CN113455016A - 扬声器系统 - Google Patents
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Abstract
一种扬声器系统,包括:包含了膜片、磁体组件和音圈组件的扬声器组件,其中磁体组件和音圈组件可驱动地耦合到膜片以移动隔膜,以将压力波传递为可听见的声音;外壳,其被布置成包围扬声器组件并包括背面和正面,其中所述背面在磁体组件上延伸,并且磁体组件机械地耦合到外壳的背面和/或侧面,并且膜片耦合到外壳的正面,其中磁体组件和膜片通过可折叠的筐体直接相互连接,或者所述扬声器组件不包括将磁体组件和膜片耦合的筐体。
Description
技术领域
本发明涉及扬声器系统领域。具体地,本发明涉及用于汽车工业的扬声器和包括扬声器外壳和扬声器的扬声器组件。
背景技术
一种扬声器,尤其地包括,一个膜片,它是可移动的,以将压力波作为可听见的声音传递。膜片可驱动地耦合到磁体和音圈组件,该磁体和音圈组件可操作以将电能转换为轴向位移以提供膜片的所述驱动。一筐体将膜片和磁体和音圈组件互连,为所述驱动提供刚性框架。该筐体还可耦合到用于安装扬声器的外壳。
在传统的扬声器中,筐体被设计成高度刚性,以便以高精度将所述轴向位移传输到膜片。在汽车工业中,这种扬声器安装在专用扬声器外壳内,专用扬声器外壳通常布置在车门内或车辆的车厢下。外壳还可以以各种方式配置,以减少车辆外部的噪声泄漏。扬声器可以设置成膜片面向车辆的乘客,以便对其进行最佳的音频信息传输。
这种实施方式的一个缺点是,在车门或起落架受到冲击的情况下,扬声器可能弹到乘客身上造成伤害。
因此,尽管已经在扬声器及其外壳的开发上投入了努力,但仍需要进一步的改进。
EP0510345A1公开了一种用于车辆的扬声器。
WO2004/064448A1公开了一种用于车辆的扬声器。
DE19649140A1公开了一种用于车辆的扬声器。
FR2944753A1公开了一种用于车辆的扬声器。
GB2165419、US2004/0208336、US2013/0126263公开了扬声器。
发明内容
本发明提供了一种扬声器系统,包括:包含了膜片、磁体组件和音圈组件的扬声器组件,其中磁体组件和音圈组件可驱动地耦合到膜片以移动膜片,以将压力波传递为可听见的声音,以及被布置成包围扬声器组件的外壳,所述外壳包括背面和正面,所述正面被布置成与所述背面相对。
在实施例中,背面在磁体组件上延伸,并且磁体组件机械地连接(例如通过直接连接)到外壳的背面和/或侧面。在实施例中,膜片耦合(例如通过直接或间接连接)到外壳的正面,其中磁体、音圈组件和膜片通过一个可折叠的筐体直接相互连接,或者所述扬声器组件不包括筐体。
通过将磁体组件耦合到外壳的背面和/或侧面,载荷可以直接从外壳传送到扬声器系统,以实现受控和定向的失效机制,例如使得筐体以特定方式折叠,和/或(特别是在没有筐体的实施例中)使得扬声器的所述部件以特定方式聚集在一起并保持耦合到外壳。通过实现可折叠筐体或无筐体,扬声器组件可以被配置为与外壳一起折叠并且不会突出在折叠外壳之外。
所述磁体组件与外壳的背面和/或侧面之间的机械耦合在所述磁体组件与所述外壳之间提供刚性附接,优选地使得在施加到扬声器系统的载荷导致扬声器系统折叠的情况下,磁体组件保持附接到外壳上和/或保持在外壳内。引起扬声器系统折叠的载荷可以是预设载荷。导致扬声器系统折叠的载荷可以对应于(例如等于)扬声器系统的失效载荷。
在这种情况下,磁体组件和外壳之间的刚性附接意味着磁体组件相对于扬声器外壳刚性地保持在适当的位置,注意到这种连接可以直接或间接地实现,如以下段落所述。术语“在磁体组件和外壳之间提供刚性附接”与“将磁体组件相对于外壳刚性地固定在适当位置”可以互换使用。
在安装在车辆(例如车门)中的传统扬声器系统中,磁体组件和外壳之间没有刚性附接,因此,在突然撞击(例如由车辆碰撞引起)的情况下,磁体组件(它通常是扬声器组件的最重部件)可以作为抛射体从外壳发射出去。本发明人已经观察到这对车辆内的乘客是一个潜在的危险。
有利地,通过如上所述在磁体组件和外壳之间提供刚性连接,可以防止磁体组件在突然撞击(例如由车辆碰撞引起)的情况下从外壳弹出,从而提高安全性。
尽管在现有技术中似乎已经考虑了将磁体组件刚性耦合到扬声器外壳的概念,例如参见GB2165419、US2004/0208336、US2013/0126263,但现有技术似乎仅设想为了减少振动而这样做。如本发明所考虑的,先前的发明似乎没有考虑将磁体组件结合可折叠扬声器系统刚性地耦合到扬声器外壳以防止磁体组件在突然撞击的情况下从外壳伸出。
磁体组件和外壳的背面和/或侧面之间的机械耦合(例如,优选地在磁体组件和外壳之间提供刚性连接-见上文)可以由一个或多个物理连接器提供,其中/每个物理连接器与磁体组件和外壳两者配合。每个物理连接器例如可以是螺栓、螺钉、杆或销(例如,与磁体组件中的孔和外壳背面和/或侧面中的相应孔螺纹接合的螺钉)。本段中描述的一个或多个物理连接器可以被视为在磁体组件和外壳之间提供直接连接或直接附接。
磁体组件和外壳的背面和/或侧面之间的机械耦合(例如,优选地在磁体组件和外壳之间提供刚性连接-见上文)可以由胶水提供。同样,这种胶水可以被视为在磁体组件和外壳之间提供直接连接或直接附接。
然而,可以提供磁体组件与外壳的背面和/或侧面之间的机械耦合(例如,优选地在磁体组件与外壳之间提供刚性连接-见上文),而不需要磁体组件与外壳之间的直接附接。
例如,磁体组件与外壳的背面和/或侧面之间的机械耦合(例如,其优选地在磁体组件和外壳之间提供刚性连接-见上文)可以由物理元件(例如,凸缘)提供(例如,间接地)。其配置成相对于外壳的背面和/或侧面保持磁体组件在适当位置(例如,通过将磁铁组件沿与磁铁和音圈组件配置的移动隔膜的方向横向重叠),该适当位置为法兰刚性地耦合到的位置(例如,外壳的背面和/或侧面)。法兰可以直接或间接地通过一个或多个中间部件(例如,下面讨论的安装构件)刚性地耦合到外壳。
在一些实施例中,外壳的正面包括对应于膜片的孔,用于将可听声音传输到用户。膜片可以围绕所述孔的周边连接(例如直接或间接)。
在一些实施例中,当受到背面和正面之间的压缩力时,所述扬声器系统构造成基本上在所述外壳的失效载荷下折叠,其中所述折叠包括减小磁体组件和所述膜片之间的距离。
通过将扬声器系统配置为在外壳的基本失效载荷下折叠,例如,在连接背面和正面和/或所述背面和/或正面的表面的失效载荷下折叠,扬声器组件可以在外壳内完全折叠,这对于近端用户来说可能更安全。
在一些实施例中,扬声器系统被配置成在从外壳的失效载荷扩展到比外壳的失效载荷少30%或大20%的范围之间折叠。
在一些实施例中,当受到后表面和前表面之间的压缩力时,扬声器系统被配置为在阈值载荷下折叠,该阈值载荷被选择为小于5000N或3000N或2000N或1000N并大于500N。通过将扬声器系统配置为在所述范围内折叠,已经发现当受到冲击时可以安全地发生折叠,同时保持所需音频性能的足够刚性。
在一些实施例中,所述扬声器组件包括可折叠筐体,所述可折叠筐体可配置成以小于所述外壳的失效载荷时折叠,例如,小于外壳失效载荷的30%或20%。通过将扬声器组件配置为在小于外壳的失效载荷的情况下折叠,可以确保外壳的失效载荷基本上控制扬声器系统的失效载荷。
在一些实施例中,可折叠筐体被配置成在小于500N下折叠。在实施例中,可折叠筐体被配置成在大于100N下折叠。通过将筐体配置为在所述范围内折叠,已经发现,当以安全的方式(例如,基本上不影响外壳的失效载荷)受到冲击时,折叠可以发生,同时保持所需音频性能的足够刚性。
在一些实施例中,所述扬声器组件包括一个筐体,所述筐体可以包括多个轴向延伸的构件,所述构件互连膜片支撑件和磁体和音圈支撑件,所述构件可拆卸地耦合到膜片支撑件和磁体和音圈支撑件。通过实施所述可拆卸构件,在将扬声器组件布置和耦合到/在外壳中时,可以实施所述筐体以确保磁体组件、音圈组件和膜片的正确定位。一旦发生了所述连接,可拆卸构件随后可被拆卸。
在一些实施例中,所述扬声器组件包括一个筐体,所述筐体可以包括多个轴向延伸的构件,所述构件互连膜片支撑件和磁体组件支撑件,所述构件包括弱化部分,所述弱化部分被构造成在膜片支撑件和磁体组件支撑件之间的压缩载荷下折叠。通过实施削弱部分,筐体可以被配置成在承受所述载荷时以受控方式在特定点处折叠。
在一些实施例中,所述外壳包括互连所述背面和正面的壁结构。通过实现有壁结构,外壳可以配置为以一致的失效模式和特定的阈值载荷折叠。
优选地,所述外壳构造成安装在机动乘用车(例如,车门或车厢下)中。
在此公开了一种机动乘用车,其包括任何前述实施例或在此公开的另一实施例的扬声器系统。在实施例中,扬声器系统布置在所述车辆的门中和/或车厢下。
本文公开了用于机动乘用车的任何前述实施例或本文公开的另一实施例的使用。
在此公开了一种组装扬声器系统的方法,该方法包括:在扬声器外壳内布置膜片、磁体组件和音圈组件;将膜片耦合到外壳的正面;将磁体组件耦合到外壳的背面和/或侧面,其中磁体组件、音圈组件和膜片通过可折叠的筐体直接连接在一起,或者所述扬声器组件不包括筐体。该方法可以实现任何前述实施例或本文公开的另一实施例的任何特征。
在一些实施例中,当扬声器组件装有筐体,并且所述筐体包括可拆卸构件以互连膜片和磁体组件时,所述方法包括在扬声器组件耦合到外壳之后(例如,将膜片耦合到外壳的正面;将磁体组件耦合到外壳的背面和/或侧面)拆卸可拆卸构件。
提供前述概述是为了概述一些实施例以提供对本文所述主题的各方面的基本理解。因此,上述特征仅仅是示例,并且不应被解释为以任何方式缩小本文所述主题的范围或精神。此外,上述和/或正在进行的实施例可以任何合适的组合来组合以提供进一步的实施例。从下面的详细描述、附图和权利要求书中,本文所描述的主题的其他特征、方面和优点将变得显而易见。
附图说明
图1是示出布置在车门中的实施例扬声器系统的说明性视图。
图2a及2b是示出图1的实施例扬声器系统的扬声器组件的侧截面示意图。
图3是示出图2a或2b的扬声器系统的扬声器的实施例筐体的侧截面图。
图4A至4C是用于实施在图3的筐体上的实施例可折叠构件的说明性视图。
图5至图6是示出实施在图1的扬声器系统中的实施例扬声器的各种视图。
图7是布置在扬声器外壳中的图5和图6中的扬声器的透视图。
图8至图9是示出实施在图1的扬声器系统中的实施例扬声器的各种视图。
图10是布置在扬声器外壳中的图8和图9中的扬声器的透视图。
图11和12是示出图1的实施例扬声器系统的侧截面图。
图13和14是示出图1的实施例扬声器系统的侧截面图。
图15是示出图1的实施例扬声器系统的侧截面图。
具体实施方式
在描述扬声器系统的几个实施例之前,应当理解,该系统不限于以下描述中阐述的构造或处理步骤的细节。对于受益于本发明的本领域技术人员来说,显而易见的是,该系统能够具有其他实施例,并且能够以各种方式被实施或执行。
鉴于以下解释,本发明可以更好地被理解:
在此使用的术语“车辆“可指用于运送人或货物的装置,尤指在陆地上,如汽车、卡车或货车。车辆可以是机动的。
在此使用的术语“车门“可指一种门,通常是铰链式的,但有时由其他机构如轨道连接在用于进出车辆的开口前面。车门可以打开以提供通往开口的通道,也可以关闭以确保其安全。门可以手动打开,也可以用电子供电。
在此使用的术语“扬声器”或“扬声器组件”(这些术语可互换使用)可指通过推动空气产生声波,将电音频信号转换成相应声音的电声换能器。所述扬声器包括由膜片、音圈组件、磁铁组件组成的组件。在此使用的术语“扬声器外壳“或”外壳“或”箱体“(这些术语可互换地使用)可指其中安装如本文所定义的扬声器和可选地相关联的电子硬件,例如交叉电路,以及在某些情况下功率放大器的单元。外壳包括内部挡板,喇叭,低音反射端口和隔音。外壳可以由任何合适的材料制成,包括复合材料、塑料、木材。外壳可以被实施用以防止扬声器的膜片的后向表面产生的声波与在扬声器驱动器的前面产生的声波相互作用。外壳可以被实施用以减少噪音外泄,以免对车外人士发生干扰或保护乘客隐私。外壳可以是用于容纳扬声器的任何合适尺寸,例如正方形、矩形或圆柱形。扬声器外壳通常包括限定的体积,该体积通常为3升或更多,或在某些情况下为4升或更多。扬声器外壳的大小通常围绕限定的体积,例如,以提供所需的声学效果。为了避免任何疑问,扬声器外壳可以包括一个或多个孔,例如,以提供期望的声学效果,同时仍然基本上包括所限定的体积。以这种方式,扬声器外壳可以被理解为与通常用于将扬声器中的膜片和磁体互连的筐体非常不同的物件,因为典型的筐体具有开放式结构,其基本上不包括限定的体积,并且不被配置为提供期望的声学效果。此外,一个典型筐体的开放式结构可被视为“包含”一个体积,从该程度上,一个典型筐体“包含”的体积远小于3升(通常可能在0.5升左右)。
在此使用的术语“可折叠的”或折叠或可折叠构件可指在特定载荷下可折叠的构件或单元。折叠可以是弹性的(即可逆的)、塑性的或它们的组合。折叠包括弯折、断裂、其组合的屈曲。
参考图1,机动客运车辆(未示出)的车门2包括扬声器4,扬声器系统4包括扬声器外壳6和一个布置在所述外壳6内的扬声器8。从图中可以理解,沿直线对车门的侧面碰撞可能会引起轴向力f传输穿过扬声器系统4.所述轴向力会引起外壳6和扬声器8的折叠,如即将讨论所述。由于轴向力传递到车辆乘客的可能性较小,因此如果布置在车门附近,两个部件都折叠是优选的。
在未示出的变型实施例中,扬声器4布置在车辆的其他部分中,这些部分通常面向乘客和/或布置成在车辆外部受到冲击的情况下接收冲击载荷。
参考图2a,一个扬声器8包括:膜片10,其可移动以将压力波传输为可听见的声音,以及磁体和音圈组件12,其可操作以将电能转换成轴向位移以提供所述膜片10的驱动。扬声器还包括筐体14,将膜片10与磁体和音圈组件12互连,提供一个刚性框架来传送所述驱动。筐体14可耦合到扬声器外壳6用于扬声器8的安装。
膜片10包括环16,是用于将所述膜片耦合到所述筐体14的材料的弹性部分。防尘帽17可设置在膜片的中心,以保护音圈。
磁体和音圈组件12包括磁体组件18,其可包括一个或多个围绕极片22布置的永久磁体20.可选杆件22设置成聚集音圈产生的磁场。磁体和音圈组件12还包括音圈组件24,其从电能源接收电能以移动所述膜片10。音圈可以缠绕在可选的成形器25上。可选的十字轴27可以在音圈相对于膜片的位置上开孔。
参考图2B,另一种扬声器8被配置为提供有表示相同部件的相同的附图标记。在该实施例中,磁体组件18可选地包括围绕音圈24的外围延伸的部分20a,和设置在音圈24内的部分20b。
参考图3,筐体14包括设置在所述筐体的第一端的膜片支撑件26,所述膜片支撑件26适于支撑扬声器膜片10,以及连接到扬声器外壳6。膜片支撑件26可以包括突出部分,用于通过粘合剂或其他方法耦合到膜片10的环16。膜片可以适于(例如通过多个孔)接收固定件,例如螺纹连接器,例如螺栓或类似物,或者销,例如铆钉或分裂销或类似物,用于耦合到扬声器外壳6。
筐体14包括设置在筐体的第二端部的磁体和音圈组件支撑件28,适于支撑磁体和音圈组件12,(仅包括磁体组件18,因此,这里的磁体和音圈组件支撑件28可称为磁体组件支撑件28)。磁体和音圈组件支撑件28可包括突出部分,用于通过粘合剂或其它方式耦合到支撑磁体和音圈组件12,例如(耦合到)永久磁体20或磁体和音圈组件12的另一部件。
所述筐体包括一个或多个可折叠构件30,例如2到20之间的任意数目,其在膜片支撑件26和磁体和音圈支撑件28之间轴向延伸,其中,所述可折叠构件30被配置成当膜片支撑件以及磁体和音圈支撑件在轴向上受到压缩载荷f时,在轴向上折叠。将轴向定义为平行于轴线32的方向,其延伸通过所述膜片10和磁体和音圈组件12的对称轴的旋转轴,并从后者转向前者(称为第一方向)。
这里,第一方向可以定义为当扬声器系统在使用时,磁体和音圈组件被配置成的移动膜片的方向。
压缩载荷F在所述可折叠构件折叠时(即,与包括多个构件的组件中的单个构件相反,用于所有所述构件的组装的载荷)被选择为大于预定阈值。所述阈值在中可以是从大于100N到小于2000或1000或500N的包围(envelope)。
可折叠构件30包括可折叠部分34,它可以被称为弱化(weakening),配置为在所述阈值折叠。可折叠部分34可延长可折叠构件30的长度或沿其长度排列在一个或多个位置。此外,在实施例中,虽然可折叠构件在阈值加载条件下被称为折叠,但不排除可折叠构件的其他部分折叠。
可折叠部分34可以由适应于在所述阈值处折叠的材料和/或具有几何形状形成。例如,它可以采用任何合适的形状,但由橡胶(例如可弹性变形的材料)、塑料或低强度合金(例如可塑性变形的材料)或其他类似材料制成,其提供用于在阈值处折叠的构造。
可折叠构件30配置成当筐体经受所述加载条件时折叠,以减小磁体和音圈组件支撑件28和膜片支撑件26之间的轴向距离。
在图4A至4C中提供了实例,其中:
图4a示出了一个可折叠的构件30只有一个可折叠部分34,它由一种材料形成,以引入弱化,例如具有比可折叠构件的其余部分(可以是合金)更低的杨氏模量(如橡胶或塑料)。
图4b展示了一个可折叠的构件30具有多个可折叠部分34,其配置为如针对与图4A相关联的实施例所描述。
图4c展示了一个可折叠的构件30带有可折叠部分34包括沿所述构件的长度布置的开口。
参考图5至7,其中相同的附图标记用于表示相同的部分,可折叠构件30包括有开口的36(用以变形)的可折叠部分34,例如当筐体14受到所述压缩,关闭或打开或以其他方式改变几何形状。所述开口引入了用于在特定载荷下选择性地折叠的弱化,然而,它们在正常条件下提供了足够的刚度,从而不影响扬声器的声音。虽然在所示的实施例中有四个可折叠构件,但应理解,可以实现任何合适的数目,例如2、3、5、6或其他数目。
特别是,开口36由相互连接、彼此倾斜并在顶点42邻接的第一部分38和第二部分40形成。两部分38,40可沿着折线相互连接。开口36布置成基本上在相对于轴线32的径向方向上延伸。第一部分38设置成在第二方向(与沿着轴线32轴向从磁体和音圈支撑件28至膜片支撑件26延伸的第一方向相反)直接从磁体和音圈支撑件28和径向向外延伸。第二部分40从第一部分38延伸,在第一方向上,并径向向外以轴向重叠第一部分的至少一部分。
这里,第二方向可以定义为当扬声器在使用时,横向于磁体和音圈组件被配置为移动膜片的方向(即,横向于第一方向)的方向。
可折叠构件30包括从第二部分40延伸的第三部分48,第三部分耦合到所述膜片支撑件26。第三部分48可轴向延伸并向轴向倾斜,使它相对于轴线32向外径向锥形到膜片支撑26。磁体和音圈支撑件28适应于将磁体和音圈组件支撑在外表面44上,其背向膜片支撑件26,可折叠构件30设置成在轴向上部分与所述支撑的磁体和音圈组件12重叠。
在未示出的实施例中,开口36是交替布置的。例如,它可以背向膜片支撑件26。对于这样一个示例,第一部分38设置成在所述第一方向直接从磁体和音圈支撑件28延伸,第二部分40与第一部分38互连在顶点42邻接。第三部分48从第二部分40延伸,第三部分耦合到所述膜片支撑件26。因此,在本实施例中,开口36与图5至图8所示的示例相比是反向的。
参见图7,扬声器8设置在扬声器外壳6内,提供一个扬声器系统。磁体组件12和扬声器外壳6的背面50适于彼此机械地耦合,以便在磁体组件12和外壳6之间提供刚性连接,优选地,在施加到扬声器系统上的载荷导致扬声器系统折叠的情况下,使磁体组件12仍然附着在(因此保留在)外壳6内。特别地,磁体和音圈组件12包括在轴线32上排列的孔56,用于接受螺栓58通过背面50的相应的孔60。螺栓58和孔56适用于螺纹连接,以便提供刚性连接。
在未示出的实施例中,可实施替代的机械连接配置,以便在磁体组件12与外壳6之间提供刚性连接,例如:可以实现任何螺纹连接器,例如螺栓或螺钉或类似部件,螺纹连接器可以集成在磁体和音圈组件上并延伸穿过外壳上的用于接收螺母的孔;一个销集成在磁体和音圈组件上,并延伸穿过外壳上的用于接收销的、或用于通过机械变形固定的孔;可在磁体和音圈组件与背面之间设置粘合带(adhesive strip);该连接可以是到外壳的侧面,例如通过支架。或者,可以使用胶水。此外,连接可以布置在任何合适的位置,例如,图7示出了与磁体的中心轴对准的螺纹连接,连接件也可以围绕所述中心轴线或其组合布置。
参考图8至10,先前实施例的变型示出了磁体和音圈组件支撑件28,磁体和音圈组件支撑件28带有至少部分地从其中延伸的安装构件60。在本实施例中,有四个安装构件60,每一个都包括箍62(这里箍62是安装构件60的顶部,如图9所示)。箍62在第二方向上延伸(即具有延伸的厚度),提供与外壳6背面50邻接的安装表面50。每个安装构件的60的箍62提供一个孔,该孔允许安装构件60刚性附接到外壳6的背面50,在本例中,通过螺纹配合的螺钉连接安装构件60中的孔和外壳6的背面50相应的孔。箍62延伸成在轴向(第一方向)上与磁体组件12重叠。
安装构件60与法兰60a刚性连接(在本例中,大约在安装构件长度的中间)。法兰60a在第二个方向上与磁体组件12重叠,并且通过安装构件,刚性附接到外壳6的背面50。因此,通过安装构件,通过保持磁体组件12相对于外壳6的背面50的位置法兰(间接地)在磁体组件12和外壳6的背面50之间提供刚性附接。
法兰60a如图9b所示,扬声器外壳6的背面50在这张图中只显示了一部分。
安装构件60到外壳6的背面50的连接(如将讨论的)可以附加地/可选地根据图7中所示的先前实施例描述的各种示例中的任何一个来实现。图7是关于背面与磁体和音圈组件之间的连接。
在未示出的实施例中,每个安装构件60可以完全从磁体和音圈支撑件28或可折叠构件30延伸出。可以有任何适当数目的安装构件,例如,1、2、3、5、6或其他数目。安装构件可以横向延伸以与扬声器外壳的侧面接合。在这样的示例中,可以实现任何先前描述的连接配置。
参考图11和12,所示实施例可包括本文公开的其他实施例的任何特征,可折叠构件30包括布置成沿轴向延伸的开口36的可折叠部分34。
首先特别参考图11,它显示了可折叠的部分34在非折叠状态下,可折叠部分的34a的开口36由第一部分38和第二部分40形成,它们相互连接,彼此倾斜,并在顶点42邻接。这两个部分可以沿着折线互连。开口36布置成基本上在相对于轴线32的轴向方向上延伸。第一部分38设置成直接从磁体和音圈支撑件28在第一方向和径向向外延伸。第二部分40从第一部分延伸,在第一方向上,并径向向外以轴向重叠第一部分的至少一部分。
参考图12,可折叠部分34显示为折叠状态,其中所述第一部分38和第二部分40已从未折叠状态轴向位移到关闭开口36。特别地,所述部分彼此相邻地布置。
在未示出的实施例中,每个可折叠构件30可以包括一个或多个所述可折叠部分(在所述图中提供了两个)。此外,可折叠部分可以不紧密邻接磁体和音圈支撑件28设置。
在未示出的实施例中,筐体14配置有磁体和音圈支撑件28适于将磁体和音圈组件支撑在其面向膜片支撑件26的内表面上。应当理解,这里所描述的所有可折叠构件都可以用这样的筐体结构来实现。
参见图11,扬声器系统4包括示出布置在外壳6中的实施例扬声器8。磁体组件18刚性附接(并因此连接)到外壳6的背面50,通过用螺栓72实现的连接器将磁体组件18中的孔74和在背面50相应的孔螺纹配合。筐体14的膜片支撑件26通过粘合连接76耦合到外壳6的正面52。在实施例中。安装构件60耦合到外壳6的背面50,通过用螺栓80实现的连接器将在磁体组件18中的孔82和背面50螺纹配合。在未示出的变型实施例中,对于前面段落中的任何连接,可以实现其他连接配置,例如:连接器可以布置为螺钉、杆或销;两个孔都可以没有螺纹,螺纹可选地实施在螺母上;粘合连接可以通过粘合带来实现。
参见图12,图11中的扬声器系统4显示的是折叠状态。尤其是与背面50互连的侧面54和正面52已经折叠,以至于背面50和正面52之间的分离是沿轴线84减少的。以类似的方式,筐体14的可折叠构件30(通过屈曲)折叠,使磁体组件18和膜片10之间的分离沿轴线84是减少的。磁体组件18因此保持附接到外壳6的背面50(例如,即使在施加到扬声器系统的载荷导致扬声器系统折叠的情况下),使扬声器8的重部件的折叠和保留在外壳6内。
在未示出的变型实施例中,筐体不包括安装构件60,例如磁体组件18可以刚性附接道外壳6上,通过一个或多个物理连接器(例如,一个或多个螺钉将磁体组件18螺纹连接到外壳6),而不涉及任何安装构件60。在实施例中,磁体支撑件28被安排在磁体组件18后面。
参考图13和14,显示了一种具有反向驱动器配置的扬声器系统4。同样,磁体组件18通过物理连接器72刚性附接到外壳上,比如通过螺钉。在该实施例中,膜片10被布置成向正面52发出可听见的声音,以及筐体14包括由第一轴向构件90相互连接的磁体组件支撑件28和膜片支撑件26。第二轴向构件92从膜片支撑件26延伸出到正面52。第三轴向构件94从膜片支撑件26延伸出,为了支撑三脚架27,并包括穿孔(未示出),用于传输可听到的声音的穿孔。参考图14,第二轴向构件92和第三轴向构件94作为可折叠构件30可折叠。
在变型实施例中,第一轴向构件90中的一个或多个;第二轴向构件92;第三轴向构件94被配置为可折叠构件。
参见图15,显示了对应于图11和12的实施例的扬声器系统4。同样,磁体组件18通过物理连接器72刚性附接到外壳上,比如通过螺钉。在该实施例中,形成筐体14的轴向延伸部分的可拆卸构件(未示出),与磁体组件支撑件28互连,和膜片支撑件26可拆卸地耦合到所述支撑件上。
可拆卸构件的可拆卸附件包括各种实施方式,例如:螺纹连接器可以布置为螺钉或粗体螺母;杆或销;粘合连接,构造成在施加用户施加的阈值力时断开,可以通过设置在构件的形状对应的重叠部分与膜片支撑件或磁体和音圈组件之间的粘合带来实现。
参见图15,一种扬声器系统4的装配方法,包括将扬声器8布置在扬声器外壳6中。用膜片10和磁体组件18和音圈组件(未显示),在筐体14旁边保持可操作对准,所述膜片耦合到所述外壳6的正面52,以及磁体组件18由物理连接器72刚性附接到并因此耦合到背面50(磁体组件18可替换地或附加地耦合到侧面54,尽管此处未显示)。随后,现在用膜片10和磁体组件18通过与扬声器外壳6的连接保持可操作对准,可拆卸构件(未显示)如图15所示。
在未示出的变型实施例中,前面直接实施例的变型包括图14和15的反转驱动器配置,该反转驱动器配置由第一轴向构件90实现为可移动。
在未示出的实施例中,膜片、磁体和音圈组件各自单独地耦合到扬声器外壳,而不实施筐体作为中间引导件以确保它们相对于彼此正确地布置。在这样的实施例中,膜片、磁体和音圈组件作为它们与外壳的连接的一部分可操作地对准。
在所有实施例中,外壳6包括壁结构。典型地,它形成1至4毫米或1.8至3毫米厚的材料。外壳可以用一系列材料来实现,这些材料可以是:基于塑料的,包括聚丙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚碳酸酯;纤维增强的,例如玻璃纤维增强的聚合物;金属,如合金;它们的组合。
外壳6的侧面54可以被配置为有助于屈曲,例如,几何配置和/或配置有弱化点。参考图12,所述几何弱化的示例包括具有V形截面的侧面54,尽管其他截面也被考虑,如U形。弱化点的一个例子包括减小厚度的划痕部分。
在实施例中,扬声器系统4被配置为当接受本文定义的机械冲击试验时没有失效模式。此处使用的失效模式可指以下一种或多种:外壳失效;扬声器组件的部件失效;扬声器组件和外壳之间的连接失效。通过机械冲击试验,即没有任何失效模式,可以确保扬声器系统适合于在本文定义的车辆中使用。
如本文所用“机械冲击试验指的是应用程序,以测试样品扬声器系统4的在20℃,X、Y和Z方向上,在6ms内产生10个500m/s2的半正弦脉冲,其中Z方向在轴线84的方向上,如图12所示,Y和X方向垂直于Z方向,并且相互垂直。所述脉冲在同一测试样品扬声器系统上以X、Y和Z三个方向施加。
扬声器系统4安装到测试平台上,该平台类似于现实世界的应用程序,例如具有与图1中的门所公开的安装系统和配置相同的测试平台。扬声器系统4耦合到测试平台的随后用前述载荷激励,该载荷被传输到扬声器系统4。尤其是耦合到测试平台的扬声器系统4通过从预定高度的跌落测试加速,并受到预定减震物体的冲击,这些减震物体被配置为确保500m/s2的加速度,持续时间为6毫秒。
如在本说明书中所使用的,任何形式的“A、B或C中的至少一个”的提法和提法“A、B和C中的至少一个”使用析取词“或”和析取词“和”,使得这些提法包括A、B、C的任何和所有连带排列,即A单独、B单独、C单独、A和B的任何顺序、A和C的任何顺序、B和C的任何顺序以及A、B、C的任何顺序。在这样的配方中可以使用多于或少于三个特征。
在权利要求中,置于括号之间的任何参考符号不得解释为限制权利要求。“包括”一词并不排除在权利要求中列出的元素或步骤之外的其他元素或步骤的存在。此外,这里使用的术语“一个”被定义为一个或多个。此外,在权利要求中使用诸如“至少一个”和“一个或多个”的介绍性短语不应被解释为暗示由不定冠词“一”或“一个”引入另一个权利要求要素将包含这种引入的权利要求要素的任何特定权利要求限制为仅包含一个这样的要素的发明,即使当同一权利要求包括介绍性短语“一个或多个”或“至少一个”和诸如“一个”的不定冠词时也是如此。定冠词的用法也是如此。除非另有说明,“第一”和“第二”等术语用于任意区分这些术语所描述的元素。因此,这些术语不一定意在指示这些元素的时间或其他优先级。在相互不同的权利要求中列举了某些措施,这一事实并不表明这些措施的组合不能用于有利。
除非另有明确声明为不兼容,或者实施例、示例或权利要求的物理或其他方面阻止这种组合,否则前述实施例和示例以及下面的权利要求的特征可以以任何合适的布置集成在一起,特别是在这样做有有益效果的情况下。这不仅限于任何特定的福利,而且可能产生于“事后”福利。这是说,特征的组合不受所描述的形式的限制,特别是不受权利要求的示例、实施例或从属关系的形式(例如编号)的限制。此外,这也适用于短语“在一个实施例中”、“根据一个实施例”等,它们仅仅是措辞的文体形式,并且不应被解释为将以下特征限制到单独实施例的相同或类似措辞的所有其他实例。这就是说,对”、'一个‘或’某些‘实施例的引用可以是对所公开的任何一个或多个、和/或所有实施例或其组合的引用。同样,类似地,对“该”实施例的引用可以不限于紧接在前的实施例。
对一个或多个实现的前述描述提供了说明和描述,但不打算是穷尽性的或将本发明的范围限制到所公开的精确形式。根据上述教导,修改和变化是可能的,或者可以从本公开的各种实现的实践中获得。
在前述描述中,或在下面的权利要求中,或在附图中,以其特定形式或以用于执行所公开的功能的装置,或以用于获得所公开的结果的方法或过程来表示的特征,可以单独地,或以这些特征的任何组合,用于以不同的形式实现本发明。
尽管本发明已经结合上述示例性实施例进行了描述,但当给定本公开时,许多等效的修改和变化对于本领域的技术人员将是显而易见的。因此,上述本发明的示例性实施例被认为是说明性的而不是限制性的。在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对所描述的实施例进行各种改变。
为避免任何疑问,本文提供的任何理论解释是为了提高对读者的理解而提供的。发明人不希望受这些理论解释的约束。
本文使用的任何章节标题仅用于组织目的,并且不应解释为限制所描述的主题。
在整个说明书中,包括所附的权利要求书,除非上下文另有要求,否则词语“包括”和“包含”以及诸如“包括”,“包括”和“包含”之类的变体将被理解为暗示包括以下内容:陈述的整数或步长或一组整数或(多个)步长,但不排除任何其他整数或步长或一组整数或(多个)步长。
必须注意的是,如说明书和所附权利要求书中所使用的,单数形式的“一个”,“一种”和“该”包括复数对象,除非上下文另外明确指出。范围可以在本文中表示为从“大约”一个特定值和/或到“大约”另一特定值。当表达这样的范围时,另一实施例包括从一个特定值和/或至另一特定值。类似地,当通过使用先行词“约”将值表示为近似值时,将理解的是,特定值形成另一实施例。相对于数值的术语“约”是可选的,并且是指例如+/-10%。
附图标记
2车门
4扬声器系统
6扬声器外壳
50背面
52正面
54侧面
8扬声器
10膜片
16环
12磁体和音圈组件
18磁体组件
20永久磁体
22极片
24音圈组件
14筐体
26膜片支撑件
28磁体和音圈组件支撑件44外表面
46内表面
30可折叠构件
34可折叠部分
36开口
38第一部分
40第二部分
42顶点
48第三部分
60安装构件
60a法兰
62箍
64可拆卸附件
66第一孔
68第二孔
70连接器
32轴线
Claims (25)
1.一种扬声器系统,其特征在于,包括:
扬声器组件,包括膜片、磁体组件和音圈组件,其中磁体组件和音圈组件可驱动地耦合到膜片以移动膜片以将压力波传递为可听见的声音,
外壳,被布置成包围扬声器组件并包括背面和正面,
其中所述背面延伸到所述磁体组件上,并且所述磁体组件机械地耦合到所述外壳的背面和/或侧面,并且所述膜片耦合到所述外壳的正面,
其中,磁体组件和膜片通过可折叠的筐体直接相互连接,或者所述扬声器组件不包括耦合磁体组件和膜片的筐体。
2.根据权利要求1所述的扬声器系统,其特征在于,所述外壳的正面包括与所述膜片相对应的孔,用于将所述可听声音传输到用户。
3.根据前述任一权利要求所述的扬声器系统,其特征在于,所述磁体组件与外壳的背面和/或侧面之间的机械耦合在磁体组件与外壳之间提供刚性附接。
4.根据前述任何一项权利要求所述的扬声器系统,其特征在于,所述磁体组件与外壳的背面和/或侧面之间的机械联接在所述磁体组件与所述外壳之间提供刚性附接,使得在施加到扬声器系统的载荷导致扬声器系统折叠的情况下,磁体组件保持附接到外壳上和/或保持在外壳内。
5.根据前述任一权利要求所述的扬声器系统,其特征在于,所述磁体组件与外壳的背面和/或侧面之间的机械耦合由一个或多个物理连接器提供,其中每个物理连接器与磁体组件和外壳两者配合。
6.根据前述任一权利要求所述的扬声器系统,其特征在于,磁体组件与外壳的背面和/或侧面之间的机械联接由物理元件提供,所述物理元件被配置成将磁体组件相对于外壳的背面和/或侧面保持在适当位置,其中,凸缘刚性地耦合到所述外壳。
7.根据前述任何一项权利要求所述的扬声器系统,其特征在于,当受到背面和正面之间的压缩力时,所述扬声器系统构造成基本上在所述外壳的失效载荷下折叠,其中所述折叠包括减小磁体组件和所述膜片之间的距离。
8.根据权利要求7所述的扬声器系统,其特征在于,所述扬声器系统被配置成在从所述外壳的失效载荷延伸到比所述外壳的失效载荷大30%或20%的范围之间折叠。
9.根据前述任一权利要求所述的扬声器系统,其特征在于,当所述扬声器系统受到所述背面和所述正面之间的压缩力时,所述扬声器系统被配置成在小于5000N或3000N或2000N或1000N的失效载荷下折叠。
10.根据前述任一权利要求所述的扬声器系统,其特征在于,当所述扬声器系统受到所述背面和正面之间的压缩力时,所述扬声器系统被配置成在压缩力大于500N下折叠。
11.根据前述任一权利要求所述的扬声器系统,其特征在于,所述扬声器组件包括筐体,其中,所述筐体被配置成在小于所述外壳的失效载荷下折叠。
12.根据权利要求11所述的扬声器系统,其特征在于,可折叠筐体被配置为在低于外壳失效载荷的30%或20%时折叠。
13.根据权利要求11或12所述的扬声器系统,其特征在于,所述筐体被配置为在失效载荷小于500N时折叠。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的扬声器系统,其特征在于,可折叠筐体被配置为在大于100N的失效载荷下折叠。
15.根据前述任一权利要求所述的扬声器系统,其特征在于,所述扬声器组件包括筐体,所述筐体包括多个轴向延伸的构件,所述构件互连膜片支撑件和磁体组件支撑件,所述构件包括弱化部分,所述弱化部分构造成在施加在膜片支撑件和磁体组件支撑件之间的压缩载荷下折叠。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的扬声器系统,其特征在于,所述扬声器组件包括筐体,所述筐体包括多个轴向延伸的构件,所述构件相互连接膜片支撑件和磁体组件支撑件,所述构件可拆卸地耦合到膜片支撑件和磁体组件支撑件。
17.根据前述任一权利要求所述的扬声器系统,其特征在于,所述外壳包括互连所述背面和正面的壁结构。
18.根据前述任一权利要求所述的扬声器系统,其特征在于,所述扬声器系统被配置为当经受如本文所定义的机械冲击测试时不呈现失效模式。
19.根据前述任一权利要求所述的扬声器系统,其特征在于,所述扬声器外壳包括3升或更大的体积。
20.根据前述任一权利要求所述的扬声器系统,其特征在于,所述扬声器外壳构造成安装在机动乘用车中。
21.一种机动乘用车,其特征在于,包括前述任何权利要求中的扬声器系统。
22.根据权利要求21所述的机动乘用车,其特征在于,所述扬声器系统布置在所述车辆的车门或起落架中。
23.根据权利要求1至20中任一项所述的扬声器系统用于机动乘用车的用途。
24.一种装配扬声器系统的方法,其特征在于,所述方法包括:
在扬声器外壳内布置扬声器组件的膜片、磁体组件;
将膜片耦合到外壳的正面;
将磁体组件耦合到外壳的背面和/或侧面,其中背面在磁体组件上延伸,
其中,磁体组件和膜片通过一个可折叠的筐体直接相互连接,或者所述扬声器组件不包括所述筐体。
25.根据权利要求24所述的方法,其特征在于,所述筐体包括可拆卸构件以互连所述膜片和磁体组件,所述方法包括在所述扬声器组件耦合到所述外壳之后,拆卸所述可拆卸构件。
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