CN213613887U - 一种搓丝机用凸轮摇臂式机构 - Google Patents

Abstract

一种搓丝机用凸轮摇臂式机构，包括支架；所述支架的一侧底部转动连接有皮带轮，皮带轮的一端与摇臂连接盘相连接；所述摇臂连接盘的另一端连接有连杆b，且连杆b与直角摆臂的顶部相连；所述直角摆臂的底部与连杆c相连；所述连杆c与斜角摆臂相连，斜角摆臂与送料机构的底部相连；所述支架右侧顶部设有静块，且静块的一侧顶部设有螺母，并且静块的另一侧设有调节螺钉；该搓丝机用凸轮摇臂式机构通过斜角摆臂拉动连接柱进行位移，从而带动滑杆进行往复运动，滑杆带动送料头将螺钉送入滑动块内进行搓丝，限位臂避免滑杆进行大幅度移动而无法复位，该送料机构跟随搓丝机自动运行，无需人工操作，大大提高送料速度和精准度。

Description

一种搓丝机用凸轮摇臂式机构

技术领域

本实用新型涉及搓丝机技术领域，尤其涉及一种搓丝机用凸轮摇臂式机构。

背景技术

搓丝机是一种专业生产螺纹的设备，其主要工作原理是通过两块具有相同的且与螺栓螺纹相同的牙形的搓丝板，两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓坯料搓出螺纹。

经专利检索现有专利号为CN206104776U的机架，机架上设置有固定连接在机架上的静搓丝板、与静搓丝板相对设置的动搓丝板以及驱动所述动搓丝板沿直线方向进行往复运动从而配合所述静搓丝板进行搓丝的驱动组件，静搓丝板上方固定连接有支撑板，支撑板上设置有进料机构，进料机构与静搓丝板之间形成有进料口，所述进料机构包括挡料板、置料平台以及之间下料间隙，置料平台与支撑板之间设置有滑动组件，滑动组件驱动所述置料平台远离或靠近所述挡料板从而扩大或缩小所述下料间隙，滑动组件下方设置有打料机构。

基于上述，本人发现现有的搓丝机需要配合人工进行生产，由于人工长时间劳动会疲劳，所以导致生产效率不稳定，产能有限，无法进一步提高产能，且搓丝机只能进行单一螺钉的生产，适配性偏差。

于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种搓丝机用凸轮摇臂式机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搓丝机用凸轮摇臂式机构，以解决上述背景技术中提出的现有的搓丝机需要配合人工进行生产，由于人工长时间劳动会疲劳，所以导致生产效率不稳定，产能有限，无法进一步提高产能，且搓丝机只能进行单一螺钉的生产，适配性偏差的问题。

本实用新型搓丝机用凸轮摇臂式机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种搓丝机用凸轮摇臂式机构，其中，该搓丝机用凸轮摇臂式机构包括有支架；所述支架的一侧底部转动连接有皮带轮，皮带轮的一端与摇臂连接盘相连接；所述摇臂连接盘的另一端连接有连杆b，且连杆b与直角摆臂的顶部相连；所述直角摆臂的底部与连杆c相连；所述连杆c与斜角摆臂相连，斜角摆臂与送料机构的底部相连；所述支架右侧顶部设有静块，且静块的一侧顶部设有螺母，并且静块的另一侧设有调节螺钉。

进一步的，所述皮带轮的右端设置有斜齿轮a，斜齿轮a与摇臂连接盘上的斜齿轮b啮合连接，摇臂连接盘一侧的偏心盘上连接有连杆a，连杆a的左端转动连接于滑动块的右端，滑动块滑动连接于支架的滑轨内。

进一步的，所述连杆b的一端连接于摇臂连接盘的偏心轮上，连杆b连接于直角摆臂的上摆臂，直角摆臂的下摆臂与连杆c的一端相连，连杆c的另一端与斜角摆臂的连接臂相连，斜角摆臂上的连接块与送料机构相连。

进一步的，所述送料机构包括滑杆、限位臂、送料头和连接柱，连接柱的底部与斜角摆臂的连接块相连，连接柱的顶部与滑杆的螺纹杆相连，滑杆的一端设有送料头，滑杆的中间顶部滑动连接于限位臂内。

进一步的，所述静块上开设有四处滑孔，滑孔内通过螺母固定连接有搓丝块，静块的一端设置有调节螺钉。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：

送料机构的设置，通过斜角摆臂拉动连接柱进行位移，从而带动滑杆进行往复运动，滑杆带动送料头将螺钉送入滑动块内进行搓丝，限位臂避免滑杆进行大幅度移动而无法复位，该送料机构跟随搓丝机自动运行，无需人工操作，大大提高送料速度和精准度。

附图说明

图1为本实用新型轴侧俯视结构示意图；

图2为本实用新型皮带轮、摇臂连接盘、连杆a和滑动块传动连接结构示意图；

图3为本实用新型摇臂连接盘、连杆b、直角摆臂、连杆c、斜角摆臂和送料机构传动连接结构示意图；

图4为本实用新型支架剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支架；101、滑轨；2、皮带轮；201、斜齿轮a；3、摇臂连接盘；301、斜齿轮b；302、偏心盘；303、偏心轮；4、连杆a；5、滑动块；6、连杆b；7、直角摆臂；701、上摆臂；702、下摆臂；8、连杆c；9、斜角摆臂；901、连接臂；902、连接块；10、送料机构；1001、滑杆；1002、限位臂；1003、送料头；1004、连接柱；11、静块；1101、滑孔；12、搓丝块；1201、螺母；13、调节螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种搓丝机用凸轮摇臂式机构，包括有：支架1；支架1的一侧底部转动连接有皮带轮2，皮带轮2的一端与摇臂连接盘3相连接；摇臂连接盘3的另一端连接有连杆b6，且连杆b6与直角摆臂7的顶部相连；直角摆臂7的底部与连杆c8相连；连杆c8与斜角摆臂9相连，斜角摆臂9与送料机构10的底部相连；支架1右侧顶部设有静块11，且静块11的一侧顶部设有螺母1201，并且静块11的另一侧设有调节螺钉13。

其中，皮带轮2的右端设置有斜齿轮a201，斜齿轮a201与摇臂连接盘3上的斜齿轮b301啮合连接，摇臂连接盘3一侧的偏心盘302上连接有连杆a4，连杆a4的左端转动连接于滑动块5的右端，滑动块5滑动连接于支架1的滑轨101内，在使用时，通过带动皮带轮2转动，皮带轮2通过斜齿轮a201和斜齿轮b301带动摇臂连接盘3转动，摇臂连接盘3通过偏心盘302带动连杆a4运动，从而连杆a4拉动滑动块5在滑轨101内往复滑动，实现螺钉的搓丝过程并进行复位操作，便于增加搓丝的效率，提高产能。

其中，连杆b6的一端连接于摇臂连接盘3的偏心轮303上，连杆b6连接于直角摆臂7的上摆臂701，直角摆臂7的下摆臂702与连杆c8的一端相连，连杆c8的另一端与斜角摆臂9的连接臂901相连，斜角摆臂9上的连接块902与送料机构10相连，在使用时，通过摇臂连接盘3上的偏心轮303拉动连杆b6往复运动，连杆b6拉动直角摆臂7进行摆动，直角摆臂7通过连杆c8拉动斜角摆臂9，从而使送料机构10进行运行，将螺钉送入滑动块5，对螺钉进行搓丝，实现自动进料生产。

其中，送料机构10包括滑杆1001、限位臂1002、送料头1003和连接柱1004，连接柱1004的底部与斜角摆臂9的连接块902相连，连接柱1004的顶部与滑杆1001的螺纹杆相连，滑杆1001的一端设有送料头1003，滑杆1001的中间顶部滑动连接于限位臂1002内，在使用时，通过斜角摆臂9拉动连接柱1004进行位移，从而带动滑杆1001进行往复运动，滑杆1001带动送料头1003将螺钉送入滑动块5内进行搓丝，限位臂1002避免滑杆1001进行大幅度移动而无法复位，该送料机构10跟随搓丝机自动运行，无需人工操作，大大提高送料速度和精准度。

其中，静块11上开设有四处滑孔1101，滑孔1101内通过螺母1201固定连接有搓丝块12，静块11的一端设置有调节螺钉13，在使用时，通过调节螺钉13可以调节静块11与滑动块5之间的距离，以便使用不同规格尺寸的螺钉，螺母1201可在滑孔1101内调整位置，方便改变搓丝块12的位置以及搓丝块12的规格，增加搓丝机的适配性。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该搓丝机用凸轮摇臂式机构时，通过调节螺钉13可以调节静块11与滑动块5之间的距离，以便使用不同规格尺寸的螺钉，螺母1201可在滑孔1101内调整位置，方便改变搓丝块12的位置以及搓丝块12的规格，增加搓丝机的适配性，通过带动皮带轮2转动，皮带轮2通过斜齿轮a201和斜齿轮b301带动摇臂连接盘3转动，摇臂连接盘3通过偏心盘302带动连杆a4运动，从而连杆a4拉动滑动块5在滑轨101内往复滑动，通过摇臂连接盘3上的偏心轮303拉动连杆b6往复运动，连杆b6拉动直角摆臂7进行摆动，直角摆臂7通过连杆c8拉动斜角摆臂9，通过斜角摆臂9拉动连接柱1004进行位移，从而带动滑杆1001进行往复运动，滑杆1001带动送料头1003将螺钉送入滑动块5内进行搓丝。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种搓丝机用凸轮摇臂式机构，其特征在于：包括支架(1)；所述支架(1)的一侧底部转动连接有皮带轮(2)，皮带轮(2)的一端与摇臂连接盘(3)相连接；所述摇臂连接盘(3)的另一端连接有连杆b(6)，且连杆b(6)与直角摆臂(7)的顶部相连；所述直角摆臂(7)的底部与连杆c(8)相连；所述连杆c(8)与斜角摆臂(9)相连，斜角摆臂(9)与送料机构(10)的底部相连；所述支架(1)右侧顶部设有静块(11)，且静块(11)的一侧顶部设有螺母(1201)，并且静块(11)的另一侧设有调节螺钉(13)。

2.根据权利要求1所述的搓丝机用凸轮摇臂式机构，其特征在于：所述皮带轮(2)的右端设置有斜齿轮a(201)，斜齿轮a(201)与摇臂连接盘(3)上的斜齿轮b(301)啮合连接，摇臂连接盘(3)一侧的偏心盘(302)上连接有连杆a(4)，连杆a(4)的左端转动连接于滑动块(5)的右端，滑动块(5)滑动连接于支架(1)的滑轨(101)内。

3.根据权利要求1所述的搓丝机用凸轮摇臂式机构，其特征在于：所述连杆b(6)的一端连接于摇臂连接盘(3)的偏心轮(303)上，连杆b(6)连接于直角摆臂(7)的上摆臂(701)，直角摆臂(7)的下摆臂(702)与连杆c(8)的一端相连，连杆c(8)的另一端与斜角摆臂(9)的连接臂(901)相连，斜角摆臂(9)上的连接块(902)与送料机构(10)相连。

4.根据权利要求1所述的搓丝机用凸轮摇臂式机构，其特征在于：所述送料机构(10)包括滑杆(1001)、限位臂(1002)、送料头(1003)和连接柱(1004)，连接柱(1004)的底部与斜角摆臂(9)的连接块(902)相连，连接柱(1004)的顶部与滑杆(1001)的螺纹杆相连，滑杆(1001)的一端设有送料头(1003)，滑杆(1001)的中间顶部滑动连接于限位臂(1002)内。

5.根据权利要求1所述的搓丝机用凸轮摇臂式机构，其特征在于：所述静块(11)上开设有四处滑孔(1101)，滑孔(1101)内通过螺母(1201)固定连接有搓丝块(12)，静块(11)的一端设置有调节螺钉(13)。

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