CN217398319U - 一种电缆轴提升支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆轴提升支架，属于电缆敷设施工技术领域，包括两个架体，两个架体上均固设有提升装置，提升装置均定滑轮组、绕在定滑轮组上的拉绳、动力装置和用于固定电缆筒的提升轴；提升轴的两端分别与动滑轮固定装置可拆卸连接，拉绳的一端固定在架体上，另一端绕过动滑轮固定装置和定滑轮组后固定在动力装置上；提升装置还包括用于固定提升轴位置的定位装置。本实用新型通过设置两套架体、提升装置、提升轴以及定位装置从而增加了装置的安全性，降低了装置的疲劳度，同时增加了装置的使用寿命，操作简单，节省了工作人员的体力，方便了工作人员的使用。本实用新型结构简单，使用方便，适用于任意电缆轴的抬升。

Description

一种电缆轴提升支架

技术领域

本实用新型涉及电缆敷设施工技术领域，尤其是涉及一种电缆轴提升支架。

背景技术

在电缆的铺设中，动力电缆和控制电缆轴都很重，轻则几十公斤，重则几百公斤。所以如何提升电缆轴是施工中一个很大的问题。公开号为CN204012478U的实用新型专利公开了一种顶升式电缆敷设架，包括电缆轴与顶升支架，顶升支架包括底座、固定立柱、活动立柱、手摇挎顶、销孔、固定销以及滚动轴承组，滚动轴承组中部活动支撑电缆轴。

该专利为了使电缆轴能够转动，将电缆轴放入左右对称的设置的滚动轴承组上，具体的是，将电缆轴的端部放入两个水平靠紧设置的轴承中间上方，从而使电缆轴能够在两个轴承之间转动。但是该专利的方法没有任何电缆轴的固定措施，在实际施工中电缆轴受到大风产生的摇晃、上升过程中出现的震动等外力影响时，容易掉落从而引发事故，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的，是要提供一种电缆轴提升支架，以解决现有技术中电缆轴提升时安全性较低的问题。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案如下：包括两个架体，两个架体上均固设有提升装置，所述提升装置均包括固设于架体上的定滑轮组、绕在定滑轮组上的拉绳、用于收放拉绳的动力装置和用于固定电缆筒的提升轴；所述提升轴的两端分别与动滑轮固定装置可拆卸连接，所述拉绳的一端固定在架体上，另一端绕过动滑轮固定装置和定滑轮组后固定在动力装置上；所述提升装置还包括用于固定提升轴位置的定位装置。

作为定位装置的限定，所述定位装置包括设于架体上的水平设置的限位杆，所述限位杆的两端通过限位组件可拆卸地设置在架体上。

作为动滑轮固定装置的限定，所述动滑轮固定装置与限位杆固定连接。

作为动滑轮固定装置的另一种限定，所述动滑轮固定装置包括轴承与连接件，所述连接件有两个且分别设置于轴承两侧，每个连接件的一端均固设于轴承内圈上，另一端均固设于限位杆上；所述提升轴插接在轴承内圈中。

作为动滑轮固定装置的另一种限定，动滑轮固定装置包括两个连接架、用于将两个连接架连接起来的连接轴以及转动连接于连接轴上的动滑轮，两个连接架均与限位杆固定连接，所述限位杆上固设有用于固定提升轴的托座。

作为动力装置的限定，所述动力装置包括固设于架体上的支撑架、一端转动连接于支撑架上的转轴、固设于转轴上的旋转筒和固设于转轴另一端的手轮，所述手轮上固设有手柄，所述拉绳固定并缠绕在旋转筒上。

作为限位组件的限定，限位组件包括分别设于架体上两侧的的销轴孔以及插入销轴孔的销轴；所述销轴孔为设于架体上的通孔，且上下间隔分布，所述销轴的端部与限位杆的底部相接触。

作为架体的限定，所述架体包括两个平行设置的竖直杆，所述限位杆的两端分别套接于两个竖直杆上。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

（1）本实用新型通过设置动滑轮固定装置与提升轴，在提升电缆轴时能够将提升轴紧紧锁在动滑轮固定装置上，增加了提升中的安全性，利用动滑轮和定滑轮结合的原理，使提升电缆轴时更省力，且提升过程中更加稳固，方便了工作人员的使用；

（2）本实用新型通过设置定位装置，使电缆轴提升一定高度后能够使用限位杆加以保持，用插销的端部撑住限位杆从而减少了拉绳上的力，降低了装置的疲劳度，增加了装置的使用寿命，增加了装置安全性，；

（3）本实用新型通过设置轴承与连接件的设置使动滑轮固定装置在保持动滑轮特性的同时还能固定限位杆，使限位杆随动滑轮固定装置的升高而升高，能够做到随时根据需求固定，方便了工作人员的使用；

（4）本实用新型通过设置托座、连接架以及动滑轮构成另一种动滑轮固定装置，结构简单的同时，增加了装置的可靠性；

（5）本实用新型通过设置手轮、旋转筒以及手柄从而再次加强省力效果，方便工作人员的使用。

本实用新型通过设置两套架体、提升装置、提升轴以及定位装置从而增加了装置的安全性，降低了装置的疲劳度，同时增加了装置的使用寿命，操作简单，节省了工作人员的体力，方便了工作人员的使用。本实用新型结构简单，使用方便，适用于任意电缆轴的抬升。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构侧视示意图；

图2是本实用新型实施例1的整体结构主视示意图；

图3是本实用新型实施例1中的动力装置的侧视示意图；

图4是本实用新型实施例1中的动力装置的主视示意图；

图5是本实用新型实施例1的各结构的配合示意图；

图6是本实用新型实施例1的动滑轮固定装置的结构示意图；

图7是本实用新型实施例2的动滑轮固定装置的结构示意图；

图8是本实用新型实施例2的整体结构侧视示意图；

图9是本实用新型实施例1限位杆的俯视图。

图中：101、竖直杆；102、水平杆；201、轴承；202、连接件；301、第一定滑轮；302、第二定滑轮；401、支撑架；402、转轴；403、手轮；404、旋转筒；405、手柄；5、拉绳；601、限位杆；602、销轴孔；603、销轴；7、提升轴；8、电缆轴；901、连接架；902、托座；903、动滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实施例作进一步详细说明。

实施例1: 一种电缆轴提升支架

一种电缆轴提升支架，如图1、2所示，包括两个架体，两个架体上均固设有提升装置，提升装置均包括固设于架体上的定滑轮组、绕在定滑轮组上的拉绳5、用于收放拉绳5的动力装置和用于固定电缆筒的提升轴7；提升轴7的两端分别设有动滑轮固定装置，拉绳5的一端固定在架体上，另一端绕过动滑轮固定装置和定滑轮组后固定在动力装置上；所述提升装置还包括用于固定提升轴7位置的定位装置。本实施中拉绳5优选使用钢丝绳。

两个架体左右对称平行设置，如图2所示，每个架体的底部均设有底座，底座固设于地面上。本实施例中优选使用方形架体，每个架体上均设有两个竖直方向的竖直杆101以及水平设置的水平杆102。竖直杆101的底部均与底座固定连接，两个竖直杆101的顶端与水平杆102的左右两端分别固定连接。本实施中每个架体上均设有定位装置，定位装置包括设于架体上的限位杆601以及固定限位杆601的限位组件。本实施例中限位杆601为长条形，限位杆601的两端分别滑动设于两个竖直杆101上，如图9所示，具体的是，限位杆601的两端设有开口方向为竖直方向的滑动环，限位杆601两端的滑动环分别对应套接在架体的竖直杆101上，限位杆601可沿竖直方向上下滑动。限位组件包括设于每个竖直杆101上的销轴孔602以及与销轴孔602配合设置的用于固定限位杆601的销轴603。本实施例中销轴孔602为设于竖直杆101上的通孔，销轴孔602的方向与限位杆601的方向一致，销轴孔602之间上下间隔设置。销轴603的杆端穿过销轴孔602至竖直杆101的另一侧并与限位杆601的下表面相接触，销轴603给限位杆601提供支持力，从而阻止限位杆601的下降，而且通过限位杆601将提升轴7固定会减少钢丝绳上的力，降低装置的疲劳度，增加装置的寿命。

动滑轮固定装置如图6所示，包括轴承201与两个连接件202，两个连接件202关于轴承201对称设置，每个连接件202的一端均固设于轴承201内圈上，另一端均固设于限位杆601上，从而使轴承201与限位杆601之间固定连接。动滑轮固定装置与钢丝绳之间配合形成动滑轮结构，具体的是，钢丝绳的一端固设于水平杆102上，另一端穿过轴承201外圈与限位杆601之间的缝隙后与定滑轮组相连接。保证钢丝绳在轴承201上不打滑是本领域技术人员的公知常识，通常采用内有凹陷的轴承201或者在轴承201两侧设置挡板。动滑轮固定装置的轴向方向与提升轴7的轴向方向相同，提升轴7穿过轴承201的内圈固定。动滑轮固定装置中轴承201与连接件202的设置使动滑轮固定装置一方面体现出动滑轮的效果，从而达到省力的作用，另一方面通过连接件202与限位杆601之间固定连接，从而升到一定高度给提升轴7固定时，减少了固定了步骤，使用方便。

定滑轮组包括设于水平杆102上的第一定滑轮301以及第二定滑轮302，第一定滑轮301设于动滑轮固定装置正上方，第二定滑轮302设于水平杆102的端部。穿过动滑轮固定装置后的钢丝绳竖直向上通过第一定滑轮301，水平杆102在第一定滑轮301处设有对应的用于钢丝绳穿过的开孔。穿过第一定滑轮301的钢丝绳经过第二定滑轮302的导向后与动力装置相连接。设置定滑轮组是为了方便在架体的下端施加力，方便装置的使用。

动力装置如图3、4所示，包括固设于架体竖直杆101的支撑架401、固设于支撑架401上的可旋转的转轴402、固设于转轴402上的旋转筒404、固设于转轴402另一端的手轮403以及固设于手轮403上的手柄405。本实施例中支撑架401为固设设于架体竖直杆101上的双层支架。具体的是，如图3所示，双层支架固定连接于架体上，双层支架上设有用于转轴402穿过的水平小孔，转轴402于双层支架的内侧上设有旋转筒404，于双层支架的外侧设有手轮403。手轮403的中心与插销的轴心相重合手轮403的外边缘位置设有手柄405。钢丝绳通过第二定滑轮302之后的向下延伸设于旋转筒404上。

本实施例实施原理为：如图5所示，在使用本装置时，首先将提升轴7穿入电缆轴8中，之后将两个架体移动至所要升高的电缆轴8的两端，之后将两个架体上的两个动滑轮固定装置分别套入提升轴7的两端，之后转动动力装置上的手柄405。手柄405带动手轮403转动，手轮403经过转轴402的传动引起旋转筒404的转动，旋转筒404的转动带动钢丝绳缠绕至旋转筒404上，钢丝绳通过定滑轮组与动滑轮固定装置相连接，从而带动动滑轮固定装置上升。整个上升过程中使用了动滑轮固定装置的动滑轮结构以及动力装置，从而进行了两次的省力。上升过程中动滑轮固定装置会带动限位杆601一起上升，直到达到合适高度之后，用销轴603插入对应的销轴孔602，此时限位杆601与销轴603相配合固定了动滑轮固定装置的高度，从而固定了电缆轴8的高度。

实施例2: 一种电缆轴提升支架

本实施例提供了一种电缆轴提升支架，其中结构和实施例1基本相同，不同之处在于动滑轮固定装置的结构，具体如图7、8所示，动滑轮固定装置包括动滑轮903以及设于动滑轮903两侧的两个相互平行设置的连接架901，两个连接架901之间设有连接轴，连接架901的下端与限位杆601之间固定连接，动滑轮903转动连接于连接轴上。本实施例中于限位杆601上还设有与提升轴7对应设置的托座902。托座902是一个用于支撑提升轴7设置的凹形凹槽，凹槽可以与提升轴7相结合使7不会发生移动，本实施例中提升轴7设于托座902上。除动滑轮固定装置以外其他结构和实施例1中相同，在此不再赘述。

本实用新型未尽事宜为公知技术,上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆轴提升支架，其特征在于，包括两个架体，两个架体上均固设有提升装置，所述提升装置均包括固设于架体上的定滑轮组、绕在定滑轮组上的拉绳、用于收放拉绳的动力装置和用于固定电缆筒的提升轴；所述提升轴的两端分别与动滑轮固定装置可拆卸连接，所述拉绳的一端固定在架体上，另一端绕过动滑轮固定装置和定滑轮组后固定在动力装置上；所述提升装置还包括用于固定提升轴位置的定位装置。

2.根据权利要求1所述的一种电缆轴提升支架，其特征在于，所述定位装置包括设于架体上的水平设置的限位杆，所述限位杆的两端通过限位组件可拆卸地设置在架体上。

3.根据权利要求2所述的一种电缆轴提升支架，其特征在于，所述动滑轮固定装置与限位杆固定连接。

4.根据权利要求3的所述的一种电缆轴提升支架，其特征在于，所述动滑轮固定装置包括轴承与连接件，所述连接件有两个且分别设置于轴承两侧，每个连接件的一端均固设于轴承内圈上，另一端均固设于限位杆上；所述提升轴插接在轴承内圈中。

5.根据权利要求3的所述的一种电缆轴提升支架，其特征在于，动滑轮固定装置包括两个连接架、用于将两个连接架连接起来的连接轴以及转动连接于连接轴上的动滑轮，两个连接架均与限位杆固定连接，所述限位杆上固设有用于固定提升轴的托座。

6.根据权利要求5所述的一种电缆轴提升支架，其特征在于，所述动力装置包括固设于架体上的支撑架、一端转动连接于支撑架上的转轴、固设于转轴上的旋转筒和固设于转轴另一端的手轮，所述手轮上固设有手柄，所述拉绳固定并缠绕在旋转筒上。

7.根据权利要求2所述的一种电缆轴提升支架，其特征在于，限位组件包括分别设于架体上两侧的销轴孔以及插入销轴孔的销轴；所述销轴孔为设于架体上的通孔，且上下间隔分布，所述销轴的端部与限位杆的底部相接触。

8.根据权利要求2所述的一种电缆轴提升支架，其特征在于，所述架体包括两个平行设置的竖直杆，所述限位杆的两端分别套接于两个竖直杆上。

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