CN211545334U - 一种用于数码印花的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数码印花的收卷装置，包括机架、导布辊、储布辊和收卷辊，两根所述导布辊平行且可转动设置在机架的上部，所述机架一侧为进布端，所述进布端与左侧的导布辊相配合，所述收卷辊设置于机架的另一侧，所述机架上安装有驱动收卷辊的第一电机，所述收卷辊与右侧的导布辊相配合，所述机架上设置有四根呈矩形位置分布的滑杆，前后两侧所述的滑杆上呈对称结构安装有可上下滑动的安装架，右侧所述的两个安装架之间可转动安装有储布辊，左侧所述的两个安装架上安装有配重块，采用上述技术方案，结构简单，技术合理，通过在收卷辊之前设计可调控的储布辊，从而提高数码印花打印机收卷效益，同时提高了收卷辊收卷的准确性和速度。

Description

一种用于数码印花的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及数码印花技术领域，具体指一种用于数码印花的收卷装置。

背景技术

布料在使用数码印花机打印时，需要使用收卷辊进行收卷，便于布料的收卷并进行储存。其原理较为简单，通过驱动电机驱动收卷辊转动，从而对布料进行收卷。然而，在实际运用中，在布料的收卷过程中，随着越来越多的布料收卷至收卷辊上，收布卷的直径越来越大。由此可知，在驱动电机转速恒定的情况下，驱动电机每转动一圈所收卷的布料长度也会越来越长，而数码打印机在打印以及烘干过程中，则布料传动速率时无法改变的。因此，驱动电机的转速必须随着收卷布料的数量不断增加而不断减小，确保驱动电机每转动一圈收卷布料的长度相同。

因此，需要有具体的数值反馈给收卷电机，例如，收卷布料的长度，从而根据长度的数值反馈给收卷电机，对收卷电机的转速进行控制。然而，由于布料的厚度不同，打印速度的不同，因此没有具体的数值反馈给收卷电机，导致收卷步进量很难进行控制。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术的不足，提出一种用于数码印花的收卷装置，简化了收卷装置的结构，并且提高了布料收卷的准确性与速度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于数码印花的收卷装置，包括机架、导布辊、储布辊和收卷辊，两根所述导布辊平行且可转动设置在机架的上部，所述机架一侧为进布端，所述进布端与左侧的导布辊相配合，所述收卷辊设置于机架的另一侧，所述机架上安装有驱动收卷辊的第一电机，所述收卷辊与右侧的导布辊相配合，所述机架上设置有四根呈矩形位置分布的滑杆，前后两侧所述的滑杆上呈对称结构安装有可上下滑动的安装架，右侧所述的两个安装架之间可转动安装有储布辊，左侧所述的两个安装架上安装有配重块，其中一个所述安装架上安装有驱动储布辊转动的第二电机，左右两侧的所述滑杆之间设置有传动机构，左右两侧的所述安装架高低设置且与传动机构固定连接。

作为优选，所述机架的顶部设置有与进布端同步供纸的供纸机构。

作为优选，所述供纸机构包括两块呈对称结构设置的两块安装板和储纸辊，所述安装板顶部设有U形槽，所述储纸辊两端分别可转动安装在U型槽，所述安装板的定侧对应U型槽的槽口设置有压板，所述压板上螺纹连接有可调螺母。

作为优选，所述安装板内壁安装有两个转动轮，所述储纸辊压接在两个转动轮上。

作为优选，所述传动机构包括传动链条和链轮，两个所述链轮可转动安装在机架的上下两侧，所述传动链条绕接在链轮上。

作为优选，所述机架上安装有控制机构，所述控制机构包括编码器、第一传感器、第二传感器和PLC控制器，所述编码器安装在链轮的端面，所述编码器与PLC控制器信号连接，所述第一传感器安装在机架上且对应储布辊滑动至最低处位置，所述第二传感器安装在机架上且对应储布辊滑动至最高处位置，所述第一传感器、第二传感器均与PLC控制器信号连接，所述PLC控制器分别于第一电机和第二电机信号连接。

作为优选，所述第一传感器、第二传感器均为限位传感器。

作为优选，所述第二电机为步进电机。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

采用上述技术方案，结构简单，技术合理，通过在收卷辊之前设计可调控的储布辊，从而提高数码印花打印机收卷效益，同时提高了收卷辊收卷的准确性和速度，另外，减少加工配件数量，可根据实际需要可调节储布量数值和收布卷张力大小，优化整体结构的美观度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的机构示意图；

图2为图1的B-B示意图。

图中，1-导布辊、2-储纸辊、3-转动轮、4-压板、5-可调螺母、6-机架、7- 储布辊、8-收卷辊、9-联轴器、10-安装板、11-编码器、12-布料、13-进布端、 14-纸卷、15-滑杆、16-传动链条、17-布卷、18-配重块、19-安装架、20-链轮、 21-第一传感器、22-第二传感器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种用于数码印花的收卷装置，如图1所示，包括机架 6、导布辊1、储布辊7和收卷辊8，两根所述导布辊1平行且可转动设置在机架6的上部，所述机架6一侧为进布端13，所述进布端13与左侧的导布辊1相配合，所述收卷辊8设置于机架6的另一侧，所述机架6上安装有驱动收卷辊8 的第一电机，所述收卷辊8与右侧的导布辊1相配合，所述机架6上设置有四根呈矩形位置分布的滑杆15，前后两侧所述的滑杆15上呈对称结构安装有可上下滑动的安装架19，右侧所述的两个安装架19之间可转动安装有储布辊7，左侧所述的两个安装架19上安装有配重块18，其中一个所述安装架19上安装有驱动储布辊7转动的第二电机，左右两侧的所述滑杆15之间设置有传动机构，左右两侧的所述安装架19高低设置且与传动机构固定连接。

上述技术方案中，通过在收卷辊8与导布辊1之间增设储布辊7，其中储布辊7对进布端13送入的布料12经导布辊1后通过驱动第二电机将布料12中转储存至储布辊7，当储布辊7上存储足够的布料12，第一电机运行将储布辊7 的布料收卷至收卷辊8。

其中，储布辊7、配重块18和传动机构三者相配合，随着储布辊7储存的布料12越来越多，储布辊7的重量大于配重块18的重量，储布辊7向下滑动，从而将布料12收卷至收卷辊8，其中储布辊7随着储存布料的多少实现上下浮动，从而保证储布辊7上一直有足够的布料12可供收布辊8收卷。

本实用新型的进一步设置，如图2所示，所述传动机构包括传动链条16和链轮20，两个所述链轮20可转动安装在机架6的上下两侧，所述传动链条16 绕接在链轮20上。

进一步的，所述机架6上安装有控制机构，所述控制机构包括编码器11、第一传感器21、第二传感器22和PLC控制器，所述编码器11安装在链轮20 的端面，所述编码器11与PLC控制器信号连接，所述第一传感器21安装在机架6上且对应储布辊7滑动至最低处位置，所述第二传感器22安装在机架6上且对应储布辊7滑动至最高处位置，所述第一传感器21、第二传感器22均与PLC控制器信号连接，所述PLC控制器分别于第一电机和第二电机信号连接。所述第一传感器21、第二传感器22均为限位传感器。所述第二电机为步进电机。

上述技术方案中，当储布辊7储存的布料越来越多，储布辊7的重量越来越大，从而向下滑动，同时在传动链条16的传动下，带动配重块18向上滑动，随着储布辊7的向下移动，布料12的张力越来越大，从而确保储布辊7能够慢慢向下滑动，当储布辊7下降到最低位置，从而触发第一传感器21，进而PLC 控制器接收到第一传感器21的检测信息，驱动第一电机运行，从而收卷辊8收卷储布辊7上的布料12，另外，当储布辊7上布料12越来越少，储布辊7的重量越来越小，在配重块18的作用下，储布辊7向上滑动，当储布辊7向上滑动至最高位置时，触发第二传感器22，PLC控制器接受到第二传感器22的感应信息，第一电机停止运行，第二电机运行带动储布辊8完成布料12中转储存。如此反复。

同时，编码器11检测链轮20的转动，从而反馈步进量信息至PLC控制器，从而控制步进电机的转速。

可以理解的，收卷辊8和储布辊7均通过旋转轴承9可转动安装至机架6。

可以理解的，配重块18可随意加减配重质量，从而保证布料12的张力，进而确保储布辊7收卷布料的精确度和速度。

本实用新型的进一步设置，所述机架6的顶部设置有与进布端13同步供纸的供纸机构。

通过增设供纸机构，使得纸卷14上的纸张与完成打印的布料在收卷过程中相互贴合，进而对完成打印的布料进行吸墨和干燥以及隔离，确保收卷的布料不会相互侵染，保证了数码印花的质量。

具体的，所述供纸机构包括两块呈对称结构设置的两块安装板10和储纸辊 2，所述安装板10顶部设有U形槽，所述储纸辊2两端分别可转动安装在U型槽，所述安装板10的定侧对应U型槽的槽口设置有压板4，所述压板4上螺纹连接有可调螺母5。所述安装板10内壁安装有两个转动轮3，所述储纸辊2压接在两个转动轮3上。

上述技术方案中，通过可调螺母5调节压紧力，保证纸卷14有足够的张力。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式包括部件进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于数码印花的收卷装置，其特征在于，包括机架(6)、导布辊(1)、储布辊(7)和收卷辊(8)，两根所述导布辊(1)平行且可转动设置在机架(6)的上部，所述机架(6)一侧为进布端(13)，所述进布端(13)与左侧的导布辊(1)相配合，所述收卷辊(8)设置于机架(6)的另一侧，所述机架(6)上安装有驱动收卷辊(8)的第一电机，所述收卷辊(8)与右侧的导布辊(1)相配合，所述机架(6)上设置有四根呈矩形位置分布的滑杆(15)，前后两侧所述的滑杆(15)上呈对称结构安装有可上下滑动的安装架(19)，右侧所述的两个安装架(19)之间可转动安装有储布辊(7)，左侧所述的两个安装架(19)上安装有配重块(18)，其中一个所述安装架(19)上安装有驱动储布辊(7)转动的第二电机，左右两侧的所述滑杆(15)之间设置有传动机构，左右两侧的所述安装架(19)高低设置且与传动机构固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于数码印花的收卷装置，其特征在于，所述机架(6)的顶部设置有与进布端(13)同步供纸的供纸机构。

3.根据权利要求2所述的用于数码印花的收卷装置，其特征在于，所述供纸机构包括两块呈对称结构设置的两块安装板(10)和储纸辊(2)，所述安装板(10)顶部设有U形槽，所述储纸辊(2)两端分别可转动安装在U型槽，所述安装板(10)的定侧对应U型槽的槽口设置有压板(4)，所述压板(4)上螺纹连接有可调螺母(5)。

4.根据权利要求3所述的用于数码印花的收卷装置，其特征在于，所述安装板(10)内壁安装有两个转动轮(3)，所述储纸辊(2)压接在两个转动轮(3)上。

5.根据权利要求4所述的用于数码印花的收卷装置，其特征在于，所述传动机构包括传动链条(16)和链轮(20)，两个所述链轮(20)可转动安装在机架(6)的上下两侧，所述传动链条(16)绕接在链轮(20)上。

6.根据权利要求5所述的用于数码印花的收卷装置，其特征在于，所述机架(6)上安装有控制机构，所述控制机构包括编码器(11)、第一传感器(21)、第二传感器(22)和PLC控制器，所述编码器(11)安装在链轮(20)的端面，所述编码器(11)与PLC控制器信号连接，所述第一传感器(21)安装在机架(6)上且对应储布辊(7)滑动至最低处位置，所述第二传感器(22)安装在机架(6)上且对应储布辊(7)滑动至最高处位置，所述第一传感器(21)、第二传感器(22)均与PLC控制器信号连接，所述PLC控制器分别于第一电机和第二电机信号连接。

7.根据权利要求6所述的用于数码印花的收卷装置，其特征在于，所述第一传感器(21)、第二传感器(22)均为限位传感器。

8.根据权利要求6所述的用于数码印花的收卷装置，其特征在于，所述第二电机为步进电机。

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