CN216662222U - 一种预制箱梁吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预制箱梁吊具，包括支撑臂组件，所述支撑臂组件的两端相对称滑动设置有夹板组件，所述支撑臂组件的中部上方设置有吊板，所述吊板的下部设置有固定轮，所述固定轮上装配有钢丝，所述支撑臂组件的内部转动设置有与所述钢丝相对应的导轮，所述钢丝的端部绕过所述导轮后与所述夹板组件固定连接；本实用新型中的预制箱梁吊具，无需人工穿线捆绑预制箱梁，通过起吊即可收紧支撑臂组件两侧的夹板组件将预制箱梁夹持固定，减少人力物力支出，提高吊装效率。

Description

一种预制箱梁吊具

技术领域

本实用新型属于吊具技术领域，具体涉及一种预制箱梁吊具。

背景技术

预制箱梁在预制完成后需要吊装至运输车辆上，通过车辆运输至施工现场，在施工现场需要吊装进行架设，预制箱梁需要进行至少两次吊装，每次吊装都离不开吊具的使用。

最初，预制箱梁的吊装时采用钢丝将预制箱梁捆绑后，利用吊装设备进行吊装，如授权公告号为CN207551708U的中国实用新型专利文献，公开了一种预制箱梁吊具，包括：框架，其截面为等腰三角形的桁架结构；吊环，其固定于框架的顶角处；至少一对固定装置，其对称设于所述框架的底面的两端；至少一对悬挂装置，每个悬挂装置有至少一个连接处，该连接处与固定装置一一对应，悬挂装置的连接处固定于与其对应的固定装置上，其中悬挂装置为钢丝或U 型钢片，这种吊装方式，需要人工将钢丝从预制箱梁的底部穿过，完成对预制箱梁的捆绑，在一些情况下预制箱梁的底部没有间隙供钢丝穿过，需要先通过起重设备将预制箱梁翘起一定高度，才能完成钢丝的捆绑，人力物力支出较大。

因此，需要设计一种能够减小人力物力支出，提高吊装效率的预制箱梁吊具来解决目前所面临的技术问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种能够减小人力物力支出，提高吊装效率的预制箱梁吊具。

本实用新型的技术方案为：预制箱梁吊具，包括支撑臂组件，所述支撑臂组件的两端相对称滑动设置有夹板组件，所述支撑臂组件的中部上方设置有吊板，所述吊板的下部设置有固定轮，所述固定轮上装配有钢丝，所述支撑臂组件的内部转动设置有与所述钢丝相对应的导轮，所述钢丝的端部绕过所述导轮后与所述夹板组件固定连接。

所述支撑臂组件的中部下方设置有支撑板，所述支撑臂组件上设置有驱动所述支撑板远离或靠近所述支撑臂组件的伸缩部件。

所述支撑臂组件的两侧固定设置有安装板，所述伸缩部件固定在所述安装板的顶部，所述支撑板与所述伸缩部件配合连接。

所述支撑板的底部设置有第二缓冲垫。

所述支撑臂组件的端部设置有相平行的上导杆及下导杆，所述夹板组件的上端设置有与所述上导杆、下导杆滑动连接滑移板。

所述滑移板上靠近所述吊板一侧的所述下导杆和/或上导杆上通过弹簧弹性支撑。

所述夹板组件具有侧板，所述侧板的底部靠近所述吊板的一侧设置有托板。

所述侧板上靠近所述吊板的一侧及所述托板的顶部均设置有第一缓冲垫。

所述支撑臂组件具有对称设置的两个上板体，所述上板体的下方设置有下板体，所述下板体与所述上板体的一端设置有端板。

所述吊板的顶部开设有吊环。

本实用新型的有益效果：预制箱梁吊具，包括支撑臂组件，所述支撑臂组件的两端相对称滑动设置有夹板组件，所述支撑臂组件的中部上方设置有吊板，所述吊板的下部设置有固定轮，所述固定轮上装配有钢丝，所述支撑臂组件的内部转动设置有与所述钢丝相对应的导轮，所述钢丝的端部绕过所述导轮后与所述夹板组件固定连接。本实用新型中的预制箱梁吊具，无需人工穿线捆绑预制箱梁，通过起吊即可收紧支撑臂组件两侧的夹板组件将预制箱梁夹持固定，减少人力物力支出，提高吊装效率。

附图说明

图1为本实用新型中预制箱梁吊具的结构示意图之一。

图2为本实用新型中预制箱梁吊具的结构示意图之二。

图3为图2中A-A处的剖面图。

图4为本实用新型中预制箱梁吊具的使用状态示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至3所示，预制箱梁吊具，包括支撑臂组件1，支撑臂组件1的两端相对称滑动设置有夹板组件6，夹板组件6沿支撑臂组件1滑动，支撑臂组件1 的中部上方设置有吊板2，吊板2用于与起吊设备进行连接，吊板2的下部设置有固定轮3，固定轮3上装配有钢丝4，支撑臂组件1的内部转动设置有与钢丝4相对应的导轮5，钢丝4的端部绕过导轮5后与夹板组件6固定连接；在本实施例中，通过起吊设备将吊板2吊起，吊板2带动固定轮3向上移动，向上拉动钢丝4，支撑臂组件1由于重力作用，起初吊板15上移不会带动支撑臂组件 1上移，钢丝4拉动支撑臂组件1两端的夹板组件6相靠近，夹持固定在预制箱梁30的顶部两侧，夹板组件6不再相对于支撑臂组件1移动，如图4所示，随后起吊设备继续上行，即可将预制箱梁30吊起；本实施例中的预制箱梁吊具，无需人工穿线捆绑预制箱梁，通过起吊即可收紧支撑臂组件1两侧的夹板组件6 将预制箱梁30夹持固定，减少人力物力支出，提高吊装效率。

为了进一步方便夹取预制箱梁，支撑臂组件1的中部下方设置有支撑板7，支撑臂组件1上设置有驱动支撑板7远离或靠近支撑臂组件1的伸缩部件8；起吊设备通过本预制箱梁吊具起吊预制箱梁时，先将本预制箱梁吊具吊至预制箱梁上方，此时伸缩部件8伸出，支撑板7与预制箱梁的顶部接触，然后伸缩部件缓慢收缩，支撑臂组件1缓慢向下移动，使夹板组件6下降至预制箱梁30的两侧，当夹板组件6与预制箱梁30的两侧对应后，伸缩部件8停止收缩，起吊设备将吊板15吊起，拉动夹板组件6将预制箱梁30夹紧即可。

进一步的，支撑臂组件1的两侧固定设置有安装板9，伸缩部件8固定在安装板9的顶部，支撑板7与伸缩部件8配合连接，其中伸缩部件8为液压缸，液压缸的活塞杆朝下装配固定在安装板9的顶部，液压缸的活塞杆端部装配固定在支撑板7的顶部，通过控制液压缸的活塞杆伸缩，驱使支撑板7与支撑臂组件1之间远离或靠近。

为了支撑臂组件1下降时支撑板7与预制箱梁30顶部之间的冲击力，支撑板7的底部设置有第二缓冲垫14，第二缓冲垫14为固定在支撑板7底部的橡胶板。

作为夹板组件6与支撑臂组件1之间滑动连接具体的一种实施方式，支撑臂组件1的端部设置有相平行的上导杆10及下导杆11，夹板组件6的上端设置有与上导杆10、下导杆11滑动连接滑移板13，滑移板13上固定设置有与上导杆10、下导杆11相匹配滑动连接的两个直线轴承，钢丝4的端部与滑移板13的中部固定连接，通过钢丝4能够拉动滑移板13带动夹板组件6沿上导杆10及下导杆11滑动。

进一步的，滑移板13上靠近吊板15一侧的下导杆10和/或上导杆11上通过弹簧12弹性支撑，在本实施例中，如图1所示，滑移板13上靠近吊板15一侧的下导杆10上通过弹簧12弹性支撑，在钢丝4释放后，通过弹簧12的弹力作用，能够驱使夹板组件6复位，便于对预制箱梁30进行夹紧。

作为夹板组价6具体的一种实施方式，如图3所示，夹板组件6具有侧板602，侧板602的底部靠近吊板15的一侧设置有托板601，侧板602与托板601焊接成一体结构，托板601与预制箱梁30的侧面底部相匹配。

进一步的，侧板602上靠近吊板15的一侧及托板601的顶部均设置有第一缓冲垫603，第一缓冲垫603为橡胶垫，通过橡胶垫的缓冲作用，能够避免在起吊过程中将预制箱梁夹损。

作为支撑臂组件1具体的一种实施方式，支撑臂组件1具有对称设置的两个上板体101，上板体101的下方设置有下板体102，下板体102与上板体101的一端设置有端板103，上板体101、下板体102、端板103之间焊接成一体结构。

为了便于起吊吊板15，吊板15的顶部开设有吊环2。

至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种预制箱梁吊具，其特征在于，包括支撑臂组件，所述支撑臂组件的两端相对称滑动设置有夹板组件，所述支撑臂组件的中部上方设置有吊板，所述吊板的下部设置有固定轮，所述固定轮上装配有钢丝，所述支撑臂组件的内部转动设置有与所述钢丝相对应的导轮，所述钢丝的端部绕过所述导轮后与所述夹板组件固定连接。

2.根据权利要求1所述的预制箱梁吊具，其特征在于：所述支撑臂组件的中部下方设置有支撑板，所述支撑臂组件上设置有驱动所述支撑板远离或靠近所述支撑臂组件的伸缩部件。

3.根据权利要求2所述的预制箱梁吊具，其特征在于：所述支撑臂组件的两侧固定设置有安装板，所述伸缩部件固定在所述安装板的顶部，所述支撑板与所述伸缩部件配合连接。

4.根据权利要求2所述的预制箱梁吊具，其特征在于：所述支撑板的底部设置有第二缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的预制箱梁吊具，其特征在于：所述支撑臂组件的端部设置有相平行的上导杆及下导杆，所述夹板组件的上端设置有与所述上导杆、下导杆滑动连接滑移板。

6.根据权利要求5所述的预制箱梁吊具，其特征在于：所述滑移板上靠近所述吊板一侧的所述下导杆和/或上导杆上通过弹簧弹性支撑。

7.根据权利要求1所述的预制箱梁吊具，其特征在于：所述夹板组件具有侧板，所述侧板的底部靠近所述吊板的一侧设置有托板。

8.根据权利要求7所述的预制箱梁吊具，其特征在于：所述侧板上靠近所述吊板的一侧及所述托板的顶部均设置有第一缓冲垫。

9.根据权利要求1所述的预制箱梁吊具，其特征在于：所述支撑臂组件具有对称设置的两个上板体，所述上板体的下方设置有下板体，所述下板体与所述上板体的一端设置有端板。

10.根据权利要求1所述的预制箱梁吊具，其特征在于：所述吊板的顶部开设有吊环。

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