量，使得固定块的质量远大于活动套的质量，在固定块随着挂钩运动时，使得活动套通过连杆随着固定块一起运动，由于固定块的质量远大于活动套的质量，能够防止连接杆的一端发生翘起的情况，避免活动套与支柱卡死。

在电机箱工作时，并通过拉绳带动挂钩进行升降，进而带动固定在挂钩顶部的固定块进行升降，固定块再通过连接杆带动活动套在支柱上滑动，由于连接杆的长度固定，使得挂钩在进行升降时，水平方向上的保持静止，防止挂钩升降时，发生晃动，造成危险。

优选地，述挂钩包括连接块及挂钩本体；所述连接块连接在拉绳的底端；所述挂钩本体设置在连接块底部；所述挂钩本体为倒置的勾型构件。

优选地，所述连接块内安装有挂钩活动件；所述挂钩活动件包括开设在连接块底端的安装槽、第一弹性件及滑动组件；所述第一弹性件连接在挂钩本体的顶端与安装槽槽底之间，所述第一弹性件自然状态下处于拉伸状态；所述挂钩本体的顶端通过滑动组件活动安装在安装槽内，具体结构为：滑动组件包括对应开设在安装槽内壁上的滑槽及安装在滑槽内的滑块；所述滑块与滑槽滑动配合；所述滑块的一侧连接在挂钩本体上。

优选地，所述连接块与挂钩本体之间设置有自动挡板组件；所述自动挡板组件包括第二弹性件、活动挡板及连接绳；所述挂钩本体包括竖直段和弯钩段；所述活动挡板通过铰链轴活动连接在竖直段与弯钩段的连接点处；所述第二弹性件连接在活动挡板的自由端与竖直段处于安装槽外的段体之间；在弯钩段与竖直段的连接点处开设有供连接绳穿过的滑孔，所述连接绳一端穿过滑孔与连接块的底端面固定，另一端与活动挡板的自由端固定，且连接绳和第二弹性件分别与活动挡板的固定点处于活动挡板的下表面和上表面。

优选地，所述第一弹性件及第二弹性件均为弹簧或弹簧柱中的一种。

当挂钩本体内挂上挂件时，电机箱工作，拉绳收缩，带动连接块上升，此时由于挂钩本体上挂有挂件，挂件拉住挂钩本体保持静止状态，使得连接块中安装槽两侧壁上的滑槽与挂钩本体两侧连接的滑块发生相对滑动，即使得连接块与挂钩本体发生相对运动，进而连接块拉动其上连接的连接绳，连接绳拉动挂钩本体上的活动挡板发生顺时针转动，直至滑块滑动到滑槽的最低端，活动挡板关闭挂钩本体的开口，防止挂件上的挂绳脱离挂钩本体，造成安全隐患，此时，第一弹性件及第二弹性件，均处于拉伸状态，在电机箱的工作下，连接块与挂钩本体同步上升，之后，在将挂件卸出时，将挂件放置地面，挂钩本体底端的挂件重力由地面承受，并在挂钩本体顶部连接的第一弹性件的回复力作用下，连接块下降时，挂钩本体保持静止，并在第二弹性件的弹性作用下，拉动活动挡板逆时针转动，并打开挂钩本体的开口，此时，即可将挂件卸出；利用挂件的重力作用，来带动活动挡板转动，进而关闭或开启挂钩本体的开口，无需人工操作，自动化程度高，且相较于传统的挡板，该活动挡板不会阻挡挂绳进入到挂钩本体内。

优选地，所述挂钩顶部连接的拉绳有两根，且靠近挂钩的两根拉绳之间连接有用以防止拉绳自转的固定杆。

单根拉绳在吊挂挂件时，拉绳容易发生自转现象，进而使得挂钩自转，通过设置有两根拉绳，在吊挂挂件时，挂钩上有两个受力点，难以发生转动，便于使用，安全度高。

优选地，所述挂钩顶部连接的拉绳有五根，五根拉绳呈正五边形排布，靠近挂钩处的拉绳之间依次连接有用以防止拉绳自转的固定杆。

设置有五根拉绳，在吊挂挂件时，由五根拉绳同时受力，不仅减轻每根拉绳的受力大小，而且相较于实施例三，五个受力点，更能保证挂钩吊挂时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

A.由于连接杆的长度固定，使得挂钩在进行升降时，水平方向上的保持静止，防止挂钩升降时，发生晃动，造成危险。

B.无需人工关闭或开启挂钩本体的开口，自动化程度高，且相较于传统的挡板，该活动挡板不会阻挡挂绳进入到挂钩本体内；增加拉绳的个数，防止单根或少量的拉绳在吊挂时，发生自转。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中起吊装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中防晃动组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二中挂钩的结构示意图；

图4为本实用新型实施例三中拉绳横截面的结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

参阅图1，本实施例公开了一种铝箔型材卷料起吊装置，包括支架1、防晃动组件2及挂钩3；所述支架1上安装有电机箱，电机箱内设有电机，电机的输出端设有滚筒；所述挂钩3通过拉绳连接在滚筒上；所述防晃动组件2的一端固定连接在挂钩3上，所述防晃动组件2的另一端竖向滑动连接在支架1上。

挂钩3在电机箱的带动下进行升降时，与挂钩3连接的防晃动组件2随着挂钩3一起升降，由于防晃动组件2的横向长度固定，使得挂钩3在升降时，能始终保持与支架1的横向距离不变，进而防止挂钩3在运动时发生横向上的晃动。

所述支架1包括悬臂梁11及支柱12。所述悬臂梁11水平的连接在支柱12的顶端。所述电机箱连接在悬臂梁11的底部。

参阅图2，所述防晃动组件2包括固定块21、连接杆22及活动套23。所述固定块21及活动套23分别设置在连接杆22的两端。所述固定块21焊接在挂钩3的顶部。所述活动套23滑动套接在支柱12上，所述活动套23的内径大小等于支柱12的外径大小。

所述固定块21上设有配重块(图中未示出)。增加固定块21的质量，使得固定块21的质量远大于活动套23的质量，在固定块21随着挂钩运动时，使得活动套23通过连杆随着固定块21一起运动，由于固定块21的质量远大于活动套23的质量，能够防止连接杆22的一端发生翘起的情况，避免活动套23与支柱12卡死。

本实施例的工作原理是：在电机箱工作时，并通过拉绳带动挂钩3进行升降，进而带动固定在挂钩3顶部的固定块21进行升降，固定块21再通过连接杆22带动活动套23在支柱12上滑动，由于连接杆22的长度固定，使得挂钩3在进行升降时，水平方向上的保持静止，防止挂钩3升降时，发生晃动，造成危险。

实施例二

参阅图3，本实施例二与实施例一不同的是，所述挂钩3包括连接块31及挂钩本体32。所述连接块31连接在拉绳的底端。所述挂钩本体32设置在连接块31底部。所述挂钩本体32为倒置的勾型构件。

所述连接块31内安装有挂钩活动件4。所述挂钩活动件4包括开设在连接块31底端的安装槽、第一弹性件41及滑动组件42。所述第一弹性件41连接在挂钩本体32的顶端与安装槽槽底之间，所述第一弹性件41自然状态下处于拉伸状态。所述挂钩本体32的顶端通过滑动组件42活动安装在安装槽内，具体结构为：滑动组件42包括对应开设在安装槽内壁上的滑槽及安装在滑槽内的滑块。所述滑块与滑槽滑动配合。所述滑块的一侧连接在挂钩本体32上。

所述连接块31与挂钩本体32之间设置有自动挡板组件5。所述自动挡板组件5包括第二弹性件51、活动挡板52及连接绳53。所述挂钩本体32包括竖直段和弯钩段。所述活动挡板52通过铰链轴活动连接在竖直段与弯钩段的连接点处。所述第二弹性件51连接在活动挡板52的自由端与竖直段处于安装槽外的段体之间。在弯钩段与竖直段的连接点处开设有供连接绳53穿过的滑孔，所述连接绳53一端穿过滑孔与连接块31的底端面固定，另一端与活动挡板52的自由端固定，且连接绳53和第二弹性件51分别与活动挡板52的固定点处于活动挡板52的下表面和上表面。

所述第一弹性件41及第二弹性件51均为弹簧或弹簧柱中的一种，本实施例中，第一弹性件41及第二弹性件51均为弹簧。

当挂钩本体32内挂上挂件时，电机箱工作，拉绳收缩，带动连接块31上升，此时由于挂钩本体32上挂有挂件，挂件拉住挂钩本体32保持静止状态，使得连接块31中安装槽两侧壁上的滑槽与挂钩本体32两侧连接的滑块发生相对滑动，即使得连接块31与挂钩本体32发生相对运动，进而连接块31拉动其上连接的连接绳53，连接绳53拉动挂钩本体32上的活动挡板52发生顺时针转动，直至滑块滑动到滑槽的最低端，活动挡板52关闭挂钩本体32的开口，防止挂件上的挂绳脱离挂钩本体32，造成安全隐患，此时，第一弹性件41及第二弹性件51，均处于拉伸状态，在电机箱的工作下，连接块31与挂钩本体32同步上升，之后，在将挂件卸出时，将挂件放置地面，挂钩本体32底端的挂件重力由地面承受，并在挂钩本体32顶部连接的第一弹性件41的回复力作用下，连接块31下降时，挂钩本体32保持静止，并在第二弹性件51的弹性作用下，拉动活动挡板52逆时针转动，并打开挂钩本体32的开口，此时，即可将挂件卸出；利用挂件的重力作用，来带动活动挡板52转动，进而关闭或开启挂钩本体32的开口，无需人工操作，自动化程度高，且相较于传统的挡板，该活动挡板52不会阻挡挂绳进入到挂钩本体32内。

实施例三

所述挂钩3顶部连接的拉绳有两根，且靠近挂钩3的两根拉绳之间连接有用以防止拉绳自转的固定杆6。

单根拉绳在吊挂挂件时，拉绳容易发生自转现象，进而使得挂钩3自转，通过设置有两根拉绳，在吊挂挂件时，挂钩3上有两个受力点，难以发生转动，便于使用，安全度高。

实施例四

参阅图4，所述挂钩3顶部连接的拉绳有五根，五根拉绳呈正五边形排布，靠近挂钩3处的拉绳之间依次连接有用以防止拉绳自转的固定杆6。

设置有五根拉绳，在吊挂挂件时，由五根拉绳同时受力，不仅减轻每根拉绳的受力大小，而且相较于实施例三，五个受力点，更能保证挂钩3吊挂时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。

Claims (9)

1.一种铝箔型材卷料起吊装置，其特征在于：包括支架、防晃动组件及挂钩；所述支架上安装有电机箱，电机箱内设有电机，电机的输出端设有滚筒；所述挂钩通过拉绳连接在滚筒上；所述防晃动组件的一端固定连接在挂钩上，所述防晃动组件的另一端竖向滑动连接在支架上。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔型材卷料起吊装置，其特征在于：所述支架包括悬臂梁及支柱；所述悬臂梁水平的连接在支柱的顶端；所述电机箱连接在悬臂梁的底部。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔型材卷料起吊装置，其特征在于：所述防晃动组件包括固定块、连接杆及活动套；所述固定块及活动套分别设置在连接杆的两端；所述固定块焊接在挂钩的顶部；所述活动套滑动套接在支柱上，所述活动套的内径大小等于支柱的外径大小。

4.根据权利要求3所述的一种铝箔型材卷料起吊装置，其特征在于：所述固定块上设有配重块。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔型材卷料起吊装置，其特征在于：所述挂钩包括连接块及挂钩本体；所述连接块连接在拉绳的底端；所述挂钩本体设置在连接块底部；所述挂钩本体为倒置的勾型构件。

6.根据权利要求5所述的一种铝箔型材卷料起吊装置，其特征在于：所述连接块内安装有挂钩活动件；所述挂钩活动件包括开设在连接块底端的安装槽、第一弹性件及滑动组件；所述第一弹性件连接在挂钩本体的顶端与安装槽槽底之间，所述第一弹性件自然状态下处于拉伸状态；所述挂钩本体的顶端通过滑动组件活动安装在安装槽内，具体结构为：滑动组件包括对应开设在安装槽内壁上的滑槽及安装在滑槽内的滑块；所述滑块与滑槽滑动配合；所述滑块的一侧连接在挂钩本体上。

7.根据权利要求6所述的一种铝箔型材卷料起吊装置，其特征在于：所述连接块与挂钩本体之间设置有自动挡板组件；所述自动挡板组件包括第二弹性件、活动挡板及连接绳；所述挂钩本体包括竖直段和弯钩段；所述活动挡板通过铰链轴活动连接在竖直段与弯钩段的连接点处；所述第二弹性件连接在活动挡板的自由端与竖直段处于安装槽外的段体之间；在弯钩段与竖直段的连接点处开设有供连接绳穿过的滑孔，所述连接绳一端穿过滑孔与连接块的底端面固定，另一端与活动挡板的自由端固定，且连接绳和第二弹性件分别与活动挡板的固定点处于活动挡板的下表面和上表面。

8.根据权利要求7所述的一种铝箔型材卷料起吊装置，其特征在于：所述第一弹性件及第二弹性件均为弹簧或弹簧柱中的一种。

9.根据权利要求1所述的一种铝箔型材卷料起吊装置，其特征在于：所述挂钩顶部连接的拉绳至少有两根，且靠近挂钩的拉绳之间依次连接有用以防止拉绳自转的固定杆。

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