CN113417859A - 带通风道的分离杂物型污水泵 - Google Patents

带通风道的分离杂物型污水泵 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带通风道的分离杂物型污水泵，包括具有上侧通风道和下侧流道的污水泵外壳、位于上侧通风道入口处的风机组件，以及沿水流方向依次设置于下侧流道内的用于产生漩涡状污水的滚筒组件、用于将杂物从下侧流道运输至上侧通风道的杂物传动组件、破碎叶轮组件、颗粒去除组件和叶轮，其中上侧通风道具有进风口和出风口，下侧流道具有流道入口、流道出口和颗粒出口，其中颗粒出口位于颗粒去除组件下游，且颗粒出口高于流道出口所在水平面，颗粒出口处还设置有颗粒吸出组件。本发明在污水排放过程中利用通风道实现杂物与污水有效分离、同时将剩余杂物破碎成颗粒排出。

Description

带通风道的分离杂物型污水泵
技术领域
本发明涉及一种单向阀，尤其涉及一种带通风道的分离杂物型污水泵。
背景技术
污水泵在日常生活以及工业污水排放等领域使用广泛。但污水泵在输送污水过程中经常被污水中所夹杂的塑料袋、绳索等杂物缠绕住旋转轴，严重时导致旋转轴停转，从而影响排放，同时污水中的颗粒物撞击叶片导致叶片磨损严重，颗粒在污水排放过程中也有可能导致流道堵塞。
但目前现在技术中污水泵大多会设置叶轮，利用叶轮破碎杂物，搅碎后的杂物随着污水一同排出，但长时间使用后，当叶轮磨损，破碎力减弱，无法完成搅碎杂物时，杂物会堵住流道，影响排污；即现有技术中无法实现杂物和污水的有效分离，工作效率低下，损失能耗大。
因此，亟待解决上述问题。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种在污水排放过程中利用通风道实现杂物与污水有效分离、同时将剩余杂物破碎成颗粒排出的带通风道的分离杂物型污水泵。
技术方案：为实现以上目的，本发明公开了一种带通风道的分离杂物型污水泵，包括具有上侧通风道和下侧流道的污水泵外壳、位于上侧通风道入口处的风机组件，以及沿水流方向依次设置于下侧流道内的用于产生漩涡状污水的滚筒组件、用于将杂物从下侧流道运输至上侧通风道的杂物传动组件、破碎叶轮组件、颗粒去除组件和叶轮，其中上侧通风道具有进风口和出风口，下侧流道具有流道入口、流道出口和颗粒出口，其中颗粒出口位于颗粒去除组件下游，且颗粒出口高于流道出口所在平面，颗粒出口处还设置有颗粒吸出组件。
其中所述风机组件包括与上侧通风道同轴设置的风机以及与风机中心轴相连接用于外接电机驱动风机转动的第一驱动轴，风机转动产生风力将运输至上侧通风道的杂物吹至出风口排出。
优选地，所述滚筒组件包括滚筒以及与滚筒中心轴相连接用于外接电机驱动滚筒转动的第二驱动轴，滚筒转动产生漩涡状污水流向下游。
再者，所述杂物传动组件包括位于上侧通风道内且外接电机的主动轮、位于下侧流道内的从动轮、绕设在主动轮和从动轮上的传动带以及通过伸缩组件均布于传动带上的抓取刺，其中伸缩组件包括位于传动带内侧的固定杆和一端与固定杆相连、另一端与抓取刺相连的伸缩杆。
进一步，所述破碎叶轮组件包括叶轮本体、与叶轮本体中心轴相连接用于外接电机驱动叶轮本体转动的第三驱动轴、均布于叶轮本体上的内层破碎叶片以及位于每一内层破碎叶片的端部的外层叶轮，该外层叶轮的中心轴上连接有用于外接电机驱动外层叶轮旋转的第四驱动轴；其中叶轮本体和外层叶轮转动，杂物经过内层破碎叶片和外层叶轮双层破碎形成颗粒。
优选地，所述颗粒去除组件包括与污水泵外壳固连的固定杆、分别通过转轴与固定杆端部转动连接的前转动臂和后转动臂、位于前转动臂端部且可沿着前转动臂前后移动的前伸缩杆、罩设在前伸缩杆端部且用于吸附颗粒的前分筛网、位于后转动臂端部且可沿着后转动臂前后移动的后伸缩杆以及罩设在后伸缩杆端部且用于吸附颗粒的后分筛网，其中前转动臂通过转轴转动至颗粒吸出组件的前方，再通过前伸缩杆的前后伸缩调节前分筛网与颗粒吸出组件之间的距离，待颗粒吸出组件吸出附着在前分筛网上的颗粒后，前分筛网通过前转动臂和前伸缩杆动作回到初始位置；后转动臂通过转轴转动至颗粒吸出组件的前方，再通过后伸缩杆的前后伸缩调节后分筛网与颗粒吸出组件之间的距离，待颗粒吸出组件吸出附着在后分筛网上的颗粒后，后分筛网通过后转动臂和后伸缩杆动作回到初始位置，前分筛网和后分筛网交替作业。
再者，所述前分筛网与下侧流道相适配，后分筛网与下侧流道之间留有可供颗粒吸出的空间。
进一步，所述颗粒吸出组件为吸尘风机，颗粒在吸尘风机的作用下从颗粒出口排出。
优选地，所述叶轮上均布有若干个叶片，叶轮的中心轴处连接有用于外接电机驱动叶轮转动的第五驱动轴，经过处理的污水在叶轮带动下由流道出口排出。
再者，所述颗粒去除组件和叶轮之间的流道内设有用于分流污水的导流板。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：
(1)、本发明采用杂物传动组件将位于下侧流道内的塑料袋、绳索等杂物抓取并运输至上侧通风道，利用位于上侧通风道内的风机组件，将杂物从上侧通风道内吹出，实现塑料袋、绳索等杂物与污水的有效分离，减少杂物缠绕轴杆的概率；
(3)、本发明利用破碎叶轮组件的双层破碎结构设计，将杂物破碎成细小颗粒，避免杂物缠绕叶轮，同时便于杂物利用颗粒去除组件从颗粒出口排出，减少杂物对于叶轮的碰撞以及对于流道的堵塞，降低颗粒物对于叶片的磨损，提高效率；
(4)、本发明利用颗粒去除组件中前分筛网和后分筛网的交替工作，吸附细小颗粒，再利用颗粒吸出组件吸出颗粒，实现颗粒状杂物的有效排出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中杂物传动组件的局部示意图；
图3为本发明中伸缩组件的结构示意图；
图4为本发明中颗粒去除组件的结构示意图；
图5为本发明中颗粒吸出组件的位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
如图1所示，本发明一种带通风道的分离杂物型污水泵，包括上侧通风道1、下侧流道2、污水泵外壳3、风机组件4、滚筒组件5、杂物传动组件6、破碎叶轮组件7、颗粒去除组件8、叶轮9和颗粒吸出组件10。
污水泵外壳1具有上侧通风道1和下侧流道2，上侧通风道1包括上侧平直通风壁，上侧平直通风壁的出风处具有向外扩的导风壁，上侧通风道1具有进风口101和出风口102，风机组件4位于上侧通风道1内，且风机组件4靠近进风口101处设置。下侧流道2包括下侧流道壁和上侧流道壁，其中下侧流道壁包括依次连接的下侧平直壁、下侧大圆弧壁、下侧平直连接壁、下侧小圆弧壁和下侧出口壁，上侧流道壁包括依次连接的上侧平直壁、上侧大圆弧壁和上侧直角壁；其中上侧流道壁将上侧通风道1和下侧流道2分割开，下侧流道2具有具有流道入口201、流道出口202和颗粒出口203，颗粒出口203位于颗粒去除组件8下游，且颗粒出口203高于流道出口202所在水平面，颗粒出口203处还设置有颗粒吸出组件10。滚筒组件5、杂物传动组件6、破碎叶轮组件7、颗粒去除组件8和叶轮9沿水流方向依次设置于下侧流道内；颗粒去除组件8和叶轮9之间的流道内设有用于分流污水的导流板11。
风机组件4包括风机401和第一驱动轴402，风机401与上侧通风道1同轴设置，第一驱动轴402与风机中心轴相连接用于外接电机驱动风机转动，风机401转动产生风力将运输至上侧通风道1的杂物吹至出风口102排出。
滚筒组件5包括滚筒501和第二驱动轴502，第二驱动轴502与滚筒501中心轴相连接用于外接电机驱动滚筒501转动，滚筒501转动产生漩涡状污水流向下游的杂物传动组件6，滚筒光滑不吸附杂物。
如图2和图3所示，杂物传动组件6用于将杂物从下侧流道运输至上侧通风道，杂物传动组件6设置有并列设置的若干个，两个杂物传动组件为一组由同一个外部电机驱动，每一组杂物传动组件沿着污水流动方向，转速依次增加。杂物传动组件6包括主动轮601、从动轮602、传动带603、抓取刺604和伸缩组件，其中主动轮601位于上侧通风道1内，主动轮601上连接有驱动轴607，驱动轴上外接有电机；从动轮602位于下侧流道2内，传动带绕设在主动轮和从动轮上，同时传动带穿过污水泵外壳的上侧平直壁进入上侧通风道2内；抓取刺604通过伸缩组件均布于传动带603上，伸缩组件包括固定杆605和伸缩杆606，固定杆605位于传动带内侧，伸缩杆的一端与固定杆605相连，另一端与抓取刺相连。位于下侧流道2内的传动带上的抓取刺伸出传动带，抓取污水中的塑料袋、绳索等杂物，主动轮转动通过从动轮带动传动带向上传动，当传动至上侧通风道1内，抓取刺在伸缩杆的作用下缩回至传动带内侧，塑料袋、绳索等杂物落入上侧通风道1内，风机组件4转动产生风力将运输至上侧通风道1的杂物吹至出风口102排出。
破碎叶轮组件7包括叶轮本体701、第三驱动轴702、内层破碎叶片703、外层叶轮704和第四驱动轴705，第三驱动轴702与叶轮本体中心轴相连接用于外接电机驱动叶轮本体转动，内层破碎叶片703均布于叶轮本体701上，外层叶轮704位于每一内层破碎叶片的端部，该外层叶轮的中心轴上连接有用于外接电机驱动外层叶轮旋转的第四驱动轴705；叶轮本体701和外层叶轮704转动，杂物经过内层破碎叶片703和外层叶轮704双层破碎形成颗粒，随后细小颗粒随着污水流向颗粒去除组件8。
如图4和图5所示，颗粒去除组件8包括固定杆801、转轴802、前转动臂803、后转动臂804、前伸缩杆805、前分筛网806、后伸缩杆807和后分筛网808，固定杆801与污水泵外壳固连，前转动臂803通过转轴802与固定杆端部转动连接，同时后转动臂804也通过转轴802与固定杆端部转动连接；前伸缩杆805位于前转动臂803端部，前伸缩杆805可沿着前转动臂前后移动，前分筛网806罩设在前伸缩杆805端部，前分筛网806用于吸附颗粒；后伸缩杆807位于后转动臂端部，后伸缩杆807可沿着后转动臂前后移动，后分筛网808罩设在后伸缩杆端部，后分筛网808用于吸附颗粒；前分筛网806与下侧流道2相适配，后分筛网808与下侧流道2之间留有可供颗粒吸出的空间。其中前转动臂803通过转轴802转动至颗粒吸出组件10的前方，再通过前伸缩杆805的前后伸缩调节前分筛网806与颗粒吸出组件10之间的距离，待颗粒吸出组件10吸出附着在前分筛网上806的颗粒后，前分筛网806通过前转动臂803和前伸缩杆805动作回到初始位置；后转动臂804通过转轴802转动至颗粒吸出组件10的前方，再通过后伸缩杆807的前后伸缩调节后分筛网808与颗粒吸出组件10之间的距离，待颗粒吸出组件10吸出附着在后分筛网808上的颗粒后，后分筛网808通过后转动臂804和后伸缩杆807动作回到初始位置，前分筛网806和后分筛网808交替作业；颗粒吸出组件10为吸尘风机，颗粒在吸尘风机的作用下从颗粒出口203排出。
叶轮9上均布有若干个叶片901，叶轮9的中心轴处连接有用于外接电机驱动叶轮转动的第五驱动轴902，经过处理的污水在叶轮带动下由流道出口202排出。
本发明的工作过程如下：
第二驱动轴502转动，带动滚筒501逆时针转动，污水流动状态转变为漩涡状，污水中杂物开始聚集，并流向下游的杂物传动组件6；杂物传动组件6中位于下侧流道2内的传动带上的抓取刺伸出传动带，抓取污水中的塑料袋、绳索等杂物，主动轮转动通过从动轮带动传动带向上传动，当传动至上侧通风道1内，抓取刺在伸缩杆的作用下缩回至传动带内侧，塑料袋、绳索等杂物落入上侧通风道1内，第一驱动轴驱动风机组件4转动产生风力将运输至上侧通风道1的杂物吹至出风口102排出；此过程实现污水中塑料袋、绳索等杂物分离，减少其对转动轴的缠绕以及对于流道的堵塞；
污水继续流向下游，污水流经破碎叶轮组件7，第三驱动轴和第四驱动轴分别驱动叶轮本体701和外层叶轮704逆时针转动，由于离心力作用，污水中的颗粒物以及残留塑料袋、绳索等杂物，先经过内层破碎叶片703开始破碎，再经过外层叶轮704进行破碎，此过程大大增强其破碎能力，将颗粒物以及杂物等从大物件向小物件过程破碎；即杂物经过内层破碎叶片703和外层叶轮704双层破碎形成颗粒，随后细小颗粒随着污水流向颗粒去除组件8；
外接电机驱动前转动臂803通过转轴802转动至颗粒吸出组件10的前方，再通过前伸缩杆805的前后伸缩调节前分筛网806与颗粒吸出组件10之间的距离，待颗粒吸出组件10吸出附着在前分筛网上806的颗粒后，前分筛网806通过前转动臂803和前伸缩杆805动作回到初始位置；外接电机驱动后转动臂804通过转轴802转动至颗粒吸出组件10的前方，再通过后伸缩杆807的前后伸缩调节后分筛网808与颗粒吸出组件10之间的距离，待颗粒吸出组件10吸出附着在后分筛网808上的颗粒后，后分筛网808通过后转动臂804和后伸缩杆807动作回到初始位置，前分筛网806和后分筛网808交替作业；此过程将污水中颗粒物以及残留塑料袋、绳索等杂物的进行分离，减少其对于叶轮的碰撞以及对于流道的堵塞，提高效率；最后经过杂物分离后的污水在叶轮带动下由流道出口202排出。

Claims (10)

1.一种带通风道的分离杂物型污水泵，其特征在于：包括具有上侧通风道(1)和下侧流道(2)的污水泵外壳(3)、位于上侧通风道入口处的风机组件(4)，以及沿水流方向依次设置于下侧流道内的用于产生漩涡状污水的滚筒组件(5)、用于将杂物从下侧流道运输至上侧通风道的杂物传动组件(6)、破碎叶轮组件(7)、颗粒去除组件(8)和叶轮(9)，其中上侧通风道(1)具有进风口(101)和出风口(102)，下侧流道(2)具有流道入口(201)、流道出口(202)和颗粒出口(203)，其中颗粒出口(203)位于颗粒去除组件(8)下游，且颗粒出口(203)高于流道出口(202)所在水平面，颗粒出口(203)处还设置有颗粒吸出组件(10)。
2.根据权利要求1所述的带通风道的分离杂物型污水泵，其特征在于：所述风机组件(4)包括与上侧通风道同轴设置的风机(401)以及与风机中心轴相连接用于外接电机驱动风机转动的第一驱动轴(402)，风机(401)转动产生风力将运输至上侧通风道(1)的杂物吹至出风口(102)排出。
3.根据权利要求1所述的带通风道的分离杂物型污水泵，其特征在于：所述滚筒组件(5)包括滚筒(501)以及与滚筒中心轴相连接用于外接电机驱动滚筒转动的第二驱动轴(502)，滚筒转动产生漩涡状污水流向下游。
4.根据权利要求1所述的带通风道的分离杂物型污水泵，其特征在于：所述杂物传动组件(6)包括位于上侧通风道(1)内且外接电机的主动轮(601)、位于下侧流道(2)内的从动轮(602)、绕设在主动轮和从动轮上的传动带(603)以及通过伸缩组件均布于传动带上的抓取刺(604)，其中伸缩组件包括位于传动带内侧的固定杆(605)和一端与固定杆相连、另一端与抓取刺相连的伸缩杆(606)。
5.根据权利要求1所述的带通风道的分离杂物型污水泵，其特征在于：所述破碎叶轮组件(7)包括叶轮本体(701)、与叶轮本体中心轴相连接用于外接电机驱动叶轮本体转动的第三驱动轴(702)、均布于叶轮本体上的内层破碎叶片(703)以及位于每一内层破碎叶片的端部的外层叶轮(704)，该外层叶轮的中心轴上连接有用于外接电机驱动外层叶轮旋转的第四驱动轴(705)；其中叶轮本体(701)和外层叶轮(704)转动，杂物经过内层破碎叶片(703)和外层叶轮(704)双层破碎形成颗粒。
6.根据权利要求1所述的带通风道的分离杂物型污水泵，其特征在于：所述颗粒去除组件(8)包括与污水泵外壳固连的固定杆(801)、分别通过转轴(802)与固定杆端部转动连接的前转动臂(803)和后转动臂(804)、位于前转动臂端部且可沿着前转动臂前后移动的前伸缩杆(805)、罩设在前伸缩杆端部且用于吸附颗粒的前分筛网(806)、位于后转动臂端部且可沿着后转动臂前后移动的后伸缩杆(807)以及罩设在后伸缩杆端部且用于吸附颗粒的后分筛网(808)，其中前转动臂(803)通过转轴(802)转动至颗粒吸出组件(10)的前方，再通过前伸缩杆(805)的前后伸缩调节前分筛网(806)与颗粒吸出组件(10)之间的距离，待颗粒吸出组件(10)吸出附着在前分筛网上(806)的颗粒后，前分筛网(806)通过前转动臂(803)和前伸缩杆(805)动作回到初始位置；后转动臂(804)通过转轴(802)转动至颗粒吸出组件(10)的前方，再通过后伸缩杆(807)的前后伸缩调节后分筛网(808)与颗粒吸出组件(10)之间的距离，待颗粒吸出组件(10)吸出附着在后分筛网(808)上的颗粒后，后分筛网(808)通过后转动臂(804)和后伸缩杆(807)动作回到初始位置，前分筛网(806)和后分筛网(808)交替作业。
7.根据权利要求6所述的带通风道的分离杂物型污水泵，其特征在于：所述前分筛网(806)与下侧流道(2)相适配，后分筛网(808)与下侧流道(2)之间留有可供颗粒吸出的空间。
8.根据权利要求1所述的带通风道的分离杂物型污水泵，其特征在于：所述颗粒吸出组件(10)为吸尘风机，颗粒在吸尘风机的作用下从颗粒出口(203)排出。
9.根据权利要求1所述的带通风道的分离杂物型污水泵，其特征在于：所述叶轮(9)上均布有若干个叶片(901)，叶轮(9)的中心轴处连接有用于外接电机驱动叶轮转动的第五驱动轴(902)，经过处理的污水在叶轮带动下由流道出口(202)排出。
10.根据权利要求1所述的带通风道的分离杂物型污水泵，其特征在于：所述颗粒去除组件(8)和叶轮(9)之间的流道内设有用于分流污水的导流板(11)。
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