CN108585925A - 一种自保温混凝土砌块 - Google Patents

一种自保温混凝土砌块 Download PDF

Info

Publication number
CN108585925A
CN108585925A CN201810687772.5A CN201810687772A CN108585925A CN 108585925 A CN108585925 A CN 108585925A CN 201810687772 A CN201810687772 A CN 201810687772A CN 108585925 A CN108585925 A CN 108585925A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
building block
self heat
concrete building
flyash
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810687772.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王亚军
卢祎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU BAIRUIJI NEW MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU BAIRUIJI NEW MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU BAIRUIJI NEW MATERIAL CO Ltd filed Critical JIANGSU BAIRUIJI NEW MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201810687772.5A priority Critical patent/CN108585925A/zh
Publication of CN108585925A publication Critical patent/CN108585925A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40Porous or lightweight materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/52Sound-insulating materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Abstract

本发明公开了一种自保温混凝土砌块,由以下按照重量份数的原料组成:水泥20‑30份、砂25‑55份、膨胀蛭石15‑25份、石灰15‑30份、粉煤灰30‑50份、矿渣粉2‑10份、玻化微珠10‑15份、减水剂2‑8份、发泡剂5‑10份、稳泡剂3‑5份、聚丙烯纤维3‑12。本发明中使用粉煤灰和矿渣粉作为材料,实现了工业废渣的资源再生和循环利用,降低了墙体的生产成本;用玻化微珠作为轻质骨料,可提高砂浆的和易流动性和自抗强度;聚丙烯纤维可有效的控制混凝土固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝,大大改善混凝土的阻裂抗渗性能,抗冲击及抗震能力;粉煤灰、矿渣粉和膨胀蛭石的使用可减轻砌块本身重量、使其内部产生多孔结构,增加其隔音、隔热效果。

Description

一种自保温混凝土砌块
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑墙体技术领域,具体是一种自保温混凝土砌块。
背景技术
[0002] 混凝土,简称为“轮”:是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。 通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按 一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
[0003] 目前,在建筑领域广泛使用混凝土砌块来建造建筑墙体,由于其具有保温、隔音等 特点,从而被大范围使用。但是,现在我们所使用的混凝土砌块其保温效果已不能满足人们 的需求,且生产成本偏高,易开裂,抗震能力不强等缺点。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种自保温混凝土砌块,以解决上述背景技术中提出的问 题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006] —种自保温混凝土砌块,由以下按照重量份数的原料组成:
[0007] 水泥20-30份、砂25-55份、膨胀蛭石15-25份、石灰15-30份、粉煤灰30-50份、矿渣 粉2-10份、玻化微珠10-15份、减水剂2-8份、发泡剂5-10份、稳泡剂3-5份、聚丙烯纤维3-12。
[0008] —种自保温混凝土砌块制备过程,包括以下步骤:
[0009] 步骤一:秤取所述组分的重量份,备用;
[0010] 步骤二:将水泥、砂、膨胀蛭石、石灰、粉煤灰、矿渣粉、玻化微珠和聚丙烯纤维倒入 搅拌器中,搅拌均匀,得到干混料;
[0011] 步骤三:向搅拌器中加入适量的水,并将减水剂、发泡剂、稳泡剂加入搅拌器中,继 续搅拌使物料混合均匀,得到混合浆料;
[0012] 步骤四:将浆料注入模具中,经过预养、脱膜、切割、养护等工艺过程,制成混凝土 砌块。
[0013] 作为本发明进一步的方案:所述膨胀蛭石的粒径为15-20目。
[0014] 作为本发明再进一步的方案:所述减水剂为氨基高效减水剂、聚羧酸高性能减水 剂或脂肪族高效减水剂中的一种或多种。
[0015] 作为本发明再进一步的方案:所述发泡剂为十二烷基硫酸钠。
[0016] 作为本发明再进一步的方案:所述粉煤灰具体采用高钙粉煤灰,其颗粒的粒径范 围为0.5-300uM。
[0017] 作为本发明再进一步的方案:所述步骤二中搅拌时间为5-10分钟;所述步骤三中 搅拌时间为8-15分钟。
[0018] 作为本发明再进一步的方案:所述步骤四中预养是指先在60-65Γ温度下养护15-20小时,再在75-85 °C下养护2小时。
[0019] 作为本发明再进一步的方案:所述步骤二中采用中速搅拌,搅拌速度为100-150r/ min;所述步骤三中搅拌采用高速搅拌,搅拌速度为150-200r/min。
[0020] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0021] 本发明中使用粉煤灰和矿渣粉作为材料,实现了工业废渣的资源再生和循环利 用,降低了墙体的生产成本;玻化微珠具有优异的绝热、防火、吸音性能,用玻化微珠作为轻 质骨料,可提尚砂楽的和易流动性和自抗强度,减少材性收缩率,提尚广品综合性能;聚丙 烯纤维可有效的控制混凝土固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝,防止及抑止 裂缝的形成及发展,大大改善混凝土的阻裂抗渗性能,抗冲击及抗震能力;粉煤灰、矿渣粉 和膨胀蛭石的使用可减轻砌块本身重量、使其内部产生多孔结构,增加其隔音、隔热效果; 与现有的混凝土砌块相比,本发明具有防火阻燃、保温性强、隔离效果更好的特点。
具体实施方式
[0022] 下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
[0023] 实施例1
[0024] —种自保温混凝土砌块,由以下按照重量份数的原料组成:
[0025] 水泥20份、砂25份、膨胀蛭石15份、石灰15份、粉煤灰30份、矿渣粉2份、玻化微珠10 份、减水剂2份、发泡剂5份、稳泡剂3份、聚丙烯纤维3。
[0026] 一种自保温混凝土砌块制备过程,包括以下步骤:
[0027] 步骤一:秤取所述组分的重量份,备用;
[0028] 步骤二:将水泥、砂、膨胀蛭石、石灰、粉煤灰、矿渣粉、玻化微珠和聚丙烯纤维倒入 搅拌器中,搅拌均匀,得到干混料;
[0029] 步骤三:向搅拌器中加入适量的水,并将减水剂、发泡剂、稳泡剂加入搅拌器中,继 续搅拌使物料混合均匀,得到混合浆料;
[0030] 步骤四:将浆料注入模具中,经过预养、脱膜、切割、养护等工艺过程,制成混凝土 砌块。
[0031] 实施例2
[0032] 一种自保温混凝土砌块,由以下按照重量份数的原料组成:
[0033] 水泥30份、砂55份、膨胀蛭石25份、石灰30份、粉煤灰50份、矿渣粉10份、玻化微珠 15份、减水剂8份、发泡剂10份、稳泡剂5份、聚丙烯纤维12。
[0034] —种自保温混凝土砌块制备过程,包括以下步骤:
[0035] 步骤一:秤取所述组分的重量份,备用;
[0036] 步骤二:将水泥、砂、膨胀蛭石、石灰、粉煤灰、矿渣粉、玻化微珠和聚丙烯纤维倒入 搅拌器中,搅拌均匀,得到干混料;
[0037] 步骤三:向搅拌器中加入适量的水,并将减水剂、发泡剂、稳泡剂加入搅拌器中,继 续搅拌使物料混合均匀,得到混合浆料;
[0038] 步骤四:将浆料注入模具中,经过预养、脱膜、切割、养护等工艺过程,制成混凝土 砌块。
[0039] 实施例3
[0040] 一种自保温混凝土砌块,由以下按照重量份数的原料组成:
[0041] 水泥23份、砂40份、膨胀蛭石25份、石灰20份、粉煤灰45份、矿渣粉8份、玻化微珠12 份、减水剂5份、发泡剂7份、稳泡剂4份、聚丙烯纤维9。
[0042] 一种自保温混凝土砌块制备过程,包括以下步骤:
[0043] 步骤一:秤取所述组分的重量份,备用;
[0044] 步骤二:将水泥、砂、膨胀蛭石、石灰、粉煤灰、矿渣粉、玻化微珠和聚丙烯纤维倒入 搅拌器中,搅拌均匀,得到干混料;
[0045] 步骤三:向搅拌器中加入适量的水,并将减水剂、发泡剂、稳泡剂加入搅拌器中,继 续搅拌使物料混合均匀,得到混合浆料;
[0046] 步骤四:将浆料注入模具中,经过预养、脱膜、切割、养护等工艺过程,制成混凝土 砌块。
[0047] 上述实施例试验效果如下:
Figure CN108585925AD00051
[0049]上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方 式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下 作出各种变化。

Claims (9)

1. 一种自保温混凝土砌块,其特征在于,由以下按照重量份数的原料组成: 水泥20-30份、砂25-55份、膨胀蛭石15-25份、石灰15-30份、粉煤灰30-50份、矿渣粉2-1 〇份、玻化微珠I 〇-15份、减水剂2-8份、发泡剂5-10份、稳泡剂3-5份、聚丙烯纤维3-12。
2. —种如权利要求1所述的一种自保温混凝土砌块的制备过程,其特征在于,包括以下 步骤: 步骤一:秤取所述组分的重量份,备用; 步骤二:将水泥、砂、膨胀蛭石、石灰、粉煤灰、矿渣粉、玻化微珠和聚丙烯纤维倒入搅拌 器中,搅拌均匀,得到干混料; 步骤三:向搅拌器中加入适量的水,并将减水剂、发泡剂、稳泡剂加入搅拌器中,继续搅 拌使物料混合均匀,得到混合浆料; 步骤四:将浆料注入模具中,经过预养、脱膜、切割、养护等工艺过程,制成混凝土砌块。
3. 根据权利要求1所述的自保温混凝土砌块,其特征在于,所述膨胀蛭石的粒径为15-20目。
4. 根据权利要求1所述的自保温混凝土砌块,其特征在于,所述减水剂为氨基高效减水 剂、聚羧酸高性能减水剂或脂肪族高效减水剂中的一种或多种。
5. 根据权利要求1所述的自保温混凝土砌块,其特征在于,所述发泡剂为十二烷基硫酸 钠。
6. 根据权利要求1所述的自保温混凝土砌块,其特征在于,所述粉煤灰具体采用高钙粉 煤灰,其颗粒的粒径范围为〇. 5-300uM。
7. 根据权利要求2所述的自保温混凝土砌块,其特征在于,所述步骤二中搅拌时间为5-1 〇分钟;所述步骤三中搅拌时间为8-15分钟。
8. 根据权利要求2所述的自保温混凝土砌块,其特征在于,所述步骤四中预养是指先在 60-65°C温度下养护15-20小时,再在75-85°C下养护2小时。
9. 根据权利要求2所述的自保温混凝土砌块,其特征在于,所述步骤二中采用中速搅 拌,搅拌速度为l〇〇_150r/min;所述步骤三中搅拌采用高速搅拌,搅拌速度为150-200r/ min〇
CN201810687772.5A 2018-06-28 2018-06-28 一种自保温混凝土砌块 Pending CN108585925A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810687772.5A CN108585925A (zh) 2018-06-28 2018-06-28 一种自保温混凝土砌块

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810687772.5A CN108585925A (zh) 2018-06-28 2018-06-28 一种自保温混凝土砌块

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108585925A true CN108585925A (zh) 2018-09-28

Family

ID=63634933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810687772.5A Pending CN108585925A (zh) 2018-06-28 2018-06-28 一种自保温混凝土砌块

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108585925A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111423175A (zh) * 2020-03-27 2020-07-17 佛山科学技术学院 一种清水混凝土吸音板及其制备方法
CN111908944A (zh) * 2020-08-14 2020-11-10 蔡念明 一种自保温高强度环保混凝土及其制备方法
CN111943615A (zh) * 2020-07-31 2020-11-17 淮阴工学院 一种保温墙体材料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101376582A (zh) * 2008-07-07 2009-03-04 湖南江盛新型建筑材料有限公司 一种保温墙体整体浇筑材料及施工方法
CN101684671A (zh) * 2009-08-21 2010-03-31 李珠 整体式保温隔热建筑
CN106186880A (zh) * 2016-07-18 2016-12-07 柳州弘蓝科技有限公司 一种制备自保温混凝土砌块的方法
CN107043237A (zh) * 2017-04-25 2017-08-15 天津和兴源建筑工程有限公司 一种自保温混凝土及其制备方法
CN107445538A (zh) * 2017-07-19 2017-12-08 南京工业大学 一种免蒸压泡沫混凝土材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101376582A (zh) * 2008-07-07 2009-03-04 湖南江盛新型建筑材料有限公司 一种保温墙体整体浇筑材料及施工方法
CN101684671A (zh) * 2009-08-21 2010-03-31 李珠 整体式保温隔热建筑
CN106186880A (zh) * 2016-07-18 2016-12-07 柳州弘蓝科技有限公司 一种制备自保温混凝土砌块的方法
CN107043237A (zh) * 2017-04-25 2017-08-15 天津和兴源建筑工程有限公司 一种自保温混凝土及其制备方法
CN107445538A (zh) * 2017-07-19 2017-12-08 南京工业大学 一种免蒸压泡沫混凝土材料及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111423175A (zh) * 2020-03-27 2020-07-17 佛山科学技术学院 一种清水混凝土吸音板及其制备方法
CN111943615A (zh) * 2020-07-31 2020-11-17 淮阴工学院 一种保温墙体材料及其制备方法
CN111908944A (zh) * 2020-08-14 2020-11-10 蔡念明 一种自保温高强度环保混凝土及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105218146B (zh) 一种保温隔音低密度发泡混凝土
CN108585925A (zh) 一种自保温混凝土砌块
CN102775106B (zh) 一种再生红砖砂干粉砂浆及其制造方法
CN106007613B (zh) 一种自保温墙体用石膏基复合材料及其制备方法
CN106348643B (zh) 改性混凝土膨胀剂
CN103771817A (zh) 一种脱硫石膏泡沫混凝土及其制备方法
CN101306934A (zh) 陶粒加气混凝土砌块及其制造方法
CN106277887B (zh) 混凝土膨胀剂
CN104016638A (zh) 物理发泡混凝土保温砌块
CN102875071A (zh) 一种硼矿渣加气砖及其制备方法
CN108358562A (zh) 微膨胀高性能低含气量自密实混凝土及其配制方法
CN110776289B (zh) 一种轻质高强陶粒混凝土及其制备方法和应用
CN110452015A (zh) 一种高强度泡沫混凝土及其制备方法
CN110218055B (zh) 一种低硫含量的负温型套筒灌浆料及其制备方法
CN110510974A (zh) 一种高效气凝胶固废混凝土及其制备方法
CN107352887B (zh) 一种轻质复合隔墙板用补偿收缩泡沫混凝土
CN103332956A (zh) 发泡建筑混凝土及其生产方法
CN105016648B (zh) 一种混凝土添加剂及应用该添加剂的轻质复合砌块
CN111410502B (zh) 一种硬石膏基轻质抹灰砂浆及其制备方法
CN111807794A (zh) 低温套筒灌浆料及制备方法
CN111620624A (zh) 一种自密实混凝土及其制备方法
CN104557124B (zh) 轻质抗裂混凝土及其制备方法
CN105198324B (zh) 一种含拜耳法赤泥的自密实混凝土及其制备方法
CN105330229A (zh) 一种低密度、高钙废渣生产的自保温砌块
CN112624697A (zh) 一种基于改性石英石粉的减缩混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180928