CN113428706A - 一种用于收纳袋制备薄膜张力浮动调节装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于收纳袋制备技术领域,尤其为一种用于收纳袋制备薄膜张力浮动调节装置,包括;辊组,由上下等距排列的若干定辊和浮动辊组成;浮动支架,用于浮动辊安装固定;摆动导杆机构,包括连接驱动电机输出轴的旋转轴、转杆、传动杆、摆杆、活动安装座、圆弧导向轨道和圆弧滑块,所述转杆的一端与旋转轴固定连接。本发明利用摆动导杆机构的急回特性,在薄膜加工段静止时驱动浮动辊做向下缓放运动,适应放卷装置匀速放卷、薄膜开孔、焊阀等时间间隔需求,并在薄膜处于步进状态时驱动浮动辊做符合薄膜步进速度的向上急回运动,满足薄膜初始速度为零的高于放卷速度的匀速步进牵引需求,保证薄膜步进牵引时不会产生破损、起皱和拉伸变形。

Description

一种用于收纳袋制备薄膜张力浮动调节装置
技术领域
本发明涉及收纳袋制备技术领域,具体为一种用于收纳袋制备薄膜张力浮动调节装置。
背景技术
收纳袋是生活中常见的一种用品,常常用来储存衣物、被褥等柔软的物件,在这一类收纳袋中,有一种真空收纳袋特别受到消费者的青睐,这种真空收纳袋把收纳的物品与外界空气隔绝开来,在防尘的同时还起到了防潮、防霉的作用,并且这种真空收纳袋还能减少储存空间,方便搬运和储藏。
真空收纳袋其制备工艺步骤包括薄膜放卷、开孔、气阀焊接、底封焊接、侧封焊接、拉链头焊接和切袋等步骤。在收纳袋制备过程中,由于生产线后端设置有开孔、焊阀等机构,需要对薄膜进行开孔、气阀焊接等加工,这就要求薄膜需要满足间歇性(步进)牵引前进条件,提供薄膜开孔、气阀焊接所需的加工时间,而薄膜步进前进方式与放卷装置匀速放卷方式相悖,导致薄膜张力发生变化,而现有的解决办法是通过设置主要由张力浮动辊和浮动支架组成的张力调节机构,将张力浮动辊安装于浮动支架上,张力变化时通过薄膜带动张力浮动辊浮动以适应薄膜张力变化,这种方式虽然能够在一定程度上解决薄膜由于后端前进方式变化带来的张力变化影响,但该张力浮动辊浮动完全是通过薄膜进行带动,而薄膜在步进牵引过程中,会产生瞬时拉力,而瞬时拉力的产生可能会导致在那瞬时内薄膜张力变化超过其强度极限,从而导致薄膜产生破损、起皱和拉伸变形,影响收纳袋质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于收纳袋制备薄膜张力浮动调节装置,解决了现有的张力调节机构虽然能够在一定程度上解决薄膜由于后端前进方式变化带来的张力变化影响,但该张力浮动辊浮动完全是通过薄膜进行带动,而薄膜在步进牵引过程中,会产生瞬时拉力,而瞬时拉力的产生可能会导致在那瞬时内薄膜张力变化超过其强度极限,从而导致薄膜产生破损、起皱和拉伸变形,影响收纳袋质量的问题。
(二)技术方案。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种用于收纳袋制备薄膜张力浮动调节装置,所述张力浮动调节装置包括:
辊组,由上下等距排列的若干定辊和浮动辊组成,所述定辊与浮动辊错位设置,所述定辊与浮动辊用于交替牵拉薄膜;
浮动支架,用于浮动辊安装固定,通过轴承将浮动辊安装于左右两排的浮动支架上;
摆动导杆机构,包括连接驱动电机输出轴的旋转轴、转杆、传动杆、摆杆、活动安装座、圆弧导向轨道和圆弧滑块,所述转杆的一端与旋转轴固定连接,所述传动杆连接于转杆远离旋转轴的一端,所述摆杆的一端与活动安装座活动连接,所述摆杆的内部设有与传动杆滑动配合的传动槽,所述驱动电机驱动旋转轴旋转的同时带动转杆、传动杆做旋转运动,所述摆杆通过传动杆与传动槽的配合做向上急回、向下缓放的往复摆动运动,所述摆杆远离活动安装座的一端固定有连接杆,所述连接杆远离摆杆的一端与圆弧滑块连接,所述圆弧导向轨道的安装位置与连接杆的运动轨道相对应,所述圆弧滑块与圆弧导向轨道滑动配合,所述浮动支架通过固定杆安装于摆杆远离转杆的一侧;
机架,所述定辊、驱动电机、活动安装座和圆弧导向轨道均安装于机架上。
进一步的,所述浮动辊至少设置有三个,所述定辊的数量比浮动辊的数量多一个。
进一步的,所述摆杆做向上急回运动的时长与收纳袋制备生产线后段薄膜步进牵引一次的时长相匹配。
进一步的,所述摆杆处于水平位置时,所述旋转轴与传动槽的中部位置前后对应,所述传动槽的长度大于或等于传动杆与旋转轴之间的直线距离长度的两倍。
进一步的,所述圆弧导向轨道的滑轨两端设有堵塞块。
进一步的,所述圆弧滑块的内部设有圆弧状内置滑槽,所述内置滑槽上滑动配合有圆弧状内置滑块,所述内置滑块的上下两端通过支撑弹簧进行支撑,所述内置滑块与连接杆固定连接。
进一步的,所述摆动导杆机构设置有两个,两个摆动导杆机构分别对应设置于两个浮动支架的外侧,两个摆动导杆机构同步动作。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于收纳袋制备薄膜张力浮动调节装置,具备以下有益效果:
本发明,通过辊组、浮动支架和摆动导杆机构的配合使用,利用摆动导杆机构的急回特性,在薄膜加工段静止时驱动浮动辊做向下缓放运动,适应放卷装置匀速放卷、薄膜开孔、焊阀等时间间隔需求,并在薄膜处于步进状态时驱动浮动辊做符合薄膜步进速度的向上急回运动,满足薄膜初始速度为零的高于放卷速度的匀速步进牵引需求,能够充分保证薄膜步进牵引时不会产生破损、起皱和拉伸变形。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中浮动支架与摆动导杆机构的连接结构示意图;
图3为本发明中摆动导杆机构的结构示意图;
图4为本发明中旋转轴、转杆及传动杆的连接结构示意图;
图5为本发明中圆弧滑块的结构示意图;
图6为本发明摆动导杆机构中摆杆做符合薄膜步进速度的向上急回运动步骤示意图。
图中:1、辊组;101、定辊;102、浮动辊;2、浮动支架;3、摆动导杆机构;301、旋转轴;302、转杆;303、传动杆;304、摆杆;3041、传动槽;305、活动安装座;306、圆弧导向轨道;3061、堵塞块;307、圆弧滑块;3071、内置滑槽;3072、内置滑块;3073、支撑弹簧;308、连接杆;4、薄膜;5、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-6所示,本发明一个实施例提出的一种用于收纳袋制备薄膜张力浮动调节装置,张力浮动调节装置包括:
辊组1,由上下等距排列的若干定辊101和浮动辊102组成,使用过程中,定辊101固定不动,由于开孔、焊阀等收纳袋制备工艺流程的需求,配合生产线后端薄膜4步进前进方式,设置浮动辊102以控制薄膜4在张力变化的情况下不会产生破损、起皱和拉伸变形等;定辊101与浮动辊102错位设置,定辊101与浮动辊102用于交替牵拉薄膜4,如图1所示;
浮动支架2,设置于定辊101下方,用于浮动辊102安装固定,安装时,通过轴承将浮动辊102安装于左右两排的浮动支架2上,以减小浮动辊102的滚轴与支架之间的摩擦力,使牵引薄膜4时更为顺畅;
摆动导杆机构3,包括连接驱动电机输出轴的旋转轴301、转杆302、传动杆303、摆杆304、活动安装座305、圆弧导向轨道306和圆弧滑块307,转杆302的一端与旋转轴301固定连接,传动杆303连接于转杆302远离旋转轴301的一端,摆杆304的一端与活动安装座305活动连接,摆杆304的内部设有与传动杆303滑动配合的传动槽3041,驱动电机驱动旋转轴301旋转的同时带动转杆302、传动杆303做旋转运动,摆杆304通过传动杆303与传动槽3041的配合做向上急回、向下缓放的往复摆动运动,摆杆304远离活动安装座305的一端固定有连接杆308,连接杆308远离摆杆304的一端与圆弧滑块307连接,圆弧导向轨道306的安装位置与连接杆308的运动轨道相对应,圆弧滑块307与圆弧导向轨道306滑动配合,浮动支架2通过固定杆5安装于摆杆304远离转杆302的一侧;本实施例对传统的浮动辊102式张力调节机构进行优化改进,设置摆动导杆机构3以带动浮动辊102,配合薄膜4步进前进方式做向上急回、向下缓放的往复摆动运动,以满足薄膜4牵引加速、匀速引起的薄膜4张力变化,具体过程如下:摆动导杆机构3动作时间与薄膜4步进牵引时间相匹配,首先在薄膜4开孔、焊阀时,相应加工处的薄膜4处于固定不动的情况,此时,放卷装置仍在匀速放卷,为配合放卷装置匀速放卷,通过驱动电机驱动旋转轴301沿顺时针方向旋转,带动转杆302及其上的传动杆303做旋转运动,转杆302沿左下、左中、左上、顶正中、右上、右中、右下的顺时针顺序旋转过程中,通过传动杆303与传动槽3041的滑动配合,带动摆杆304做符合放卷装置放卷速度的使摆杆304沿圆弧导向轨道306向下缓放的运动,从而带动与摆杆304连接的浮动支架2及其上的浮动辊102做向下缓放的运动,当该段薄膜4完成开孔、焊阀等一次作业后,薄膜4继续步进一段距离长度,为适应薄膜4初始速度为零的加速度步进牵引方式,驱动电机驱动旋转轴301继续旋转,带动转杆302沿右下、底正中、左下的顺时针顺序旋转,由于具备上述运动性质的摆动导杆结构具有急回特性,此时,摆杆304在传动杆303的带动下做符合薄膜4步进速度的向上急回运动,如图6所示,完全满足薄膜4初始速度为零的高于放卷速度的匀速步进牵引需求,能够充分保证薄膜4步进牵引时不会产生破损、起皱和拉伸变形;
在本实施例的另一方面,为保证摆杆304稳定摆动,防止其端部发生晃动,因此设置圆弧导向轨道306和圆弧滑块307,通过连接杆308将摆杆304与圆弧滑块307之间固定起来,在摆杆304摆动时,通过圆弧导向轨道306和圆弧滑块307的滑动配合,使摆杆304能够稳定的做向上急回、向下缓放的往复摆动运动;
机架,定辊101、驱动电机、活动安装座305和圆弧导向轨道306均安装于机架上。
在一些实施例中,浮动辊102至少设置有三个,定辊101的数量比浮动辊102的数量多一个,如图1所示,浮动辊102设置有三个,定辊101设置有四个。
在一些实施例中,摆杆304做向上急回运动的时长与收纳袋制备生产线后段薄膜4步进牵引一次的时长相匹配,摆杆304沿圆弧导向轨道306做向下缓放的运动时,后端处于开孔、焊阀加工的薄膜4段为静止状态,浮动辊102做向下缓放的运动,以符合放卷装置匀速放卷、薄膜4开孔、焊阀等时间间隔需求;摆杆304沿摆杆304做向上急回运动时,薄膜4处于步进状态中,满足薄膜4初始速度为零的高于放卷速度的匀速步进牵引方式的需求,如图6所示。
在一些实施例中,摆杆304处于水平位置时,如图2所示,旋转轴301与传动槽3041的中部位置前后对应,由于需要通过传动杆303与传动槽3041进行配合,带动摆杆304上下摆动,因此需要对传动槽3041的长度做一定的要求,至少要保证传动槽3041的长度能够满足传动杆303旋转形成的圆形轨迹直径长度,具体的,传动槽3041的长度大于或等于传动杆303与旋转轴301之间的直线距离长度的两倍即可。
在一些实施例中,圆弧导向轨道306的滑轨两端设有堵塞块3061,如图3所示,堵塞块3061与圆弧导向轨道306之间的连接关系可设置为可拆卸连接方式,这是为了方便在调节浮动辊102摆动幅度、更换摆杆304时,无需更换圆弧导向轨道306,只需更换不同长度的堵塞块3061即可,同时还可避免杂质掉落入轨道内影响摆杆304摆动的稳定性。
在一些实施例中,圆弧滑块307的内部设有圆弧状内置滑槽3071,如图5所示,内置滑槽3071上滑动配合有圆弧状内置滑块3072,内置滑块3072的上下两端通过支撑弹簧3073进行支撑,内置滑块3072与连接杆308固定连接;通过设置由内置滑块3072与支撑弹簧3073组成的弹性连接件,将该弹性连接件与内置滑槽3071滑动配合,并通过连接杆308与摆杆304固定连接,能够在步进牵引薄膜4时提供一定的缓冲。
在一些实施例中,摆动导杆机构3设置有两个,两个摆动导杆机构3分别对应设置于两个浮动支架2的外侧,两个摆动导杆机构3同步动作,通过两个摆动导杆机构3同步动作,能够使浮动支架2及其上的浮动辊102摆动更为稳定、顺畅。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于收纳袋制备薄膜张力浮动调节装置,其特征在于:所述张力浮动调节装置包括:
辊组(1),由上下等距排列的若干定辊(101)和浮动辊(102)组成,所述定辊(101)与浮动辊(102)错位设置,所述定辊(101)与浮动辊(102)用于交替牵拉薄膜(4);
浮动支架(2),用于浮动辊(102)安装固定,通过轴承将浮动辊(102)安装于左右两排的浮动支架(2)上;
摆动导杆机构(3),包括连接驱动电机输出轴的旋转轴(301)、转杆(302)、传动杆(303)、摆杆(304)、活动安装座(305)、圆弧导向轨道(306)和圆弧滑块(307),所述转杆(302)的一端与旋转轴(301)固定连接,所述传动杆(303)连接于转杆(302)远离旋转轴(301)的一端,所述摆杆(304)的一端与活动安装座(305)活动连接,所述摆杆(304)的内部设有与传动杆(303)滑动配合的传动槽(3041),所述驱动电机驱动旋转轴(301)旋转的同时带动转杆(302)、传动杆(303)做旋转运动,所述摆杆(304)通过传动杆(303)与传动槽(3041)的配合做向上急回、向下缓放的往复摆动运动,所述摆杆(304)远离活动安装座(305)的一端固定有连接杆(308),所述连接杆(308)远离摆杆(304)的一端与圆弧滑块(307)连接,所述圆弧导向轨道(306)的安装位置与连接杆(308)的运动轨道相对应,所述圆弧滑块(307)与圆弧导向轨道(306)滑动配合,所述浮动支架(2)通过固定杆(5)安装于摆杆(304)远离转杆(302)的一侧;
机架,所述定辊(101)、驱动电机、活动安装座(305)和圆弧导向轨道(306)均安装于机架上。
2.根据权利要求1所述的一种用于收纳袋制备薄膜张力浮动调节装置,其特征在于:所述浮动辊(102)至少设置有三个,所述定辊(101)的数量比浮动辊(102)的数量多一个。
3.根据权利要求1所述的一种用于收纳袋制备薄膜张力浮动调节装置,其特征在于:所述摆杆(304)做向上急回运动的时长与收纳袋制备生产线后段薄膜(4)步进牵引一次的时长相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于收纳袋制备薄膜张力浮动调节装置,其特征在于:所述摆杆(304)处于水平位置时,所述旋转轴(301)与传动槽(3041)的中部位置前后对应,所述传动槽(3041)的长度大于或等于传动杆(303)与旋转轴(301)之间的直线距离长度的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种用于收纳袋制备薄膜张力浮动调节装置,其特征在于:所述圆弧导向轨道(306)的滑轨两端设有堵塞块(3061)。
6.根据权利要求1所述的一种用于收纳袋制备薄膜张力浮动调节装置,其特征在于:所述圆弧滑块(307)的内部设有圆弧状内置滑槽(3071),所述内置滑槽(3071)上滑动配合有圆弧状内置滑块(3072),所述内置滑块(3072)的上下两端通过支撑弹簧(3073)进行支撑,所述内置滑块(3072)与连接杆(308)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于收纳袋制备薄膜张力浮动调节装置,其特征在于:所述摆动导杆机构(3)设置有两个,两个摆动导杆机构(3)分别对应设置于两个浮动支架(2)的外侧,两个摆动导杆机构(3)同步动作。
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