CN211870664U - 一种混凝土板材生产用的传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土板材生产用的传送装置，包括所述支撑机构包括横梁、立柱、横杆和底座，所述传送机构包括电机、丝杆、走位环、滚轮和工作台，所述固定机构包括气缸、压板、连接件和导轨，混凝土板材一般自身重量较重，该混凝土板材生产用的传送装置结构简单，体积小，通过固定机构将混凝土板材稳定固定在工作台上，然后通过传送机构对混凝土板材实现转移，使用起来非常方便，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种混凝土板材生产用的传送装置。
背景技术
混凝土板材作为建筑行业的基础性原料，在土木工程领域具有广泛的应用。
混凝土板材一般自身重量较重，在现有技术中，都是采用大型的载重工具来实现搬运，这种搬运方式一般只适合户外或者空间较大的厂房，但是并不适用于一些小型的加工车间，而在这些小空间内，一般会采用人工进行搬运，这样不仅耗费劳力，而且还很容易引起事故的发生。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种混凝土板材生产用的传送装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土板材生产用的传送装置，包括一种混凝土板材生产用的传送装置，包括支撑机构、传送机构和固定机构；
所述支撑机构包括横梁、立柱、横杆和底座，所述横梁水平设置，所述立柱有两个，两个立柱分别竖向设置在横梁的两端，所述立柱的上端与横梁的一端固定连接，所述底座设置在横梁的下方，所述底座位于两个立柱之间，所述底座的两侧均通过横杆与立柱固定连接，所述底座水平设置；
所述传送机构包括电机、丝杆、走位环、滚轮和工作台，所述工作台水平设置，所述工作台设置在底座正上方，所述滚轮有四个，四个滚轮分别设置在工作台的下方，所述底座的上端面上设有与滚轮匹配的滑槽，所述滚轮位于滑槽内，所述电机设置在底座上，所述丝杆与电机传动连接，所述丝杆上设有走位环，所述走位环与工作台固定连接；
所述固定机构包括气缸、压板、连接件和导轨，所述导轨设置在横梁的下方，所述导轨内设有燕尾槽，所述连接件为T字形，所述连接件与燕尾槽滑动连接，所述气缸竖向朝下固定在连接件上，所述压板水平固定在气缸的气杆顶部，所述压板位于工作台的正上方。
为了使得压板与混凝土板材贴合得更好，使得压板对混凝土板材固定得更加稳定，所述缓冲块的制作材料为橡胶。
因为混凝土板材和压板5属于刚性接触，在这里设置橡胶缓冲块4还有利于保护压板和混凝土板材，防止损坏。
为了减少摩擦，所述导轨和连接件上涂有润滑油。
为了使得丝杆运转时更稳定，所述丝杠远离电机的一端设有轴承座。
本实用新型的有益效果是，该混凝土板材生产用的传送装置结构简单，体积小，通过固定机构将混凝土板材稳定固定在工作台上，然后通过传送机构对混凝土板材实现转移，使用起来非常方便，具有很强的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的混凝土板材生产用的传送装置的结构示意图；
图2是本实用新型的混凝土板材生产用的传送装置中的传送机构的结构示意图；
图中：1.横梁，2.立柱，3.气缸，4.缓冲块，5.压板，6.工作台，7.底座， 8.横杆，9.导轨，10.连接件，12.走位环，13.电机，14.丝杆，15.滚轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，一种混凝土板材生产用的传送装置，包括支撑机构、传送机构和固定机构；
所述支撑机构包括横梁1、立柱2、横杆8和底座7，所述横梁1水平设置，所述立柱2有两个，两个立柱2分别竖向设置在横梁1的两端，所述立柱2的上端与横梁1的一端固定连接，所述底座7设置在横梁1的下方，所述底座7 位于两个立柱2之间，所述底座7的两侧均通过横杆8与立柱2固定连接，所述底座7水平设置；
所述传送机构包括电机13、丝杆14、走位环12、滚轮15和工作台6，所述工作台6水平设置，所述工作台6设置在底座7正上方，所述滚轮15有四个，四个滚轮15分别设置在工作台6的下方，所述底座7的上端面上设有与滚轮15 匹配的滑槽，所述滚轮15位于滑槽内，所述电机13设置在底座7上，所述丝杆14与电机13传动连接，所述丝杆14上设有走位环12，所述走位环12与工作台6固定连接；
所述固定机构包括气缸3、压板5、连接件10和导轨9，所述导轨9设置在横梁1的下方，所述导轨9内设有燕尾槽，所述连接件10为T字形，所述连接件10与燕尾槽滑动连接，所述气缸3竖向朝下固定在连接件10上，所述压板5水平固定在气缸3的气杆顶部，所述压板5位于工作台6的正上方。
为了使得压板5与混凝土板材贴合得更好，使得压板5对混凝土板材固定得更加稳定，所述缓冲块4的制作材料为橡胶。
因为混凝土板材和压板5属于刚性接触，在这里设置橡胶缓冲块4还有利于保护压板5和混凝土板材，防止损坏。
为了减少摩擦，所述导轨9和连接件10上涂有润滑油。
为了使得丝杆14运转时更稳定，所述丝杠14远离电机13的一端设有轴承座
该传送装置的工作原理：电机13工作带动丝杆14转动，使得丝杆14上的走位环12在丝杆14上移动，使得工作台6移动，导轨9和连接件10是用来实现气缸3可以在导轨9上自由移动的，压板5是通过气缸3的伸长来实现对混凝土板材的固定，当工作台6上放有混凝土板材时，气缸3的气杆伸长，使得压板5下降，从而压在混凝土板材上，通过电机3的转动来控制工作台6的移动，从而实现混凝土板材的移动。
与现有技术相比，该混凝土板材生产用的传送装置结构简单，体积小，通过固定机构将混凝土板材稳定固定在工作台上，然后通过传送机构对混凝土板材实现转移，使用起来非常方便，具有很强的实用性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种混凝土板材生产用的传送装置，其特征在于，包括支撑机构、传送机构和固定机构；
所述支撑机构包括横梁(1)、立柱(2)、横杆(8)和底座(7)，所述横梁(1)水平设置，所述立柱(2)有两个，两个立柱(2)分别竖向设置在横梁(1)的两端，所述立柱(2)的上端与横梁(1)的一端固定连接，所述底座(7)设置在横梁(1)的下方，所述底座(7)位于两个立柱(2)之间，所述底座(7)的两侧均通过横杆(8)与立柱(2)固定连接，所述底座(7)水平设置；
所述传送机构包括电机(13)、丝杆(14)、走位环(12)、滚轮(15)和工作台(6)，所述工作台(6)水平设置，所述工作台(6)设置在底座(7)正上方，所述滚轮(15)有四个，四个滚轮(15)分别设置在工作台(6)的下方，所述底座(7)的上端面上设有与滚轮(15)匹配的滑槽，所述滚轮(15)位于滑槽内，所述电机(13)设置在底座(7)上，所述丝杆(14)与电机(13)传动连接，所述丝杆(14)上设有走位环(12)，所述走位环(12)与工作台(6)固定连接；
所述固定机构包括气缸(3)、压板(5)、连接件(10)和导轨(9)，所述导轨(9)设置在横梁(1)的下方，所述导轨(9)内设有燕尾槽，所述连接件(10)为T字形，所述连接件(10)与燕尾槽滑动连接，所述气缸(3)竖向朝下固定在连接件(10)上，所述压板(5)水平固定在气缸(3)的气杆顶部，所述压板(5)位于工作台(6)的正上方。
2.如权利要求1所述的混凝土板材生产用的传送装置，其特征在于，所述导轨(9)和连接件(10)上涂有润滑油。
3.如权利要求1所述的混凝土板材生产用的传送装置，其特征在于，所述丝杆(14)远离电机(13)的一端设有轴承座。
4.如权利要求1所述的混凝土板材生产用的传送装置，其特征在于，所述压板(5)的下端面上设有缓冲块(4)，所述缓冲块(4)的制作材料为橡胶。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-12-11 CN CN201922217953.4U patent/CN211870664U/zh active Active
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