CN113429526A - 一种干混砂浆用粉体聚羧酸减水剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种干混砂浆用粉体聚羧酸减水剂，属于减水剂的制备领域，本发明的减水剂由以下组分制备：异戊烯基聚氧乙烯醚2400、丙烯酸、巯基丙酸、丙烯酸十八碳醇酯、硅油、氧化剂、还原剂、软水；本发明在减水剂的组分中添加了聚醚、丙烯酸外，还引入丙烯酸十八碳醇酯、以及硅油，其在高温高湿的存储中不容易吸潮结块，以此来解决喷雾干燥后，粉体聚羧酸减水剂的存储稳定性问题。

Description

一种干混砂浆用粉体聚羧酸减水剂
技术领域
本发明属于减水剂的制备领域，具体涉及一种干混砂浆用粉体聚羧酸减水剂的制备。
背景技术
粉体聚羧酸减水剂，是干混砂浆中的核心材料。但粉体聚羧酸减水剂是亲水性强的聚醚、丙烯酸共聚而成的，且受热容易成团结块。这缺点导致其在高温高湿的存储中容易吸潮结块，失去流动性。而目前解决方法是增加白碳黑，以及其它无机填料在粉体聚羧酸减水剂的含量，但效果还是不能令人满意。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的问题，本发明在减水剂的组分中添加了聚醚、丙烯酸外，还引入丙烯酸十八碳醇酯、以及硅油，其在高温高湿的存储中不容易吸潮结块，流动性，但不是增加白碳黑，以及其它无机填料在粉体聚羧酸减水剂的含量。
本发明是这样实现的：
一种干混砂浆用粉体聚羧酸减水剂，其特征在于，所述的减水剂由以下组分制备：
异戊烯基聚氧乙烯醚2400为365g；
丙烯酸为50g；
巯基丙酸为1.5g；
丙烯酸十八碳醇酯为0～20g；
氧化剂为3g；
还原剂为1g；
软水为450g。
进一步，所述的氧化剂为双氧水；所述的还原剂为吊白块；所述的软水分批次添加。
进一步，所述的减水剂中还可以添加硅油；所述的硅油为甲基高含氢硅油，所述的硅油添加量为减水剂组分总量的0～1.5％。
进一步，所述的减水剂的制备方法为：将一定量的异戊烯基聚氧乙烯醚2400、丙烯酸、丙烯酸十八碳醇酯、硅油、氧化剂、还原剂、软水反应5小时，然后进行喷雾干燥，即得本发明的粉体聚羧酸减水剂。
进一步，所述的制备方法具体为：在装有温度计、调速搅拌器，回流冷凝管及滴加装置的四口烧瓶中，加入软水、异戊烯基聚氧乙烯醚2400、氧化剂、丙烯酸十八碳醇酯，然后搅拌加热至25℃，然后同时滴加A料、B料，所述的A料为丙烯酸、巯基丙酸、软水；所述的B料为还原剂、软水；所述的A料均匀3小时滴完， B料均匀3.5小时滴完，B料滴完后，熟化1.5小时，然后加入60克30％的氢氧化钠水溶液，并补足水，使固含量在40％，然后再加入减水剂组分总量的0～1.5％硅油，搅拌均匀，然后喷雾干燥，即得粉体聚羧酸减水剂。
进一步，所述的异戊烯基聚氧乙烯醚2400为365g；丙烯酸为50g；巯基丙酸为1.5g；丙烯酸十八碳醇酯为0～20g；氧化剂为3g；还原剂为1g；软水为450g。
进一步，所述的氧化剂为双氧水；所述的还原剂为吊白块；所述的硅油为甲基高含氢硅油。
本发明与现有技术的有益效果在于：
本发明在合成中，除用了聚醚、丙烯酸外，还引入丙烯酸十八碳醇酯、以及疏水性的硅油，本发明的干混砂浆用粉体聚羧酸减水剂在喷雾干燥后，粉体聚羧酸减水剂的存储稳定性大大增强；
本发明制备的粉体聚羧酸减水剂，粒子表面被一薄层油性，即本发明组分中的硅油、十八碳链等的物质包裹，起到润滑隔离的效果。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚，明确，以下列举实例对本发明进一步详细说明。应当指出此处所描述的具体实施仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
对比例
在装有温度计、调速搅拌器，回流冷凝管及滴加装置的四口烧瓶中，加入200克软水、365克异戊烯基聚氧乙烯醚2400、3克双氧水，然后搅拌加热至25℃，然后同时滴加A料(50克丙烯酸、1.5克巯基丙酸、150克软水)、B料(1克吊白块，100克水)，A料均匀3小时滴完，B料均匀3.5小时滴完，B料滴完后，熟化1.5小时，然后加入60克30％的氢氧化钠水溶液，并补足水，使固含量在40％，然后拿去喷雾干燥，即得本发明的粉体聚羧酸减水剂。
实施例一
在装有温度计、调速搅拌器，回流冷凝管及滴加装置的四口烧瓶中，加入200克软水、365克异戊烯基聚氧乙烯醚2400、3克双氧水、5克丙烯酸十八碳醇酯，然后搅拌加热至25℃，然后同时滴加A料(50克丙烯酸、1.5克巯基丙酸、 150克软水)、B料(1克吊白块，100克水)，A料均匀3小时滴完，B料均匀 3.5小时滴完，B料滴完后，熟化1.5小时，然后加入60克30％的氢氧化钠水溶液，并补足水，使固含量在40％，然后拿去喷雾干燥，即得本发明的粉体聚羧酸减水剂。
实施例二
在装有温度计、调速搅拌器，回流冷凝管及滴加装置的四口烧瓶中，加入 200克软水、365克异戊烯基聚氧乙烯醚2400、3克双氧水、10克丙烯酸十八碳醇酯，然后搅拌加热至25℃，然后同时滴加A料(50克丙烯酸、1.5克巯基丙酸、 150克软水)、B料(1克吊白块，100克水)，A料均匀3小时滴完，B料均匀 3.5小时滴完，B料滴完后，熟化1.5小时，然后加入60克30％的氢氧化钠水溶液，并补足水，使固含量在40％，然后拿去喷雾干燥，即得本发明的粉体聚羧酸减水剂。
实施例三
在装有温度计、调速搅拌器，回流冷凝管及滴加装置的四口烧瓶中，加入 200克软水、365克异戊烯基聚氧乙烯醚2400、3克双氧水、15克丙烯酸十八碳醇酯，然后搅拌加热至25℃，然后同时滴加A料(50克丙烯酸、1.5克巯基丙酸、 150克软水)、B料(1克吊白块，100克水)，A料均匀3小时滴完，B料均匀 3.5小时滴完，B料滴完后，熟化1.5小时，然后加入60克30％的氢氧化钠水溶液，并补足水，使固含量在40％，然后再加入总重的0.5％甲基高含氢硅油，搅拌均匀，然后拿去喷雾干燥，即得本发明的粉体聚羧酸减水剂。
实施例四
在装有温度计、调速搅拌器，回流冷凝管及滴加装置的四口烧瓶中，加入 200克软水、365克异戊烯基聚氧乙烯醚2400、3克双氧水、20克丙烯酸十八碳醇酯，然后搅拌加热至25℃，然后同时滴加A料(50克丙烯酸、1.5克巯基丙酸、150克软水)、B料(1克吊白块，100克水)，A料均匀3小时滴完，B料均匀 3.5小时滴完，B料滴完后，熟化1.5小时，然后加入60克30％的氢氧化钠水溶液，并补足水，使固含量在40％，然后再加入总重的0.5％甲基高含氢硅油，搅拌均匀，然后拿去喷雾干燥，即得本发明的粉体聚羧酸减水剂。
实施例五
在装有温度计、调速搅拌器，回流冷凝管及滴加装置的四口烧瓶中，加入 200克软水、365克异戊烯基聚氧乙烯醚2400、3克双氧水，然后搅拌加热至25℃，然后同时滴加A料(50克丙烯酸、1.5克巯基丙酸、150克软水)、B料(1克吊白块，100克水)，A料均匀3小时滴完，B料均匀3.5小时滴完，B料滴完后，熟化1.5小时，然后加入60克30％的氢氧化钠水溶液，并补足水，使固含量在 40％，然后再加入总重的0.25％甲基高含氢硅油，搅拌均匀，然后拿去喷雾干燥，即得本发明的粉体聚羧酸减水剂。
实施例六
在装有温度计、调速搅拌器，回流冷凝管及滴加装置的四口烧瓶中，加入 200克软水、365克异戊烯基聚氧乙烯醚2400、3克双氧水，然后搅拌加热至25℃，然后同时滴加A料(50克丙烯酸、1.5克巯基丙酸、150克软水)、B料(1克吊白块，100克水)，A料均匀3小时滴完，B料均匀3.5小时滴完，B料滴完后，熟化1.5小时，然后加入60克30％的氢氧化钠水溶液，并补足水，使固含量在 40％，然后再加入总重的0.5％甲基高含氢硅油，搅拌均匀，然后拿去喷雾干燥，即得本发明的粉体聚羧酸减水剂。
实施例七
在装有温度计、调速搅拌器，回流冷凝管及滴加装置的四口烧瓶中，加入 200克软水、365克异戊烯基聚氧乙烯醚2400、3克双氧水，然后搅拌加热至25℃，然后同时滴加A料(50克丙烯酸、1.5克巯基丙酸、150克软水)、B料(1克吊白块，100克水)，A料均匀3小时滴完，B料均匀3.5小时滴完，B料滴完后，熟化1.5小时，然后加入60克30％的氢氧化钠水溶液，并补足水，使固含量在 40％，然后再加入总重的1％甲基高含氢硅油，搅拌均匀，然后拿去喷雾干燥，即得本发明的粉体聚羧酸减水剂。
实施例八
在装有温度计、调速搅拌器，回流冷凝管及滴加装置的四口烧瓶中，加入 200克软水、365克异戊烯基聚氧乙烯醚2400、3克双氧水、10克丙烯酸十八碳醇酯，然后搅拌加热至25℃，然后同时滴加A料(50克丙烯酸、1.5克巯基丙酸、 150克软水)、B料(1克吊白块，100克水)，A料均匀3小时滴完，B料均匀 3.5小时滴完，B料滴完后，熟化1.5小时，然后加入60克30％的氢氧化钠水溶液，并补足水，使固含量在40％，然后再加入总重的0.25％甲基高含氢硅油，搅拌均匀，然后拿去喷雾干燥，即得本发明的粉体聚羧酸减水剂。
实施例九
在装有温度计、调速搅拌器，回流冷凝管及滴加装置的四口烧瓶中，加入 200克软水、365克异戊烯基聚氧乙烯醚2400、3克双氧水、10克丙烯酸十八碳醇酯，然后搅拌加热至25℃，然后同时滴加A料(50克丙烯酸、1.5克巯基丙酸、 150克软水)、B料(1克吊白块，100克水)，A料均匀3小时滴完，B料均匀 3.5小时滴完，B料滴完后，熟化1.5小时，然后加入60克30％的氢氧化钠水溶液，并补足水，使固含量在40％，然后再加入总重的0.5％甲基高含氢硅油，搅拌均匀，然后拿去喷雾干燥，即得本发明的粉体聚羧酸减水剂。
实施例十
在装有温度计、调速搅拌器，回流冷凝管及滴加装置的四口烧瓶中，加入 200克软水、365克异戊烯基聚氧乙烯醚2400、3克双氧水、15克丙烯酸十八碳醇酯，然后搅拌加热至25℃，然后同时滴加A料(50克丙烯酸、1.5克巯基丙酸、 150克软水)、B料(1克吊白块，100克水)，A料均匀3小时滴完，B料均匀 3.5小时滴完，B料滴完后，熟化1.5小时，然后加入60克30％的氢氧化钠水溶液，并补足水，使固含量在40％，然后再加入总重的0.5％甲基高含氢硅油，搅拌均匀，然后拿去喷雾干燥，即得本发明的粉体聚羧酸减水剂。
粉体聚羧酸存贮稳定性试验
在温度50℃、湿度50％下，在直径5厘米、高度9厘米的组装的模子里装 100克粉体聚羧酸减水剂，然后把3公斤的不锈钢立柱放进模子压粉体聚羧酸减水剂24小时。
Figure RE-GDA0003213402420000051
Figure RE-GDA0003213402420000061
从上述的试验结果表明，本发明中加丙烯酸十八酯、硅油都利于粉体聚羧酸减水剂的存储。复合使用后，效果更好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种干混砂浆用粉体聚羧酸减水剂，其特征在于，所述的减水剂由以下组分制备：
异戊烯基聚氧乙烯醚2400为365g；
丙烯酸为50g；
巯基丙酸为1.5g；
丙烯酸十八碳醇酯为0～20g；
氧化剂为3g；
还原剂为1g；
软水为450g。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆用粉体聚羧酸减水剂，其特征在于，所述的氧化剂为双氧水；所述的还原剂为吊白块；所述的软水分批次添加。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆用粉体聚羧酸减水剂，其特征在于，所述的减水剂中还可以添加硅油；所述的硅油为甲基高含氢硅油，所述的硅油添加量为减水剂组分总量的0～1.5％。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆用粉体聚羧酸减水剂，其特征在于，所述的减水剂的制备方法为：将一定量的异戊烯基聚氧乙烯醚2400、丙烯酸、丙烯酸十八碳醇酯、硅油、氧化剂、还原剂、软水反应5小时，然后进行喷雾干燥，即得本发明的粉体聚羧酸减水剂。
5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆用粉体聚羧酸减水剂，其特征在于，所述的制备方法具体为：在装有温度计、调速搅拌器，回流冷凝管及滴加装置的四口烧瓶中，加入软水、异戊烯基聚氧乙烯醚2400、氧化剂、丙烯酸十八碳醇酯，然后搅拌加热至25℃，然后同时滴加A料、B料，所述的A料为丙烯酸、巯基丙酸、软水；所述的B料为还原剂、软水；所述的A料均匀3小时滴完，B料均匀3.5小时滴完，B料滴完后，熟化1.5小时，然后加入60克30％的氢氧化钠水溶液，并补足水，使固含量在40％，然后再加入减水剂组分总量的0～1.5％硅油，搅拌均匀，然后喷雾干燥，即得粉体聚羧酸减水剂。
6.根据权利要求4或5任一所述的一种干混砂浆用粉体聚羧酸减水剂，其特征在于，所述的异戊烯基聚氧乙烯醚2400为365g；丙烯酸为50g；巯基丙酸为1.5g；丙烯酸十八碳醇酯为0～20g；氧化剂为3g；还原剂为1g；软水为450g。
7.根据权利要求6所述的一种干混砂浆用粉体聚羧酸减水剂，其特征在于，所述的氧化剂为双氧水；所述的还原剂为吊白块；所述的硅油为甲基高含氢硅油。
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