CN220218110U - 一种轴承座的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座的限位装置，涉及轴承座加工技术领域，包括底座，底座顶端的两侧均固定设有滑轨，底座顶端的中部开设有放置槽，两个滑轨的内壁均设有限位组件，底座顶端的一边侧固定设有支架，支架顶端的内壁设有压紧组件，本实用新型的有益效果是：通过四个复位弹簧收缩后复位使得两个推杆分别对轴承座的两侧进行限位固定，再经两个往复电机启动使四个延伸板对轴承座的两边侧进行夹持，且经气缸的活塞杆伸长可使得限位弧将轴承座按压在放置槽的内部，从而可对轴承座进行全面限位，有效的提高了限位中轴承座的稳定性，同时使该装置可适用对不同规格的轴承座进行限位；通过四个橡胶垫可防止轴承座所受的限位力过大而磨损。

Description

一种轴承座的限位装置

技术领域

本实用新型涉及一种限位装置，特别涉及一种轴承座的限位装置，属于轴承座加工技术领域。

背景技术

转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，轴承座在加工过程中需通过装置进行限位。

其中申请号为“CN202122617983.1”所公开的“一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置”也是日益成熟的技术，其“包括加工台以及轴承座本体，所述加工台上通过滑动机构安装有两个弧形夹块，且两个弧形夹块均与轴承座本体的侧壁相配合，所述加工台上滑动连接有多个支撑顶块，且每个支撑顶块均与轴承座本体的内壁相配合，所述加工台上安装有驱动机构，且驱动机构与对多个支撑顶块相配合。优点在于：本实用新型可对轴承座的外壁进行夹持，并对轴承座的内壁进行有效支撑，从而可有效确保对轴承座的夹持效果，避免加工过程中轴承座因受力较大导致移动时发生磨损的问题”，申请号为“CN202121107313.9”所公开的“一种用于轴承座拆卸的导向限位装置”，其解决了“，轴承座拆卸的导向限位装置在将固定转轴与轴承座之间的螺母拆卸下来之后，螺母会掉落下来，掉落的螺母会到处滚动，难以收集并会导致遗失”等技术弊端，但是上述两种公开技术在使用过程中，还存在以下缺陷：

上述两种公开技术中的限位装置在对轴承座进行夹持固定以进行加工时，无法对不同规格的轴承座进行限位，由于轴承座规格的多样化，故对不同规格的轴承座进行夹持时需更换相对应的夹持装置，进而导致轴承座的加工成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承座的限位装置，以解决上述背景技术中提出的无法对不同规格的轴承座进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承座的限位装置，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定设有滑轨，所述底座顶端的中部开设有放置槽，两个所述滑轨的内壁均设有限位组件，所述底座顶端的一边侧固定设有支架，所述支架顶端的内壁设有压紧组件。

优选的，两个所述限位组件均包括两个移动座、双向丝杆、两个丝杆螺母、往复电机和立板，四个所述移动座分别滑动连接在两个滑轨内壁的两侧，两个所述双向丝杆均通过轴承分别转动连接在两个滑轨的内部，四个所述移动座的内壁均固定设有分别与两个双向丝杆螺纹连接的丝杆螺母，两个所述往复电机分别固定设置在两个滑轨的一侧，两个所述往复电机的传动轴分别与两个双向丝杆的一端固定连接，两个所述立板分别固定设置在两个滑轨顶端的中部。

优选的，两个所述立板的一侧均固定设有两个导向杆，每两个相邻的所述导向杆之间均滑动连接有活动板，两个所述活动板的内壁均开设有两个滑孔，四个所述滑孔分别与四个导向杆滑动连接，四个所述导向杆的一端均固定设有限位盘，四个所述限位盘的一侧均固定设有复位弹簧，四个所述复位弹簧的一端分别与两个活动板固定连接，两个所述活动板的一侧均固定设有推杆。

优选的，所述压紧组件包括气缸、筒体和限位弧，所述气缸固定设置在支架的顶端，所述气缸的活塞杆固定连接有筒体，所述筒体的底端固定设有限位弧。

优选的，四个所述移动座的一侧均固定设有延伸板，四个所述延伸板的表面均固定设有橡胶垫。

优选的，两个所述活动板的另一侧均固定设有拉环。

优选的，所述底座正面的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有往复电机开关和气缸开关，两个所述往复电机和气缸分别通过往复电机开关和气缸开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种轴承座的限位装置具有如下

有益效果：

通过四个复位弹簧收缩后复位使得两个推杆分别对轴承座的两侧进行限位固定，再经两个往复电机启动使四个延伸板对轴承座的两边侧进行夹持，且经气缸的活塞杆伸长可使得限位弧将轴承座按压在放置槽的内部，从而可对轴承座进行全面限位，有效的提高了限位中轴承座的稳定性，同时使该装置可适用对不同规格的轴承座进行限位；通过四个橡胶垫可防止轴承座所受的限位力过大而磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型滑轨的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、放置槽；5、限位组件；6、支架；7、压紧组件；8、延伸板；9、橡胶垫；10、拉环；11、开关面板；51、移动座；52、双向丝杆；53、丝杆螺母；54、往复电机；55、立板；551、导向杆；552、活动板；553、滑孔；554、限位盘；555、复位弹簧；556、推杆；71、气缸；72、筒体；73、限位弧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种轴承座的限位装置，包括底座1，底座1顶端的两侧均固定设有滑轨2，底座1顶端的中部开设有放置槽3，两个滑轨2的内壁均设有限位组件5，底座1顶端的一边侧固定设有支架6，支架6顶端的内壁设有压紧组件7；

请参阅图1-4，一种轴承座的限位装置，还包括两个限位组件5，两个限位组件5均包括两个移动座51、双向丝杆52、两个丝杆螺母53、往复电机54和立板55，四个移动座51分别滑动连接在两个滑轨2内壁的两侧，两个双向丝杆52均通过轴承分别转动连接在两个滑轨2的内部，四个移动座51的内壁均固定设有分别与两个双向丝杆52螺纹连接的丝杆螺母53，两个往复电机54分别固定设置在两个滑轨2的一侧，两个往复电机54的传动轴分别与两个双向丝杆52的一端固定连接，两个立板55分别固定设置在两个滑轨2顶端的中部；

两个立板55的一侧均固定设有两个导向杆551，每两个相邻的导向杆551之间均滑动连接有活动板552，两个活动板552的内壁均开设有两个滑孔553，四个滑孔553分别与四个导向杆551滑动连接，四个导向杆551的一端均固定设有限位盘554，四个限位盘554的一侧均固定设有复位弹簧555，四个复位弹簧555的一端分别与两个活动板552固定连接，两个活动板552的一侧均固定设有推杆556；

四个移动座51的一侧均固定设有延伸板8，四个延伸板8的表面均固定设有橡胶垫9；

两个活动板552的另一侧均固定设有拉环10；

底座1正面的中部固定设有开关面板11，开关面板11的表面设有往复电机开关，两个往复电机54均通过往复电机开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先拉动两个拉环10使得两个活动板552分别沿着四个导向杆551向外侧滑动，同时四个复位弹簧555均受到压力而收缩，然后将需固定的轴承座放置在放置槽3内部的中部，此时通过四个复位弹簧555复位使得两个活动板552分别带动两个推杆556相对移动，当两个推杆556与轴承座接触后，可对轴承座的两侧进行夹持，此时再打开开关面板11表面的往复电机开关，两个往复电机54启动分别带动两个双向丝杆52转动，两个双向丝杆52转动使得四个移动座51分别沿着两个滑轨2内壁的两侧相对滑动，同一侧的每两个延伸板8之间的距离逐渐减小，进而可使四个延伸板8对轴承座的两边侧进行限位，有效的提高了轴承座在限位过程中的稳定性。

实施例2：

压紧组件7包括气缸71、筒体72和限位弧73，气缸71固定设置在支架6的顶端，气缸71的活塞杆固定连接有筒体72，筒体72的底端固定设有限位弧73；

底座1正面的中部固定设有开关面板11，开关面板11的表面设有气缸开关，气缸71通过气缸开关与电源电性连接；

具体的，如图1所示，首先打开开关面板11表面的气缸开关，气缸71的活塞杆伸长使得筒体72向下移动，进而可通过限位弧73将轴承座按压在放置槽3的内部。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种轴承座的限位装置，首先拉动两个拉环10使得两个活动板552分别沿着四个导向杆551向外侧滑动，同时四个复位弹簧555均受到压力而收缩，然后将需加工的轴承座放置在放置槽3内部的中部，此时通过四个复位弹簧555复位使得两个活动板552分别带动两个推杆556相对移动，当两个推杆556与轴承座接触后，可对轴承座的两侧进行夹持，此时再打开开关面板11表面的往复电机开关，两个往复电机54启动分别带动两个双向丝杆52转动，两个双向丝杆52转动使得四个移动座51分别沿着两个滑轨2内壁的两侧相对滑动，同一侧的每两个延伸板8之间的距离逐渐减小，进而可使四个延伸板8对轴承座的两边侧进行限位，有效的提高了轴承座在限位过程中的稳定性，紧接着打开开关面板11表面的气缸开关，气缸71的活塞杆伸长使得筒体72向下移动，进而可通过限位弧73将轴承座按压在放置槽3的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴承座的限位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的两侧均固定设有滑轨(2)，所述底座(1)顶端的中部开设有放置槽(3)，两个所述滑轨(2)的内壁均设有限位组件(5)，所述底座(1)顶端的一边侧固定设有支架(6)，所述支架(6)顶端的内壁设有压紧组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座的限位装置，其特征在于：两个所述限位组件(5)均包括两个移动座(51)、双向丝杆(52)、两个丝杆螺母(53)、往复电机(54)和立板(55)，四个所述移动座(51)分别滑动连接在两个滑轨(2)内壁的两侧，两个所述双向丝杆(52)均通过轴承分别转动连接在两个滑轨(2)的内部，四个所述移动座(51)的内壁均固定设有分别与两个双向丝杆(52)螺纹连接的丝杆螺母(53)，两个所述往复电机(54)分别固定设置在两个滑轨(2)的一侧，两个所述往复电机(54)的传动轴分别与两个双向丝杆(52)的一端固定连接，两个所述立板(55)分别固定设置在两个滑轨(2)顶端的中部。

3.根据权利要求2所述的一种轴承座的限位装置，其特征在于：两个所述立板(55)的一侧均固定设有两个导向杆(551)，每两个相邻的所述导向杆(551)之间均滑动连接有活动板(552)，两个所述活动板(552)的内壁均开设有两个滑孔(553)，四个所述滑孔(553)分别与四个导向杆(551)滑动连接，四个所述导向杆(551)的一端均固定设有限位盘(554)，四个所述限位盘(554)的一侧均固定设有复位弹簧(555)，四个所述复位弹簧(555)的一端分别与两个活动板(552)固定连接，两个所述活动板(552)的一侧均固定设有推杆(556)。

4.根据权利要求2所述的一种轴承座的限位装置，其特征在于：所述压紧组件(7)包括气缸(71)、筒体(72)和限位弧(73)，所述气缸(71)固定设置在支架(6)的顶端，所述气缸(71)的活塞杆固定连接有筒体(72)，所述筒体(72)的底端固定设有限位弧(73)。

5.根据权利要求2所述的一种轴承座的限位装置，其特征在于：四个所述移动座(51)的一侧均固定设有延伸板(8)，四个所述延伸板(8)的表面均固定设有橡胶垫(9)。

6.根据权利要求3所述的一种轴承座的限位装置，其特征在于：两个所述活动板(552)的另一侧均固定设有拉环(10)。

7.根据权利要求4所述的一种轴承座的限位装置，其特征在于：所述底座(1)正面的中部固定设有开关面板(11)，所述开关面板(11)的表面分别设有往复电机开关和气缸开关，两个所述往复电机(54)和气缸(71)分别通过往复电机开关和气缸开关与电源电性连接。