CN202753110U - 带式输送机的托辊更换装置 - Google Patents

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CN202753110U CN 201220288194 CN201220288194U CN202753110U CN 202753110 U CN202753110 U CN 202753110U CN 201220288194 CN201220288194 CN 201220288194 CN 201220288194 U CN201220288194 U CN 201220288194U CN 202753110 U CN202753110 U CN 202753110U
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朱建伟
陆元忠
钱学伟
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ZHEJIANG ZHENENG JIAXING POWER GENERATION CO Ltd
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Abstract

一种带式输送机的托辊更换装置,它包括一能方便的固定到托辊机架上的支架体,所述支架体的一侧安装了有一套顶杆机构,在该顶杆机构中设置有一在配套梯形螺母作用下可垂直于托辊机架方向上向上或向下运动的梯形螺杆传动装置;所述的支架体由一配置有用于固定的定位螺栓的支架以及连接顶杆机构中导向套的连接筋板构成,梯形螺杆旋接在所述导向套中,位于导向套的上方与梯形螺杆配套的梯形螺母上设置有一个双向棘轮装置;所述的梯形螺杆传动装置包括一梯形螺杆,在该梯形螺杆的上端设置有一个通过销轴连接的、与输送皮带接触的T型顶板;它具有体积小、重量轻、结构简单、使用和携带方便、工作安全可靠等优点。

Description

带式输送机的托辊更换装置
技术领域
    本实用新型涉及的是一种带式输送机的托辊更换装置,属于一种机械检修工具的技术领域。
背景技术
对于像大型火力发电厂等企业,输送带损坏托辊更换是一项必不可少且非常繁重的工作。通常托辊更换的方法是通过检修人员钻进皮带下方,站好位置后用背顶起皮带并保持住,然后由另外的检修人员将旧托辊拆下,再将新托辊放入机架卡槽中并安装到位。由于现在的输送带都很宽,其重量很大,而且现场皮带都处于拉紧状态,所以检修人员需花费很大力气才可以将皮带顶起并保持住,因此换一个托辊至少需要4人以上,往往是由于工作强度非常大而造成检修人员体力不支,劳动率低下。有很多经验丰富的检修人员也想过好多方法,包括借助千斤顶、手拉葫芦等一些工具配合使用,但最终都由于东西笨重、使用不方便、工作效率低等原因,不能满足实际托辊更换需求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、使用方便、通用性强的带式输送机的托辊更换装置,它是利用带式输送机托辊组支架均为角钢这一特点,巧妙的设计而成的一种新型工具。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,它包括一能方便的固定到托辊机架上的支架体,它能根据托辊机架的大小可进行相应调节;所述支架体的一侧安装了有一套顶杆机构,在该顶杆机构中设置有一在配套梯形螺母作用下可垂直于托辊机架方向上向上或向下运动的梯形螺杆传动装置。
所述的支架体由一配置有用于固定的定位螺栓的支架以及连接顶杆机构中导向套的连接筋板构成,梯形螺杆旋接在所述导向套中,位于导向套的上方与梯形螺杆传动装置中的梯形螺杆配套的梯形螺母上设置有一个以实现螺杆向上、向下快速运动的双向棘轮装置。
所述的梯形螺杆传动装置包括一梯形螺杆,在该梯形螺杆的上端设置有一个通过销轴连接的、与输送皮带接触的T型顶板,它可以增大顶板与输送皮带的接触面积 ,并且该顶板能随皮带的成形角度自动调整。
本实用新型具有体积小,重量轻,结构简单,使用和携带方便,工作安全可靠,通用性强,工作效率大大提高,能够很好满足实际托辊更换需求等特点;运用它能方便、轻松的更换带式输送机不同形式、不同规格的托辊,以达到了省人、省力、省时的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的一种使用工作示意图。
图3是本实用新型的另一种使用工作示意图。
图4是本实用新型的又一种使用工作示意图。
图5是本实用新型的再一种使用工作示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:如图所示,它包括一能方便的固定到托辊机架4上的支架体1,它能根据托辊机架的大小可进行相应调节;所述支架体1的一侧安装了有一套顶杆机构2,在该顶杆机构2中设置有一在配套梯形螺母作用下可垂直于托辊机架方向上向上或向下运动的梯形螺杆传动装置3。
所述的支架体1由一配置有用于固定的定位螺栓11的支架12以及连接顶杆机构2中导向套21的连接筋板13构成,梯形螺杆31旋接在所述导向套21中,位于导向套21的上方与梯形螺杆传动装置中的梯形螺杆31配套的梯形螺母32上设置有一个以实现螺杆向上、向下快速运动的双向棘轮33。
所述的梯形螺杆传动装置3包括一梯形螺杆31,在该梯形螺杆31的上端设置有一个通过销轴22连接的、与输送皮带接触的T型顶板23,它可以增大顶板与输送皮带的接触面积 ,并且该T型顶板23能随皮带的成形角度自动调整;对于不同托辊的更换方法见图2、3、4、5所示,因结构相同,因此不做重复说明。
图1所示,首先将支架12套于所要更换托辊机架4上,旋紧定位螺栓11。然后将梯形螺杆31向上提并使T型顶板23紧贴到输送皮带5;接着将梯形螺母32用手旋到底;再接着通过转动双向棘轮33实现梯形螺杆快速向上运动,从而将输送皮带5顶高到所需要的高度。最后就可方便的拆、装托辊6。

Claims (3)

1.一种带式输送机的托辊更换装置,它包括一能方便的固定到托辊机架上的支架体,其特征在于所述支架体的一侧安装了有一套顶杆机构,在该顶杆机构中设置有一在配套梯形螺母作用下可垂直于托辊机架方向上向上或向下运动的梯形螺杆传动装置。
2.根据权利要求1所述的带式输送机的托辊更换装置,其特征在于所述的支架体由一配置有用于固定的定位螺栓的支架以及连接顶杆机构中导向套的连接筋板构成,梯形螺杆旋接在所述导向套中,位于导向套的上方与梯形螺杆传动装置中的梯形螺杆配套的梯形螺母上设置有一个以实现螺杆向上、向下快速运动的双向棘轮装置。
3.根据权利要求1或2所述的带式输送机的托辊更换装置,其特征在于所述的梯形螺杆传动装置包括一梯形螺杆,在该梯形螺杆的上端设置有一个通过销轴连接的、与输送皮带接触的T型顶板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102717367A (zh) * 2012-06-19 2012-10-10 浙江浙能嘉兴发电有限公司 一种带式输送机的托辊更换装置
CN103204355A (zh) * 2013-03-20 2013-07-17 宁夏天地西北煤机有限公司 输送机托辊快速更换装置

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