CN216945666U - 一种用于收线的摆动过线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于收线的摆动过线装置，包括：机架，机架上设置有上过线导轮、上导出导轮、下导入导轮和下过线导轮，上导出导轮、下导入导轮和下过线导轮的设置方式为：所述的机架上通过上旋转座活动设置有水平上旋转轴，水平上旋转轴上设置有上摆动座，所述的上导出导轮设置在上摆动座上；机架上设置有排线轴，排线轴上设置有下平移座，下过线导轮设置在下平移座上，下平移座上还通过下旋转座活动设置有水平下旋转轴，水平下旋转轴上设置有下摆动座，所述的下导入导轮设置在下摆动座上；上摆动座上设置有摆杆，下摆动座上设置有直线轴承，摆杆活动设置在直线轴承中。采用本实用新型所述摆动过线装置的收线机尤其适用于收卷高档线材。

Description

一种用于收线的摆动过线装置

技术领域

本实用新型涉及到一种用于收线的过线装置，具体涉及到一种用于收线的摆动过线装置。

背景技术

目前，用于收线的过线装置，其结构比较简单，通常包括：沿着线材的行进线路固定设置在机架上的上过线导轮、上导出导轮、下导入导轮、以及活动设置在机架上的可以来回移动的下过线导轮。众所周知，收卷盘在收线时，为了收得比较整齐，下过线导轮会带着线材在收线盘两端之间的收线区间来回移动，使得线材在离开上导出导轮和进入下导入导轮的这一段只能在一个点与上导出导轮和下导入导轮的导槽的走向保持一致，其他点均偏离上导出导轮和下导入导轮的导槽的走向，使得线材在离开上导出导轮时与上导出导轮、进入下导入导轮时与下导入导轮产生摩擦，这对于普通线材来说，不会对线材造成实质性的影响，但对于一些高档线材来说，就会严重影响其成品的合格率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种线材在经过上导出导轮和下导入导轮时始终与上导出导轮和下导入导轮的导槽走向保持一致的用于收线的摆动过线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于收线的摆动过线装置，包括：机架，机架上沿着线材的行进线路设置有上过线导轮、上导出导轮、下导入导轮和下过线导轮，所述上导出导轮、下导入导轮和下过线导轮的具体设置方式为：所述的机架上通过上旋转座活动设置有朝向上过线导轮、并垂直于上过线导轮的轴心线的水平上旋转轴，水平上旋转轴上设置有上摆动座，所述的上导出导轮设置在上摆动座上；所述的机架上活动设置有沿着排线方向布置的排线轴，所述的机架上还设置有驱动排线轴来回移动的排线驱动机构，排线轴上设置有下平移座，所述的下过线导轮设置在下平移座上，下平移座上还通过下旋转座活动设置有背向上过线导轮、并垂直于上过线导轮的轴心线的水平下旋转轴，水平下旋转轴上设置有下摆动座，所述的下导入导轮设置在下摆动座上；所述的上摆动座上设置有伸向下摆动座的摆杆，即：摆杆的上端与所述的上摆动座相连，所述的下摆动座上设置有与所述的摆杆相配合的直线轴承，摆杆的下部活动设置在直线轴承中。

作为一种优选方案，在所述的一种用于收线的摆动过线装置中，所述的上旋转轴通过至少一对轴承活动设置在上旋转座中。

作为一种优选方案，在所述的一种用于收线的摆动过线装置中，所述的下旋转轴通过至少一对轴承活动设置在下旋转座中。

作为一种优选方案，在所述的一种用于收线的摆动过线装置中，所述的下旋转座通过连接安装板与所述的下平移座相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的摆动过线装置，通过加装同时偏转的水平上、下旋转轴，使得线材在经过上导出导轮和下导入导轮时始终与上导出导轮和下导入导轮的导槽走向保持一致，从而避免了线材因与上导出导轮和下导入导轮的摩擦而使其表面受到损伤，使得线材的质量得到了可靠的保障，大幅提高了成品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型所述摆动过线装置的结构示意图。

图2是图1的左视方向的局部结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图4是图2中B部分的放大结构示意图。

图5是本实用新型所述摆动过线装置的使用状态参考图。

图1至图5中的附图标记分别为：1、机架，11、过线导轮，12、上过线导轮，13、上导出导轮，14、下导入导轮，15、下过线导轮，16、张紧轮，30、上旋转座，31、水平上旋转轴，32、上摆动座，4、摆杆，50、下平移座，51、连接安装板，54、直线轴承，55、下旋转座，56、水平下旋转轴，57、下摆动座，6、排线驱动机构，61、排线轴，8、线材，9、收线盘。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型所述用于收线的摆动过线装置的具体实施方案。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种用于收线的摆动过线装置，包括：机架1，机架1上沿着过线线路设置有上过线导轮12、上导出导轮13、下导入导轮14和下过线导轮15，所述上导出导轮13、下导入导轮14和下过线导轮15的具体设置方式为：如图3所示，机架1上通过上旋转座30活动设置有朝向上过线导轮12、并垂直于上过线导轮12的轴心线的水平上旋转轴31，水平上旋转轴31的具体设置方式为：所述的机架1上设置有上旋转座30，所述的水平上旋转轴31通过套设在其两端的轴承活动设置在上旋转座30中(水平上旋转轴31本身的结构属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)，水平上旋转轴31上设置有上摆动座32，所述的上导出导轮13设置在上摆动座32上；所述的机架1上活动设置有沿着排线方向布置的排线轴61，所述的机架1上还设置有驱动排线轴61移动的排线驱动机构6(属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)，排线轴61的端部设置有下平移座50，如图4所示，所述的下过线导轮15设置在下平移座50上，下平移座50上还通过下旋转座55活动设置有背向上过线导轮12、并垂直于上过线导轮12的轴心线的水平下旋转轴56，其具体设置方式为：所述的下平移座50上设置有连接安装板51，连接安装板51上设置有下旋转座55，所述的水平下旋转轴56通过套设在其两端的轴承活动设置在下旋转座55中(水平下旋转轴56本身的结构属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)；所述的水平下旋转轴56上设置有下摆动座57，所述的下导入导轮14设置在下摆动座57上；所述的上摆动座32上设置有伸向下摆动座57的摆杆4，即：摆杆4的上端与所述的上摆动座32相连，所述的下摆动座57上设置有与所述的摆杆4相配合的直线轴承54，摆杆4的下部活动设置在所述的直线轴承54中。

实际应用时，在所述的上过线导轮12之前还设置有将线材8引向该上过线导轮12的过线导轮11等多个过线用导轮(属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)以及用于张紧的张紧轮16。

本实用新型的工作原理为：由排线驱动机构6驱动排线轴61带着下平移座50沿着排线方向(平行于收线盘9的轴心线方向)在收线盘9两端之间的收线区间D来回移动，与此同时，下旋转座55也跟着下平移座50一起平移，迫使水平下旋转轴56在跟着平移过程中在下旋转座55中转动，使得摆杆4的下部在直线轴承54中滑动的同时，摆杆4绕着水平上旋转轴31摆动──参见图5所示，这样就使得线材8在经过上导出导轮13和下导入导轮14时始终与上导出导轮13和下导入导轮14的导槽走向保持一致，从而避免了线材8因与上导出导轮13和下导入导轮14的摩擦而使其表面受到损伤。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (4)

1.一种用于收线的摆动过线装置，包括：机架，机架上沿着线材的行进线路设置有上过线导轮、上导出导轮、下导入导轮和下过线导轮，其特征在于：所述上导出导轮、下导入导轮和下过线导轮的具体设置方式为：所述的机架上通过上旋转座活动设置有朝向上过线导轮、并垂直于上过线导轮的轴心线的水平上旋转轴，水平上旋转轴上设置有上摆动座，所述的上导出导轮设置在上摆动座上；所述的机架上活动设置有沿着排线方向布置的排线轴，所述的机架上还设置有驱动排线轴来回移动的排线驱动机构，排线轴上设置有下平移座，所述的下过线导轮设置在下平移座上，下平移座上还通过下旋转座活动设置有背向上过线导轮、并垂直于上过线导轮的轴心线的水平下旋转轴，水平下旋转轴上设置有下摆动座，所述的下导入导轮设置在下摆动座上；所述的上摆动座上设置有伸向下摆动座的摆杆，即：摆杆的上端与所述的上摆动座相连，所述的下摆动座上设置有与所述的摆杆相配合的直线轴承，摆杆的下部活动设置在直线轴承中。

2.根据权利要求1所述的一种用于收线的摆动过线装置，其特征在于：所述的上旋转轴通过至少一对轴承活动设置在上旋转座中。

3.根据权利要求1所述的一种用于收线的摆动过线装置，其特征在于：所述的下旋转轴通过至少一对轴承活动设置在下旋转座中。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种用于收线的摆动过线装置，其特征在于：所述的下旋转座通过连接安装板与所述的下平移座相连。

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