CN209890146U - 一种吊锤恒力支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊锤恒力支吊架，包括底座、吊钩、绳索、吊锤和固定支杆，底座上端左侧垂直设置有固定支杆，位于固定支杆顶端水平设置有安装板，且安装板上设置有滑轮组，底座位于固定支杆右侧设置有开口向上的限位套筒，安装板左端设置有与固定支杆平行的限位杆，且限位杆靠近固定支杆的一侧沿限位杆长度开设有限位槽，置物板左端水平设置有与限位槽滑动连接的移动杆，本实用新型通过吊锤的重力来提供提拉力，实现对管道支承和保持支承力恒定不变，且整个装置具有恒力精度搞、允许位移量大、支承力可调，由于吊钩和吊锤分别对应在限位杆和限位套筒的作用下始终保持上下运动，提高了整个装置的稳定性。

Description

一种吊锤恒力支吊架

技术领域

本实用新型涉及支撑构件技术领域，具体为一种吊锤恒力支吊架。

背景技术

石油炼制或化工装置内存在大量高温管道或与高温设备相连接的管道，由于金属热胀冷缩的原因，往往需要管道的某些支承即能支承管道的重量，又能允许管道向下或向上热胀位移，以避免管道因热位移受到限制而引起过大的应力或对相接设备产生过大的推力，导致管道破坏或设备不能正常运行，这些特别的支承称为弹性支承。根据支承力(一般称弹性支吊架荷载)随位移变化而变化或不变化的特点，弹性支承分为可变弹簧支吊架和恒力支吊架。

石油炼制或化工装置内有些小口径管道具有以下特点，即管道其本身温度或许不高，然而连接的设备温度高，垂直热位移很大，使得管道也会发生很大位移。对于这类管道，首先，由于管道较轻，难以找到荷载匹配的弹簧，其次，垂直热位移量很大，大者可达400mm以上，很难满足，再次，支承力的精度、敏感度要求高，传统支吊架难以满足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊锤恒力支吊架以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊锤恒力支吊架，包括底座、吊钩、绳索、吊锤和固定支杆，所述底座上端左侧垂直设置有固定支杆，位于固定支杆顶端水平设置有安装板，且安装板上设置有滑轮组，所述底座位于固定支杆右侧设置有开口向上的限位套筒，所述安装板左端设置有与固定支杆平行的限位杆，且限位杆靠近固定支杆的一侧沿限位杆长度开设有限位槽，所述绳索的一端固定有吊钩，且绳索的另一端绕过滑轮组并与吊锤连接，且吊锤与限位套筒内壁滑动连接，所述吊锤上端设置有配重物块一，所述吊钩上端设置有置物板，且置物板上端设置有与配重物块一结构相同的配重物块二，所述置物板左端水平设置有与限位槽滑动连接的移动杆。

优选的，所述底座设置有用于其行走的行走轮。

优选的，所述移动杆与限位槽滑动连接的一端为球头结构。

优选的，所述滑轮组是由等间距水平分布在安装板上的三个滑轮组成，且绳索的一端沿安装板从左至右依次穿过第一个滑轮的顶端绕过第二个滑轮的底端并绕过第三个滑轮的顶端并与吊锤连接，绳索的另一端直接与吊钩连接。

优选的，所述限位套筒底端设置有缓冲机构，且缓冲机构包括缓冲板和缓冲弹簧，且缓冲板底端面通过缓冲弹簧固定在限位套筒内。

优选的，所述缓冲板是由橡胶材料制成，且缓冲板与限位套筒内壁滑动连接。

优选的，所述置物板和吊锤是由磁铁材质制成。

优选的，所述配重物块一和配重物块二是由铁质材料制成，且配重物块一沿其半径开设有卡槽，所述卡槽的宽度与绳索相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过吊锤的重力来提供提拉力，实现对管道支承和保持支承力恒定不变，而且整个装置具有恒力精度搞、允许位移量大、支承力可调。

(2)本实用新型中所述置物板左端水平设置有与限位槽滑动连接的移动杆，当吊钩带动管道上升或下降的过程中使管道沿限位杆竖直运动，从而防止了管道上升或下降的过程中发生晃动。

(3)由于吊钩和吊锤分别对应在限位杆和限位套筒的作用下始终保持上下运动，从而提高了整个装置的稳定性。

(4)本实用新型中绳索的一端沿安装板从左至右依次穿过第一个滑轮的顶端绕过第二个滑轮的底端并绕过第三个滑轮的顶端并与吊锤连接，绳索的另一端直接与吊钩连接，由于绳索绕在由三个滑轮组成的动滑轮组，因此，当需要将管道吊起来时，需要较小质量的吊锤就能将管道吊起来，从而减轻了吊锤的重量，另外，当吊锤下降的时候减小了吊锤和底座之间的冲击力，延长了整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为配重物块一的结构示意图。

图中：1、底座；2、吊钩；3、绳索；4、吊锤；5、固定支杆；6、安装板；7、限位套筒；8、限位杆；9、限位槽；10、配重物块一；11、置物板； 12、配重物块二；13、行走轮；14、缓冲板；15、缓冲弹簧；16、卡槽；17、滑轮；18、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种吊锤恒力支吊架，包括底座1、吊钩2、绳索3、吊锤4和固定支杆5，所述底座1设置有用于其行走的行走轮13，方便移动整个装置，所述底座1上端左侧垂直设置有固定支杆5，位于固定支杆5顶端水平设置有安装板6，且安装板6上设置有滑轮组，所述滑轮组是由等间距水平分布在安装板6上的三个滑轮17组成，三个滑轮17分别各自支于安装板6上，并采用轴承支承，且绳索3的一端沿安装板6从左至右依次穿过第一个滑轮17的顶端绕过第二个滑轮17的底端并绕过第三个滑轮17的顶端并与吊锤4连接，绳索3的另一端直接与吊钩2连接，由于绳索3绕在由三个滑轮17组成的动滑轮组，因此，当需要将管道吊起来时，需要较小质量的吊锤4就能将管道吊起来，从而减轻了吊锤4的重量，另外，当吊锤4下降的时候减小了吊锤4和底座1的冲击力，延长了整个装置的使用寿命，所述底座1位于固定支杆5右侧设置有开口向上的限位套筒7，所述限位套筒7底端设置有缓冲机构，且缓冲机构包括缓冲板14和缓冲弹簧 15，且缓冲板14底端面通过缓冲弹簧15固定在限位套筒7内，所述缓冲板 14是由橡胶材料制成，且缓冲板14与限位套筒7内壁滑动连接，起到减震的作用，另外，当吊锤4下降至限位套筒7的底部时，在缓冲机构的作用下能够进一步减轻吊锤4对限位套筒7底端的冲击力，起到保护限位套筒7的作用，所述安装板6左端设置有与固定支杆5平行的限位杆8，且限位杆8靠近固定支杆5的一侧沿限位杆8长度开设有限位槽9，所述绳索3的一端固定有吊钩2，且绳索3的另一端绕过滑轮组并与吊锤4连接，且吊锤4与限位套筒 7内壁滑动连接，确保吊锤4在上升和下降过程中始终竖直运动，所述吊锤4 上端设置有配重物块一10，所述吊钩2上端设置有置物板11，所述置物板11 和吊锤4是由磁铁材质制成，所述配重物块一10和配重物块二12是由铁质材料制成，当配重物块一10或配重物块二12分别对应放在吊锤4和置物板 11上端并分别与吊锤4和置物板11上升或下降时不会发生移动，而且方便放置配重物块一10和配重物块二12，且配重物块一10沿其半径开设有卡槽16，所述卡槽16的宽度与绳索3相适配，方便配重物块一10和配重物块二12分别对应放在吊锤4和置物板11上，且置物板11上端设置有与配重物块一10 结构相同的配重物块二12，所述置物板11左端水平设置有与限位槽9滑动连接的移动杆18，防止管道在上升或下降过程中发生晃动，所述移动杆18与限位槽9滑动连接的一端为球头结构，减小移动杆18与限位槽9之间的摩擦力。

使用时，根据管道荷载确定吊锤4的重量，再根据位移量确定吊锤4沿限位套筒7上下自由移动的空间，当管道需要吊起来时，移动底座1使吊钩2 位于管道上端，然后将配重物块二12从置物板11上拿走，将管道固定在吊钩2内后，并将位于吊钩2一端的绳索3松开，吊锤4沿限位套筒7下降，由于吊钩2和吊锤4分别固定在绳索3的两端，与此同时，管道在吊锤4在下降的过程中通过绳索3将管道向上拉，由于置物板11侧壁上的移动杆18 与限位槽9滑动连接，因此，管道在移动杆18的作用下沿限位杆8竖直向上被拉升，从而防止管道在上升的过程中发生晃动，当管道较重时，可向吊锤4 上端放置适当的配重物块一10，使配重物块一10和吊锤4的重量大于管道的重量，从而使管道被拉升，当管道需要从高处向下，将配重物块二12放置在置物板11上，让管道这端的重量大于吊锤4的重力，从而使管道下降，在管道上升或下降的过程中，利用动滑轮组和吊锤4和配重物块一10和配重物块二12的各自重力的配合下保持提拉力恒定不变，从而使整个装置成为恒力支承，而且整个装置具有恒力精度搞、允许位移量大、支承力可调，除此之外，吊锤4在上升或下降的过程中通过限位套筒7可使吊锤4保持竖直运动，从而防止了吊锤4在移动过程中发生晃动，而且，当吊锤4下降至限位套筒7 底部时，吊锤4通过缓冲机构可减轻吊锤4与限位套筒7之间的冲击力，从而延长了吊锤4和限位套筒7的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吊锤恒力支吊架，包括底座(1)、吊钩(2)、绳索(3)、吊锤(4)和固定支杆(5)，其特征在于：所述底座(1)上端左侧垂直设置有固定支杆(5)，位于固定支杆(5)顶端水平设置有安装板(6)，且安装板(6)上设置有滑轮组，所述底座(1)位于固定支杆(5)右侧设置有开口向上的限位套筒(7)，所述安装板(6)左端设置有与固定支杆(5)平行的限位杆(8)，且限位杆(8)靠近固定支杆(5)的一侧沿限位杆(8)长度开设有限位槽(9)，所述绳索(3)的一端固定有吊钩(2)，且绳索(3)的另一端绕过滑轮组并与吊锤(4)连接，且吊锤(4)与限位套筒(7)内壁滑动连接，所述吊锤(4)上端设置有配重物块一(10)，所述吊钩(2)上端设置有置物板(11)，且置物板(11)上端设置有与配重物块一(10)结构相同的配重物块二(12)，所述置物板(11)左端水平设置有与限位槽(9)滑动连接的移动杆(18)。

2.根据权利要求1所述一种吊锤恒力支吊架，其特征在于：所述底座(1)设置有用于其行走的行走轮(13)。

3.根据权利要求1所述一种吊锤恒力支吊架，其特征在于：所述移动杆(18)与限位槽(9)滑动连接的一端为球头结构。

4.根据权利要求1所述一种吊锤恒力支吊架，其特征在于：所述滑轮组是由等间距水平分布在安装板(6)上的三个滑轮(17)组成，且绳索(3)的一端沿安装板(6)从左至右依次穿过第一个滑轮(17)的顶端绕过第二个滑轮(17)的底端并绕过第三个滑轮(17)的顶端并与吊锤(4)连接，绳索(3)的另一端直接与吊钩(2)连接。

5.根据权利要求1所述一种吊锤恒力支吊架，其特征在于：所述限位套筒(7)底端设置有缓冲机构，且缓冲机构包括缓冲板(14)和缓冲弹簧(15)，且缓冲板(14)底端面通过缓冲弹簧(15)固定在限位套筒(7)内。

6.根据权利要求5所述一种吊锤恒力支吊架，其特征在于：所述缓冲板(14)是由橡胶材料制成，且缓冲板(14)与限位套筒(7)内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述一种吊锤恒力支吊架，其特征在于：所述置物板(11)和吊锤(4)是由磁铁材质制成。

8.根据权利要求1所述一种吊锤恒力支吊架，其特征在于：所述配重物块一(10)和配重物块二(12)是由铁质材料制成，且配重物块一(10)沿其半径开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)的宽度与绳索(3)相适配。

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