CN209049460U - 一种多叶轮立磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多叶轮立磨机，壳体（1）的后侧设置有连通壳体（1）的通风管（8），通风管（8）位于壳体（1）的下端部且与壳体（1）的内壁相切；所述顶盖（5）上开设有多个通孔（9），每个通孔（9）的上方均固设有位于顶盖（5）顶表面上的锥形罩（10），锥形罩（10）与通孔（9）连通，锥形罩（10）的顶部固定安装有电机B（11），电机B（11）的输出轴向下贯穿锥形罩（10）设置，且输出轴上经联轴器连接有转轴（12），转轴（12）上安装有叶轮（13），叶轮（13）由上环形圈（14）、下环形圈（15）和叶片（16）组成。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、高效筛选小颗粒碳酸钙粉尘、操作简单。

Description

一种多叶轮立磨机

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙生产的技术领域，特别是一种多叶轮立磨机。

背景技术

碳酸钙是用途极广的宝贵资源石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称。碳酸钙粉末能够应用到橡胶、造纸、油墨、涂料和塑料中。其中碳酸钙粉末添加到橡胶时，使橡胶具有空间立体结构、又有良好的分散性，可提高材料的补强作用；碳酸钙粉末添加到纸浆时，能够使制造出的纸更白、强度更高；碳酸钙粉末添加到油墨时，可替代价格较高的胶质钙，并可提高油墨的光泽度和亮度；碳酸钙粉末添加到塑料时，能够提高塑料制品尺寸的稳定性、提高塑料制品的硬度和刚性、改善塑料加工性能等性能。

如图6所示，为碳酸钙粉末生产设备的结构示意图，它包括壳体1、转盘2、减速箱3、电机A4和风机27，壳体1的顶部设置有顶盖5，壳体1的底部开设有开口，电机A4的输出轴与减速箱3的输入轴法兰连接，减速箱3的输出轴上固设有转盘2，转盘2位于开口内，转盘2的外边缘与壳体1内壁之间形成有环形缝隙，壳体1的侧面上且绕其圆周方向旋转安装有多个压辊轮6，压辊轮6位于转盘2的正上方且与转盘2底表面之间留有间隙，所述壳体1的侧面还设置有进料管7，进料管7倾斜设置，进料管7的入口端位于壳体1外部，进料管7的出口端位于转盘2的正上方；所述风机27的抽风管贯穿顶盖5且伸入于壳体1内，风机27的出风管与布袋除尘器26的入口端连接。

该碳酸钙生产设备工作时，工人先打开风机27和电机A4，经进料管7的入口端投入矿石，矿石沿着进料管7滚入转盘2内，当加入一定量矿石后停止投矿，而电机A4的转矩经减速箱3减速后传递给转盘2，转盘2在壳体1内做周向转动，在转动过程中，矿石在离心力下沿径向滚动到压辊轮6的正下方，压辊轮6对矿石进行磨削及辊压，从而产生碳酸钙粉尘，风机27将壳体1内的碳酸钙粉尘抽送到布袋除尘器中，经布袋除尘器26过滤后得到成品碳酸钙粉末。该设备存在以下缺陷：1、风机在负压下抽出碳酸钙粉末，粉末很容易堵塞住风机，导致抽风负载大，最终导致风机损坏。2、风机将大颗粒碳酸钙粉尘和小颗粒碳酸钙粉尘一并抽入到仓体内，导致不需要的大颗粒碳酸钙粉尘也一并抽入到仓体内，难以筛分出小颗粒碳酸钙粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、高效筛选小颗粒碳酸钙粉尘、操作简单的多叶轮立磨机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种多叶轮立磨机，它包括壳体、转盘、减速箱和电机A，壳体的顶部设置有顶盖，壳体的底部开设有开口，电机A的输出轴与减速箱的输入轴法兰连接，减速箱的输出轴上固设有转盘，转盘位于开口内且转盘的外表面与壳体的内壁之间形成有环形缝隙I，壳体的侧面上且绕其圆周方向旋转安装有多个压辊轮，压辊轮位于转盘的正上方且与转盘底表面之间形成有间隙，所述壳体的左侧面还设置有进料管，进料管向右倾斜向下设置，进料管的入口端位于壳体外部，进料管的出口端位于转盘的正上方，所述壳体的后侧设置有连通壳体的通风管，通风管位于壳体的下端部且与壳体的内壁相切；所述顶盖上开设有多个通孔，每个通孔的上方均固设有位于顶盖顶表面上的锥形罩，锥形罩与通孔连通，锥形罩的顶部固定安装有电机B，电机B的输出轴向下贯穿锥形罩设置，且输出轴上经联轴器连接有转轴，转轴上安装有叶轮，叶轮由上环形圈、下环形圈和叶片组成，上环形圈和下环形圈之间且绕环形圈的圆周方向依次固设有多个叶片，上环形圈的中部设置有轴套，轴套与上环形圈之间设置有轮辐，轴套安装于转轴上，所述上环形圈位于通孔内与通孔内壁之间形成有环形缝隙II；所述顶盖的顶表面上设置有主管道，主管道与锥形罩之间设置有支管道，支管道连通主管道和支管道。

所述锥形罩的外部缠绕有环形管，环形管上且沿其圆周方向设置有多个弯管，弯管的一端与环形管连通，另一端口位于环形缝隙II的正上方。

所述顶盖上设置有空压机，空压机的出风口处连接有软管，软管的另一端与环形管连通。

所述上环形圈平行于下环形圈设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、高效筛选小颗粒碳酸钙粉尘、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图3 为图1的E向视图；

图4 为图1的I部局部放大视图；

图5 为叶轮的结构示意图；

图6 为现有碳酸钙粉末生产设备的结构示意图；

图中，1壳体-，2-转盘，3-减速箱，4-电机A，5-顶盖，6-压辊轮，7-进料管，8-通风管，9-通孔，10-锥形罩，11-电机B，12-转轴，13-叶轮，14-上环形圈，15-下环形圈，16-叶片，17-轴套，18-轮辐，19-环形缝隙II，20-主管道，21-支管道，22-环形管，23-弯管，24-空压机，25-软管，26-布袋除尘器，27-风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~5所示，一种多叶轮立磨机，它包括壳体1、转盘2、减速箱3和电机A4，壳体1的顶部设置有顶盖5，壳体1的底部开设有开口，电机A4的输出轴与减速箱3的输入轴法兰连接，减速箱3的输出轴上固设有转盘2，转盘2位于开口内且转盘2的外表面与壳体1的内壁之间形成有环形缝隙I，壳体1的侧面上且绕其圆周方向旋转安装有多个压辊轮6，压辊轮6位于转盘2的正上方且与转盘2底表面之间形成有间隙，所述壳体1的左侧面还设置有进料管7，进料管7向右倾斜向下设置，进料管7的入口端位于壳体1外部，进料管7的出口端位于转盘2的正上方，所述壳体1的后侧设置有连通壳体1的通风管8，通风管8位于壳体1的下端部且与壳体1的内壁相切。

所述顶盖5上开设有多个通孔9，每个通孔9的上方均固设有位于顶盖5顶表面上的锥形罩10，锥形罩10与通孔9连通，锥形罩10的顶部固定安装有电机B11，电机B11的输出轴向下贯穿锥形罩10设置，且输出轴上经联轴器连接有转轴12，转轴12上安装有叶轮13，叶轮13由上环形圈14、下环形圈15和叶片16组成，上环形圈14和下环形圈15之间且绕环形圈的圆周方向依次固设有多个叶片16，上环形圈14的中部设置有轴套17，轴套17与上环形圈14之间设置有轮辐18，轴套17安装于转轴12上，所述上环形圈14位于通孔9内与通孔9内壁之间形成有环形缝隙II19；所述顶盖5的顶表面上设置有主管道20，主管道20与锥形罩10之间设置有支管道21，支管道21连通主管道20和支管道21。

所述锥形罩10的外部缠绕有环形管22，环形管22上且沿其圆周方向设置有多个弯管23，弯管23的一端与环形管22连通，另一端口位于环形缝隙II19的正上方。所述顶盖5上设置有空压机24，空压机24的出风口处连接有软管25，软管25的另一端与环形管22连通。所述上环形圈14平行于下环形圈15设置。

本实用新型的工作过程如下：

S1、打开电机A4，电机A4的转矩经减速箱3减速后传递给转盘2，转盘2做周向转动；经进料管7的入口端投入矿石，矿石沿着进料管7滚入转盘2内，落到转盘2上的矿石在离心力下，沿转盘2径向移动到压辊轮6的正下方，压辊轮6对矿石进行磨削、辊压，从而产生碳酸钙粉尘；

S2、打开电机B11，电机B11带动转轴12转动，转轴12带动轴套17转动，轴套17带动上环形圈14转动，从而带动整个叶轮13转动；

S3、工人在主管道20的尾部连接布袋除尘器26；将通风管8连接鼓风机，打开鼓风机，鼓风机向通风管8内输送风，由于通风管8与壳体1内壁相切，因此进入到壳体1内的风为向上的旋风，旋风将壳体内的大颗粒碳酸钙粉尘和小颗粒碳酸钙粉尘向上吹，旋风带动大颗粒碳酸钙粉尘和小颗粒碳酸钙粉尘进入到叶轮13中，而旋转状态下的叶片16在离心力下将大颗粒碳酸钙粉尘从相邻叶片16之间的间隙中甩出，而小颗粒碳酸钙粉尘在风力下依次穿过上环形圈14、锥形罩10、支管道21进入主管道20内，最后小颗粒碳酸钙粉尘被拦截于布袋除尘器26中，而洁净的风则穿过布袋除尘器26进入大气中，从而实现了将大颗粒碳酸钙粉尘和小颗粒碳酸钙粉尘高效分离，最终得到合格的碳酸粉料，替代了传统风机在负压下抽出碳酸钙粉末，避免了风机被堵塞功率增大而损坏，而该立磨机能够长期运行，使用寿命更长。

Claims (4)

1.一种多叶轮立磨机，它包括壳体（1）、转盘（2）、减速箱（3）和电机A（4），壳体（1）的顶部设置有顶盖（5），壳体（1）的底部开设有开口，电机A（4）的输出轴与减速箱（3）的输入轴法兰连接，减速箱（3）的输出轴上固设有转盘（2），转盘（2）位于开口内且转盘（2）的外表面与壳体（1）的内壁之间形成有环形缝隙I，壳体（1）的侧面上且绕其圆周方向旋转安装有多个压辊轮（6），压辊轮（6）位于转盘（2）的正上方且与转盘（2）底表面之间形成有间隙，所述壳体（1）的左侧面还设置有进料管（7），进料管（7）向右倾斜向下设置，进料管（7）的入口端位于壳体（1）外部，进料管（7）的出口端位于转盘（2）的正上方，其特征在于：所述壳体（1）的后侧设置有连通壳体（1）的通风管（8），通风管（8）位于壳体（1）的下端部且与壳体（1）的内壁相切；所述顶盖（5）上开设有多个通孔（9），每个通孔（9）的上方均固设有位于顶盖（5）顶表面上的锥形罩（10），锥形罩（10）与通孔（9）连通，锥形罩（10）的顶部固定安装有电机B（11），电机B（11）的输出轴向下贯穿锥形罩（10）设置，且输出轴上经联轴器连接有转轴（12），转轴（12）上安装有叶轮（13），叶轮（13）由上环形圈（14）、下环形圈（15）和叶片（16）组成，上环形圈（14）和下环形圈（15）之间且绕环形圈的圆周方向依次固设有多个叶片（16），上环形圈（14）的中部设置有轴套（17），轴套（17）与上环形圈（14）之间设置有轮辐（18），轴套（17）安装于转轴（12）上，所述上环形圈（14）位于通孔（9）内与通孔（9）内壁之间形成有环形缝隙II（19）；所述顶盖（5）的顶表面上设置有主管道（20），主管道（20）与锥形罩（10）之间设置有支管道（21），支管道（21）连通主管道（20）和支管道（21）。

2.根据权利要求1所述的一种多叶轮立磨机，其特征在于：所述锥形罩（10）的外部缠绕有环形管（22），环形管（22）上且沿其圆周方向设置有多个弯管（23），弯管（23）的一端与环形管（22）连通，另一端口位于环形缝隙II（19）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种多叶轮立磨机，其特征在于：所述顶盖（5）上设置有空压机（24），空压机（24）的出风口处连接有软管（25），软管（25）的另一端与环形管（22）连通。

4.根据权利要求1所述的一种多叶轮立磨机，其特征在于：所述上环形圈（14）平行于下环形圈（15）设置。