CN212024234U - 一种依靠软材自重收卷的复卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种依靠软材自重收卷的复卷机，放卷模块和收卷模块安装于机架顶面的两侧；收卷模块包括滑差轴，滑差轴垂直安装于机架的顶面；滑差轴包括滑差环、压缩机构和动力收卷轴，动力收卷轴的一端可旋转地安装于机架并垂直于机架的顶面，动力收卷轴的另一端活动套有滑差环，滑差环的内径比动力收卷轴的轴径大；动力收卷轴的一端设有限位部，限位部设于机架顶面的上方；压缩机构活动套于动力收卷轴的中部，压缩机构的一端与滑差环接触，压缩机构的另一端与限位部接触。所述依靠软材自重收卷的复卷机的收卷模块利用收卷于滑差环上的薄膜的重量，自动调节所述收卷模块输出张力，使薄膜不会因张力过大而变形。

Description

一种依靠软材自重收卷的复卷机

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，特别是一种依靠软材自重收卷的复卷机。

背景技术

复卷机，是一种用于薄膜生产的专用设备，其用途主要是将分切后进行收卷的薄膜重新进行复卷，以解决成卷的薄膜内部不紧凑，薄膜宽度不能直接进入下一生产工序的问题。

现阶段的复卷机，其收卷模块是利用滑差轴在磁粉控制器的带动下运作，在收卷时，随着薄膜的长度增加，收卷模块的重量也会增加，这就要磁粉控制器不断地去调整输出张力。但是对于压接细小的线材薄膜，如聚酯薄膜，由于重量的增加幅度过小，单纯的磁粉控制器的调整往往不能达到预期的效果，常常遇到因张力过大造成薄膜变形。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种依靠软材自重收卷的复卷机，改善薄膜变形的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种依靠软材自重收卷的复卷机，包括机架、放卷模块、收卷模块、入料辊轴和出料辊轴；

所述放卷模块和所述收卷模块安装于所述机架顶面的两侧；所述入料辊轴和所述出料辊轴也设置于所述机架的顶部，且所述入料辊轴设置于所述放卷模块的前方，所述出料辊轴设置于所述收卷模块的前方；

所述收卷模块包括滑差轴，所述滑差轴垂直安装于所述机架的顶面；

所述滑差轴包括滑差环、压缩机构和动力收卷轴；

所述动力收卷轴的一端可旋转地安装于所述机架并垂直于所述机架的顶面，所述动力收卷轴的另一端活动套有所述滑差环，所述滑差环的内径比所述动力收卷轴的轴径大，所述滑差环的中心与所述动力收卷轴的轴心重合，所述滑差环相对于所述动力收卷轴上下运动，所述滑差环还相对于所述动力收卷轴的轴心旋转；

所述动力收卷轴的一端设有限位部，所述限位部设于所述机架顶面的上方；

所述压缩机构活动套于所述动力收卷轴的中部，所述压缩机构的一端与所述滑差环接触，所述压缩机构的另一端与所述限位部接触。

优选的，所述限位部包括张力调节器和固定锁；

所述张力调节器活动套于所述动力收卷轴的一端，所述张力调节器的上端与所述压缩机构的另一端接触；

所述张力调节器通过所述固定锁可固定于所述动力收卷轴轴上的不同位置。

优选的，所述收卷模块还包括收卷托盘，所述收卷托盘套于所述滑差环的下端，所述收卷托盘的直径比所述滑差环的直径大。

优选的，所述压缩机构为弹簧。

优选的，所述放卷模块还包括放卷托盘，所述放卷托盘套于所述放卷模块的上端并位于所述机架顶面的上方。

优选的，所述滑差环内壁设有齿槽，所述齿槽设有可自由运动的卡齿。

优选的，所述依靠软材自重收卷的复卷机还包括入料限偏装置；

所述入料限偏装置安装于所述入料辊轴的一侧；所述入料限偏装置包括入料安装座、限偏辊轴和入料限偏调节组件；

所述入料安装座安装于所述机架的顶部，所述入料限偏调节组件设置于所述入料安装座上，所述限偏辊轴设置于所述入料限偏调节组件上，所述入料限偏调节组件用于调节所述限偏辊轴与所述入料辊轴之间的间距。

优选的，所述入料限偏调节组件包括旋转轴、第一安装件、第二安装件、拉转件和旋动螺杆；

所述旋转轴设置于所述机架的顶部，所述第一安装件的一端连接于所述旋转轴的上端，所述第二安装件的一端连接于所述旋转轴的下端；所述拉转件的一端连接于所述旋转轴的中部；所述入料安装座的上端设置有螺纹孔，所述旋动螺杆设置于所述螺纹孔中，且所述旋动螺杆的一端连接于所述拉转件的另一端；

所述限偏辊轴的两端分别连接所述第一安装件的另一端和所述第二安装件的另一端。

优选的，所述依靠软材自重收卷的复卷机还包括出料限摆装置；所述出料限摆装置设置于所述出料辊轴的一侧；

所述出料限摆装置包括出料限摆支座、第一辊轴和第二辊轴；

所述第一辊轴和所述第二辊轴设置于所述出料限摆支座上，所述第一辊轴设置于所述第二辊轴的上方；所述第一辊轴可沿所述出料限摆支座上下移动。

优选的，所述出料限摆支座包括第一侧板和第二侧板；

所述第一侧板和所述第二侧板安装于所述机架的顶部，且所述第一侧板和所述第二侧板之间间距设置。

本实用新型的有益效果：在所述依靠软材自重收卷的复卷机的放卷模块上放置待加工薄膜，将薄膜拉出，先后绕在所述入料辊轴和出料辊轴，最后由所述收卷模块进行收卷。所述放卷模块和所述收卷模块在复卷过程中均是绕其自身中心轴线转动的，如此不断实现复卷操作。所述收卷模块利用收卷于所述滑差环上的薄膜的重量，自动调节所述收卷模块输出张力，使薄膜不会因张力过大而变形。

所述滑差环受力向下运动，使所述压缩机构压缩；所述压缩机构的两端与所述滑差环和所述限位部接触的紧密度升高，阻力增大，所述滑差环就能跟随所述动力收卷轴旋转；

薄膜收卷于所述收卷模块的滑差环外壁时，随着薄膜收卷长度的增长，薄膜重量增加，施加于所述滑差环的向下的力增大，所述压缩机构的两端与所述滑差环和所述限位部的阻力就越大，动力收卷轴作用于所述滑差环上的使所述滑差环旋转的反作用力就越大，即张力越大。

当所述滑差环没有收卷薄膜时，所述压缩机构的两端与所述滑差环和所述限位部的阻力很小，所述滑差环转速很慢甚至能不跟随所述动力收卷轴旋转。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图4是图3所示实施例中虚线圈A圈出部分的结构放大示意图；

其中：1机架；2放卷模块；3收卷模块；4入料辊轴；5出料辊轴；6入料限偏装置；7出料限摆装置；21放卷托盘；31滑差轴；32收卷托盘；61入料安装座；62限偏辊轴；63入料限偏调节组件；71出料限摆支座；72第一辊轴；73第二辊轴；311滑差环；312压缩机构；313动力收卷轴；314限位部；631旋转轴；632第一安装件；633第二安装件；634拉转件；635旋动螺杆；711第一侧板；712第二侧板；3141张力调节器；3142固定锁。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-4所示，一种依靠软材自重收卷的复卷机，包括机架1、放卷模块2、收卷模块3、入料辊轴4和出料辊轴5；所述放卷模块2和所述收卷模块3安装于所述机架1顶面的两侧；所述入料辊轴4和所述出料辊轴5也设置于所述机架1的顶部，且所述入料辊轴4设置于所述放卷模块2的前方，所述出料辊轴5设置于所述收卷模块3的前方；所述收卷模块3包括滑差轴31，所述滑差轴31垂直安装于所述机架1的顶面；所述滑差轴31包括滑差环311、压缩机构312和动力收卷轴313；所述动力收卷轴313的一端可旋转地安装于所述机架1并垂直于所述机架1的顶面，所述动力收卷轴313的另一端活动套有所述滑差环311，所述滑差环311的内径比所述动力收卷轴313的轴径大，所述滑差环311的中心与所述动力收卷轴313的轴心重合，所述滑差环311相对于所述动力收卷轴313上下运动，所述滑差环311还相对于所述动力收卷轴313的轴心旋转；所述动力收卷轴313的一端设有限位部314，所述限位部314设于所述机架1顶面的上方；所述压缩机构312活动套于所述动力收卷轴313的中部，所述压缩机构312的一端与所述滑差环311接触，所述压缩机构312的另一端与所述限位部314接触。

在所述依靠软材自重收卷的复卷机的放卷模块2上放置待加工薄膜，将薄膜拉出，先后绕在所述入料辊轴4和出料辊轴5，最后由所述收卷模块3进行收卷。所述放卷模块2和所述收卷模块3在复卷过程中均是绕其自身中心轴线转动的，如此不断实现复卷操作。所述收卷模块3利用收卷于所述滑差环311上的薄膜的重量，自动调节所述收卷模块3输出张力，使薄膜不会因张力过大而变形。

所述滑差环311受力向下运动，使所述压缩机构312压缩；所述压缩机构312的两端与所述滑差环311和所述限位部314接触的紧密度升高，阻力增大，所述滑差环311就能跟随所述动力收卷轴313旋转；

薄膜收卷于所述收卷模块3的滑差环311外壁时，随着薄膜收卷长度的增长，薄膜重量增加，施加于所述滑差环311的向下的力增大，所述压缩机构312的两端与所述滑差环311和所述限位部314的阻力就越大，动力收卷轴313作用于所述滑差环311上的使所述滑差环311旋转的反作用力就越大，即张力越大。

当所述滑差环311没有收卷薄膜时，所述压缩机构312的两端与所述滑差环311和所述限位部314的阻力很小，所述滑差环311转速很慢甚至能不跟随所述动力收卷轴313旋转。

优选的，所述限位部314包括张力调节器3141和固定锁3142；所述张力调节器3141活动套于所述动力收卷轴313的一端，所述张力调节器3141的上端与所述压缩机构312的另一端接触；所述张力调节器3141通过所述固定锁3142可固定于所述动力收卷轴313轴上的不同位置。

利用所述固定锁3142将所述张力调节器3141固定于所述动力收卷轴313轴上的不同位置，能调节所述收缩机构312的松紧度，从而调节所述滑差环311开始工作时的初始张力和初始转速。

优选的，所述收卷模块3还包括收卷托盘32，所述收卷托盘32套于所述滑差环311的下端，所述收卷托盘32的直径比所述滑差环311的直径大。

所述收卷模块3在收卷时，收卷于所述滑差环311上的薄膜利用所述收卷托盘32托住底部，使薄膜不易变形。

优选的，所述压缩机构312为弹簧。弹簧可以压缩拉伸，并且价格低廉、容易获得。

优选的，所述放卷模块2还包括放卷托盘21，所述放卷托盘21套于所述放卷模块的上端并位于所述机架1顶面的上方。

所述放卷模块2在放卷时，位于所述放卷模块2上的薄膜利用所述放卷托盘21托住底部，不会因薄膜过小而松散掉落。

优选的，所述滑差环311内壁设有齿槽，所述齿槽设有可自由运动的卡齿。

当所述滑差环311的转速比所述动力收卷轴313的转速快时，所述卡齿凸起卡紧所述动力收卷轴313，当所述滑差环311的转速与所述动力收卷轴313的转速相等或比所述动力收卷轴313的转速慢时，所述卡齿凹入所述齿槽。当有外力使所述滑差环311的速度高于所述动力收卷轴313的转速时，所述卡齿卡住所述动力收卷轴313，防止因所述滑差环311飞车而造成薄膜变形。

优选的，所述依靠软材自重收卷的复卷机还包括入料限偏装置6；所述入料限偏装置6安装于所述入料辊轴4的一侧；所述入料限偏装置6包括入料安装座61、限偏辊轴62和入料限偏调节组件63；所述入料安装座61安装于所述机架1的顶部，所述入料限偏调节组件63设置于所述入料安装座61上，所述限偏辊轴62设置于所述入料限偏调节组件63上，所述入料限偏调节组件63用于调节所述限偏辊轴62与所述入料辊轴4之间的间距。

薄膜在绕到入料辊轴4之前，通过调节所述入料限偏调节组件63，令所述限偏辊轴62与所述入料辊轴4的间距增大，这样令薄膜容易绕在所述入料辊轴4上，且容易调节到薄膜的入料位置。然后调节所述入料限偏调节组件63，使得所述限偏辊轴62与所述入料辊轴4之间的间距足够小(薄膜能够顺畅通过，不会卡死)，完成调节，所以可以令薄膜在传输过程中，在入料处不会过度偏离，不会令薄膜传输松垮，最后经所述收卷模块3收卷的薄膜紧实。

优选的，所述入料限偏调节组件63包括旋转轴631、第一安装件632、第二安装件633、拉转件634和旋动螺杆635；所述旋转轴631设置于所述机架1的顶部，所述第一安装件632的一端连接于所述旋转轴631的上端，所述第二安装件633的一端连接于所述旋转轴631的下端；所述拉转件634的一端连接于所述旋转轴631的中部；所述入料安装座61的上端设置有螺纹孔，所述旋动螺杆635设置于所述螺纹孔中，且所述旋动螺杆635的一端连接于所述拉转件634的另一端；所述限偏辊轴62的两端分别连接所述第一安装件632的另一端和所述第二安装件633的另一端。

所述旋转轴631可以绕其中心轴线转动。通过旋进或旋出所述旋动螺杆635，能够带动所述拉转件634转动，从而带动所述旋转轴631绕其轴线转动，随即调节到所述限偏辊轴62与所述入料辊轴4之间的间距，操作简便快捷。

优选的，所述依靠软材自重收卷的复卷机还包括出料限摆装置7；所述出料限摆装置7设置于所述出料辊轴5的一侧；所述出料限摆装置7包括出料限摆支座71、第一辊轴72和第二辊轴73；所述第一辊轴72和所述第二辊轴73设置于所述出料限摆支座71上，所述第一辊轴72设置于所述第二辊轴73的上方；所述第一辊轴72可沿所述出料限摆支座71上下移动。

薄膜从所述第一辊轴72和所述第二辊轴73之间穿过进行输送，后绕到所述出料辊轴5上，薄膜的上侧受到所述第一辊轴72的限制，薄膜的下侧受到所述第二辊轴73的限制，不会过度上下摆动，只能够在一定的角度和位置绕到所述出料辊轴5上，因为所述出料辊轴5与所述收卷模块3距离很近，这时薄膜的摆动受到很大的限制，从而能够整齐经所述收卷模块3收卷，收卷后薄膜其两侧平齐，厚度均匀。

优选的，所述出料限摆支座71包括第一侧板711和第二侧板712；所述第一侧板711和所述第二侧板712安装于所述机架1的顶部，且所述第一侧板711和所述第二侧板712之间间距设置。

所述第一辊轴72可以沿着所述第一侧板711和所述第二侧板712之间的间隙上下移动，第一侧板711和第二侧板712之间的间隙实际上相当于一个导轨，能够使第一辊轴72的移动得到导向。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种依靠软材自重收卷的复卷机，包括机架、放卷模块、收卷模块、入料辊轴和出料辊轴；

所述放卷模块和所述收卷模块安装于所述机架顶面的两侧；所述入料辊轴和所述出料辊轴也设置于所述机架的顶部，且所述入料辊轴设置于所述放卷模块的前方，所述出料辊轴设置于所述收卷模块的前方；

其特征在于：所述收卷模块包括滑差轴，所述滑差轴垂直安装于所述机架的顶面；

所述滑差轴包括滑差环、压缩机构和动力收卷轴；

所述动力收卷轴的一端可旋转地安装于所述机架并垂直于所述机架的顶面，所述动力收卷轴的另一端活动套有所述滑差环，所述滑差环的内径比所述动力收卷轴的轴径大，所述滑差环的中心与所述动力收卷轴的轴心重合，所述滑差环相对于所述动力收卷轴上下运动，所述滑差环还相对于所述动力收卷轴的轴心旋转；

所述动力收卷轴的一端设有限位部，所述限位部设于所述机架顶面的上方；

所述压缩机构活动套于所述动力收卷轴的中部，所述压缩机构的一端与所述滑差环接触，所述压缩机构的另一端与所述限位部接触。

2.根据权利要求1所述一种依靠软材自重收卷的复卷机，其特征在于：所述限位部包括张力调节器和固定锁；

所述张力调节器活动套于所述动力收卷轴的一端，所述张力调节器的上端与所述压缩机构的另一端接触；

所述张力调节器通过所述固定锁可固定于所述动力收卷轴轴上的不同位置。

3.根据权利要求2所述一种依靠软材自重收卷的复卷机，其特征在于：所述收卷模块还包括收卷托盘，所述收卷托盘套于所述滑差环的下端，所述收卷托盘的直径比所述滑差环的直径大。

4.根据权利要求3所述一种依靠软材自重收卷的复卷机，其特征在于：所述压缩机构为弹簧。

5.根据权利要求4所述一种依靠软材自重收卷的复卷机，其特征在于：所述放卷模块还包括放卷托盘，所述放卷托盘套于所述放卷模块的上端并位于所述机架顶面的上方。

6.根据权利要求5所述一种依靠软材自重收卷的复卷机，其特征在于：所述滑差环内壁设有齿槽，所述齿槽设有可自由运动的卡齿。

7.根据权利要求6所述一种依靠软材自重收卷的复卷机，其特征在于：还包括入料限偏装置；

所述入料限偏装置安装于所述入料辊轴的一侧；所述入料限偏装置包括入料安装座、限偏辊轴和入料限偏调节组件；

所述入料安装座安装于所述机架的顶部，所述入料限偏调节组件设置于所述入料安装座上，所述限偏辊轴设置于所述入料限偏调节组件上，所述入料限偏调节组件用于调节所述限偏辊轴与所述入料辊轴之间的间距。

8.根据权利要求7所述一种依靠软材自重收卷的复卷机，其特征在于：所述入料限偏调节组件包括旋转轴、第一安装件、第二安装件、拉转件和旋动螺杆；

所述旋转轴设置于所述机架的顶部，所述第一安装件的一端连接于所述旋转轴的上端，所述第二安装件的一端连接于所述旋转轴的下端；所述拉转件的一端连接于所述旋转轴的中部；所述入料安装座的上端设置有螺纹孔，所述旋动螺杆设置于所述螺纹孔中，且所述旋动螺杆的一端连接于所述拉转件的另一端；

所述限偏辊轴的两端分别连接所述第一安装件的另一端和所述第二安装件的另一端。

9.根据权利要求8所述一种依靠软材自重收卷的复卷机，其特征在于：还包括出料限摆装置；所述出料限摆装置设置于所述出料辊轴的一侧；

所述出料限摆装置包括出料限摆支座、第一辊轴和第二辊轴；

所述第一辊轴和所述第二辊轴设置于所述出料限摆支座上，所述第一辊轴设置于所述第二辊轴的上方；所述第一辊轴可沿所述出料限摆支座上下移动。

10.根据权利要求9所述一种依靠软材自重收卷的复卷机，其特征在于：所述出料限摆支座包括第一侧板和第二侧板；

所述第一侧板和所述第二侧板安装于所述机架的顶部，且所述第一侧板和所述第二侧板之间间距设置。

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