CN216711184U - 一种纯棉纱线有序卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯棉纱线有序卷绕装置，包括两个左右对称的安装座和移动组件；所述安装座均为“L”形结构，所述安装座的水平端分别开设有两个前后对称的安装孔，所述安装座竖直端的上侧固定有连接板，所述安装座之间设有移动组件；所述移动组件包括螺杆、移动块和伺服电机，所述安装座竖直端的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆的侧面螺接有移动块，右端所述安装座的右侧设有伺服电机，该纯棉纱线有序卷绕装置，通过设置安装座、安装孔和连接板，方便与纱线卷绕筒配合使用，通过设置移动组件，方便对卷绕的纱线方向进行连续改变，不仅结构简单，生产成本低，而且操作方便，降低了人工成本。

Description

一种纯棉纱线有序卷绕装置

技术领域

本实用新型属于棉纱生产技术领域，尤其涉及一种纯棉纱线有序卷绕装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，棉纱的用途很广泛，在日常生活中，可以作为针织用纱做成针织衫等服饰，也经常运用在床单、被罩、窗帘等家纺系列产品。在棉纱生产完成后，通常需要收卷，将棉纱成卷式收纳，现有技术中大多通过旋转式卷绕筒对其进行收卷，在卷绕的过程中，为了提高卷绕的次序，需要人工不断拨动纱线卷绕的方向，这种卷绕方式不仅操作比较麻烦，所需劳动强度高，而且提高了所需人工成本，不能满足现有的使用需求。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种纯棉纱线有序卷绕装置，通过设置安装座、安装孔和连接板，方便与纱线卷绕筒配合使用，通过设置移动组件，方便对卷绕的纱线方向进行连续改变，不仅结构简单，生产成本低，而且操作方便，降低了人工成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纯棉纱线有序卷绕装置，包括两个左右对称的安装座和移动组件；

所述安装座均为“L”形结构，所述安装座的水平端分别开设有两个前后对称的安装孔，所述安装座竖直端的上侧固定有连接板，所述安装座之间设有移动组件；

所述移动组件包括螺杆、移动块和伺服电机，所述安装座竖直端的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆的侧面螺接有移动块，右端所述安装座的右侧设有伺服电机，所述螺杆的右端与伺服电机的输出轴连接，所述安装座竖直端的内侧固定有位于螺杆正下方的导向杆，所述导向杆的侧面滑动连接有与移动块连接的限位套，所述移动块的前侧固定有固定板，所述固定板的前端底侧固定有纱线导向板，所述纱线导向板内等距开设有不少于三个引线孔，通过设置安装座、安装孔和连接板，方便安装在纱线卷绕筒的侧面，安装灵活方便，通过设置移动组件，方便对卷绕的纱线方向进行连续改变，不仅结构简单，生产成本低，而且操作方便，降低了人工成本，通过设置导向杆和限位套，保证了移动块移动过程中的稳定性。

进一步的，所述引线孔内分别转动连接有转动柱，所述转动柱的侧面中部分别套接有塑胶滚轮，所述塑胶滚轮的侧面均开设有线槽，通过在引线孔内设置转动柱和塑胶滚轮，配合塑胶滚轮侧面开设的线槽，避免了在对纱线输送的过程中发生摩擦，保证了对纱线卷绕的品质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置安装座、安装孔和连接板，方便安装在纱线卷绕筒的侧面，安装灵活方便，通过设置移动组件，方便对卷绕的纱线方向进行连续改变，不仅结构简单，生产成本低，而且操作方便，降低了人工成本，通过设置导向杆和限位套，保证了移动块移动过程中的稳定性。

2.通过在引线孔内设置转动柱和塑胶滚轮，配合塑胶滚轮侧面开设的线槽，避免了在对纱线输送的过程中发生摩擦，保证了对纱线卷绕的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1安装座、2安装孔、3连接板、4移动组件、41螺杆、42移动块、43伺服电机、5导向杆、6限位套、7固定板、8纱线导向板、9引线孔、10转动柱、11塑胶滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-2所示，一种纯棉纱线有序卷绕装置，包括两个左右对称的安装座1和移动组件4；

安装座1均为“L”形结构，安装座1的水平端分别开设有两个前后对称的安装孔2，安装座1竖直端的上侧固定有连接板3，安装座1之间设有移动组件4；

移动组件4包括螺杆41、移动块42和伺服电机43，安装座1竖直端的内侧转动连接有螺杆41，螺杆41的侧面螺接有移动块42，右端安装座1的右侧设有伺服电机43，螺杆41的右端与伺服电机43的输出轴连接，安装座1竖直端的内侧固定有位于螺杆41正下方的导向杆5，导向杆5的侧面滑动连接有与移动块42连接的限位套6，移动块42的前侧固定有固定板7，固定板7的前端底侧固定有纱线导向板8，纱线导向板8内等距开设有不少于三个引线孔9，通过设置安装座1、安装孔2和连接板3，方便安装在纱线卷绕筒的侧面，安装灵活方便，通过设置移动组件4，方便对卷绕的纱线方向进行连续改变，不仅结构简单，生产成本低，而且操作方便，降低了人工成本，通过设置导向杆5和限位套6，保证了移动块42移动过程中的稳定性。

引线孔9内分别转动连接有转动柱10，转动柱10的侧面中部分别套接有塑胶滚轮11，塑胶滚轮11的侧面均开设有线槽，通过在引线孔9内设置转动柱10和塑胶滚轮11，配合塑胶滚轮11侧面开设的线槽，避免了在对纱线输送的过程中发生摩擦，保证了对纱线卷绕的品质。

工作原理：将待卷绕纱线的一端通过引线孔9卷绕在卷绕筒上，伺服电机43通过螺杆41带动移动块42向左或者向右移动，从而通过固定板7和导向板8使引线孔9内的纱线向左或者向右移动，通过连续改变纱线的卷绕方向，以达到对纱线有序卷绕的目的，不仅结构简单，生产成本低，而且操作方便，降低了人工成本，通过设置导向杆5和限位套6，保证了移动块42移动过程中的稳定性，通过设置安装座1、安装孔2和连接板3，方便安装在纱线卷绕筒的侧面，安装灵活方便，通过在引线孔9内设置转动柱10和塑胶滚轮11，配合塑胶滚轮11侧面开设的线槽，避免了在对纱线输送的过程中发生摩擦，保证了对纱线卷绕的品质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种纯棉纱线有序卷绕装置，包括两个左右对称的安装座和移动组件，其特征在于：

所述安装座均为“L”形结构，所述安装座的水平端分别开设有两个前后对称的安装孔，所述安装座竖直端的上侧固定有连接板，所述安装座之间设有移动组件；

所述移动组件包括螺杆、移动块和伺服电机，所述安装座竖直端的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆的侧面螺接有移动块，右端所述安装座的右侧设有伺服电机，所述螺杆的右端与伺服电机的输出轴连接，所述安装座竖直端的内侧固定有位于螺杆正下方的导向杆，所述导向杆的侧面滑动连接有与移动块连接的限位套，所述移动块的前侧固定有固定板，所述固定板的前端底侧固定有纱线导向板，所述纱线导向板内等距开设有不少于三个引线孔。

2.根据权利要求1所述的一种纯棉纱线有序卷绕装置，其特征在于：所述引线孔内分别转动连接有转动柱，所述转动柱的侧面中部分别套接有塑胶滚轮，所述塑胶滚轮的侧面均开设有线槽。

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