CN220762171U - 高速钢圆锯片抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高速钢圆锯片抛光装置,其属于圆锯片加工领域。包括:底座被构造成具有防尘空间;上抛光组件设于底座上方,可上下移动;下抛光组件固定设于底座上,设于上抛光组件下方;驱动组件设于底座上,用于驱动圆锯片转动;底座上固定有液压缸,液压缸的活塞端固定有支撑架,上抛光组件包括第一支撑盘、第一支撑杆和第一抛光棒;第一支撑盘设于支撑架下方,第一支撑杆固定在第一支撑盘上,第一支撑杆穿过支撑架且固定有限位块,第一抛光棒固定连接于第一支撑盘上;第一支撑盘上固定有弹簧,弹簧一端与第一支撑盘固定,弹簧另一端与支撑架固定。本申请的有益效果在于提供了一种圆锯片受力均匀可调节,抛光效率高的高速钢圆锯片抛光装置。
Description
技术领域
本申请涉及圆锯片加工领域,具体而言,涉及一种高速钢圆锯片抛光装置。
背景技术
在圆锯片生产或使用过程中,一般需要对圆锯片进行抛光,以使其能够更好的发挥切割功能。目前,现有的抛光装置大多都可以双面进行抛光,但是抛光的精度并不好掌控,导致抛光精度低,同时抛光的效率也很低。
装置的结构可参照中国专利文献:CN212976970U中所公开的一种圆锯片制造的抛光处理装置。
包括用于固定圆锯片的固定机构,还包括抛光机构、收集机构,所述抛光机构设置在所述固定机构一侧,所述收集机构固定在所述抛光机构下方;所述抛光机构包括调节箱、第一安装板、第一抛光刷、第二电机、丝杠、螺纹套、第二安装板、第二抛光刷,所述调节箱侧面固定有所述第一安装板。该装置的抛光效率较低,结构稳定性差。
本方案需要设计一种高速钢圆锯片抛光装置,圆锯片受力均匀可调节,抛光效率高。
实用新型内容
本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
为了解决以上背景技术部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种高速钢圆锯片抛光装置,
包括:
底座,被构造成具有防尘空间;
上抛光组件,设于底座上方,可上下移动;
下抛光组件,固定设于底座上,设于上抛光组件下方;
驱动组件,设于底座上,用于驱动圆锯片转动;
其特征在于,底座上固定有液压缸,液压缸的活塞端固定有支撑架,上抛光组件包括第一支撑盘、第一支撑杆和第一抛光棒;第一支撑盘设于支撑架下方,第一支撑杆固定在第一支撑盘上,第一支撑杆穿过支撑架且固定有限位块,第一抛光棒固定连接于第一支撑盘上;
第一支撑盘上固定有弹簧,弹簧一端与第一支撑盘固定,弹簧另一端与支撑架固定。
进一步地,驱动组件包括电机、传动轴和限位板;电机固定在底座的防尘空间内,传动轴转动设于底座上,电机的动力输出端与传动轴固定连接,限位板固定连接在传动轴侧壁上。
进一步地,上抛光组件和下抛光组件之间设有用于夹紧圆锯片的夹持组件,夹持组件上下滑动套设在传动轴上。
进一步地,夹持组件包括上下对称设置的两个夹持板,以及将两个夹持板和圆锯片固定在一起的螺栓和螺母。
进一步地,第一抛光棒设于第一支撑盘靠近夹持板的端面,第一抛光棒设置多个,多个第一抛光棒沿着第一支撑盘圆周方向均匀布设。
进一步地,下抛光组件包括第二支撑盘、第二支撑杆和第二抛光棒;第二支撑盘设于第一支撑盘下方,第二支撑杆两端分别与底座和第二支撑盘固定连接,第二抛光棒固定连接在第二支撑盘靠近夹持板的端面。
进一步地,第二抛光棒设置多个,多个第二抛光棒沿着第二支撑盘圆周方向均匀布设。
进一步地,第一支撑盘和第二支撑盘设于夹持板外侧。
进一步地,支撑架呈十字形。
本申请的有益效果在于:提供了一种具有圆锯片受力均匀可调节,抛光效率高的高速钢圆锯片抛光装置。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
在附图中:
图1是根据本申请实施例的整体示意图;
图2是根据本申请实施例的立体剖视图;
图3是图2的A部结构图。
附图标记:
11、底座;12、上抛光组件;13、下抛光组件;14、液压缸;15、支撑架;16、弹簧;17、夹持板;18、第一抛光棒;19、第二抛光棒;20、第二支撑盘;21、第二支撑杆;22、限位板;23、第一支撑盘;24、第一支撑杆;25、限位块;26、传动轴;27、电机;28、防尘空间;29、驱动组件;30、夹持组件;31、上限位通道;32、下限位通道。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
参照图1到图2所示的高速钢圆锯片抛光装置,包括:底座11、上抛光组件12、下抛光组件13和驱动组件29;底座11被构造成具有防尘空间28;上抛光组件12设于底座11上方,可上下移动;下抛光组件13固定设于底座11上,设于上抛光组件12下方;驱动组件29设于底座11上,用于驱动圆锯片转动。
参照图1到图3所示的,底座11上固定有液压缸14,液压缸14设置两个,两个液压缸14设于驱动组件29两侧,液压缸14的活塞端固定连接有支撑架15,支撑架15呈十字形。上抛光组件12包括第一支撑盘23、第一支撑杆24和第一抛光棒18;第一支撑盘23设于支撑架15下方,第一支撑杆24固定在第一支撑盘23上,第一支撑杆24设置四个,四个第一支撑杆24沿着第一支撑盘23圆周均匀布设,第一支撑杆24穿过支撑架15且固定连接有限位块25,第一抛光棒18固定连接于第一支撑盘23上;第一支撑盘23上固定有弹簧16,弹簧16一端与第一支撑盘23固定,弹簧16另一端与支撑架15固定。驱动组件29包括电机27、传动轴26和限位板22;电机27固定在底座11的防尘空间28内,传动轴26转动设于底座11上,电机27的动力输出端与传动轴26固定连接,限位板22固定连接在传动轴26侧壁上。
上抛光组件12和下抛光组件13之间设有用于夹紧圆锯片的夹持组件30,夹持组件30上下滑动套设在传动轴26上。夹持组件30包括上下对称设置的两个夹持板17,以及将两个夹持板17固定在一起的螺栓和螺母。夹持板17上下滑动套设在传动轴26上,且夹持板17与限位板22滑动连接。
第一抛光棒18设于第一支撑盘23靠近夹持板17的端面,第一抛光棒18设置多个,多个第一抛光棒18沿着第一支撑盘23圆周方向均匀布设。下抛光组件13包括第二支撑盘20、第二支撑杆21和第二抛光棒19;第二支撑盘20设于第一支撑盘23下方,第二支撑杆21两端分别与底座11和第二支撑盘20固定连接,第二支撑杆21设置四个,四个第二支撑杆21沿着第二支撑盘20圆周均匀布设,第二抛光棒19固定连接在第二支撑盘20靠近夹持板17的端面。第二抛光棒19设置多个,多个第二抛光棒19沿着第二支撑盘20圆周方向均匀布设。第一支撑盘23和第二支撑盘20设于夹持板17外侧。
第一支撑盘23上贯通设有上限位通道31,第二支撑盘20上贯通设有下限位通道32,传动轴26和限位板22依次穿过下限位通道32和上限位通道31。位于上方的夹持板17与上限位通道31转动连接,位于下方的夹持板17与下限位通道32转动连接。
使用时,先将两个夹持板17夹持在圆锯片的两端,再将螺栓依次穿过两个夹持板17再通过拧紧螺母来固定住圆锯片,接着启动液压缸14将支撑架15向上抬升,进而将第一支撑盘23带动抬升到传动轴26的上方,然后再将夹持板17套在带有限位板22的传动轴26上,此时圆锯片的下端面与第二抛光棒19抵接,接着通过液压缸14带动支撑架15向下移动,同步的带动第一支撑盘23上的第一抛光棒18向下移动直到第一抛光棒18与圆锯片的上端面抵接,此时可以启动电机27带动圆锯片转动,利用上下的第一抛光棒18和第二抛光棒19对圆锯片进行抛光,可大幅提高抛光效率。
当然的还可以启动液压缸14带动支撑架15继续向下移动,此时弹簧16被压缩,第一支撑杆24相对支撑架15发生相对滑动,进而使得弹簧16对第一支撑盘23有一个挤压的力,进而控制对圆锯片抛光时第一抛光棒18和第二抛光棒19对圆锯片的挤压力度。
以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本公开的实施例中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (9)
1.一种高速钢圆锯片抛光装置,包括:
底座,被构造成具有防尘空间;
上抛光组件,设于所述底座上方,可上下移动;
下抛光组件,固定设于所述底座上,设于所述上抛光组件下方;
驱动组件,设于所述底座上,用于驱动圆锯片转动;
其特征在于,所述底座上固定有液压缸,所述液压缸的活塞端固定有支撑架,所述上抛光组件包括第一支撑盘、第一支撑杆和第一抛光棒;所述第一支撑盘设于所述支撑架下方,所述第一支撑杆固定在所述第一支撑盘上,所述第一支撑杆穿过所述支撑架且固定有限位块,所述第一抛光棒固定连接于所述第一支撑盘上;
所述第一支撑盘上固定有弹簧,所述弹簧一端与所述第一支撑盘固定,所述弹簧另一端与所述支撑架固定。
2.根据权利要求1所述的高速钢圆锯片抛光装置,其特征在于:所述驱动组件包括电机、传动轴和限位板;电机固定在底座的防尘空间内,传动轴转动设于所述底座上,所述电机的动力输出端与所述传动轴固定连接,所述限位板固定连接在所述传动轴侧壁上。
3.根据权利要求1所述的高速钢圆锯片抛光装置,其特征在于:所述上抛光组件和所述下抛光组件之间设有用于夹紧圆锯片的夹持组件,所述夹持组件上下滑动套设在传动轴上。
4.根据权利要求3所述的高速钢圆锯片抛光装置,其特征在于:所述夹持组件包括上下对称设置的两个夹持板,以及将两个夹持板和圆锯片固定在一起的螺栓和螺母。
5.根据权利要求4所述的高速钢圆锯片抛光装置,其特征在于:所述第一抛光棒设于所述第一支撑盘靠近所述夹持板的端面,所述第一抛光棒设置多个,多个所述第一抛光棒沿着所述第一支撑盘圆周方向均匀布设。
6.根据权利要求4所述的高速钢圆锯片抛光装置,其特征在于:所述下抛光组件包括第二支撑盘、第二支撑杆和第二抛光棒;所述第二支撑盘设于所述第一支撑盘下方,所述第二支撑杆两端分别与所述底座和所述第二支撑盘固定连接,所述第二抛光棒固定连接在所述第二支撑盘靠近所述夹持板的端面。
7.根据权利要求6所述的高速钢圆锯片抛光装置,其特征在于:所述第二抛光棒设置多个,多个所述第二抛光棒沿着所述第二支撑盘圆周方向均匀布设。
8.根据权利要求6所述的高速钢圆锯片抛光装置,其特征在于:所述第一支撑盘和所述第二支撑盘设于所述夹持板外侧。
9.根据权利要求1所述的高速钢圆锯片抛光装置,其特征在于:所述支撑架呈十字形。
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