CN209937312U - 一种高流动性混凝土保持成套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土设备技术领域,尤其是一种高流动性混凝土保持成套装置,包括料斗、支撑板以及底座,所述支撑板上端设置有多组限位机构,且通过多组限位机构与料斗相互连接,所述底座上端中部通过螺栓固定有震动电机,所述震动电机的输出轴与支撑板的下端中部之间设置有定位机构,所述支撑板与底座的上端外侧之间还设置有多组减震机构,所述限位机构包括固定安装在支撑板上端的U型座以及安装在料斗下端的方形板,所述方形板滑动设置在U型座内,所述U型座与方形板的两侧上端均开设有限位孔。本实用新型结构稳定,对料斗的限位效果好,同时能够保持混凝土的流动性,避免混凝土的硬化。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土设备技术领域,尤其涉及一种高流动性混凝土保持成套装置。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
现有市场上的混凝土保持成套装置结构稳定性差,不便于对装置的装卸,同时无法保证混凝土处于高流动性的状态,从而出现运输过程中混凝土的硬化。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高流动性混凝土保持成套装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种高流动性混凝土保持成套装置,包括料斗、支撑板以及底座,所述底座位于料斗的下方,且支撑板位于料斗与底座之间,所述支撑板上端设置有多组限位机构,且通过多组限位机构与料斗相互连接,所述底座上端中部通过螺栓固定有震动电机,所述震动电机的输出轴与支撑板的下端中部之间设置有定位机构,所述支撑板与底座的上端外侧之间还设置有多组减震机构,所述限位机构包括固定安装在支撑板上端的U型座以及安装在料斗下端的方形板,所述方形板滑动设置在U型座内,且U型座与方形板间隙配合,所述U型座与方形板的两侧上端均开设有限位孔,所述限位孔内插设有限位板,所述限位板的尺寸与限位孔的尺寸相互配合。
优选的,所述定位机构包括安装在震动电机的输出轴上端的定位板以及开设在支撑板下端中部的定位槽,所述定位板卡设在定位槽内,且定位槽与定位板间隙配合。
优选的,所述减震机构包括固定安装在支撑板下端的多个上柱体以及安装在底座上端的下柱体,所述上柱体与下柱体为相同设置,所述上柱体与下柱体之间套设有复位弹簧。
优选的,所述底座的下端复合粘接有防滑垫。
优选的,所述料斗的两侧中部均竖直焊接有直板,所述直板的另一侧中部均焊接有吊环。
本实用新型提出的一种高流动性混凝土保持成套装置,有益效果在于:该高流动性混凝土保持成套装置结构稳定,结构便于装卸,对料斗的缓冲减震效果较好,同时对料斗内部的混凝土之中保持外力,从而使得混凝土处于高流动性的特点,有效的防止混凝土出现硬化的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高流动性混凝土保持成套装置的结构正视图。
图2为本实用新型提出的一种高流动性混凝土保持成套装置的结构俯视图。
图3为本实用新型提出的一种高流动性混凝土保持成套装置的A部的结构放大图。
图中:吊环1、料斗2、支撑板3、限位机构4、U型座41、方形板42、限位孔43、限位板44、定位槽5、定位板6、直板7、上柱体8、复位弹簧9、下柱体10、底座11、震动电机12、防滑垫13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高流动性混凝土保持成套装置,包括料斗2、支撑板3以及底座11,底座11位于料斗2的下方,且支撑板3位于料斗2与底座11之间,底座11的下端复合粘接有防滑垫13,料斗2的两侧中部均竖直焊接有直板7,直板7的另一侧中部均焊接有吊环1,防滑垫13能够提高装置整体的稳定性,在对装置进行移动时,能够防止装置的倾倒,同时吊环1的设计,便于利用起吊装置对装置的起吊。
支撑板3上端设置有多组限位机构4,且通过多组限位机构4与料斗2相互连接,限位机构4包括固定安装在支撑板3上端的U型座41以及安装在料斗2下端的方形板42,方形板42滑动设置在U型座41内,且U型座41与方形板42间隙配合,U型座41与方形板42的两侧上端均开设有限位孔43,限位孔43内插设有限位板44,限位板44的尺寸与限位孔43的尺寸相互配合,通过方形板42卡设在U型座41内,同时料斗2的自重以及混凝土的重量,能够使得料斗2在运输过程中无法发生竖直方向上的移动,配合限位孔43与限位板44的设计,能够对料斗2在水平方向上的位置进行限位,从而使得在装置移动运输的过程中,料斗2的位置能够保持稳定,该设计结构稳定,对料斗2的装卸便捷。
底座11上端中部通过螺栓固定有震动电机12,震动电机12的输出轴与支撑板3的下端中部之间设置有定位机构,定位机构包括安装在震动电机12的输出轴上端的定位板6以及开设在支撑板3下端中部的定位槽5,定位板6卡设在定位槽5内,且定位槽5与定位板6间隙配合,震动电机12通过导线与供电装置相连接,且导线上安装有外接开关,震动电机12将能量传递至定位板6上,定位板6配合定位槽5对支撑板3进行同步震动,从而能够带动料斗2内部的混凝土进行震动,有效的保证了混凝土的高流动性,同时能够有效的防止混凝土的硬化。
支撑板3与底座11的上端外侧之间还设置有多组减震机构,减震机构包括固定安装在支撑板3下端的多个上柱体8以及安装在底座11上端的下柱体10,上柱体8与下柱体10为相同设置,上柱体8与下柱体10之间套设有复位弹簧9,上柱体8与下柱体10配合复位弹簧9的设计,一方面能够减小装置对震动电机12的负荷,同时能够有效的提高装置的缓冲减震的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高流动性混凝土保持成套装置,包括料斗(2)、支撑板(3)以及底座(11),所述底座(11)位于料斗(2)的下方,且支撑板(3)位于料斗(2)与底座(11)之间,其特征在于,所述支撑板(3)上端设置有多组限位机构(4),且通过多组限位机构(4)与料斗(2)相互连接,所述底座(11)上端中部通过螺栓固定有震动电机(12),所述震动电机(12)的输出轴与支撑板(3)的下端中部之间设置有定位机构,所述支撑板(3)与底座(11)的上端外侧之间还设置有多组减震机构,所述限位机构(4)包括固定安装在支撑板(3)上端的U型座(41)以及安装在料斗(2)下端的方形板(42),所述方形板(42)滑动设置在U型座(41)内,且U型座(41)与方形板(42)间隙配合,所述U型座(41)与方形板(42)的两侧上端均开设有限位孔(43),所述限位孔(43)内插设有限位板(44),所述限位板(44)的尺寸与限位孔(43)的尺寸相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种高流动性混凝土保持成套装置,其特征在于,所述定位机构包括安装在震动电机(12)的输出轴上端的定位板(6)以及开设在支撑板(3)下端中部的定位槽(5),所述定位板(6)卡设在定位槽(5)内,且定位槽(5)与定位板(6)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种高流动性混凝土保持成套装置,其特征在于,所述减震机构包括固定安装在支撑板(3)下端的多个上柱体(8)以及安装在底座(11)上端的下柱体(10),所述上柱体(8)与下柱体(10)为相同设置,所述上柱体(8)与下柱体(10)之间套设有复位弹簧(9)。
4.根据权利要求1所述的一种高流动性混凝土保持成套装置,其特征在于,所述底座(11)的下端复合粘接有防滑垫(13)。
5.根据权利要求1所述的一种高流动性混凝土保持成套装置,其特征在于,所述料斗(2)的两侧中部均竖直焊接有直板(7),所述直板(7)的另一侧中部均焊接有吊环(1)。
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CN113465851A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-01 | 湖北恒利建材科技有限公司 | 一种混凝土振动台装置 |
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