CN113442668A - 一种避免打滑的矿山修复辅助固定机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种避免打滑的矿山修复辅助固定机构，涉及矿山设备领域，以解决现有的矿山修复辅助固定机构需要在各种不同的区域作业，需要将设备在路面运输和轨道运输的方式上进行改变，设备较为沉重，移动较为麻烦的问题，包括安装机构，安装机构的前后两端安装有滚动机构；所述安装机构的后端安装有滑动机构；所述安装机构的前端安装有固定机构；所述安装机构的上方安装有储存机构。滚轮A为轨道轮胎，且滚轮A的外径比滚轮B小，在地面行动时，可以通过滚轮B移动，也可以在轨道上行驶，使本装置在对矿山设备维修修复时可以同时在地面和轨道上行驶，进而维护用的设备不需要更换运输车辆即可前往不同的环境进行作业。

Description

一种避免打滑的矿山修复辅助固定机构

技术领域

本发明属于矿山设备技术领域，更具体地说，特别涉及避免打滑的矿山修复辅助固定机构。

背景技术

在进行矿山开采的时候，通常在一定的周期内需要对矿山的设备进行检测和修复，由于矿山的路况较为复杂，工作人员需要灵活的为修复设备选择路面路线和轨道路线。

例如申请号：CN202010582445.0中涉及一种避免打滑的矿山修复辅助固定机构及方法，包括矿山修复平台，所述矿山修复平台顶部安装有修复组件，且所述矿山修复平台底部设置有铁轨轮，所述矿山修复平台底面两端设有壳体组件，所述壳体组件分设于铁轨轮的一侧，且所述壳体组件内腔上方设有轮体防滑组件，所述轮体防滑组件下方设有轨道防滑组件，所述矿山修复车顶面后侧设有助推防滑组件，本发明通过轮体防滑组件、铁轨防滑组件以及助推防滑组件的设置，解决了矿山移动平台在停止时因铁轨的坡度而容易出现移动和起步时易打滑的问题，提高了矿山移动平台的稳定性，从而保障了修复作业的开展。

基于现有技术发现，现有的矿山修复辅助固定机构在使用的时候，通常需要在各种不同的区域进行作业，需要多次将设备在路面运输和轨道运输的方式上进行改变，设备较为沉重，移动较为麻烦；同时，现有的矿山修复辅助固定机构在使用的时候，矿山路况较差，雨雪天气时，很容易打滑，造成危险和经济损失。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种避免打滑的矿山修复辅助固定机构，以解决现有的矿山修复辅助固定机构在使用的时候，通常需要在各种不同的区域进行作业，需要多次将设备在路面运输和轨道运输的方式上进行改变，设备较为沉重，移动较为麻烦；同时，现有的矿山修复辅助固定机构在使用的时候，矿山路况较差，雨雪天气时，很容易打滑，造成危险和经济损失的问题。

本发明一种避免打滑的矿山修复辅助固定机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种避免打滑的矿山修复辅助固定机构，包括：

安装机构；

安装机构的前后两端安装有滚动机构，且滚动机构的四个安装块插入在安装机构的安装件前后的矩形槽内部；所述安装机构的后端安装有滑动机构，且滑动机构的连接件通过螺丝与安装机构的固定板固定连接；所述安装机构的前端安装有固定机构，且固定机构通过螺丝与固定板固定连接；所述安装机构的上方安装有储存机构，且储存机构的卡扣插入在安装机构 的承重件的沉孔内部。

进一步的，所述安装机构包括有：

安装件，安装件为钣金结构，且安装件的前后两端开设有矩形槽，并且安装件内部的两个矩形板内部开设有矩形通孔；

固定板，固定板为T型板状结构，且四个固定板通过螺丝固定安装在两个安装件的前后两端；

弹性件，弹性件为弧形板状结构，且弹性件采用弹性材质，并且四个弹性件通过螺丝分别固定连接在固定板的下方。

进一步的，所述安装机构还包括有：

缓冲件，缓冲件采用板簧，且缓冲件安装在安装件内部的矩形通孔内部，并且缓冲件的上方固定连接有两个弹簧；

承重件，承重件为矩形结构，且承重件插入在安装件的内部；所述承重件的中部设有圆形凸起，且承重件的圆形凸起内部开设有圆型槽，并且承重件圆形槽的内部开设有圆形通孔。

进一步的，所述滚动机构包括有：

安装块，安装块为矩形结构，且安装块的内部开设有圆形通孔；

旋转轴，旋转轴为柱状结构，且旋转轴插入在安装块的通孔内部；所述旋转轴的左右两侧设有圆形板状凸起，且旋转轴的板状凸起内部开设有螺孔。

进一步的，所述滚动机构还包括有：

滚轮A，滚轮A为圆形结构，且滚轮A的内部开设有圆形通孔，并且两个滚轮A的圆形通孔内部插入有旋转轴；所述滚轮A的左侧设有圆形凸起，且滚轮A的右侧中部开设有四个圆形通孔。

进一步的，所述滚动机构又包括有：

连接环，连接环为圆形柱状结构，且连接环的内部开设有圆形通孔，并且连接环的圆形通孔内部插入有旋转轴；所述连接环的内部开设有四个圆形通孔，且连接环的通孔内部插入有四个圆柱；

滚轮B，滚轮B为轮子，且滚轮B的内部插入有旋转轴，且滚轮B通过螺丝与旋转轴板状凸起固定连接，并且滚轮B通过连接环与滚轮A连接。

进一步的，所述滑动机构包括有：

连接件，连接件为矩形结构，且连接件的内部开设有两个T型槽，并且连接件的后端通过肋板固定连接有矩形板；

滑动件，滑动件为U型结构，且滑动件的上方设有T型柱状凸起，且滑动件的T型柱状凸起插入在连接件的T型槽内部，并且滑动件的左侧的T型柱状凸起左侧设有齿条。

进一步的，所述滑动机构还包括有：

接触件，接触件为矩形结构，且接触件内部安装有链轮，且接触件通过转轴与滑动件连接，并且接触件的链轮外侧安装有履带；

驱动件，驱动件采用电机，且驱动件安装在连接件的矩形板上方；所述驱动件的转轴末端安装有齿轮，且驱动件的齿轮与滑动件的齿条啮合。

进一步的，所述固定机构包括有：

液压套筒，液压套筒为圆形套筒，且液压套筒上方设有液压缸；

支撑件，支撑件为矩形板状结构，且支撑件的上方通过液压杆与液压套筒连接，并且支撑件的下方设有直线排列的楔形凸起。

进一步的，所述储存机构包括有：

储存箱，储存箱为矩形箱体，且储存箱下方设有卡扣；所述卡扣为圆形管状结构，且卡扣内部设有柱状凸起。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了滚动机构，滚动机构通过安装块安装在安装机构的安装件上方，且安装块通过固定板固定，同时弹性件与安装块接触，进而在本装置移动时，可以通过弹性件对滚动机构提供缓冲，滚动机构的旋转轴的外侧固定安装有滚轮B，滚轮B为正常轮胎，使本装置可以在路面上行驶，同时，两个滚轮B的内侧安装有滚轮A，滚轮A为轨道轮胎，且滚轮A的外径比滚轮B小，在地面行动时，可以通过滚轮B移动，同时也可以在轨道上行驶，通过以上机构，使本装置在对矿山设备维修修复时可以同时在地面和轨道上行驶，进而维护用的设备不需要更换运输车辆即可前往不同的环境进行作业；

2、在本装置中，设置了滑动机构，滑动机构的连接件通过螺丝固定在固定板的后端，安装拆卸较为方便，且当驱动件启动时，驱动件的齿轮与滑动件的齿条啮合，使滑动件能够上升和下降，以此带动接触件移动，接触件的履带可以下降到地面，配合滚轮B使本装置进行移动，在雨雪天气可以增大本装置和地面的摩擦力，进行防滑；还设置了固定机构，固定机构通过液压套筒可以使支撑件对本装置进行固定，防止本装置在地面滑动；同时接触件和固定机构可以支撑起装置，便于装置的滚动机构在地面和轨道上进行切换。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的内部零件结构示意图。

图3是本发明的内部零件仰视结构示意图。

图4是本发明的安装机构立体结构示意图。

图5是本发明的滚动机构立体截面结构示意图。

图6是本发明的滑动机构立体结构示意图。

图7是本发明的图3所示A处的局部放大结构示意图。

图8是本发明的图4所示B处的局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装机构；

101、安装件；102、固定板；103、弹性件；104、缓冲件；105、承重件；

2、滚动机构；

201、安装块；202、旋转轴；203、滚轮A；204、连接环；205、滚轮B；

3、滑动机构；

301、连接件；302、滑动件；303、接触件；304、驱动件；

4、固定机构；

401、液压套筒；402、支撑件；

5、储存机构；

501、储存箱；502、卡扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种避免打滑的矿山修复辅助固定机构，包括：安装机构1，安装机构1的前后两端安装有滚动机构2，且滚动机构2的四个安装块201插入在安装机构1的安装件101前后的矩形槽内部；安装机构1的后端安装有滑动机构3，且滑动机构3的连接件301通过螺丝与安装机构1的固定板102固定连接；安装机构1的前端安装有固定机构4，且固定机构4通过螺丝与固定板102固定连接；安装机构1的上方安装有储存机构5，且储存机构5的卡扣502插入在安装机构 1的承重件105的沉孔内部。

如图2所示，其中，安装机构1包括有：安装件101，安装件101为钣金结构，且安装件101的前后两端开设有矩形槽，并且安装件101内部的两个矩形板内部开设有矩形通孔；固定板102，固定板102为T型板状结构，且四个固定板102通过螺丝固定安装在两个安装件101的前后两端；弹性件103，弹性件103为弧形板状结构，且弹性件103采用弹性材质，并且四个弹性件103通过螺丝分别固定连接在固定板102的下方；缓冲件104，缓冲件104采用板簧，且缓冲件104安装在安装件101内部的矩形通孔内部，并且缓冲件104的上方固定连接有两个弹簧；承重件105，承重件105为矩形结构，且承重件105插入在安装件101的内部；承重件105的中部设有圆形凸起，且承重件105的圆形凸起内部开设有圆型槽，并且承重件105圆形槽的内部开设有圆形通孔；弹性件103与安装块201接触，进而在本装置移动时，可以通过弹性件103对滚动机构2提供缓冲。

如图2所示，其中，滚动机构2包括有：安装块201，安装块201为矩形结构，且安装块201的内部开设有圆形通孔；旋转轴202，旋转轴202为柱状结构，且旋转轴202插入在安装块201的通孔内部；旋转轴202的左右两侧设有圆形板状凸起，且旋转轴202的板状凸起内部开设有螺孔；滚轮A203，滚轮A203为圆形结构，且滚轮A203的内部开设有圆形通孔，并且两个滚轮A203的圆形通孔内部插入有旋转轴202；滚轮A203的左侧设有圆形凸起，且滚轮A203的右侧中部开设有四个圆形通孔；连接环204，连接环204为圆形柱状结构，且连接环204的内部开设有圆形通孔，并且连接环204的圆形通孔内部插入有旋转轴202；连接环204的内部开设有四个圆形通孔，且连接环204的通孔内部插入有四个圆柱；滚轮B205，滚轮B205为轮子，且滚轮B205的内部插入有旋转轴202，且滚轮B205通过螺丝与旋转轴202板状凸起固定连接，并且滚轮B205通过连接环204与滚轮A203连接；滚动机构2的旋转轴202的外侧固定安装有滚轮B205，滚轮B205为正常轮胎，使本装置可以在路面上行驶，同时，两个滚轮B205的内侧安装有滚轮A203，滚轮A203为轨道轮胎，且滚轮A203的外径比滚轮B205小，在地面行动时，可以通过滚轮B205移动，同时也可以在轨道上行驶。

如图3所示，其中，滑动机构3包括有：连接件301，连接件301为矩形结构，且连接件301的内部开设有两个T型槽，并且连接件301的后端通过肋板固定连接有矩形板；滑动件302，滑动件302为U型结构，且滑动件302的上方设有T型柱状凸起，且滑动件302的T型柱状凸起插入在连接件301的T型槽内部，并且滑动件302的左侧的T型柱状凸起左侧设有齿条；接触件303，接触件303为矩形结构，且接触件303内部安装有链轮，且接触件303通过转轴与滑动件302连接，并且接触件303的链轮外侧安装有履带；驱动件304，驱动件304采用电机，且驱动件304安装在连接件301的矩形板上方；驱动件304的转轴末端安装有齿轮，且驱动件304的齿轮与滑动件302的齿条啮合；滑动机构3的连接件301通过螺丝固定在固定板102的后端，安装拆卸较为方便，且当驱动件304启动时，驱动件304的齿轮与滑动件302的齿条啮合，使滑动件302能够上升和下降，以此带动接触件303移动，接触件303的履带可以下降到地面，配合滚轮B205使本装置进行移动。

如图2所示，其中，固定机构4包括有：液压套筒401，液压套筒401为圆形套筒，且液压套筒401上方设有液压缸；支撑件402，支撑件402为矩形板状结构，且支撑件402的上方通过液压杆与液压套筒401连接，并且支撑件402的下方设有直线排列的楔形凸起；固定机构4通过液压套筒401可以使支撑件402对本装置进行固定，防止本装置在地面滑动；同时接触件303和固定机构4可以支撑起装置，便于装置的滚动机构2在地面和轨道上进行切换。

如图3所示，其中，储存机构5包括有：储存箱501，储存箱501为矩形箱体，且储存箱501下方设有卡扣502；卡扣502为圆形管状结构，且卡扣502内部设有柱状凸起；安装机构1的上方通过卡扣502安装储存机构5；安装块201通过固定板102固定。

使用时：安装机构1的上方通过卡扣502安装储存机构5，本装置的滚动机构2通过安装块201安装在安装机构1的安装件101上方，且安装块201通过固定板102固定，同时弹性件103与安装块201接触，进而在本装置移动时，可以通过弹性件103对滚动机构2提供缓冲，滚动机构2的旋转轴202的外侧固定安装有滚轮B205，滚轮B205为正常轮胎，使本装置可以在路面上行驶，同时，两个滚轮B205的内侧安装有滚轮A203，滚轮A203为轨道轮胎，且滚轮A203的外径比滚轮B205小，在地面行动时，可以通过滚轮B205移动，同时也可以在轨道上行驶，通过以上机构，使本装置在对矿山设备维修修复时可以同时在地面和轨道上行驶，进而维护用的设备不需要更换运输车辆即可前往不同的环境进行作业；同时，滑动机构3的连接件301通过螺丝固定在固定板102的后端，安装拆卸较为方便，且当驱动件304启动时，驱动件304的齿轮与滑动件302的齿条啮合，使滑动件302能够上升和下降，以此带动接触件303移动，接触件303的履带可以下降到地面，配合滚轮B205使本装置进行移动，在雨雪天气可以增大本装置和地面的摩擦力，进行防滑；还设置了固定机构4，固定机构4通过液压套筒401可以使支撑件402对本装置进行固定，防止本装置在地面滑动；同时接触件303和固定机构4可以支撑起装置，便于装置的滚动机构2在地面和轨道上进行切换。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种避免打滑的矿山修复辅助固定机构，其特征在于，包括：

安装机构（1）；

安装机构（1）的前后两端安装有滚动机构（2），且滚动机构（2）的四个安装块（201）插入在安装机构（1）的安装件（101）前后的矩形槽内部；所述安装机构（1）的后端安装有滑动机构（3），且滑动机构（3）的连接件（301）通过螺丝与安装机构（1）的固定板（102）固定连接；所述安装机构（1）的前端安装有固定机构（4），且固定机构（4）通过螺丝与固定板（102）固定连接；所述安装机构（1）的上方安装有储存机构（5），且储存机构（5）的卡扣（502）插入在安装机构 （1）的承重件（105）的沉孔内部。

2.如权利要求1所述避免打滑的矿山修复辅助固定机构，其特征在于，所述安装机构（1）包括有：

安装件（101），安装件（101）为钣金结构，且安装件（101）的前后两端开设有矩形槽，并且安装件（101）内部的两个矩形板内部开设有矩形通孔；

固定板（102），固定板（102）为T型板状结构，且四个固定板（102）通过螺丝固定安装在两个安装件（101）的前后两端；

弹性件（103），弹性件（103）为弧形板状结构，且弹性件（103）采用弹性材质，并且四个弹性件（103）通过螺丝分别固定连接在固定板（102）的下方。

3.如权利要求2所述避免打滑的矿山修复辅助固定机构，其特征在于，所述安装机构（1）还包括有：

缓冲件（104），缓冲件（104）采用板簧，且缓冲件（104）安装在安装件（101）内部的矩形通孔内部，并且缓冲件（104）的上方固定连接有两个弹簧；

承重件（105），承重件（105）为矩形结构，且承重件（105）插入在安装件（101）的内部；所述承重件（105）的中部设有圆形凸起，且承重件（105）的圆形凸起内部开设有圆型槽，并且承重件（105）圆形槽的内部开设有圆形通孔。

4.如权利要求1所述避免打滑的矿山修复辅助固定机构，其特征在于，所述滚动机构（2）包括有：

安装块（201），安装块（201）为矩形结构，且安装块（201）的内部开设有圆形通孔；

旋转轴（202），旋转轴（202）为柱状结构，且旋转轴（202）插入在安装块（201）的通孔内部；所述旋转轴（202）的左右两侧设有圆形板状凸起，且旋转轴（202）的板状凸起内部开设有螺孔。

5.如权利要求4所述避免打滑的矿山修复辅助固定机构，其特征在于，所述滚动机构（2）还包括有：

滚轮A（203），滚轮A（203）为圆形结构，且滚轮A（203）的内部开设有圆形通孔，并且两个滚轮A（203）的圆形通孔内部插入有旋转轴（202）；所述滚轮A（203）的左侧设有圆形凸起，且滚轮A（203）的右侧中部开设有四个圆形通孔。

6.如权利要求4所述避免打滑的矿山修复辅助固定机构，其特征在于，所述滚动机构（2）又包括有：

连接环（204），连接环（204）为圆形柱状结构，且连接环（204）的内部开设有圆形通孔，并且连接环（204）的圆形通孔内部插入有旋转轴（202）；所述连接环（204）的内部开设有四个圆形通孔，且连接环（204）的通孔内部插入有四个圆柱；

滚轮B（205），滚轮B（205）为轮子，且滚轮B（205）的内部插入有旋转轴（202），且滚轮B（205）通过螺丝与旋转轴（202）板状凸起固定连接，并且滚轮B（205）通过连接环（204）与滚轮A（203）连接。

7.如权利要求1所述避免打滑的矿山修复辅助固定机构，其特征在于，所述滑动机构（3）包括有：

连接件（301），连接件（301）为矩形结构，且连接件（301）的内部开设有两个T型槽，并且连接件（301）的后端通过肋板固定连接有矩形板；

滑动件（302），滑动件（302）为U型结构，且滑动件（302）的上方设有T型柱状凸起，且滑动件（302）的T型柱状凸起插入在连接件（301）的T型槽内部，并且滑动件（302）的左侧的T型柱状凸起左侧设有齿条。

8.如权利要求7所述避免打滑的矿山修复辅助固定机构，其特征在于，所述滑动机构（3）还包括有：

接触件（303），接触件（303）为矩形结构，且接触件（303）内部安装有链轮，且接触件（303）通过转轴与滑动件（302）连接，并且接触件（303）的链轮外侧安装有履带；

驱动件（304），驱动件（304）采用电机，且驱动件（304）安装在连接件（301）的矩形板上方；所述驱动件（304）的转轴末端安装有齿轮，且驱动件（304）的齿轮与滑动件（302）的齿条啮合。

9.如权利要求1所述避免打滑的矿山修复辅助固定机构，其特征在于，所述固定机构（4）包括有：

液压套筒（401），液压套筒（401）为圆形套筒，且液压套筒（401）上方设有液压缸；

支撑件（402），支撑件（402）为矩形板状结构，且支撑件（402）的上方通过液压杆与液压套筒（401）连接，并且支撑件（402）的下方设有直线排列的楔形凸起。

10.如权利要求1所述避免打滑的矿山修复辅助固定机构，其特征在于，所述储存机构（5）包括有：

储存箱（501），储存箱（501）为矩形箱体，且储存箱（501）下方设有卡扣（502）；所述卡扣（502）为圆形管状结构，且卡扣（502）内部设有柱状凸起。

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