CN113454465B - 线圈体、感应式转速传感器及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种用于感应式转速传感器的线圈体，其包括基体(100)，该基体具有至少一个用于围绕轴向的轴线(R)的线圈绕组(10)的卷绕区域(110)和用于沿着轴向的轴线(R)接收磁极组合件(20，25)的开口(120)以及两个汇流条(200)，所述汇流条分别平行于轴向的轴线(R)延伸并且具有用于电连接导线(30)的接触区域(220)，用于将卷绕区域(110)中的线圈(10)与电连接导线(30)连接。每个接触区域(220)具有至少一个可弯曲区段(230)，用于将电连接导线(30)以可选的方式至少区段地平行于轴向的轴线(R)引导或者垂直于轴向的轴线径向地引导。由此可以对于轴向传感器类型和径向传感器类型使用相同的基体。

Description

线圈体、感应式转速传感器及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种线圈体、感应式转速传感器及其制造方法。本发明尤其涉及线圈体，该线圈体不仅能够应用于轴向的感应式转速传感器而且能够应用于径向的感应式转速传感器。

背景技术

在车辆技术中使用转速传感器，用于测量可转动的部件的转速。为了使防抱死系统正确地工作，需要连续地求取相关车轮的转速。该转速传感器使用例如感应式测量，用于求取磁极转子相对于线圈的转速。这种传感器相对于环境影响很鲁棒，就像它们在机动车应用中典型的那样。

这种感应式转速传感器可以制造为径向传感器或轴向传感器。在轴向转速传感器的情况下，电连接导线关于所使用的线圈轴向地背离转速传感器引导并且因此可以平行于轴线被引导，线圈的绕组围绕该轴线延伸。在径向转速传感器的情况下，电连接导线沿径向方向(垂直于轴向的轴线)从转速传感器延伸出去。视期望哪种线缆引导而定，采用这两个变型方案中的一个。

在传统的转速传感器中，使用的是对于径向或轴向转速传感器专用的线圈体和/或汇流条，它们可以或者用于径向变型方案或者用于轴向变形方案。这损害了灵活性并且使得生产费事。

因此，存在将线圈体/会流体的制造相统一的需求，从而使得线圈体和/或汇流条可以不仅用于轴向的感应式转速传感器而且可以用于径向的感应式转速传感器。

发明内容

通过根据本发明的线圈体、根据本发明的感应式转速传感器和根据本发明的用于制造感应式转速传感器的方法解决了上述问题的至少一部分。从属权利要求限定了本发明的技术方案的主题的其他有利的实施方式。

本发明涉及一种用于感应式转速传感器的线圈体。该线圈体包括基体，该基体具有用于围绕轴向的轴线的线圈绕组的卷绕区域和用于沿着轴向的轴线接收磁极组合件的开口。此外，该线圈体包括两个汇流条，所述汇流条分别平行于轴向的轴线延伸并且具有用于电连接导线的接触区域，用于将线圈在卷绕区域中与电连接导线连接。每个接触区域具有至少一个可弯曲区段，用于将电连接导线以可选的方式至少区段地平行于轴向的轴线引导或者垂直于轴向的轴线径向地引导。

由此，该线圈体可以不仅应用于径向转速传感器而且可以应用于轴向转速传感器。两个汇流条能够以有利的方式相同的构成、可以在对置侧固定在基体上并且可以在可弯曲区段中对于径向变型方案以不同于轴向变型方案的方式弯曲。该可弯曲区段构造在汇流条上并且可以具有变薄区段、切出部、穿口部或其他器件，它们使得沿着期望的线的可控弯曲变得容易。

可选地，该线圈体包括至少一个抗扭转装置，该抗扭转装置构造为基体上的径向凸起，用于在注塑包封过程中(或者其他用于进行包套的方法中)通过保持在示例性的注塑包封工具中防止线圈体扭转。卷绕区段可以在轴向方向上单侧或双侧地通过至少一个盘形区段限界，其中，抗扭转装置的至少一个径向凸起沿径向方向可以延伸超过所述至少一个盘形区段至少0.5mm或至少1mm或大于1.5mm。

可选地，所述基体包括至少一个卡钩，该卡钩构造用于固定放入基体的开口中的磁极组合件，用于由此防止放入的磁极组合件轴向运动。

可选地，所述基体具有至少一个排气开口，该排气开口将基体的可通过开口触及的内区域与外区域连接，用于在放入所述磁极组合件时在所述基体的内区域与所述外区域之间实现压力补偿。由此应在放入时防止阻尼性的空气垫。

可选地，所述两个汇流条分别包括可压缩的缝槽，在该缝槽中能够导入所述线圈的线。该缝槽可以构造用于在压缩时减小其缝槽宽度，其中，通过对置的止挡防止导入的线被切断。这可以例如通过缝槽宽度和/或缝槽长度和/或深度实现，但也可以通过棱边倒圆部实现，其使得切断变难。特别是，两个汇流条在缝槽的区域中通过(两侧的)压印去毛刺，用于在与线圈形成电接触时防止线圈线被切断。

可选地，两个汇流条分别包括接片，该接片通过(形状配合或力配合地)固定在基体上防止汇流条相对于基体轴向移动。此外，这两个汇流条可以分别具有阻拦部，该阻拦部构造用于在示例性的注塑包封过程中在注塑工具中使注塑包封质量转向，用于由此保护与线圈的电接触。

可选地，接触区域分别具有用于以熔焊或钎焊或压接电连接导线或其他接触器件的方式进行联接的面，用于将该电连接导线固定在相应的接触区域上。

本发明还涉及一种感应式转速传感器，其具有：前面所限定的线圈体；基体的卷绕区域中的线圈绕组(线圈)；基体的开口中的磁极组合件，该磁极组合件具有磁铁和磁极芯。此外，该感应式转速传感器还包括由塑料材料、尤其由注塑包封质量构成的包套，该包套将具有线圈绕组和磁极组合件的线圈体至少部分地包套。

可选地，抗扭转装置部分地从所述包套(径向)伸出或者至少延伸至所述包套的外表面。该抗扭转装置在进行包套之后表现为包套外表面上的突出的结构。

可选地，所述包套包括一个或多个肋和凸台，所述肋在所述凸台上终止。此外，感应式传感器可以包括保护套(例如由不导磁金属构成)，该保护套构造为至少部分地围绕所述包套并且可以通过敛缝部在使用所述凸台的情况下与所述包套接合。

可选地，感应式转速传感器包括电连接导线，该电连接导线与接触区域连接并且至少部分地平行于轴向的轴线延伸以形成轴向转速传感器，或者垂直于轴向的轴线延伸以形成径向转速传感器。

本发明还涉及一种用于制造用于如上面所限定的线圈体的汇流条的方法。该方法包括步骤：

-冲压扁平金属以形成(电)接触区域、用于线圈绕组的连接区域和接触区域与连接区域之间的中间区域；

-形成用于连接区域中的线圈线的缝槽；

-弯曲所述连接区域以在立起的边中形成具有缝槽的U形端部区段；

-围绕扁平金属的纵向方向弯曲接触区域；和

-如果将汇流条用于径向感应式传感器，则围绕垂直于扁平金属的轴线再次弯曲接触区域的端部区段。

可选地，该方法可以包括上弯该扁平金属的区段(例如冲裁部)以形成阻拦部和/或包括上弯侧向突出的区段以形成用于固定的区段。

本发明还涉及一种用于制造用于感应式转速传感器的线圈体的方法。该方法包括：

-提供基体，该基体具有用于线圈绕组的、围绕轴向的轴线的卷绕区域和用于沿着轴向的轴线接收磁极组合件的开口；和

-安置两个汇流条，所述汇流条分别平行于轴向的轴线延伸并且具有用于电连接导线的接触区域，用于将线圈在卷绕区域中与电连接导线连接。

可选地，该方法包括在为此设置的可弯曲区段中垂直于轴向的轴线弯曲接触区域，用于将电连接导线至少区段地垂直于轴向的轴线引导。

可以理解的是，本发明不应局限于所述方法步骤的确定的顺序。在其他实施例中，用于两个方法的这些方法步骤也能够以其他顺序实施。

本发明的实施例通过通用的线圈体克服了前面所提及的问题，该线圈体不仅可以用于感应式转速传感器的轴向变型方案而且也可以用于其径向变型方案。此外，对于该线圈体可以使用两个相同的汇流条，所述汇流条在径向转速传感器中仅仅一次性多重弯曲，用于由此能够在径向方向上布设电连接导线。与此相反地，在传统转速传感器中对于轴向和径向变型方案使用不同的线圈体和/或不同的汇流条。由此，通过使用通用的线圈体降低了所需部件的数量。此外，可以实现简单的制造和装配，这又实现了显著的成本降低。

此外，实施例提供以下优点：

-抗扭转装置防止在示例性的注塑包封过程中不期望地扭转。不需要单独的保持装置；

-卡钩可靠地防止磁铁或磁极芯在制造过程中运动。由此可以在线圈错误地卷绕时容易地将磁体/磁极芯移除。使得错误制造时的废品率最小化；

-排气通道防止在导入磁体时在磁体与磁极芯之间形成空气垫，从而可实现快速的制造并且特别是实现全自动化的制造。

所使用的汇流条提供以下优点：

-接片允许将汇流条简单且可靠地轴向固定在线圈体的基体上；

-阻拦部(导流板)排斥颗粒材料或注塑包封质量，从而在注塑包封过程中实现可靠地保护焊接部位；

-线圈线的夹紧对于熔焊或钎焊过程提供安全和可靠的保持。通过间隙几何形状防止线圈线被无意地切断。所使用的挤压几何形状最大程度上降低了在放入线时线圈线的负载或横截面变化并且从而确保线圈的限定的电联接；

-通过汇流条的棱边的压印或去毛刺消除了尖锐的棱边，从而在线圈的卷绕区域中和焊接区域中可靠地保护线。为了实现高数量的绕组并且从而实现高的电感，所述线常常是很细薄的，因此该保护机构提供了特别的优点。

附图说明

由下面对不同实施例的详细说明和附图可以更好地理解本发明的实施例，但是这些实施例不应被理解为将本公开局限于这些特定的实施方式，而是仅仅用于解释和理解。

图1A,1B示出根据本发明的一个实施例的线圈体；

图2A-2D示出对于该线圈体所使用的汇流条的构型和制造；

图3示出根据本发明的一个实施例的轴向感应式转速传感器；

图4A-4C对于根据本发明的其他实施例的径向转速传感器示例性示出包套的形成和保护套的安置。

具体实施方式

图1A示出根据本发明的一个实施例的线圈体的横截面图，其适合于感应式转速传感器。图1B示出该线圈体的前视图，其中，横截面A-A是水平面并且示出的是具有形成的线圈绕组10的线圈体。该线圈绕组10形成该感应式转速传感器的线圈。

该线圈体包括基体100，该基体包括用于线圈绕组10的卷绕区域110，所述线圈绕组围绕轴向的轴线R卷绕(参见图1B)。此外，该线圈体包括开口120，该开口设置用于将磁极组合件沿着轴向的轴线R放入。该线圈体还包括两个汇流条200，即一个第一汇流条201和一个对置的第二汇流条202，它们分别平行于所述轴向的轴线R延伸。

此外，卷绕区域110通过盘形的端部区段115轴向地限界，以便从而在该卷绕区域110中形成线圈绕组10。该端部区段115包括孔(中央开口)105，以使得磁极芯能够从线圈体伸出并且从而能够有效地传导磁场。

此外，该实施例包括抗扭转装置150(参见图1B)，该抗扭转装置构造为所述基体100上的凸起。所述凸起在径向方向上延伸超过所述盘形的端部区段115例如至少0.1mm(参见图1)。由此可以将线圈体例如固定在注塑包封工具或用于形成所述包套的其他工具中，从而特别是使得不能扭转。同时，为了能够用作示例性的注塑包封工具中的间隔保持件，可以沿着基体100的周向方向构造例如至少三个凸起150。这些抗扭转装置150可以包括不同的凸起形状。例如，抗扭转装置150可以构造为销形元件(从图1B的图纸平面突出)或者构造为箭头形元件(在图1B中向上延伸)，它们在以后可以形成还要形成的包套的肋的一部分。

在该实施例中，基体100包括卡钩130，该卡钩构造用于将放入的磁极组合件沿轴向方向保持在所述开口120中。此外，在基体100中设置开口140，这些开口用于使得通过基体100的内区域与外区域之间的压力补偿将磁极组合件放入到开口120中成为可能，从而使得磁极组合件可以容易地并且顺畅地导入到所述开口120中。

两个汇流条200用于在使用电连接导线(在图1A、1B中看不见)的情况下在卷绕区域110中电接触所述线圈10。每个接触区域220包括可弯曲区段230，该可弯曲区段使得接触区域220可以至少部分地垂直于轴向的轴线R弯曲(在图1A中从图纸平面出来或者进入到图纸平面中)成为可能，以便从而可选地实现轴向的或径向的转速传感器。如果接触区域220不弯曲或者至多朝轴向的轴线R的方向弯曲，则可以将所示的线圈体用于轴向的转速传感器。卷绕区域110中的绕组10的线端部12在联接区域15中与相应的接触区域220对置地分别与汇流条200连接。

此外，在该实施例中，在相应的汇流条200上构造接片240。该接片240用于轴向固定该所述汇流条200，其中，该接片240例如配合在所述基体100的相应的凹陷部中，以便从而防止所述汇流条200移动。

图2A至2D示出汇流条200的其他细节。图2A以透视图、图2B以横截面图、图2C以俯视图示出汇流条200，图2D示出汇流条200在不同的区段弯曲之前是扁平金属。

汇流条200可以尤其以相同的方式和方法构造并且仅仅布置在基体100的对置侧。该汇流条200在一侧包括用于线圈线12的连接区域210并且在对置侧包括接触区域220，它们通过中间区段270相互连接。在所述接触区域220中，汇流条垂直于主表面弯角，以形成用于接触电连接导线的面。

接触区域220包括至少一个弯曲区段230，该弯曲区段应使得弯曲变得容易，从而通过可选的弯曲使得汇流条200可以用于轴向和径向转速传感器。用于线圈线12的连接区域210被U形地弯曲并且在立起的边中包括缝槽260，用于将线圈10的至少一个线导入到该缝槽中。在实践中，线圈10和汇流条的与线圈线12连接的连接部210之间的联接区域15被多次捻转，以确保更稳定地连接至汇流条200。这特别是在注塑包封传感器时起到有利的作用。

此外，图2A和2B示出阻拦部形(或路障形)延伸的区段250，其适于在注塑包封过程中保护所述连接区域210。从图1中可以看到，该阻拦部250径向向外延伸，从而在将线圈体放入到示例性的注塑包封工具中时使相应的注塑包封质量围绕该阻拦部250引导并且由此使得缝槽260中的线圈线12不直接遭受该注塑包封质量。此外，将接片240制造为汇流条200的竖直向上弯曲的区段。接触区域220也竖直向上延伸(背离轴线的轴线R；参见图1A)。

汇流条200可以例如如此制造，以至于首先冲压出扁平金属，就像在图2D中所看到的那样。缝槽260可以相应地切出或铣出。在提供该扁平金属之后，可以将接触区域220竖直向上弯曲。同样，中间区段270中的接片240竖直向上弯曲并且连接区域210被U形地弯曲。由此得到汇流条200，就像在图2B中看到的那样。接触区域220中的弯曲通过以下方式变得容易，即，一方面设置切入部232，以使得汇流条200沿着轴向的轴线R的弯曲变得容易。此外，构造可弯曲区段230，以使得朝连接区域210的弯曲变得容易。在可弯曲区段230中例如使汇流条200的横截面通过侧面的材料缺口相应地减小，用于实现限定的弯曲。但是，该可弯曲区段230也可以通过更薄的材料、通过切出部、通过穿孔部或通过其他措施构成，它们使得沿着期望的线进行的受控的弯曲变得容易。该弯曲用于使汇流条灵活地适配于应用领域(径向传感器或轴向传感器)。

此外，接触区域220形成一个面，用于将电连接导线30熔焊、钎焊或以其它方式固定在该面上。也可以将连接导线30压接在接触区域上。在放入缝槽260中之后也可以将线圈线12熔焊或钎焊。

在图3中示出根据本发明的一个实施例的感应式转速传感器，在该感应式转速传感器中，线圈体(如其在图1A或1B中示出的那样)通过包套300和护套400包围。在所示的实施例中，接触区域220如此弯曲，以至于其指向轴向的轴线R(Y形接触部)，用于将轴向引导的电连接导线30与其连接。对于该弯曲，可以使用汇流条200中的切出部232(参见图2C和2D)。除了用于接触部的Y形状之外，也可以将连接导线30以U形状向着接触区域220引导，从而使得接触区域220上的接触面相互平行(参见图4A下部)。

此外，图3示出磁极组合件20、25，其包括磁铁20和磁极芯25，其中，磁极芯25作为单独的区段布置在线圈10的内部并且穿过盘形的端部区段115中的孔105。由此，实现了与保护套400尽可能直接接触，用于有效地引导磁场线。该位置可以没有包套300。磁铁20作为单独的对象放入磁极芯25后面的开口120中。因为所述孔105在放入磁极芯25之后被封闭，所以侧面的开口140(例如缝槽，就像在图1A中看到的那样)使得磁铁20的放入变得容易，因为该开口140通过压力补偿防止空气垫。

此外，图3示出：阻拦部250有效地保护具有缝槽260(参见图2A)的连接区域210免受注塑包封质量。金属套400例如通过敛缝部410固定在所述包套300上。在所述包套300与所述保护套300之间构造可选的O形环450，其确保所述保护套400的内区域与外区域之间的可靠密封。

图4A至4C示出根据本发明的一个实施例的径向感应式转速传感器，其中，该径向感应式转速传感器在图4A中没有包套300和护套400地示出，在图4B和4C中可以看见包套和护套。在该转速传感器的径向变型方案中，仅仅是接触区域220的端部区段附加地弯曲，以使得能够沿径向方向接触所述连接导线30。

对于所示的径向转速传感器，接触区域220垂直地背离轴线的轴线R弯曲(参见图4A)，从而使得电连接导线30沿径向方向背离轴向的轴线R。为此，可以使用可弯曲区段230(参见图2B)。在此，连接导线30被U形地向着接触区域220引导，从而使得该接触区域220上的接触面相互平行。但是也可以选择Y形的接触部，就像在图3中对于轴向传感器看到的那样。

通过存在两个相互垂直形成的弯曲区段230、232，可以使接触区域220在任意的方向上定向：从两个接触区域220的平行布置到V形或U形布置。由此可以实现灵活的电接触并且连接导线30可以几乎任意地布设。

图4A示出线圈体以及线圈10和放入的磁极芯25和磁铁20，它们通过卡钩130在轴向方向上被保持。图4B示出包套300的形成结果并且图4C示出安装上的保护套400。这些步骤可以共同的以相同的方式实施。在为此所使用的示例性的注塑包封过程中，可以使用抗扭转装置150，用于将图4A中的线圈体固定在为此使用的工具中。

磁铁20和磁极芯25的借助于卡钩130的固定提供的优点是：在制造错误时可以将磁体20或磁极芯25移除，并且从而使得制造中的废品率最小化。该磁极芯25可以例如是预制件，其不需要再加工。

图4B示出安装保护套400之前的径向感应式传感器。在此，包套300如此构成，以至于其在外表面上形成多个肋330。抗扭转装置150可以示例性地构造为箭头形凸起(在图4A中竖直向上指向的抗扭转装置150)并且在进行包套之后变成肋330的一部分。为此，其配合到工具中的槽中并且由此防止相对扭转。该肋330示例性地终止于凸台340。该凸台340可以被用来将保护套400通过敛缝部或压制部(Verstemmung)410与所述包套300连接。

另外的抗扭转装置150可以例如构造为销(在图4A中从图纸平面突出的抗扭转装置150)，其至少延伸至所述包套300的表面(或者稍稍超过它)。可选地，也可以如此构造至少一个抗扭转装置，以至于所述包套形成槽331，就像在图4B中所示的那样。

图4C示出径向感应式传感器，在该径向感应式传感器中，保护套400构造为部分地围绕所述包套300。该保护套400如已经提及的那样通过至少一个敛缝部41在使用凸台340的情况下与所述包套300接合。此外，所述肋330如此成形，以至于它们引起护套夹紧(也就是实现护套400的没有间隙的固定保持)。

在传统的转速传感器中，通过磁极芯的端部区段实现抗扭转，该端部区段夹紧在注塑包封工具上并且接着被去除。在本发明的实施例中省略了该工作步骤，因为线圈体在注塑包封工具内部的固定通过抗扭转装置150可靠地确保，该抗扭转装置此外不需要再加工，因为它们是被用来进行护套夹紧的肋330的一部分。

本发明的在说明书、权利要求书和附图中公开的特征能够不仅单个地而且能够以任意的组合对于实现本发明是重要的。

附图标记列表

10线圈/线圈绕组

12线圈的线

15线圈与汇流条之间的连接区域

20磁铁

25磁极芯

20+25磁极组合件

30电连接导线

100基体

105端部区段中的孔/开口

110 卷绕区域

115 盘形的端部区段

120 开口

130 卡钩

140 排气开口

150 抗扭转装置

200 汇流条

210 连接区域

220 接触区域

230 可弯曲区段

240 接片

250 阻拦部

260 缝槽

262 止挡

270 中间区域

300 包套

330 肋

340 凸台

400保护套/金属套

410敛缝部

R轴向的轴线。

Claims (15)

1.一种用于感应式转速传感器的线圈体，其特征在于， 基体（100），该基体具有至少一个用于围绕轴向的轴线（R）的线圈绕组的卷绕区域（110）和用于沿着轴向的轴线（R）接收磁极组合件（20，25）的开口（120）；和两个汇流条（200），所述汇流条分别平行于轴向的轴线（R）延伸并且具有用于电连接导线（30）的接触区域（220），用于将卷绕区域（110）中的线圈（10）与所述电连接导线（30）连接，其中，每个接触区域（220）具有至少一个可弯曲区段（230），在所述可弯曲区段通过材料缺口减小横截面以便实现限定的弯曲，用于将所述电连接导线以可选的方式至少区段地平行于轴向的轴线（R）引导或者垂直于轴向的轴线径向地引导。

2.根据权利要求1所述的线圈体，其特征在于，至少一个抗扭转装置（150），该抗扭转装置构造为基体（100）上的径向凸起，用于在注塑包封过程中通过保持在注塑包封工具中防止线圈体扭转。

3.根据权利要求1或2所述的线圈体，其特征在于，所述基体（100）具有至少一个卡钩（130），该卡钩构造用于固定放入基体（100）的开口（120）中的磁极组合件（20，25），用于防止放入的磁极组合件（20，25）轴向运动。

4.根据权利要求1或2所述的线圈体，其特征在于，所述基体（100）具有至少一个排气开口（140），该排气开口将基体（100）的可通过开口（120）触及的内区域与外区域连接，用于在放入所述磁极组合件（20，25）时在所述基体（100）的内区域与所述外区域之间实现压力补偿。

5.根据权利要求1或2所述的线圈体，其特征在于，两个汇流条（200）分别具有可压缩的缝槽（260），在该缝槽中能够导入所述线圈（10）的至少一个线（12），其中，所述缝槽（260）构造用于在压缩时减小缝槽宽度，但是通过对置的止挡（262）防止导入的线（12）被切断。

6.根据权利要求1或2所述的线圈体，其特征在于，两个汇流条（200） 分别具有接片（240），该接片通过固定在基体（100）上防止相对于基体（100）轴向移动；和/或 分别形成阻拦部（250），该阻拦部构造用于在注塑工具中的注塑包封过程中使注塑包封质量转向，用于保护与线圈（10）的电接触。

7.根据权利要求1或2所述的线圈体，其特征在于，接触区域（220）分别具有用于熔焊或钎焊或压接电连接导线（30）或其他接触器件的面，用于将该电连接导线（30）固定在相应的接触区域（220）上。

8.一种感应式转速传感器，其特征在于， 根据以上权利要求中任一项所述的线圈体；基体（100）的卷绕区域（110）中的线圈绕组（10）； 基体（100）的开口（120）中的磁极组合件（20，25），该磁极组合件具有磁铁（20）和磁极芯（25）；和 由塑料材料构成的包套（300），该包套将具有线圈绕组（10）和磁极组合件（20，25）的线圈体至少部分地包套。

9.根据权利要求8所述的感应式转速传感器，其特征在于，抗扭转装置（150）部分地从所述包套伸出或者至少延伸至所述包套（300）的外表面。

10.根据权利要求8或9所述的感应式转速传感器，其中，包套（300）包括具有凸台（340）的肋（330），所述肋（330）在所述凸台上终止，其特征在于，保护套（400），该保护套构造为至少部分地围绕所述包套（300）并且通过敛缝部（410）在使用所述凸台（340）的情况下与所述包套（300）接合。

11.根据权利要求8或9所述的感应式转速传感器，其特征在于，电连接导线（30），该电连接导线与接触区域（220）连接并且至少部分地平行于轴向的轴线（R）延伸以形成轴向转速传感器，或者垂直于轴向的轴线延伸以形成径向转速传感器。

12.根据权利要求8所述的感应式转速传感器，其特征在于，包套（300）由注塑包封质量构成的。

13.一种用于制造用于根据权利要求1至7中任一项所述的线圈体的汇流条（200）的方法，其特征在于， 冲压扁平金属以形成接触区域（220）、用于线圈绕组（10）的连接区域（210）和接触区域（220）与连接区域（210）之间的中间区域（270）； 切出用于至少一个线圈线（12）的缝槽（260）； 弯曲所述连接区域（210）以在立起的边中形成具有缝槽（260）的U形端部区段； 围绕纵向方向弯曲接触区域（220）；和 如果将汇流条（200）用于径向感应式传感器，则围绕垂直于扁平金属的轴线再次弯曲接触区域（220）的端部区段。

14.一种用于制造用于感应式转速传感器的线圈体的方法，其特征在于， 提供基体（100），该基体具有用于围绕轴向的轴线（R）的线圈绕组（10）的卷绕区域（110）和用于沿着轴向的轴线（R）接收磁极组合件（20，25）的开口（120）；和 安置两个汇流条（200），所述汇流条分别平行于轴向的轴线（R）延伸并且具有用于电连接导线（30）的接触区域（220），用于将卷绕区域（110）中的线圈（10）与电连接导线（30）连接，其中每个接触区域（220）具有至少一个可弯曲区段（230），在所述可弯曲区段通过材料缺口减小横截面以便实现限定的弯曲，用于将所述电连接导线以可选的方式至少区段地平行于轴向的轴线（R）引导或者垂直于轴向的轴线径向地引导。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，垂直于轴向的轴线（R）弯曲接触区域（220），用于将电连接导线（30）至少区段地垂直于轴向的轴线（R）引导。