JPH0624615A - フィルムアキュムレータを備えたスリッター、及びフィルム巻取速度制御装置 - Google Patents
フィルムアキュムレータを備えたスリッター、及びフィルム巻取速度制御装置Info
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- JPH0624615A JPH0624615A JP4205921A JP20592192A JPH0624615A JP H0624615 A JPH0624615 A JP H0624615A JP 4205921 A JP4205921 A JP 4205921A JP 20592192 A JP20592192 A JP 20592192A JP H0624615 A JPH0624615 A JP H0624615A
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- JP
- Japan
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- slitter
- accumulator
- winding
- powder clutch
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/513—Modifying electric properties
- B65H2301/5133—Removing electrostatic charge
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】製造されたフィルムを所定幅に切断して巻き取
るための工程数を少なくすると同時、フィルム製造装置
により製造されたフィルムを直接スリッターで所定幅に
切断して巻き取る場合において、フィルムの巻取張力を
設定値に維持して、巻取品質を高めることである。 【構成】パウダークラッチ２８により制御されたトルク
によって、フィルムアキュムレータＡを構成している昇
降フレーム１１に上昇力を作用させて、フィルムに張力
付与力を発生させる場合において、このパウダークラッ
チ２８の出力軸２８ｂの回転角度をポテンショメータ３
８により電気量として検出し、この結果をスリッターＳ
のニップロール４７を駆動させるためのモータＭ3 に電
気信号として入力して、このモータＭ3 を変速させるこ
とにより、フィルム製造装置におけるフィルムの速度の
変化に対応して、スリッターＳの巻取速度を変化させ
る。
るための工程数を少なくすると同時、フィルム製造装置
により製造されたフィルムを直接スリッターで所定幅に
切断して巻き取る場合において、フィルムの巻取張力を
設定値に維持して、巻取品質を高めることである。 【構成】パウダークラッチ２８により制御されたトルク
によって、フィルムアキュムレータＡを構成している昇
降フレーム１１に上昇力を作用させて、フィルムに張力
付与力を発生させる場合において、このパウダークラッ
チ２８の出力軸２８ｂの回転角度をポテンショメータ３
８により電気量として検出し、この結果をスリッターＳ
のニップロール４７を駆動させるためのモータＭ3 に電
気信号として入力して、このモータＭ3 を変速させるこ
とにより、フィルム製造装置におけるフィルムの速度の
変化に対応して、スリッターＳの巻取速度を変化させ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックフィルム
を製造するフィルム製造装置と、この装置により製造さ
れたフィルムを所定幅に切断して巻き取るためのスリッ
ターとをフィルムアキュムレータを介して接続したフィ
ルムアキュムレータを備えたスリッター、及びフィルム
巻取速度制御装置に関するものである。
を製造するフィルム製造装置と、この装置により製造さ
れたフィルムを所定幅に切断して巻き取るためのスリッ
ターとをフィルムアキュムレータを介して接続したフィ
ルムアキュムレータを備えたスリッター、及びフィルム
巻取速度制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のフィルム製造装置には、フィルム
アキュムレータ（以下、単に「アキュムレータ」とい
う）を介してワインダーが接続されていた。即ち、フィ
ルム製造装置により製造されたフィルムを一旦アキュム
レータに蓄積させ、その後にワインダーの巻取軸にフィ
ルムをそのまま巻き取っていた。このアキュムレータ
は、昇降フレームに装着された可動ロールと、この可動
ロールの下方に配置された固定ロールとの間にフィルム
を交互に巻き掛けて、この昇降フレームに常時上昇力を
作用させて、上記可動及び固定の各ロールに巻き掛けら
れたフィルムに所定の張力を付与せしめて、製造直後の
フィルムのエイジングを行うと共に、フィルム製造装置
とワインダーとにおけるフィルムの各走行速度に差が生
じた場合には、この速度差を吸収して、フィルムを支障
なくワインダーに巻き取れるようにするために設けられ
ている。
アキュムレータ（以下、単に「アキュムレータ」とい
う）を介してワインダーが接続されていた。即ち、フィ
ルム製造装置により製造されたフィルムを一旦アキュム
レータに蓄積させ、その後にワインダーの巻取軸にフィ
ルムをそのまま巻き取っていた。このアキュムレータ
は、昇降フレームに装着された可動ロールと、この可動
ロールの下方に配置された固定ロールとの間にフィルム
を交互に巻き掛けて、この昇降フレームに常時上昇力を
作用させて、上記可動及び固定の各ロールに巻き掛けら
れたフィルムに所定の張力を付与せしめて、製造直後の
フィルムのエイジングを行うと共に、フィルム製造装置
とワインダーとにおけるフィルムの各走行速度に差が生
じた場合には、この速度差を吸収して、フィルムを支障
なくワインダーに巻き取れるようにするために設けられ
ている。
【０００３】このため、フィルム製造装置により製造さ
れたフィルムを所定幅に切断してロール状にするには、
上記ワインダーの巻取軸に巻き取られたロール状のフィ
ルムをこれから取り外し、このロール状のフィルムを原
反としてスリッターの巻出軸に装着して、これを所定幅
に切断して巻取軸に再度巻き取る必要があった。即ち、
フィルム製造装置により製造されたフィルムを一旦ワイ
ンダーに巻き取り、その後にワインダーに巻き取ったフ
ィルムを原反として、スリッターにより所定幅に切断し
てロール状に巻き取っており、巻取工程数が多くて、能
率が悪かった。
れたフィルムを所定幅に切断してロール状にするには、
上記ワインダーの巻取軸に巻き取られたロール状のフィ
ルムをこれから取り外し、このロール状のフィルムを原
反としてスリッターの巻出軸に装着して、これを所定幅
に切断して巻取軸に再度巻き取る必要があった。即ち、
フィルム製造装置により製造されたフィルムを一旦ワイ
ンダーに巻き取り、その後にワインダーに巻き取ったフ
ィルムを原反として、スリッターにより所定幅に切断し
てロール状に巻き取っており、巻取工程数が多くて、能
率が悪かった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、フィルム製
造装置により製造されたフィルムをそのまま所定幅に切
断して巻き取って、従来装置におけるワインダーを排除
することにより、製造されたフィルムを所定幅に切断し
て巻き取る工程を少なくすると同時に、この場合におい
て、フィルム製造装置におけるフィルムの速度が変化し
ても、フィルムを一定張力で巻き取って、その巻取品質
を高めることを課題としてなされたものである。
造装置により製造されたフィルムをそのまま所定幅に切
断して巻き取って、従来装置におけるワインダーを排除
することにより、製造されたフィルムを所定幅に切断し
て巻き取る工程を少なくすると同時に、この場合におい
て、フィルム製造装置におけるフィルムの速度が変化し
ても、フィルムを一定張力で巻き取って、その巻取品質
を高めることを課題としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前者の課題を解決するた
めに本発明の採用した手段は、フィルム製造装置と、こ
れにより製造されたフィルムを所定幅に切断して巻き取
るためのスリッターとをアキュムレータを介して接続し
たことである。また、後者の課題を解決するために本発
明の採用した手段は、昇降フレームに装着された複数個
の可動ロールと、この可動ロールの下方に配置された複
数個の固定ロールとの間にフィルムが交互に巻き掛けら
れ、前記昇降フレームの上昇端よりも上方の部分と、同
じく下降端よりも下方の部分にそれぞれ鎖歯車軸を水平
に配置して、各鎖歯車軸にそれぞれ取付けられた各鎖歯
車に鎖を掛装すると共に、この鎖の両端部をそれぞれ前
記昇降フレームに連結して、前記各鎖歯車軸の何れか一
方にパウダークラッチにより制御されるトルクを常時作
用させ、このトルクにより前記昇降フレームに常時上昇
力を作用させて、フィルムに張力付与力を発生させる構
成のアキュムレータを備えたスリッターにおいて、前記
アキュムレータを構成しているパウダークラッチと、該
パウダークラッチの出力軸の回転角度を検出するための
回転角度検出手段と、スリッターを構成している一対の
ニップロールを駆動させるための可変速モータとでフィ
ルム巻取速度制御装置を構成して、前記回転角度検出手
段により検出されたパウダークラッチの出力軸の回転角
度に応じて、前記一対のニップロールを駆動させるため
の前記可変速モータを変速させて、フィルム製造装置に
おけるフィルムの走行速度に対応した速度で切断された
フィルムを巻き取るようにしたことである。
めに本発明の採用した手段は、フィルム製造装置と、こ
れにより製造されたフィルムを所定幅に切断して巻き取
るためのスリッターとをアキュムレータを介して接続し
たことである。また、後者の課題を解決するために本発
明の採用した手段は、昇降フレームに装着された複数個
の可動ロールと、この可動ロールの下方に配置された複
数個の固定ロールとの間にフィルムが交互に巻き掛けら
れ、前記昇降フレームの上昇端よりも上方の部分と、同
じく下降端よりも下方の部分にそれぞれ鎖歯車軸を水平
に配置して、各鎖歯車軸にそれぞれ取付けられた各鎖歯
車に鎖を掛装すると共に、この鎖の両端部をそれぞれ前
記昇降フレームに連結して、前記各鎖歯車軸の何れか一
方にパウダークラッチにより制御されるトルクを常時作
用させ、このトルクにより前記昇降フレームに常時上昇
力を作用させて、フィルムに張力付与力を発生させる構
成のアキュムレータを備えたスリッターにおいて、前記
アキュムレータを構成しているパウダークラッチと、該
パウダークラッチの出力軸の回転角度を検出するための
回転角度検出手段と、スリッターを構成している一対の
ニップロールを駆動させるための可変速モータとでフィ
ルム巻取速度制御装置を構成して、前記回転角度検出手
段により検出されたパウダークラッチの出力軸の回転角
度に応じて、前記一対のニップロールを駆動させるため
の前記可変速モータを変速させて、フィルム製造装置に
おけるフィルムの走行速度に対応した速度で切断された
フィルムを巻き取るようにしたことである。
【０００６】
【発明の作用】フィルム製造装置から出たフィルムは、
アキュムレータを構成している可動及び固定の各ロール
の間を交互に通過する間に適度にエイジングされ、その
後にスリッターに入って、所定幅に切断された後に巻取
軸に巻き取られる。また、パウダークラッチにより制御
されたトルクを作用させて、フィルムに張力付与力を発
生させる構成のアキュムレータを備えているスリッター
において、このスリッターの巻取速度が一定の場合に
は、フィルム製造装置におけるフィルムの速度が変化し
た場合には、これに応じてパウダークラッチの出力軸が
所定方向に回転して、アキュムレータを構成している昇
降フレームが昇降して、アキュムレータ内におけるフィ
ルムの総長（蓄積量）が変化する。しかし、本発明にお
いては、このパウダークラッチの出力軸の回転角度に応
じて、スリッターの一対のニップロールを駆動させるた
めの可変速モータが変速する構成であるために、スリッ
ターのフィルムの巻取速度は、フィルム製造装置におけ
るフィルムの速度に応じて変化する。このため、アキュ
ムレータ内におけるフィルムの総長の変化は殆どないた
めに、スリッターのニップロールと、フィルム製造装置
の出口部に設けられたニップロールとの間のフィルムの
総長は、殆ど変化しない。よって、フィルムの巻取張力
が大きく変化することなく、このフィルムを設定した張
力でスリッターの巻取軸に巻き取ることができて、フィ
ルムの巻取品質が高まる。
アキュムレータを構成している可動及び固定の各ロール
の間を交互に通過する間に適度にエイジングされ、その
後にスリッターに入って、所定幅に切断された後に巻取
軸に巻き取られる。また、パウダークラッチにより制御
されたトルクを作用させて、フィルムに張力付与力を発
生させる構成のアキュムレータを備えているスリッター
において、このスリッターの巻取速度が一定の場合に
は、フィルム製造装置におけるフィルムの速度が変化し
た場合には、これに応じてパウダークラッチの出力軸が
所定方向に回転して、アキュムレータを構成している昇
降フレームが昇降して、アキュムレータ内におけるフィ
ルムの総長（蓄積量）が変化する。しかし、本発明にお
いては、このパウダークラッチの出力軸の回転角度に応
じて、スリッターの一対のニップロールを駆動させるた
めの可変速モータが変速する構成であるために、スリッ
ターのフィルムの巻取速度は、フィルム製造装置におけ
るフィルムの速度に応じて変化する。このため、アキュ
ムレータ内におけるフィルムの総長の変化は殆どないた
めに、スリッターのニップロールと、フィルム製造装置
の出口部に設けられたニップロールとの間のフィルムの
総長は、殆ど変化しない。よって、フィルムの巻取張力
が大きく変化することなく、このフィルムを設定した張
力でスリッターの巻取軸に巻き取ることができて、フィ
ルムの巻取品質が高まる。
【０００７】
【実施例】以下、実施例を挙げて、本発明を更に詳細に
説明する。図１は、フィルム製造装置Ｐと、アキュムレ
ータＡと、スリッターＳとの配置関係を示す図であっ
て、フィルム製造装置ＰとスリッターＳとがアキュムレ
ータＡを介して接続されている。フィルム製造装置Ｐで
製造されたフィルムＦは、一対のニップロール１０によ
って引き出されて、アキュムレータＡに送り込まれる。
図６のフィルム速度制御系統図に示されるように、一対
のニップロール１０は、可変速のモータＭ1 により駆動
回転される。
説明する。図１は、フィルム製造装置Ｐと、アキュムレ
ータＡと、スリッターＳとの配置関係を示す図であっ
て、フィルム製造装置ＰとスリッターＳとがアキュムレ
ータＡを介して接続されている。フィルム製造装置Ｐで
製造されたフィルムＦは、一対のニップロール１０によ
って引き出されて、アキュムレータＡに送り込まれる。
図６のフィルム速度制御系統図に示されるように、一対
のニップロール１０は、可変速のモータＭ1 により駆動
回転される。
【０００８】図２は、アキュムレータＡとスリッターＳ
との右側面図であり、図３は、アキュムレータＡの正面
図であり、図４は、アキュムレータＡの左側面の一部を
示す図であり、図５は、図３におけるパウダークラッチ
２８の部分の拡大図である。図２ないし図５を参照にし
て、アキュムレータＡについて説明する（以下において
は、図２の左側を前、右側を後として説明する）。この
アキュムレータＡにはベース１が設けられており、ベー
ス１の上部に、門型に形成されたフレーム２、２がフィ
ルムＦの幅より広い間隔をおいて平行に立設されてい
る。両フレーム２、２の前支柱３と後支柱４の下部であ
って、しかもその内側には、固定ロール支持板５、５が
それぞれ固定されている。両固定ロール支持板５、５の
上部で、かつ前支柱３に近接した部分に、固定ロール６
が軸受７、７を介して回転自在に取付けられている。両
固定ロール支持板５、５には固定ロール６と所定の間隔
を置いて、別の固定ロール６′が取付けられており、こ
の固定ロール６′と所定の間隔をおいて更に別の固定ロ
ール６″が取付けられている。そして、両前支柱３、３
の前面側には固定ロール６より僅かに高い位置に、ガイ
ドロール８が回転自在に取付けられている。このガイド
ロール８は、フィルム製造装置Ｐを構成している前記一
対のニップロール１０に接続して配置されていて、フィ
ルム製造装置Ｐで製造されたフィルムＦをアキュムレー
タＡに送り込む案内をする。
との右側面図であり、図３は、アキュムレータＡの正面
図であり、図４は、アキュムレータＡの左側面の一部を
示す図であり、図５は、図３におけるパウダークラッチ
２８の部分の拡大図である。図２ないし図５を参照にし
て、アキュムレータＡについて説明する（以下において
は、図２の左側を前、右側を後として説明する）。この
アキュムレータＡにはベース１が設けられており、ベー
ス１の上部に、門型に形成されたフレーム２、２がフィ
ルムＦの幅より広い間隔をおいて平行に立設されてい
る。両フレーム２、２の前支柱３と後支柱４の下部であ
って、しかもその内側には、固定ロール支持板５、５が
それぞれ固定されている。両固定ロール支持板５、５の
上部で、かつ前支柱３に近接した部分に、固定ロール６
が軸受７、７を介して回転自在に取付けられている。両
固定ロール支持板５、５には固定ロール６と所定の間隔
を置いて、別の固定ロール６′が取付けられており、こ
の固定ロール６′と所定の間隔をおいて更に別の固定ロ
ール６″が取付けられている。そして、両前支柱３、３
の前面側には固定ロール６より僅かに高い位置に、ガイ
ドロール８が回転自在に取付けられている。このガイド
ロール８は、フィルム製造装置Ｐを構成している前記一
対のニップロール１０に接続して配置されていて、フィ
ルム製造装置Ｐで製造されたフィルムＦをアキュムレー
タＡに送り込む案内をする。
【０００９】固定ロール支持板５の上方に配置される昇
降フレーム１１は、両後支柱４、４の前面に設けられた
一対のガイドレール９、９によりガイドされて昇降する
昇降部１２、１２と、両端がこの両昇降部１２、１２に
固着されて、両昇降部１２、１２を連結する連結部材１
３とから成っている。各昇降部１２の下部には、後支柱
４から前支柱３の方向に延びる板状のロール支持部１２
ａとなっていて、このロール支持部１２ａに三つの可動
ロール１４、１４′、１４″が前記各固定ロール６、
６′、６″と同一間隔をおいて取付けられている。
降フレーム１１は、両後支柱４、４の前面に設けられた
一対のガイドレール９、９によりガイドされて昇降する
昇降部１２、１２と、両端がこの両昇降部１２、１２に
固着されて、両昇降部１２、１２を連結する連結部材１
３とから成っている。各昇降部１２の下部には、後支柱
４から前支柱３の方向に延びる板状のロール支持部１２
ａとなっていて、このロール支持部１２ａに三つの可動
ロール１４、１４′、１４″が前記各固定ロール６、
６′、６″と同一間隔をおいて取付けられている。
【００１０】両後支柱４、４の上端部内側には上鎖歯車
軸１５が水平に配置されて、その両端部を後支柱４、４
に設けられた軸受１６、１６により回転自在に支持され
ている。このようにして、後支柱４、４により支持され
た上鎖歯車軸１５は固定ロール６と平行になっている。
上鎖歯車軸１５の両端部近傍には上鎖歯車１７、１７が
それぞれ取付けられており、この両上鎖歯車１７、１７
には、一対の上鎖１８、１８がそれぞれ巻き掛けられて
おり、各上鎖１８の一端１８ａは昇降フレーム１１の両
昇降部１２の上部にそれぞれ固定されている。また、各
上鎖１８の他端１８ｂは両後支柱４、４の間に配置され
たバランスウェイト支持棒１９の両端部にそれぞれ固定
されている。このようにして、両端部に各上鎖１８、１
８の他端１８ｂ、１８ｂが固定されたバランスウェイト
支持棒１９は、水平を維持して吊り下げられた状態にな
っている。このバランスウェイト支持棒１９には、馬蹄
形をした複数のウェイト単体２１ａから成るバランスウ
ェイト２１が載せられている。
軸１５が水平に配置されて、その両端部を後支柱４、４
に設けられた軸受１６、１６により回転自在に支持され
ている。このようにして、後支柱４、４により支持され
た上鎖歯車軸１５は固定ロール６と平行になっている。
上鎖歯車軸１５の両端部近傍には上鎖歯車１７、１７が
それぞれ取付けられており、この両上鎖歯車１７、１７
には、一対の上鎖１８、１８がそれぞれ巻き掛けられて
おり、各上鎖１８の一端１８ａは昇降フレーム１１の両
昇降部１２の上部にそれぞれ固定されている。また、各
上鎖１８の他端１８ｂは両後支柱４、４の間に配置され
たバランスウェイト支持棒１９の両端部にそれぞれ固定
されている。このようにして、両端部に各上鎖１８、１
８の他端１８ｂ、１８ｂが固定されたバランスウェイト
支持棒１９は、水平を維持して吊り下げられた状態にな
っている。このバランスウェイト支持棒１９には、馬蹄
形をした複数のウェイト単体２１ａから成るバランスウ
ェイト２１が載せられている。
【００１１】上鎖歯車軸１５の下方で、かつガイドロー
ル２２の上方には、下鎖歯車軸２３が該上鎖歯車軸１５
と平行に配置されている。この下鎖歯車軸２３は、その
一端部を固定ロール支持板５に設けた軸受２４ａにより
回転自在に支持されており、その他端部は他方の固定ロ
ール支持板５を貫通して、この固定ロール支持板５と反
対側で両支柱３、４に固定された軸支持板２７に設けら
れた軸受２４ｂにより回転自在に支持されている。下鎖
歯車軸２３の両端部における前記上鎖歯車軸１５の上鎖
歯車１７、１７と対応する部分には、それぞれ下鎖歯車
２５、２５が取付けられている。この下鎖歯車２５、２
５には、一対の下鎖２６がそれぞれ巻き掛けられてお
り、各下鎖２６の一端２６ａは昇降フレーム１１の両昇
降部１２、１２の下部にそれぞれ固定されている。ま
た、各下鎖２６の他端２６ｂはバランスウェイト支持棒
１９の両端部にそれぞれ固定されている。
ル２２の上方には、下鎖歯車軸２３が該上鎖歯車軸１５
と平行に配置されている。この下鎖歯車軸２３は、その
一端部を固定ロール支持板５に設けた軸受２４ａにより
回転自在に支持されており、その他端部は他方の固定ロ
ール支持板５を貫通して、この固定ロール支持板５と反
対側で両支柱３、４に固定された軸支持板２７に設けら
れた軸受２４ｂにより回転自在に支持されている。下鎖
歯車軸２３の両端部における前記上鎖歯車軸１５の上鎖
歯車１７、１７と対応する部分には、それぞれ下鎖歯車
２５、２５が取付けられている。この下鎖歯車２５、２
５には、一対の下鎖２６がそれぞれ巻き掛けられてお
り、各下鎖２６の一端２６ａは昇降フレーム１１の両昇
降部１２、１２の下部にそれぞれ固定されている。ま
た、各下鎖２６の他端２６ｂはバランスウェイト支持棒
１９の両端部にそれぞれ固定されている。
【００１２】２８はパウダークラッチであって、入力軸
２８ａと出力軸２８ｂとを備えている。このパウダーク
ラッチ２８は、そのコイルに励磁電流を流すと、内部に
収容された磁粉（パウダー）が電流により生じた磁束に
より磁化されて互いに結合して、磁粉の結合力に応じた
回転力（トルク）が入力軸２８ａから出力軸２８ｂに伝
達される。そして、この回転力（トルク）の大きさは、
前記励磁電流にほぼ比例している。このパウダークラッ
チ２８は下鎖歯車軸２３の軸支持板２７から突出した側
のベース１に取付けられている。このパウダークラッチ
２８の入力軸２８ａに取付けられた鎖歯車２９と、モー
タＭ2 の駆動軸３１に固定された鎖歯車３２とには、鎖
３３が巻き掛けられている。また、パウダークラッチ２
８の出力軸２８ｂに取付けられた鎖歯車３４と、下鎖歯
車軸２３に取付けられた鎖歯車３５とには鎖３６が巻き
掛けられている。３７は手動ブレーキであり、鎖歯車３
５より外側で下鎖歯車軸２３の先端部に取付けられてい
る。この手動ブレーキ３７は３本のボルト３０により前
記軸支持板２７に固定されている。この手動ブレーキ３
７はアキュムレータＡに蓄えていたフィルムＦと異なる
フィルムを蓄える際に、昇降フレーム１１を停止する必
要があるので、その際に下鎖歯車軸２３を停止状態にし
ておく様な場合に使用するものである。
２８ａと出力軸２８ｂとを備えている。このパウダーク
ラッチ２８は、そのコイルに励磁電流を流すと、内部に
収容された磁粉（パウダー）が電流により生じた磁束に
より磁化されて互いに結合して、磁粉の結合力に応じた
回転力（トルク）が入力軸２８ａから出力軸２８ｂに伝
達される。そして、この回転力（トルク）の大きさは、
前記励磁電流にほぼ比例している。このパウダークラッ
チ２８は下鎖歯車軸２３の軸支持板２７から突出した側
のベース１に取付けられている。このパウダークラッチ
２８の入力軸２８ａに取付けられた鎖歯車２９と、モー
タＭ2 の駆動軸３１に固定された鎖歯車３２とには、鎖
３３が巻き掛けられている。また、パウダークラッチ２
８の出力軸２８ｂに取付けられた鎖歯車３４と、下鎖歯
車軸２３に取付けられた鎖歯車３５とには鎖３６が巻き
掛けられている。３７は手動ブレーキであり、鎖歯車３
５より外側で下鎖歯車軸２３の先端部に取付けられてい
る。この手動ブレーキ３７は３本のボルト３０により前
記軸支持板２７に固定されている。この手動ブレーキ３
７はアキュムレータＡに蓄えていたフィルムＦと異なる
フィルムを蓄える際に、昇降フレーム１１を停止する必
要があるので、その際に下鎖歯車軸２３を停止状態にし
ておく様な場合に使用するものである。
【００１３】また、パウダークラッチ２８の出力軸２８
ｂの回転角度は、ポテンショメータ３８で検出してい
る。即ち、図５に詳細に示されているように、ベース１
にブラケット３９を介してポテンショメータ３８が取付
けられ、パウダークラッチ２８の出力軸２８ｂに取付け
た小歯車４１と、ポテンショメータ３８の回転軸４２に
取付けた小歯車４３とが噛合していて、パウダークラッ
チ２８の出力軸２８ｂの回転によりポテンショメータ３
８の回転軸４２が回転して、パウダークラッチ２８の出
力軸２８ｂの回転角度が電気量として検出される構成に
なっている。
ｂの回転角度は、ポテンショメータ３８で検出してい
る。即ち、図５に詳細に示されているように、ベース１
にブラケット３９を介してポテンショメータ３８が取付
けられ、パウダークラッチ２８の出力軸２８ｂに取付け
た小歯車４１と、ポテンショメータ３８の回転軸４２に
取付けた小歯車４３とが噛合していて、パウダークラッ
チ２８の出力軸２８ｂの回転によりポテンショメータ３
８の回転軸４２が回転して、パウダークラッチ２８の出
力軸２８ｂの回転角度が電気量として検出される構成に
なっている。
【００１４】このアキュムレータＡより出て来たフィル
ムＦを巻き取るためのスリッターＳはアキュムレータＡ
の後方に設けられている。このスリッターＳには、アキ
ュムレータＡのガイドロール２２と同じ高さにガイドロ
ール４４が設けられており、このガイドロール４４の上
方に別の二つのガイドロール４５、４６がそれぞれ設け
られている。そして、ガイドロール４６の上方には、一
対のニップロール４７が設けられ、この一対のニップロ
ール４７に接続してフィルムＦを切断するカッター装置
４８が設けられている。一対のニップロール４７は、可
変速のモータＭ3 （図６参照）により駆動回転される。
このため、この一対のニップロール４７の駆動回転によ
って、アキュムレータＡからフィルムＦが引き出され
て、ガイドロール４４、４５及び４６を経てカッター装
置４８を通り、このカッター装置４８で複数のフィルム
に切断されて、切断フィルムＦ1 及びＦ2 となり、一方
の切断フィルムＦ1 は上方のガイドロール４９を経て上
方の巻取軸５１に巻き取られ、また他方の切断フィルム
Ｆ2 は下方のガイドロール５２を経て下方の巻取軸５３
に巻き取られる。
ムＦを巻き取るためのスリッターＳはアキュムレータＡ
の後方に設けられている。このスリッターＳには、アキ
ュムレータＡのガイドロール２２と同じ高さにガイドロ
ール４４が設けられており、このガイドロール４４の上
方に別の二つのガイドロール４５、４６がそれぞれ設け
られている。そして、ガイドロール４６の上方には、一
対のニップロール４７が設けられ、この一対のニップロ
ール４７に接続してフィルムＦを切断するカッター装置
４８が設けられている。一対のニップロール４７は、可
変速のモータＭ3 （図６参照）により駆動回転される。
このため、この一対のニップロール４７の駆動回転によ
って、アキュムレータＡからフィルムＦが引き出され
て、ガイドロール４４、４５及び４６を経てカッター装
置４８を通り、このカッター装置４８で複数のフィルム
に切断されて、切断フィルムＦ1 及びＦ2 となり、一方
の切断フィルムＦ1 は上方のガイドロール４９を経て上
方の巻取軸５１に巻き取られ、また他方の切断フィルム
Ｆ2 は下方のガイドロール５２を経て下方の巻取軸５３
に巻き取られる。
【００１５】スリッターＳを構成している前記一対のニ
ップロール４７を駆動回転させるためのモータＭ3 は、
パウダークラッチ２８の出力軸２８ｂの回転によって変
速される。即ち、図６に示されるように、パウダークラ
ッチ２８の出力軸２８ｂの回転角度は、前記ポテンショ
メータ３８によって電気量として検出され、この電気量
が増幅器５３により増幅されて、モータＭ3 に電気信号
として入力され、これによりモータＭ3 の回転数が変化
するように構成されている。
ップロール４７を駆動回転させるためのモータＭ3 は、
パウダークラッチ２８の出力軸２８ｂの回転によって変
速される。即ち、図６に示されるように、パウダークラ
ッチ２８の出力軸２８ｂの回転角度は、前記ポテンショ
メータ３８によって電気量として検出され、この電気量
が増幅器５３により増幅されて、モータＭ3 に電気信号
として入力され、これによりモータＭ3 の回転数が変化
するように構成されている。
【００１６】フィルム製造装置Ｐで製造されたフィルム
Ｆを一旦アキュムレータＡに蓄積して、その後にこのフ
ィルムＦをスリッターＳで所定幅に切断して巻き取るに
は、モータＭ2 を常時作動させる。このモータＭ2 の駆
動力はその鎖歯車３２及び鎖３３を介してパウダークラ
ッチ２８の入力軸２８ａに伝達され、この入力軸２８ａ
の回転力が内部の磁粉（パウダー）を介して出力軸２８
ｂに伝達される。このパウダークラッチ２８の出力軸２
８ｂと下鎖歯車軸２３とは、鎖歯車装置を介して連結さ
れていて、この出力軸２８ｂの回転力が下鎖歯車軸２３
に対してはトルクとして作用する（トルクの方向が図４
で矢印Ｑで示されている）。即ち、下鎖歯車軸２３に矢
印Ｑ方向のトルクが常時作用することにより、このトル
クと前記バランスウェイト２１とが共働して前記昇降フ
レーム１１を上昇させようとし、これにより該昇降フレ
ーム１１の各可動ロール１４、１４′、１４″に巻き掛
けられているフィルムＦに所定の張力を発生させる。そ
して、パウダークラッチ２８そのものの特性によって、
このコイルに流れる電流の大きさを変化させると、その
入力軸２８ａから出力軸２８ｂに伝達されるトルクが調
整される。よって、パウダークラッチ２８のコイルに流
れる電流を調整するのみで、フィルムＦに付与する張力
の調整が行える。
Ｆを一旦アキュムレータＡに蓄積して、その後にこのフ
ィルムＦをスリッターＳで所定幅に切断して巻き取るに
は、モータＭ2 を常時作動させる。このモータＭ2 の駆
動力はその鎖歯車３２及び鎖３３を介してパウダークラ
ッチ２８の入力軸２８ａに伝達され、この入力軸２８ａ
の回転力が内部の磁粉（パウダー）を介して出力軸２８
ｂに伝達される。このパウダークラッチ２８の出力軸２
８ｂと下鎖歯車軸２３とは、鎖歯車装置を介して連結さ
れていて、この出力軸２８ｂの回転力が下鎖歯車軸２３
に対してはトルクとして作用する（トルクの方向が図４
で矢印Ｑで示されている）。即ち、下鎖歯車軸２３に矢
印Ｑ方向のトルクが常時作用することにより、このトル
クと前記バランスウェイト２１とが共働して前記昇降フ
レーム１１を上昇させようとし、これにより該昇降フレ
ーム１１の各可動ロール１４、１４′、１４″に巻き掛
けられているフィルムＦに所定の張力を発生させる。そ
して、パウダークラッチ２８そのものの特性によって、
このコイルに流れる電流の大きさを変化させると、その
入力軸２８ａから出力軸２８ｂに伝達されるトルクが調
整される。よって、パウダークラッチ２８のコイルに流
れる電流を調整するのみで、フィルムＦに付与する張力
の調整が行える。
【００１７】ここで、フィルムＦの巻取当初において
は、フィルム製造装置Ｐの一対のニップロール１０を駆
動しているモータＭ1 の回転数が電気信号として、スリ
ッターＳの一対のニップロール４７を駆動するためのモ
ータＭ3 に入力されて、スリッターＳの巻取速度Ｖ
2 は、フィルム製造装置Ｐから出て来るフィルムＦの速
度Ｖ1 と同一になるように制御されている。フィルム製
造装置ＰにおけるフィルムＦの速度は、変化することが
あって、これに応じてフィルム製造装置Ｐの出口部に設
けられた一対のニップロール１０を駆動するためのモー
タＭ1 の回転数は変化するようになっている。このよう
にして、モータＭ1 の回転数が変化されて、フィルム製
造装置Ｐから出て来るフィルムＦの速度Ｖ1 が、いまま
での速度よりも大きくなると、これに応じてアキュムレ
ータＡのパウダークラッチ２８の出力軸２８ｂは、回転
力を発生させている方向と同一方向に所定角度回転させ
られて、アキュムレータＡの昇降フレーム１１が上昇し
て、アキュムレータＡ内におけるフィルムＦの蓄積量が
増えようとする。ところが、上述したように、パウダー
クラッチ２８の出力軸２８ｂの回転角度は、ポテンショ
メータ３８により電気量として検出されて増幅器５４に
より増幅され、その電気信号がスリッターＳの一対のニ
ップロール４７を駆動させるためのモータＭ3 に入力さ
れて、変速されるようになっているので、上記の場合に
は、モータＭ3 が増速されて、スリッターＳにおけるフ
ィルムＦの巻取速度Ｖ2 は、フィルム製造装置Ｐから出
て来るフィルムＦの速度Ｖ1 と同一となる。一方、フィ
ルム製造装置Ｐから出て来るフィルムＦの速度Ｖ1 が、
いままでよりも小さくなった場合には、これに応じて前
記モータＭ3 が減速されるようになっている。このた
め、アキュムレータＡの昇降フレーム１１は殆ど上昇し
なくて、アキュムレータＡ内におけるフィルムＦの総長
は殆ど変化せず、スリッターＳのニップロール４７と、
フィルム製造装置Ｐのニップロール１０との間のフィル
ムＦの総長は、殆ど変化しない。よって、フィルムＦの
巻取張力が大きく変化することなく、このフィルムＦを
設定した張力でスリッターＳの各巻取軸５１、５３に巻
き取ることができる。なお、フィルム製造装置Ｐから出
て来るフィルムＦの速度Ｖ1 が変化しない場合には、パ
ウダークラッチ２８の出力軸２８ｂは停止した状態で、
下鎖歯車軸２３にトルクを加え続けている。
は、フィルム製造装置Ｐの一対のニップロール１０を駆
動しているモータＭ1 の回転数が電気信号として、スリ
ッターＳの一対のニップロール４７を駆動するためのモ
ータＭ3 に入力されて、スリッターＳの巻取速度Ｖ
2 は、フィルム製造装置Ｐから出て来るフィルムＦの速
度Ｖ1 と同一になるように制御されている。フィルム製
造装置ＰにおけるフィルムＦの速度は、変化することが
あって、これに応じてフィルム製造装置Ｐの出口部に設
けられた一対のニップロール１０を駆動するためのモー
タＭ1 の回転数は変化するようになっている。このよう
にして、モータＭ1 の回転数が変化されて、フィルム製
造装置Ｐから出て来るフィルムＦの速度Ｖ1 が、いまま
での速度よりも大きくなると、これに応じてアキュムレ
ータＡのパウダークラッチ２８の出力軸２８ｂは、回転
力を発生させている方向と同一方向に所定角度回転させ
られて、アキュムレータＡの昇降フレーム１１が上昇し
て、アキュムレータＡ内におけるフィルムＦの蓄積量が
増えようとする。ところが、上述したように、パウダー
クラッチ２８の出力軸２８ｂの回転角度は、ポテンショ
メータ３８により電気量として検出されて増幅器５４に
より増幅され、その電気信号がスリッターＳの一対のニ
ップロール４７を駆動させるためのモータＭ3 に入力さ
れて、変速されるようになっているので、上記の場合に
は、モータＭ3 が増速されて、スリッターＳにおけるフ
ィルムＦの巻取速度Ｖ2 は、フィルム製造装置Ｐから出
て来るフィルムＦの速度Ｖ1 と同一となる。一方、フィ
ルム製造装置Ｐから出て来るフィルムＦの速度Ｖ1 が、
いままでよりも小さくなった場合には、これに応じて前
記モータＭ3 が減速されるようになっている。このた
め、アキュムレータＡの昇降フレーム１１は殆ど上昇し
なくて、アキュムレータＡ内におけるフィルムＦの総長
は殆ど変化せず、スリッターＳのニップロール４７と、
フィルム製造装置Ｐのニップロール１０との間のフィル
ムＦの総長は、殆ど変化しない。よって、フィルムＦの
巻取張力が大きく変化することなく、このフィルムＦを
設定した張力でスリッターＳの各巻取軸５１、５３に巻
き取ることができる。なお、フィルム製造装置Ｐから出
て来るフィルムＦの速度Ｖ1 が変化しない場合には、パ
ウダークラッチ２８の出力軸２８ｂは停止した状態で、
下鎖歯車軸２３にトルクを加え続けている。
【００１８】
【発明の効果】本発明に係るスリッターは、アキュムレ
ータを介してフィルム製造装置に接続されているため
に、このフィルム製造装置により製造されたフィルムを
そのまま所定幅に切断して巻き取ることができる。この
ため、従来装置におけるワインダーを排除できて、製造
されたフィルムを所定幅に切断して巻き取る工程を少な
くできて、フィルムを所定幅に切断して巻き取るための
生産コストを低下させられる。また、本発明において
は、パウダークラッチにより制御されたトルクを作用さ
せて、フィルムに張力付与力を発生させる構成のアキュ
ムレータを備えたスリッターにおいて、このパウダーク
ラッチの出力軸の回転角度に応じて、スリッターの一対
のニップロールを駆動させるための可変速モータが変速
する構成にして、スリッターのフィルムの巻取速度は、
フィルム製造装置におけるフィルムの速度に応じて変化
するようにしてあるので、アキュムレータ内におけるフ
ィルムの総長の変化は殆どなく、スリッターのニップロ
ールと、フィルム製造装置の出口部に設けられたニップ
ロールとの間のフィルムの総長は、殆ど変化しない。こ
のため、フィルムの巻取張力が大きく変化することな
く、このフィルムを設定した張力でスリッターの巻取軸
に巻き取ることができて、フィルムの巻取品質が高ま
る。
ータを介してフィルム製造装置に接続されているため
に、このフィルム製造装置により製造されたフィルムを
そのまま所定幅に切断して巻き取ることができる。この
ため、従来装置におけるワインダーを排除できて、製造
されたフィルムを所定幅に切断して巻き取る工程を少な
くできて、フィルムを所定幅に切断して巻き取るための
生産コストを低下させられる。また、本発明において
は、パウダークラッチにより制御されたトルクを作用さ
せて、フィルムに張力付与力を発生させる構成のアキュ
ムレータを備えたスリッターにおいて、このパウダーク
ラッチの出力軸の回転角度に応じて、スリッターの一対
のニップロールを駆動させるための可変速モータが変速
する構成にして、スリッターのフィルムの巻取速度は、
フィルム製造装置におけるフィルムの速度に応じて変化
するようにしてあるので、アキュムレータ内におけるフ
ィルムの総長の変化は殆どなく、スリッターのニップロ
ールと、フィルム製造装置の出口部に設けられたニップ
ロールとの間のフィルムの総長は、殆ど変化しない。こ
のため、フィルムの巻取張力が大きく変化することな
く、このフィルムを設定した張力でスリッターの巻取軸
に巻き取ることができて、フィルムの巻取品質が高ま
る。
【図１】フィルム製造装置Ｐと、アキュムレータＡと、
スリッターＳとの配置関係を示す図である。
スリッターＳとの配置関係を示す図である。
【図２】アキュムレータＡとスリッターＳとの部分の右
側面図である。
側面図である。
【図３】アキュムレータＡの正面図である。
【図４】アキュムレータＡの左側面の一部拡大図であ
る。
る。
【図５】図３におけるパウダークラッチ２８の部分の拡
大図である。
大図である。
【図６】本発明に係るフィルム巻取速度制御装置の制御
系統を示す図である。
系統を示す図である。
Ａ：フィルムアキュムレータ Ｆ：フィルム Ｍ3 ：スリッターのニップロール駆動用の可変速モータ Ｐ：フィルム製造装置 Ｓ：スリッター ６，６′，６″：固定ロール １１：昇降フレーム １４，１４′，１４″：可動ロール １５：上鎖歯車軸 １７：上鎖歯車 １８：上鎖 ２３：下鎖歯車軸 ２５：下鎖歯車 ２６：下鎖 ２８：パウダークラッチ ３８：ポテンショメータ（回転角度検出手段） ４７：スリッターのニップロール
Claims (2)
- 【請求項１】 フィルム製造装置と、これにより製造さ
れたフィルムを所定幅に切断して巻き取るためのスリッ
ターとをフィルムアキュムレータを介して接続したこと
を特徴とするフィルムアキュムレータを備えたスリッタ
ー。 - 【請求項２】 昇降フレームに装着された複数個の可動
ロールと、この可動ロールの下方に配置された複数個の
固定ロールとの間にフィルムが交互に巻き掛けられ、前
記昇降フレームの上昇端よりも上方の部分と、同じく下
降端よりも下方の部分にそれぞれ鎖歯車軸を水平に配置
して、各鎖歯車軸にそれぞれ取付けられた各鎖歯車に鎖
を掛装すると共に、この鎖の両端部をそれぞれ前記昇降
フレームに連結して、前記各鎖歯車軸の何れか一方にパ
ウダークラッチにより制御されるトルクを常時作用さ
せ、このトルクにより前記昇降フレームに常時上昇力を
作用させて、フィルムに張力付与力を発生させる構成の
フィルムアキュムレータを備えたスリッターにおいて、
前記フィルムアキュムレータを構成しているパウダーク
ラッチと、該パウダークラッチの出力軸の回転角度を検
出するための回転角度検出手段と、スリッターを構成し
ている一対のニップロールを駆動させるための可変速モ
ータとから成り、前記回転角度検出手段により検出され
たパウダークラッチの出力軸の回転角度に応じて、前記
一対のニップロールを駆動させるための前記可変速モー
タを変速させて、フィルム製造装置におけるフィルムの
走行速度に対応した速度で切断されたフィルムを巻き取
るように構成したことを特徴とするフィルムアキュムレ
ータを備えたスリッターにおけるフィルム巻取速度制御
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4205921A JPH0624615A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | フィルムアキュムレータを備えたスリッター、及びフィルム巻取速度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4205921A JPH0624615A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | フィルムアキュムレータを備えたスリッター、及びフィルム巻取速度制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0624615A true JPH0624615A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16514951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4205921A Pending JPH0624615A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | フィルムアキュムレータを備えたスリッター、及びフィルム巻取速度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624615A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS58188256A (ja) * | 1982-04-23 | 1983-11-02 | Kataoka Kikai Seisakusho:Kk | 走行シ−ト貯溜装置 |
| JPH03147659A (ja) * | 1989-11-04 | 1991-06-24 | Hiroshi Hasegawa | スリツター装置 |
-
1992
- 1992-07-08 JP JP4205921A patent/JPH0624615A/ja active Pending
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| KR101237491B1 (ko) * | 2010-12-06 | 2013-02-26 | 한솔이엠이(주) | 캐리어 테이프 권취장치 |
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| CN105035832A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-11-11 | 安庆市兴丰工贸有限公司 | 光电控制断切机 |
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| CN109896353B (zh) * | 2017-12-07 | 2023-10-24 | 湖南鑫和美新能源科技有限公司 | 一种薄膜分切机收卷机构 |
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