CN113415759A - 一种固定电机维修用的固定基座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固定电机维修用的固定基座，包括承托板以及限位机构；所述限位机构设置在承托板的上方；所述限位机构由支撑架、抬升组件以及固定座组成；所述抬升组件螺纹连接在支撑架的两端；所述固定座滑动连接在支撑架的上端；通过设置限位机构，并通过限位机构中的抬升组件，使得其在限位较大直径的电机时，可以通过提升限位机构与承托板之间的间距来适应不同大小的电机，从而增强了该装置的适用性，且通过设置在固定座中的挤压件，能够在对电机进行限位时，对电机提供一定程度的缓冲效果，避免刮伤电机的表面，且通过滑动的固定座配合限位螺栓能够实现对电机的有效限位，避免电机在维修的过程中产生移动而影响电机的维修效率。

Description

一种固定电机维修用的固定基座
技术领域
本发明涉及电机修理技术领域，具体是一种固定电机维修用的固定基座。
背景技术
如今国内常用的车用电机，优点是控制简单，串励直流电动机有软的机械特性、转速随负载变化较大、负载轻转速快、负载重转速慢、转矩近似与电枢电流的平方成正比变化，起动转矩比并励电动机大，适用于要求起动转矩特别大且对转矩的稳定无要求的运输拖动机机械。
目前电机在使用的过程中，由于时间的增长以及人为操作不当，会导致其损坏，因此定期检查电机的运行状态是首要工作，在实际的操作过程中，存在疏忽检查，导致电机长时间高负荷运转，因此导致损坏而需要进行维修，现有技术中对电机的维修，主要由底部的支撑平台进行支撑，并无专用的固定基座，因此在维修的过程中会出现由于电机的位置产生变化而导致电机维修进程缓慢，在一定程度上影响电机的维修效率。
因此，针对上述问题提出一种固定电机维修用的固定基座。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，现有技术中对电机的维修，主要由底部的支撑平台进行支撑，并无专用的固定基座，因此在维修的过程中会出现由于电机的位置产生变化而导致电机维修进程缓慢，在一定程度上影响电机的维修效率的问题，本发明提出的一种固定电机维修用的固定基座。
一种固定电机维修用的固定基座，包括承托板以及限位机构；所述限位机构设置在承托板的上方；
所述限位机构由支撑架、抬升组件以及固定座组成；所述抬升组件螺纹连接在支撑架的两端；所述固定座滑动连接在支撑架的上端；所述支撑架的上端开设有一号限位槽以及二号限位槽；所述固定座滑动连接在一号限位槽内；所述二号限位槽内穿孔连接有限位螺栓；所述二号限位螺栓穿孔连接在固定座上；当电机放置在承托板上时，通过人为调节限位机构，使得限位机构上的固定座滑动在支撑架上，并最终使得固定座底部的挤压件能够紧密的贴合在电机的斜向两侧，并通过限位螺栓将固定座的位置锁死，从而实现对电机的固定。
优选的，所述抬升机构由轴承座、螺纹杆以及转动把手组成；所述螺纹杆的底端固定连接在轴承座上；所述转动把手固定连接在螺纹杆的顶端；所述螺纹杆螺纹连接在支撑架的两端，且所述转动把手设置在支撑架的上方；支撑架能够产生相对的上下垂直移动，从而实现由转动把手转动而带动支撑架上下垂直移动的功能，进一步的由于支撑架上下移动，从而使得该装置与承托板之间的间距变化，使得限位机构能够对不同直径的电机进行固定和限位，因此提高了该装置的适用性。
优选的，所述限位机构包括固定部分以及活动部分；所述限位机构的固定部分固定连接在承托板的一侧，且所述限位机构的固定部分两端底部固定连接在承托板上；所述限位机构的活动部分滑动连接在承托板的另一侧表面上；在实际的操作过程中，限位机构的活动部分能够根据电机的长度尺寸而调整其与限位机构固定部分的间距，从而适应不同长度尺寸的电机，因此进一步的提高了该装置的适用性。
优选的，所述限位机构的活动部分，其底部轴承座的底端固定连接有连接杆，且所述轴承座通过连接杆滑动连接在承托板的表面上；由人力拉动限位机构的活动部分，带动限位机构活动部分的连接杆滑动在承托板上的二号滑槽内，且限位机构活动部分的轴承座随之受到一号滑槽以及限位圈的限位效果。
优选的，所述承托板的表面一侧固定连接有对称布置的限位圈，且所述限位圈对应于限位机构的活动部分；所述限位圈内开设有一号滑槽，且所述承托板上对应于限位圈的位置开设有二号滑槽；所述限位机构的活动部分滑动连接在限位圈内，且所述限位机构的活动部分底部的连接杆滑动连接在二号滑槽内；由于轴承座滑动在一号滑槽内且轴承座为椭圆形设计，而连接杆滑动在二号滑槽内，能够保证限位机构的活动部分保持水平向前，不会产生斜向的移动轨迹，因此有利于后续对电机的限位。
优选的，所述固定座的前端卡接有挤压件；所述挤压件的内部开设有空腔，且所述空腔内设置有两组弹簧；挤压件的底部与电机的表面接触，其中挤压件内部弹簧会受到电机的挤压而压缩，并由于弹簧自身的弹性势能，能够使挤压件底部紧密的贴合在电机的表面上，从而实现对电机的限位。
优选的，所述承托板的中部开设有坡度槽，且所述坡度槽的底部设置有接料板；所述接料板固定连接在两侧的承托板底部；废料能够通过坡度草落入底部的接料板中，实现对修理废料的收集工作，且坡度槽有利于将电机放置稳定。
优选的，所述承托板的底部固定连接有气缸，且所述气缸设置有四组，分别对称布置在承托板的底部；在对电机修理的过程中，能够通过气缸进行高度调节，避免修理人员弯腰操作，具备一定的便捷性，且能够有效的提高电机修理的效率。
本发明的有益之处在于：
1.本发明通过设置限位机构，并通过限位机构中的抬升组件，使得其在限位较大直径的电机时，可以通过提升限位机构与承托板之间的间距来适应不同大小的电机，从而增强了该装置的适用性，且通过设置在固定座中的挤压件，能够在对电机进行限位时，对电机提供一定程度的缓冲效果，避免刮伤电机的表面，且通过滑动的固定座配合限位螺栓能够实现对电机的有效限位，避免电机在维修的过程中产生移动而影响电机的维修效率。
2.本发明通过设置限位机构，且限位机构在该装置中包括固定部分以及活动部分，因此利用限位机构中活动部分滑动在承托板上，即可实现调整限位机构固定部分以及活动部分之间间距的功能，从而在实际对电机维修的过程中能够利用限位机构活动部分的滑动连接适应不同长度的电机，从而增强该装置的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明一种实施例的第一立体图；
图2为本发明一种实施例的第二立体图；
图3为本发明一种实施例的剖视图；
图4为本发明一种实施例中限位机构的第一立体图；
图5为本发明一种实施例中限位机构的第二立体图。
图中：1、承托板；11、限位圈；12、一号滑槽；13、二号滑槽；14、坡度槽；2、气缸；3、限位机构；31、支撑架；311、一号限位槽；312、限位螺栓；313、二号限位槽；32、抬升组件；321、轴承座；322、螺纹杆；323、拧紧螺母；324、连接杆；33、固定座；34、挤压件；341、空腔；342、弹簧；4、接料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种固定电机维修用的固定基座，包括承托板1以及限位机构3；所述限位机构3设置在承托板1的上方；
所述限位机构3由支撑架31、抬升组件32以及固定座33组成；所述抬升组件32螺纹连接在支撑架31的两端；所述固定座33滑动连接在支撑架31的上端；所述支撑架31的上端开设有一号限位槽311以及二号限位槽313；所述固定座33滑动连接在一号限位槽311内；所述二号限位槽313内穿孔连接有限位螺栓312；所述二号限位螺栓312穿孔连接在固定座33上。
工作时，当电机放置在承托板1上时，通过人为调节限位机构3，使得限位机构3上的固定座33滑动在支撑架31上，并最终使得固定座33底部的挤压件34能够紧密的贴合在电机的斜向两侧，并通过限位螺栓312将固定座33的位置锁死，从而实现对电机的固定。
作为本发明的一种实施方式，所述抬升机构由轴承座321、螺纹杆322以及转动把手323组成；所述螺纹杆322的底端固定连接在轴承座321上；所述转动把手323固定连接在螺纹杆322的顶端；所述螺纹杆322螺纹连接在支撑架31的两端，且所述转动把手323设置在支撑架31的上方。
工作时，在对电机固定前，需要人为观察电机的尺寸，在面对较大直径的电机时，需要人为转动转动把手323，使得螺纹杆322与支撑架31之间产生相对的螺纹转动，由于支撑架31上与螺纹杆322螺纹转动的部分设置滚珠螺母，因此在螺纹杆322原地转动的同时，支撑架31能够产生相对的上下垂直移动，从而实现由转动把手323转动而带动支撑架31上下垂直移动的功能，进一步的由于支撑架31上下移动，从而使得该装置与承托板1之间的间距变化，使得限位机构3能够对不同直径的电机进行固定和限位，因此提高了该装置的适用性。
作为本发明的一种实施方式，所述限位机构3包括固定部分以及活动部分；所述限位机构3的固定部分固定连接在承托板1的一侧，且所述限位机构3的固定部分两端底部固定连接在承托板1上；所述限位机构3的活动部分滑动连接在承托板1的另一侧表面上。
工作时，限位机构3固定部分始终固定在承托板1的一侧，其只能够进行上下方向的高度变化，而限位机构3的活动部分能够滑动在承托板1的另一侧，从而在实际的操作过程中，限位机构3的活动部分能够根据电机的长度尺寸而调整其与限位机构3固定部分的间距，从而适应不同长度尺寸的电机，因此进一步的提高了该装置的适用性。
作为本发明的一种实施方式，所述限位机构3的活动部分，其底部轴承座321的底端固定连接有连接杆324，且所述轴承座321通过连接杆324滑动连接在承托板1的表面上。
工作时，限位机构3的活动部分通过设置在轴承座321底部的连接杆324实现滑动，具体为在需要滑动限位机构3的活动部分时，由人力拉动限位机构3的活动部分，带动限位机构3活动部分的连接杆324滑动在承托板1上的二号滑槽13内，且限位机构3活动部分的轴承座321随之受到一号滑槽12以及限位圈11的限位效果。
作为本发明的一种实施方式，所述承托板1的表面一侧固定连接有对称布置的限位圈11，且所述限位圈11对应于限位机构3的活动部分；所述限位圈11内开设有一号滑槽12，且所述承托板1上对应于限位圈11的位置开设有二号滑槽13；所述限位机构3的活动部分滑动连接在限位圈11内，且所述限位机构3的活动部分底部的连接杆324滑动连接在二号滑槽13内。
工作时，通过设置一号滑槽12、二号滑槽13以及限位圈11，在人为带动限位机构3活动部分滑动时，由于轴承座321滑动在一号滑槽12内且轴承座321为椭圆形设计，而连接杆324滑动在二号滑槽13内，能够保证限位机构3的活动部分保持水平向前，不会产生斜向的移动轨迹，因此有利于后续对电机的限位。
作为本发明的一种实施方式，所述固定座33的前端卡接有挤压件34；所述挤压件34的内部开设有空腔341，且所述空腔341内设置有两组弹簧342。
工作时，对电机进行固定时，需要向下滑动固定座33，使得固定座33底部的挤压件34能够挤压在电机的表面上，配合固定座33末端设置的限位螺栓312将固定座33锁死，此时由挤压件34实现对电机的限位效果，具体为挤压件34的底部与电机的表面接触，其中挤压件34内部弹簧342会受到电机的挤压而压缩，并由于弹簧342自身的弹性势能，能够使挤压件34底部紧密的贴合在电机的表面上，从而实现对电机的限位。
作为本发明的一种实施方式，所述承托板1的中部开设有坡度槽14，且所述坡度槽14的底部设置有接料板4；所述接料板4固定连接在两侧的承托板1底部。
工作时，修理电机的过程中会产生一定的废料，而废料能够通过坡度草落入底部的接料板4中，实现对修理废料的收集工作，且坡度槽14有利于将电机放置稳定。
作为本发明的一种实施方式，所述承托板1的底部固定连接有气缸2，且所述气缸2设置有四组，分别对称布置在承托板1的底部。
工作时，通过气缸2能够带动承托板1上下移动，从而间接调整电机的高度，在对电机修理的过程中，能够通过气缸2进行高度调节，避免修理人员弯腰操作，具备一定的便捷性，且能够有效的提高电机修理的效率。
工作原理：在对电机固定前，需要人为观察电机的尺寸，在面对较大直径的电机时，需要人为转动转动把手323，使得螺纹杆322与支撑架31之间产生相对的螺纹转动，由于支撑架31上与螺纹杆322螺纹转动的部分设置滚珠螺母，因此在螺纹杆322原地转动的同时，支撑架31能够产生相对的上下垂直移动，从而实现由转动把手323转动而带动支撑架31上下垂直移动的功能，进一步的由于支撑架31上下移动，从而使得该装置与承托板1之间的间距变化，使得限位机构3能够对不同直径的电机进行固定和限位，限位机构3固定部分始终固定在承托板1的一侧，其只能够进行上下方向的高度变化，而限位机构3的活动部分能够滑动在承托板1的另一侧，从而在实际的操作过程中，限位机构3的活动部分能够根据电机的长度尺寸而调整其与限位机构3固定部分的间距，从而适应不同长度尺寸的电机，因此进一步的提高了该装置的适用性，其中在对电机进行固定时，需要向下滑动固定座33，使得固定座33底部的挤压件34能够挤压在电机的表面上，配合固定座33末端设置的限位螺栓312将固定座33锁死，此时由挤压件34实现对电机的限位效果，具体为挤压件34的底部与电机的表面接触，其中挤压件34内部弹簧342会受到电机的挤压而压缩，并由于弹簧342自身的弹性势能，能够使挤压件34底部紧密的贴合在电机的表面上，从而实现对电机的限位，且通过气缸2能够带动承托板1上下移动，从而间接调整电机的高度，在对电机修理的过程中，其能够通过高度调节，避免修理人员弯腰操作，具备一定的便捷性，且能够有效的提高电机修理的效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种固定电机维修用的固定基座，其特征在于：包括承托板(1)以及限位机构(3)；所述限位机构(3)设置在承托板(1)的上方；
所述限位机构(3)由支撑架(31)、抬升组件(32)以及固定座(33)组成；所述抬升组件(32)螺纹连接在支撑架(31)的两端；所述固定座(33)滑动连接在支撑架(31)的上端；所述支撑架(31)的上端开设有一号限位槽(311)以及二号限位槽(313)；所述固定座(33)滑动连接在一号限位槽(311)内；所述二号限位槽(313)内穿孔连接有限位螺栓(312)；所述二号限位螺栓(312)穿孔连接在固定座(33)上。
2.根据权利要求1所述的一种固定电机维修用的固定基座，其特征在于：所述抬升机构由轴承座(321)、螺纹杆(322)以及转动把手(323)组成；所述螺纹杆(322)的底端固定连接在轴承座(321)上；所述转动把手(323)固定连接在螺纹杆(322)的顶端；所述螺纹杆(322)螺纹连接在支撑架(31)的两端，且所述转动把手(323)设置在支撑架(31)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种固定电机维修用的固定基座，其特征在于：所述限位机构(3)包括固定部分以及活动部分；所述限位机构(3)的固定部分固定连接在承托板(1)的一侧，且所述限位机构(3)的固定部分两端底部固定连接在承托板(1)上；所述限位机构(3)的活动部分滑动连接在承托板(1)的另一侧表面上。
4.根据权利要求3所述的一种固定电机维修用的固定基座，其特征在于：所述限位机构(3)的活动部分，其底部轴承座(321)的底端固定连接有连接杆(324)，且所述轴承座(321)通过连接杆(324)滑动连接在承托板(1)的表面上。
5.根据权利要求4所述的一种固定电机维修用的固定基座，其特征在于：所述承托板(1)的表面一侧固定连接有对称布置的限位圈(11)，且所述限位圈(11)对应于限位机构(3)的活动部分；所述限位圈(11)内开设有一号滑槽(12)，且所述承托板(1)上对应于限位圈(11)的位置开设有二号滑槽(13)；所述限位机构(3)的活动部分滑动连接在限位圈(11)内，且所述限位机构(3)的活动部分底部的连接杆(324)滑动连接在二号滑槽(13)内。
6.根据权利要求5所述的一种固定电机维修用的固定基座，其特征在于：所述固定座(33)的前端卡接有挤压件(34)；所述挤压件(34)的内部开设有空腔(341)，且所述空腔(341)内设置有两组弹簧(342)。
7.根据权利要求6所述的一种固定电机维修用的固定基座，其特征在于：所述承托板(1)的中部开设有坡度槽(14)，且所述坡度槽(14)的底部设置有接料板(4)；所述接料板(4)固定连接在两侧的承托板(1)底部。
8.根据权利要求7所述的一种固定电机维修用的固定基座，其特征在于：所述承托板(1)的底部固定连接有气缸(2)，且所述气缸(2)设置有四组，分别对称布置在承托板(1)的底部。
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