CN111233425A - 一种高强石膏自流平材料、制备方法及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高强石膏自流平材料，由以下质量百分比的组分组成：β半水脱硫石膏40％‑45％、PO42.5水泥3％‑5％、矿物掺合料1％‑5％、0.2‑0.4mm石英砂45％‑54％、聚羧酸减水剂0.15‑0.25％、消泡剂0.05‑0.15％、缓凝剂0.03‑0.1％、羟丙基甲基纤维素醚0.03‑0.08％以及可再分散乳胶粉0.8‑1.5％；将以上各原料按比例混合均匀即可制得高强石膏自流平材料，使用时加入其重量约25％水搅拌均匀即可。上述技术方案中提供的高强石膏自流平材料、制备方法及其使用方法，能有效解决现有以β石膏配制的自流平砂浆强度无法保障，实际应用易产生各种问题的情况。

Description

一种高强石膏自流平材料、制备方法及其使用方法
技术领域
本发明涉及自流平材料技术领域，具体涉及一种高强石膏自流平材料、制备方法及其使用方法。
背景技术
随着人们生活水平的提升，对居住的环境要求也越来越高，装修时，常采用地暖铺设，以增加在后期使用过程中特别是在寒冷季节的采暖及恒温效果。在地暖管铺设完成后，需要进行回填找平，石膏自流平砂浆因其流动性佳、尺寸稳定性好、不空鼓、不开裂、施工效率高等优势成为地暖回填优选建筑材料。石膏自流平砂浆是以半水脱硫石膏为主要胶凝材料，和/或骨料、填料及外加剂所组成的在新拌合状态下具有一定流动性的石膏基地面用自流平材料，俗称自流平石膏。目前石膏基自流平主要是采用α石膏或β石膏做为胶凝材料进行配制，以α石膏配制的自流平砂浆强度高、性能优，但因α石膏粉生产工艺相对复杂，国内厂家偏少且价格较高，导致石膏自流平材料综合成本居高不下，不利于市场应用及推广。现有以β石膏配制的自流平砂浆成本降低，但强度无法保障，实际应用中容易产生各种问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强石膏自流平材料、制备方法及其使用方法，能有效解决现有以β石膏配制的自流平砂浆强度无法保障，实际应用易产生各种问题的情况。
为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：
一种高强石膏自流平材料，包括以下质量百分比的原料：
Figure BDA0002414691560000011
Figure BDA0002414691560000021
其中矿物掺合料为膨润土、矿渣微粉、粉煤灰漂珠、中的一种或几种。
其中，消泡剂为KC-650有机硅类消泡剂。
其中，缓凝剂为KC-750高效蛋白类缓凝剂。
上述高强石膏自流平材料的制备方法为：按照比例将β半水脱硫石膏、PO42.5水泥、矿物掺合料、0.2～0.4mm石英砂、聚羧酸减水剂、消泡剂、缓凝剂、羟丙基甲基纤维素醚以及可再分散乳胶粉混合均匀即得。
上述高强石膏自流平材料的使用方法为：使用时加入高强石膏自流平材料重量的25％水搅拌均匀。
上述技术方案中提供的高强石膏自流平材料、制备方法及其使用方法，该高强石膏自流平材料加入矿物掺合料，其中作为矿物掺合料的膨润土是以蒙脱石为主要成份的金属矿产，此处的作用是改善砂浆触变性；矿渣微粉为炼铁厂在高炉冶炼时所得到的熔融物，此处的作用是能够提高砂浆的强度；粉煤灰漂珠是将粉煤灰通过特殊工艺精加工而成的一种全球状颗粒，粒径极细，可带来极好的填充和“滚珠润滑”效应，物理减水效果显著，材料流动性增加。采用上述矿物掺合料，通过其参与β半水脱硫石膏和水泥的部分水化反应，激发自流平材料早期(1天)及后期(绝干)的强度。
本发明的高强石膏自流平材料是利用β半水脱硫石膏作为胶凝材料，通过加入矿物掺合料来制备性能优异的石膏自流平砂浆，在保证自流平强度的同时，达到材料各项性能指标要求，大大降低材料的生产成本，且实现了工业副产β半水脱硫石膏资源的循环再利用，具有节能减排的社会效益和经济效益。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
实施例1
称取以下质量百分比的原料：β半水脱硫石膏45％，PO42.5水泥5％，矿物掺合料3.55％，0.2～0.4mm石英砂45％，聚羧酸减水剂0.25％，消泡剂0.1％，缓凝剂0.05％，羟丙基甲基纤维素醚0.05％，可再分散乳胶粉1％；将上述原料混合均匀后，加入其质量25％的水搅拌均匀。
按照JC/T1023-2007《石膏基自流平砂浆》标准，实施例1高强石膏自流平材料的性能测试结果如表1：
表1
Figure BDA0002414691560000031
实施例2
称取以下质量百分比的原料：β半水脱硫石膏40％，PO42.5水泥4％，矿物掺合料4.77％，0.2～0.4mm石英砂50％，聚羧酸减水剂0.2％，消泡剂0.08％，缓凝剂0.07％，羟丙基甲基纤维素醚0.08％，可再分散乳胶粉0.8％；将上述原料混合均匀后，加入其质量25％的水搅拌均匀。
按照JC/T1023-2007《石膏基自流平砂浆》标准，实施例2高强石膏自流平材料的性能测试结果如表2：
表2
Figure BDA0002414691560000032
Figure BDA0002414691560000041
由表1和表2可知，实施例1和实施例2所得的高强石膏自流平材料均满足标准要求，而目前以β石膏为主要原材料生产的石膏自流平砂浆24h强度一般为3-6Mpa，绝干抗压强度为14-18Mpa，无法达到现行标准JC/T1023-2007《石膏自流平砂浆》中强度指标；以α石膏自为主要原材料生产的石膏自流平砂浆强度虽然符合现行标准，但成本偏高；本发明以β半水脱硫石膏为主要原材料，并配合矿物掺合料使用，符合标准的同时还可以降低材料的生产成本，并能够实现工业副产β半水脱硫石膏资源的循环利用。
上面结合实施例对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本发明中记载内容后，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种高强石膏自流平材料，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：
Figure FDA0002414691550000011
其中矿物掺合料为膨润土、矿渣微粉、粉煤灰漂珠中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的高强石膏自流平材料，其特征在于：所述消泡剂为KC-650有机硅类消泡剂。
3.根据权利要求1所述的高强石膏自流平材料，其特征在于：所述缓凝剂为KC-750高效蛋白类缓凝剂。
4.一种权利要求1所述的高强石膏自流平材料的制备方法，其特征在于：按照比例将β半水脱硫石膏、PO42.5水泥、矿物掺合料、0.2～0.4mm石英砂、聚羧酸减水剂、消泡剂、缓凝剂、羟丙基甲基纤维素醚以及可再分散乳胶粉混合均匀即得。
5.一种权利要求1所述的高强石膏自流平材料的使用方法，其特征在于：使用时加入高强石膏自流平材料重量的25％水搅拌均匀。
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