CN219194155U - 一种钢索吊架及吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢索吊架及吊装装置，包括支撑组件，其包括下端轴，所述下端轴的顶面固定连接有连接板，所述连接板的顶面活动插接有挂架，所述连接板的侧面螺纹插接有螺栓，所述螺栓贯穿连接板并与挂架的侧面螺纹插接；调节组件，其包括调节杆，所述调节杆的顶面固定连接有限位块，所述挂架的顶面固定插接有液压杆，所述液压杆的伸出端与调节杆的侧面固定连接，所述调节组件在支撑组件的侧面。本实用新型通过液压杆带动调节杆下移，从而便于操作员将钢索贯穿连接板并挂在挂架上，随之通过液压杆推动调节杆上移并促使钢索拉直，从而减少钢索堆积在下端轴顶面减少操作员可活动空间的可能。

Description

一种钢索吊架及吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊架技术领域，特别是一种钢索吊架及吊装装置。

背景技术

在大修工作现场中起吊下端轴时，会用到直径44的一对长10米，重量在400斤左右的钢丝绳，由穿插的方式进入下端轴吊具底部再挂至吊钩上，由于高空作业又是四周临边，加上钢丝绳的重量，现场空间狭小，每次穿插钢绳在吊具上不仅费时间也费人力，给作业人员穿插钢丝绳带来极大的难度。

现有的部分下端轴在吊装时操作员的现场空间较小，并且钢索的长度与重量较大，因此钢索堆积在施工现场空间时容易减少操作员的可活动空间；

现有的部分吊装现场操作员需要对钢索进行穿插作业，然而钢索的重量较大，因此操作员需要耗费较多时间对钢索进行穿插，从而容易影响装置的吊装效率。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在操作员施工空间较小，钢索堆积在施工现场容易占用操作员可活动空间的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种钢索吊架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢索吊架包括支撑组件，其包括下端轴，所述下端轴的顶面固定连接有连接板，所述连接板的顶面活动插接有挂架，所述连接板的侧面螺纹插接有螺栓，所述螺栓贯穿连接板并与挂架的侧面螺纹插接；

调节组件，其包括调节杆，所述调节杆的顶面固定连接有限位块，所述挂架的顶面固定插接有液压杆，所述液压杆的伸出端与调节杆的侧面固定连接，所述调节组件在支撑组件的侧面。

基于上述技术特征：首先通过螺栓将挂架固定在连接板上，然后通过液压杆带动调节杆下移，从而便于操作员将钢索贯穿连接板并挂在挂架上，当需要对下端轴进行吊装时通过吊装设备将吊具下移至挂架侧面，此时操作员直接将钢索从挂架上移动至吊具内部即可。

作为本实用新型钢索吊架的一种优选方案，其中：所述连接板由两个固定板与四个L形板组成，四个所述L形板两个为一组并分别设置在两个固定板的侧面。

基于上述技术特征：通过连接板便于对挂架进行装配，并且通过连接板便于操作员对钢索进行穿插。

作为本实用新型钢索吊架的一种优选方案，其中：所述挂架与调节杆的形状均为U形，所述挂架的数量为两个，两个所述挂架的下端分别活动插接在四个L形板的内部。

基于上述技术特征：通过挂架与调节杆配合便于对钢索提前进行吊挂，从而减少操作员在吊挂现场对钢索进行穿插作业的可能。

作为本实用新型钢索吊架的一种优选方案，其中：所述螺栓的数量为八个，八个所述螺栓两个为一组并分别螺纹插接在四个L形板的侧面。

基于上述技术特征：通过四组螺栓配合便于增加挂架与连接板连接的稳定性。

作为本实用新型钢索吊架的一种优选方案，其中：所述限位块的数量为八个，八个所述限位块两个为一组并分别设置在两个所述挂架顶面的两端。

基于上述技术特征：通过限位块便于对钢索的位置进行限定，从而减少钢索四处滑动的可能。

本实用新型的钢索吊架有益效果：本实用新型通过液压杆带动调节杆下移，从而便于操作员将钢索贯穿连接板并挂在挂架上，随之通过液压杆推动调节杆上移并促使钢索拉直，从而减少钢索堆积在下端轴顶面减少操作员可活动空间的可能。

鉴于在实际使用过程中，还存在操作员需要在吊装现场对钢索进行穿插作业，从而容易影响装置吊装效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种吊装装置包括防脱组件，其包括吊钩，所述吊钩的侧面转动连接有转轴，所述转轴的侧面固定套接有防脱杆，所述防脱杆的一端固定连接有限位杆，所述防脱杆的另一端活动套接有配重块，所述防脱组件在支撑组件的上侧。

基于上述技术特征：当操作员将钢索挂入吊钩内部时通过配重块拉动防脱杆偏转，从而促使防脱杆的另一端带动限位杆偏转并对吊钩的开口进行封堵。

作为本实用新型吊装装置的一种优选方案，其中：所述下端轴的顶面固定连接有施工平台，所述施工平台的顶面固定连接有护栏。

基于上述技术特征：通过施工平台便于增加操作员的可活动面积，通过护栏便于对施工平台的边缘地带进行封堵。

作为本实用新型吊装装置的一种优选方案，其中：所述护栏由若干个立柱与护圈板组成，若干个所述立柱等距离呈环状分布在施工平台的顶面，所述护圈板固定连接在立柱的侧面。

基于上述技术特征：通过护栏便于对操作员进行保护，从而减少操作员高空坠落的可能。

作为本实用新型吊装装置的一种优选方案，其中：所述吊钩的侧面固定连接有挡板，所述挡板的侧面与限位杆的侧面抵接。

基于上述技术特征：通过挡板便于对限位杆进行阻挡，从而便于减少限位杆与吊钩分离的可能。

作为本实用新型吊装装置的一种优选方案，其中：所述防脱杆的形状为L形，所述防脱杆的数量为两个，两个所述防脱杆关于转轴对称。

基于上述技术特征：通过防脱杆与配重块配合促使限位杆在不受力作用下始终与吊钩的侧面贴合，从而便于对吊钩的开口进行封堵。

本实用新型的吊装装置的有益效果：本实用新型通过液压杆带动调节杆下移，从而便于操作员将钢索贯穿连接板并挂在挂架上，当需要对下端轴进行吊装时通过吊装设备将吊具下移至挂架侧面，此时操作员直接将钢索从挂架上移动至吊具内部即可，因此装置在进行吊装时效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为钢索吊架的立体结构示意图。

图2为钢索吊架的局部立体结构示意图。

图3为吊装装置的立体结构示意图。

图4为吊装装置的局部立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种钢索吊架，能实现减少钢索占用的操作员可活动空间的效果，其包括支撑组件100，其包括下端轴101，下端轴101的顶面固定连接有连接板102，通过连接板102便于对钢索进行装配，通过牵引钢索便于拉动连接板102与下端轴101移动。

连接板102的顶面活动插接有挂架103，当需要对下端轴101进行吊装时通过吊装设备将吊具下移至挂架103侧面，此时操作员直接将钢索从挂架103上移动至吊具内部即可，从而减少操作员临时对钢索进行穿插并吊挂之吊具内，进而便于增加下端轴101吊装的效率。

连接板102的侧面螺纹插接有螺栓104，螺栓104贯穿连接板102并与挂架103的侧面螺纹插接，通过螺栓104便于将挂架103固定在连接板102上。

调节组件200，其包括调节杆201，调节杆201的顶面固定连接有限位块202，通过限位块202便于对钢索的位置进行限定；挂架103的顶面固定插接有液压杆203，液压杆203的伸出端与调节杆201的侧面固定连接，通过液压杆203带动调节杆201下移，从而便于操作员将钢索贯穿连接板102并挂在挂架103上，随之通过液压杆203推动调节杆201上移并促使钢索拉直，从而减少钢索堆积在下端轴101顶面减少操作员可活动空间的可能；调节组件200在支撑组件100的侧面。

具体的，限位块202的数量为八个，八个限位块202两个为一组并分别设置在两个挂架103顶面的两端，通过限位块202便于对钢索的位置进行限定，从而减少钢索四处滑动的可能。

综上，首先通过螺栓104将挂架103固定在连接板102上，然后通过液压杆203带动调节杆201下移，从而便于操作员将钢索贯穿连接板102并挂在挂架103上，随之通过液压杆203推动调节杆201上移并促使钢索拉直，从而减少钢索堆积在下端轴101顶面减少操作员可活动空间的可能，当需要对下端轴101进行吊装时通过吊装设备将吊具下移至挂架103侧面，此时操作员直接将钢索从挂架103上移动至吊具内部即可，从而减少操作员临时对钢索进行穿插并吊挂之吊具内，最后通过吊具对下端轴101进行吊装。

实施例2

参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了钢索吊架的进一步优化，从而便于操作员对钢索进行吊挂。

具体的，连接板102由两个固定板102a与四个L形板102b组成，四个L形板102b两个为一组并分别设置在两个固定板102a的侧面，通过连接板102便于对挂架103进行装配，并且通过连接板102便于操作员对钢索进行穿插，随之通过吊具牵引钢索促使连接板102带动下端轴101移动，从而实现对下端轴101的吊装。

具体的，挂架103与调节杆201的形状均为U形，挂架103的数量为两个，两个挂架103的下端分别活动插接在四个L形板102b的内部，通过挂架103与调节杆201配合便于对钢索提前进行吊挂，从而减少操作员在吊挂现场对钢索进行穿插作业的可能，并且通过调节杆201便于对挂架103整体的高度进行调节，降低挂架103的高度便于操作员将钢索吊挂在调节杆201上。

具体的，螺栓104的数量为八个，八个螺栓104两个为一组并分别螺纹插接在四个L形板102b的侧面，通过四组螺栓104配合便于增加挂架103与连接板102连接的稳定性，从而便于减少挂架103与连接板102分离的可能。

综上，通过液压杆203带动调节杆201下移，从而便于降低挂架103的高度并便于操作员将钢索吊挂在调节杆201上，随之通过液压杆203推动调节杆201上移并促使钢索拉直，从而减少钢索堆积在下端轴101顶面减少操作员可活动空间的可能。

实施例3

参照图3～4，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了吊装装置，解决了操作员需要在吊装现场对钢索进行穿插作业，从而容易影响装置吊装效率的问题，其包括防脱组件300，其包括吊钩301，吊钩301的侧面转动连接有转轴302，转轴302的侧面固定套接有防脱杆303，防脱杆303的一端固定连接有限位杆304，通过防脱杆303与限位杆304配合便于对吊钩301的开口进行封堵。

防脱杆303的另一端活动套接有配重块305，防脱杆303的形状为L形，防脱杆303的数量为两个，两个防脱杆303关于转轴302对称，通过防脱杆303与配重块305配合促使限位杆304在不受力作用下始终与吊钩301的侧面贴合，从而便于对吊钩301的开口进行封堵，进而便于减少钢索脱钩的可能；防脱组件300在支撑组件100的上侧。

具体的，下端轴101的顶面固定连接有施工平台101a，施工平台101a的顶面固定连接有护栏101b，通过施工平台101a便于增加操作员的可活动面积，护栏101b由若干个立柱与护圈板组成，若干个立柱等距离呈环状分布在施工平台101a的顶面，护圈板固定连接在立柱的侧面，通过护栏101b便于对操作员进行保护，从而减少操作员高空坠落的可能，进而便于增加操作员在进行吊装作业时的安全性。

具体的，吊钩301的侧面固定连接有挡板301a，挡板301a的侧面与限位杆304的侧面抵接，通过挡板301a便于对限位杆304进行阻挡，从而便于减少限位杆304与吊钩301分离的可能。

综上，当需要对下端轴101进行吊装时通过吊装设备将吊钩301下移至挂架103侧面，此时操作员直接将钢索从挂架103上移动至吊钩301内部即可，然后通过吊钩301便于对钢索进行吊挂，当操作员将钢索挂入吊钩301内部时通过配重块305拉动防脱杆303偏转，从而促使防脱杆303的另一端带动限位杆304偏转并对吊钩301的开口进行封堵。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种钢索吊架，其特征在于：包括，

支撑组件(100)，其包括下端轴(101)，所述下端轴(101)的顶面固定连接有连接板(102)，所述连接板(102)的顶面活动插接有挂架(103)，所述连接板(102)的侧面螺纹插接有螺栓(104)，所述螺栓(104)贯穿连接板(102)并与挂架(103)的侧面螺纹插接；

调节组件(200)，其包括调节杆(201)，所述调节杆(201)的顶面固定连接有限位块(202)，所述挂架(103)的顶面固定插接有液压杆(203)，所述液压杆(203)的伸出端与调节杆(201)的侧面固定连接，所述调节组件(200)在支撑组件(100)的侧面。

2.如权利要求1所述的钢索吊架，其特征在于：所述连接板(102)由两个固定板(102a)与四个L形板(102b)组成，四个所述L形板(102b)两个为一组并分别设置在两个固定板(102a)的侧面。

3.如权利要求1或2所述的一种钢索吊架，其特征在于：所述挂架(103)与调节杆(201)的形状均为U形，所述挂架(103)的数量为两个，两个所述挂架(103)的下端分别活动插接在四个L形板(102b)的内部。

4.如权利要求3所述的钢索吊架，其特征在于：所述螺栓(104)的数量为八个，八个所述螺栓(104)两个为一组并分别螺纹插接在四个L形板(102b)的侧面。

5.如权利要求4所述的钢索吊架，其特征在于：所述限位块(202)的数量为八个，八个所述限位块(202)两个为一组并分别设置在两个所述挂架(103)顶面的两端。

6.一种吊装装置，其特征在于：包括权利要求1～5任一所述的钢索吊架，以及，

防脱组件(300)，其包括吊钩(301)，所述吊钩(301)的侧面转动连接有转轴(302)，所述转轴(302)的侧面固定套接有防脱杆(303)，所述防脱杆(303)的一端固定连接有限位杆(304)，所述防脱杆(303)的另一端活动套接有配重块(305)，所述防脱组件(300)在支撑组件(100)的上侧。

7.如权利要求6所述的吊装装置，其特征在于：所述下端轴(101)的顶面固定连接有施工平台(101a)，所述施工平台(101a)的顶面固定连接有护栏(101b)。

8.如权利要求7所述的吊装装置，其特征在于：所述护栏(101b)由若干个立柱与护圈板组成，若干个所述立柱等距离呈环状分布在施工平台(101a)的顶面，所述护圈板固定连接在立柱的侧面。

9.如权利要求8所述的吊装装置，其特征在于：所述吊钩(301)的侧面固定连接有挡板(301a)，所述挡板(301a)的侧面与限位杆(304)的侧面抵接。

10.如权利要求9所述的吊装装置，其特征在于：所述防脱杆(303)的形状为L形，所述防脱杆(303)的数量为两个，两个所述防脱杆(303)关于转轴(302)对称。

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