CN220057218U - 一种用于针织圆机的张力调节送纱装置 - Google Patents
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Abstract
本公开提供一种用于针织圆机的张力调节送纱装置,包括送纱架座、导纱机构和调节组件,导纱机构包括导纱辊组件和连接板,导纱辊组件设置于送纱架座上,连接板设置于远离送纱架座的一侧并与导纱辊组件连接;连接板上设置有横板,横板上具有第一空腔,送纱架座上对应第一空腔的位置设置有第二空腔;调节组件包括丝杆、导向杆和横杆,导向杆设置于第一空腔内,丝杆转动设置于第二空腔内,横杆两端分别设置有第一滑块和第二滑块,当转动丝杆时,第二滑块顺着丝杆的转动方向进行相对移动,使得第二滑块带动横杆进行位置上的改变,并且通过第一滑块与导向杆的连接,使得移动时位置不会发生偏移,从而实现横板对纱线进行张力的调节。
Description
技术领域
本公开涉及针织生产技术领域,尤其涉及一种用于针织圆机的张力调节送纱装置。
背景技术
针织生产是纺织行业的重要环节之一,其主要目的是将棉、毛、化纤等原材料编织成各种织物,在针织生产过程中,送纱装置是一个非常重要的设备,它能够将原材料从纱锭或者纱管中传递到织物中,然而,在现有技术中,由于纱线会受到不同大小的力,因此在生产过程中纱线会对送纱装置部件进行磨损,从而缩短部件的使用寿命,并且由于纱线的张力不稳定,容易引起纱线断裂,因此频繁的断线会导致生产效率降低,甚至需要停机检修,增加企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种用于针织圆机的张力调节送纱装置。
本公开的技术方案是这样实现的:
本公开提供一种用于针织圆机的张力调节送纱装置,包括送纱架座、导纱机构和调节组件;
导纱机构包括导纱辊组件和连接板,导纱辊组件设置于送纱架座上,连接板设置于远离送纱架座的一侧并与导纱辊组件连接;
连接板上设置有横板,横板上具有第一空腔,送纱架座上对应第一空腔的位置设置有第二空腔;
调节组件包括丝杆、导向杆和横杆,导向杆设置于第一空腔内,丝杆转动设置于第二空腔内,横杆两端分别设置有第一滑块和第二滑块,第一滑块套设于导向杆上,第二滑块转动设置于丝杆上;
根据丝杆和第二滑块的配合,使横杆具有在第二空腔内的移动自由度。
在一种实施方式中,导纱辊组件包括间隔分布的第一导纱辊和第二导纱辊,第一导纱辊和第二导纱辊之间设置有对导纱辊组件上的纱线进行清理的防缠组件;
防缠组件包括支架、支杆、移动座和刮刀,支架两端分别与送纱架座和连接板连接,支杆设置于支架内,移动座移动设置于支杆上;
刮刀设置于两组,两组刮刀对称分布于移动座的两侧,两组刮刀的尖端分别靠近第一导纱辊和第二导纱辊。
在一种实施方式中,还包括牵引组件,牵引组件位于第二导纱辊的下方;
牵引组件包括支撑杆和摆臂,支撑杆的一端于送纱架座连接,摆臂转动设置于支撑杆上,摆臂设置有数个,数个摆臂沿支撑杆的长度方向均匀分布。
在一种实施方式中,调节组件还包括手轮,手轮安装于丝杆延伸至送纱架座外侧的一端。
在一种实施方式中,支架的一侧设置有通槽,移动座上对于通槽的位置设置有凸起,凸起穿过通槽。
在一种实施方式中,横杆上具有数个间隔分布的送线环;
摆臂上具有送线孔,每个送线孔分别对应每个送线环的位置。
在一种实施方式中,还包括过纱杆,过纱杆设置有间隔分布的两组,两组过纱杆分别设置于第一导纱辊的两侧;
过纱杆上具有穿线孔,穿线孔设置有数个并沿过纱杆的长度方向均匀分布;
穿线孔和送线环在同一水平面上的位置相对应。
在一种实施方式中,还包括用于驱动导纱辊组件的电机。
上述技术方案中的优点或有益效果至少包括:
本公开一种用于针织圆机的张力调节送纱装置,包括送纱架座、导纱机构和调节组件,由于调节组件中的横杆通过两侧的第一滑块和第二滑块分别设置于丝杆和导向杆上,因此当转动丝杆时,第二滑块顺着丝杆的转动方向进行相对移动,使得第二滑块带动横杆进行位置上的改变,并且通过第一滑块与导向杆的连接,使得移动时位置不会发生偏移,通过丝杆和导向杆的配合,对送纱的拉力进行调节,避免同一拉力的情况下,纱线会对部件进行磨损,解决纱线的张力不稳定,容易引起纱线断裂的问题。
附图说明
附图示出了本公开的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本公开的原理,其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
图1出示了本公开实施例的送纱装置的第一种视角的结构示意图;
图2出示了本公开实施例的图1中A处放大示意图;
图3出示了本公开实施例的送纱装置的第二种视角的结构示意图;
图4出示了本公开实施例的送纱装置的第三种视角的结构示意图;
图5出示了本公开实施例的图3中B处放大示意图;
图6出示了本公开实施例的牵引组件的局部结构示意图;
图7出示了本公开实施例的送纱装置的一种剖视结构示意图;
附图标记:1、送纱架座;11、第二空腔;
2、导纱机构;21、导纱辊组件;211、第一导纱辊;212、第二导纱辊;22、连接板;221、横板;222、第一空腔;
3、调节组件;31、丝杆;32、导向杆;33、横杆;331、第一滑块;332、第二滑块;333、送线环;34、手轮;
4、防缠组件;41、支架;411、通槽;42、支杆;43、移动座;431、凸起;44、刮刀;
5、牵引组件;51、支撑杆;52、摆臂;521、送线孔;
6、过纱杆;61、穿线孔;7、电机。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例,相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
应当理解,本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括,即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”;术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”;术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
需要注意,本公开中提及的“一个”、“数个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的,而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
参照图1-图5,一种用于针织圆机的张力调节送纱装置,包括送纱架座1、导纱机构2和调节组件3,导纱机构2用于对纱线进行引导牵引,调节组件3用于对纱线的张力进行调整;
导纱机构2包括导纱辊组件21和连接板22,导纱辊组件21设置于送纱架座1上,连接板22设置于远离送纱架座1的一侧并与导纱辊组件21连接;
连接板22上设置有横板221,横板221上具有第一空腔222,送纱架座1上对应第一空腔的位置设置有第二空腔11;
调节组件3包括丝杆31、导向杆32和横杆33,导向杆32设置于第一空腔222内,丝杆31转动设置于第二空腔11内,横杆33两端分别设置有第一滑块331和第二滑块332,第一滑块331套设于导向杆32上,第二滑块332转动设置于丝杆31上;
根据丝杆31和第二滑块332的配合,使横杆33具有在第二空腔11内的移动自由度。
基于上述结构,由于横板221通过两端所设的第一滑块331和第二滑块332分别设置于丝杆31和导向杆32上,因此使得横板221两端均得到支撑受力,再由于第二滑块332转动设置于丝杆31上,因此当转动丝杆31时,第二滑块332会顺着丝杆31的转动方向进行移动,通过第二滑块332的移动带动横板221进行移动,从而实现横板221位置的改变,并且由于导向杆32和第一滑块331的配合,因此使得横板221在移动时不会发生位置偏移的情况,通过对横板221位置的改变,从而对设置在横板221上的纱线进行张力调节,当横板221的位置向上移动时张力进行增大,反之张力减少,通过对纱线张力的调节,避免送纱装置始终保持同一拉力的情况下,纱线会对部件进行磨损,同时也解决了解决纱线的张力不稳定,容易引起纱线断裂的问题。
在其中一种实施方式中,参照图1、图4和图7,导纱辊组件21包括间隔分布的第一导纱辊211和第二导纱辊212,第一导纱辊211和第二导纱辊212之间设置有对导纱辊组件21上的纱线进行清理的防缠组件4;
防缠组件4包括支架41、支杆42、移动座43和刮刀44,支架41两端分别与送纱架座1和连接板22连接,支杆42设置于支架41内,移动座43移动设置于支杆42上;
刮刀44设置于两组,两组刮刀44对称分布于移动座43的两侧,两组刮刀44的尖端分别靠近第一导纱辊211和第二导纱辊212。
基于上述结构,由于纱线在通过第一导纱辊211和第二导纱辊212的牵引时会有部分纱线缠绕在一起,长时间的生产过程中,纱线会进行堆积,因此通过增设可移动的移动座43,同时在移动座43的两端增设刮刀44,使得移动座43在支杆42上移动时,刮刀44可对第一导纱辊211和第二导纱辊212上缠绕的纱线进行清理,避免纱线的堆积。
在其中一种实施方式中,参照图1、图4和图6,还包括牵引组件5,牵引组件5位于第二导纱辊212的下方;
牵引组件5包括支撑杆51和摆臂52,支撑杆51的一端于送纱架座1连接,摆臂52转动设置于支撑杆51上,摆臂52设置有数个摆臂52沿支撑杆51的长度方向均匀分布;
横杆33上具有数个间隔分布的送线环333;摆臂52上具有送线孔521,每个送线孔521分别对应每个送线环333的位置,由于摆臂52能够在支撑杆51上进行转动,通过摆臂52和横板221的配合,进一步对纱线的拉力进行调节。
在其中一种实施方式中,参照图1、图3和图5,调节组件3还包括手轮34,手轮34安装于丝杆31延伸至送纱架座1外侧的一端,通过转动手轮34,便于使用者能够对丝杆31进行转动。
在其中一种实施方式中,参照图1、图4和图7,支架41的一侧设置有通槽411,移动座43上对于通槽411的位置设置有凸起431,凸起431穿过通槽411,使得使用者能够直接推动凸起431从而带动移动座43进行移动,便于使用者的操作。
在其中一种实施方式中,参照图1、图3和图7,还包括过纱杆6,过纱杆6设置有间隔分布的两组,两组过纱杆6分别设置于第一导纱辊211的两侧;
过纱杆6上具有穿线孔61,穿线孔61设置有数个并沿过纱杆6的长度方向均匀分布;
穿线孔61和送线环333在同一水平面上的位置相对应,通过过纱杆6和第一导纱辊211以及第二导纱辊212的配合,提高对纱线的牵引导向效果。
在其中一种实施方式中,参照图2和图3,还包括用于驱动导纱辊组件21的电机7,电机7为伺服驱动电机,用于为第一导纱辊211和第二导纱辊212转动提供动力,由于电机7驱动方式为大多数现有送纱装置的驱动方式,因此本申请中并没有描述具体的电机7与第一导纱辊211和第二导纱辊212的连接方式。
在本公开的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
本领域的技术人员应当理解,上述实施方式仅是为了清楚地说明本公开,而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言,在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型,并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。
Claims (8)
1.一种用于针织圆机的张力调节送纱装置,其特征在于:包括送纱架座、导纱机构和调节组件;
所述导纱机构包括导纱辊组件和连接板,所述导纱辊组件设置于所述送纱架座上,所述连接板设置于远离所述送纱架座的一侧并与所述导纱辊组件连接;
所述连接板上设置有横板,所述横板上具有第一空腔,所述送纱架座上对于所述第一空腔的位置设置有第二空腔;
所述调节组件包括丝杆、导向杆和横杆,所述导向杆设置于所述第一空腔内,所述丝杆转动设置于所述第二空腔内,所述横杆两端分别设置有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块套设于所述导向杆上,所述第二滑块转动设置于所述丝杆上;
根据所述丝杆和所述第二滑块的配合,使所述横杆具有在所述第二空腔内的移动自由度。
2.根据权利要求1所述的用于针织圆机的张力调节送纱装置,其特征在于:所述导纱辊组件包括间隔分布的第一导纱辊和第二导纱辊,所述第一导纱辊和所述第二导纱辊之间设置有对导纱辊组件上的纱线进行清理的防缠组件;
所述防缠组件包括支架、支杆、移动座和刮刀,所述支架两端分别与所述送纱架座和连接板连接,所述支杆设置于所述支架内,所述移动座移动设置于所述支杆上;
所述刮刀设置于两组,两组所述刮刀对称分布于所述移动座的两侧,两组所述刮刀的尖端分别靠近所述第一导纱辊和所述第二导纱辊。
3.根据权利要求2所述的用于针织圆机的张力调节送纱装置,其特征在于:还包括牵引组件,所述牵引组件位于第二导纱辊的下方;
所述牵引组件包括支撑杆和摆臂,所述支撑杆的一端于所述送纱架座连接,所述摆臂转动设置于所述支撑杆上,所述摆臂设置有数个,数个所述摆臂沿所述支撑杆的长度方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的用于针织圆机的张力调节送纱装置,其特征在于:所述调节组件还包括手轮,所述手轮安装于所述丝杆延伸至所述送纱架座外侧的一端。
5.根据权利要求2所述的用于针织圆机的张力调节送纱装置,其特征在于:所述支架的一侧设置有通槽,所述移动座上对于所述通槽的位置设置有凸起,所述凸起穿过所述通槽。
6.根据权利要求3所述的用于针织圆机的张力调节送纱装置,其特征在于:所述横杆上具有数个间隔分布的送线环;
所述摆臂上具有送线孔,每个所述送线孔分别对应每个所述送线环的位置。
7.根据权利要求6所述的用于针织圆机的张力调节送纱装置,其特征在于:还包括过纱杆,所述过纱杆设置有间隔分布的两组,两组所述过纱杆分别设置于所述第一导纱辊的两侧;
所述过纱杆上具有穿线孔,所述穿线孔设置有数个并沿所述过纱杆的长度方向均匀分布;
所述穿线孔和所述送线环在同一水平面上的位置相对应。
8.根据权利要求1所述的用于针织圆机的张力调节送纱装置,其特征在于:还包括用于驱动导纱辊组件的电机。
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