CN113315319A - 一种便于固定电机的维修台 - Google Patents

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CN113315319A
CN113315319A CN202110561330.8A CN202110561330A CN113315319A CN 113315319 A CN113315319 A CN 113315319A CN 202110561330 A CN202110561330 A CN 202110561330A CN 113315319 A CN113315319 A CN 113315319A
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茌庚申
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    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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    • B25H1/08Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for attachment of work holders

Abstract

本发明涉及电机维修技术领域,具体的说是一种便于固定电机的维修台,包括基座;所述基座顶端安装有驱动电机,所述驱动电机顶端通过转轴连接有维修板,所述转轴侧壁上固连有转盘,所述转盘的底面上开设有一组环形均布的卡槽,所述卡槽底端所对应的基座上安装有与卡槽相配合的一号推杆,所述维修板顶面上对称连接有二号推杆,所述二号推杆的端部连接有弧形的压板;本发明能够对维修的电机角度进行来回调节,更加方便快捷,提高了维修者的使用体验,当待维修的电机位置调节完毕后,利用一号推杆插入卡槽中对转盘的位置进行固定,从而能够对维修板与待维修的电机进行便捷的固定,大大提高了维修台的实用效果。

Description

一种便于固定电机的维修台
技术领域
本发明涉及电机维修技术领域,具体的说是一种便于固定电机的维修台。
背景技术
随着科学技术的发展,电机的使用也越来越广泛,当电机使用到一定的时间后会出现老化或者损坏,当电机老化或者损坏时,需要固定电机的维修台对电机进行维修。
现有技术中也出现了一些关于电机维修台的技术方案,如一项中国专利,专利号为2019111456468,该发明中提出了一种基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,涉及电机维修技术领域。该基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,包括操作台,所述操作台的顶部转动连接有转盘,所述转盘的底端固定安装有齿盘,所述齿盘的右侧啮合有第一蜗杆,所述第一蜗杆的前端固定安装有第一转把,所述转盘的顶端固定安装有固定板。该基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,能够带动电机进行转动和翻转,使得工作人员在拆解和维修的过程中不需要移动自身的位置,更加省力,同时也方便了对于电机内部结构的拆解和维修,提高了维修的效率,能够使电机稳定固定在任意转动和翻转角度,避免了电机的晃动,保证了维修工作的正常进行。
上述技术中固定电机的维修台在使用时,通过蜗轮蜗杆的传动,使得待维修的电机转动一定角度后进行固定,但当待维修的电机转动角度偏大时,由于蜗轮蜗杆传动的不可逆性,使得维修的电机不能进行反转,需要将电机再次转动一圈来进行角度的调节,从而使得待维修的电机位置调节较为费时费力,影响电机的维修效率。
因此,针对上述问题提出一种便于固定电机的维修台。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决电机的位置调节较为费时费力,影响电机的维修效率,本发明提供了一种便于固定电机的维修台。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于固定电机的维修台,包括基座;所述基座顶端安装有驱动电机,所述驱动电机顶端通过转轴连接有维修板,所述转轴侧壁上固连有转盘,所述转盘的底面上开设有一组环形均布的卡槽,所述卡槽底端的开口自上至下逐渐增大,相邻两卡槽的底端开口外边缘相互贴合,所述卡槽底端所对应的基座上安装有与卡槽相配合的一号推杆,所述维修板顶面上对称连接有二号推杆,所述二号推杆的端部连接有弧形的压板;工作时,现有技术中固定电机的维修台在使用时,通过蜗轮蜗杆的传动,使得待维修的电机转动一定角度后进行固定,但当待维修的电机转动角度偏大时,由于蜗轮蜗杆传动的不可逆性,使得维修的电机不能进行反转,需要将电机再次转动一圈来进行角度的调节,从而使得待维修的电机位置调节较为费时费力,影响电机的维修效率;而本发明中的维修台在使用时,将待维修的电机放置在维修板上,随后二号推杆在工作时能够通过两压板将电机夹紧固定,当需要调节电机的位置时,此时驱动电机通过转轴带动维修板转动,使得待维修的电机能够转动至所需的角度,当转动的角度偏大时,此时只需控制驱动电机反转即可对维修的电机角度进行调节,更加方便快捷,提高了维修者的使用体验,当待维修的电机位置调节完毕后,此时该位置处的转盘上卡槽能够与一号推杆顶端相对应,随后一号推杆工作并能够插入顶部对应位置的卡槽中,且由于相邻两卡槽的底端开口外边缘相互贴合,使得转盘不管转动至何处,一号推杆都能通过卡槽底端漏斗形的开口插入内部,此时插入卡槽中的一号推杆能够对转盘的位置进行固定,从而能够对维修板与待维修的电机进行便捷的固定,大大提高了维修台的实用效果。
优选的,所述维修板顶面上开设有漏油腔,所述漏油腔的截面形状为上宽下窄的梯形状,所述漏油腔侧壁上安装有加热板,所述维修板内部开设有与漏油腔底端相连通的漏油槽,所述漏油槽底端连接有收集管,所述漏油腔顶端的开口处设有一组均匀分布且圆柱状的支撑管,且相邻两支撑管之间设置有间隙;工作时,当电机在维修时,电机中的一部分液态或固态油能够通过支撑管之间的间隙落入漏油腔中,同时漏油腔上的加热板能够对落下的固体油进行加热融化,随后液态油在漏油腔倾斜侧壁的作用下从漏油槽流入收集管中集中收集,减少电机油对维修台的污染,同时也能对电机油进行循环利用。
优选的,所述支撑管为空心管,所述支撑管的内部一端连接有加热丝,且设有加热丝的支撑管端部与气泵相连;工作时,当电机在维修时,此时外界的气泵能够分别向设有加热丝的支撑管端部充气,使得充入的气体在加热丝的作用下温度升高,高温的气体能够带动支撑管升温,并对支撑管上粘附的固体油加热融化,促进固体油下落至漏油腔中并收集,减少固体油堆积粘附在支撑管之间的间隙中而难以清理的情况。
优选的,所述支撑管的侧壁上对称开设有外宽内窄的出风槽,所述出风槽处分别设有抖动块,且对称两抖动块之间连接有弹性体;工作时,抖动块在弹性体的拉力下能够对出风槽进行封堵,当支撑管中充入气体时,支撑管中的气压能够对抖动块施加压力,使得抖动块向远离出风槽的一侧运动,通过控制气泵间歇性的对支撑管内部充气,使得抖动块在支撑管内部气压与弹性体的作用下来回抖动,从而促进支撑管表面堆积粘附的固体油掉落,同时支撑管内部的热气能够从出风槽喷出,加强了固体油的融化与掉落效果,从而使得支撑管上的固体油能够更有效的收集。
优选的,所述出风槽外端的槽口倾斜朝上,且所述抖动块的截面形状设置为圆形状;工作时,通过设置出风槽的槽口朝向,使得支撑管中的热气能够更有效的吹向固体油一侧,并促进堆积的固体油快速融化,同时吹出的热风也能对电机表面的灰尘杂质进行吹落,提高了电机表面的清洁度,且通过设置抖动块的形状,使得电机油能够更顺利的从弧形的抖动块表面掉落,提高了电机油的收集效果。
优选的,所述抖动块的侧壁上固连有弧形状且自由端朝上的弹性条,所述弹性条的自由端向抖动块一侧弯曲并连接有磁性层,所述磁性层与抖动块相互吸引并接触贴合;工作时,当抖动块在支撑管内部气压的作用下远离出风槽时,此时抖动块能够带动弹性条上的磁性层与抖动块分离,此时弹性条在自身弹力的作用下向远离抖动块的一侧摆动,进一步促进其表面或支撑管之间的固体油掉落,当抖动块在复位时,磁性层能够与逐渐靠近的抖动块吸附贴合,从而使得弹性体的工作能够往复进行。
优选的,所述漏油槽的内部连接有支撑板,所述漏油槽顶端设有浮动球,所述浮动球与支撑板之间连接有弹性块;工作时,浮动球在弹性体的作用下能够对漏油槽进行封堵,减少漏油槽槽口因暴露在外界环境下,而使得电机油容易变质或受污的情况,同时当液态的电机油堆积在漏油腔底端至一定量时,此时液态油能够对浮动球施加浮力,使得浮动球在逐渐浮起后不再对漏油槽进行封堵,从而使得液态油能够进行有效的收集。
优选的,所述浮动球顶端固连有磁性块,所述磁性块顶端设有磁性件,所述磁性块与磁性件相互靠近的一端磁极相反;工作时,当浮动球在液态油的浮力下逐渐向上运动时,此时磁性件能够对磁性块施加吸引力,减弱了弹性块对浮动球的拉力,使得漏油槽处于更稳定与更长时间的打开状态,从而使得漏油腔底端的电机油能够更充分的回收。
优选的,所述加热板底端对称连接有导热管,所述导热管的另一端连接有滑腔,所述滑腔的内部底端滑动连接有活塞,所述活塞与滑腔顶端之间连接有弹簧,所述磁性件固连在活塞底端;工作时,当加热板工作时,此时加热板能够通过导热管对其内部的气体进行加热,使得导热管内部与滑腔内部的气体在膨胀后带动活塞与磁性件向下运动,从而使得磁性件能够更强力的对磁性块施加吸引力,并使得漏油槽及时与稳定的打开,当漏油腔底端的电机油收集完毕,且加热板不再工作时,此时导热管与滑腔内端的气压随之降低,同时活塞在弹簧的作用下复位时也会带动磁性件与磁性块相脱离,从而使得浮动球能够复位并对漏油槽进行有效的封堵。
优选的,所述浮动球的底端连接有滤网制成的过滤腔,所述过滤腔设置成碗状,且所述过滤腔的顶端侧壁与漏油槽侧壁相贴合;工作时,当浮动球向上运动并使得漏油槽处于打开状态时,此时浮动球能够带动过滤腔的侧壁运动至漏油槽的顶端,从而能够对电机油中的杂质进行过滤,同时方便工作人员对过滤腔中收集的杂质进行清理,大大提高了电机油在回收时的纯净度。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置电机维修台的结构,能够对维修的电机角度进行来回调节,更加方便快捷,提高了维修者的使用体验,当待维修的电机位置调节完毕后,利用一号推杆插入卡槽中对转盘的位置进行固定,从而能够对维修板与待维修的电机进行便捷的固定,大大提高了维修台的实用效果。
2.本发明通过支撑管中的气压对抖动块施加压力,使得抖动块来回抖动,从而促进支撑管表面堆积粘附的固体油掉落,同时支撑管内部的热气能够从出风槽喷出,加强了固体油的融化与掉落效果,从而使得支撑管上的固体油能够更有效的收集。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明的立体示意图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是本发明中转盘的仰视图;
图5是本实施例二中漏油槽的结构示意图;
图中:基座1、驱动电机2、维修板3、转盘4、卡槽5、一号推杆6、二号推杆7、压板8、漏油腔9、加热板10、漏油槽11、收集管12、支撑管13、加热丝14、出风槽15、抖动块16、弹性体17、弹性条18、磁性层19、支撑板20、浮动球21、弹性块22、磁性块23、磁性件24、导热管25、滑腔26、活塞27、弹簧28、过滤腔29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4所示,本发明所述的一种便于固定电机的维修台,包括基座1;所述基座1顶端安装有驱动电机2,所述驱动电机2顶端通过转轴连接有维修板3,所述转轴侧壁上固连有转盘4,所述转盘4的底面上开设有一组环形均布的卡槽5,所述卡槽5底端的开口自上至下逐渐增大,相邻两卡槽5 的底端开口外边缘相互贴合,所述卡槽5底端所对应的基座1上安装有与卡槽5相配合的一号推杆6,所述维修板3顶面上对称连接有二号推杆7,所述二号推杆7的端部连接有弧形的压板8;工作时,现有技术中固定电机的维修台在使用时,通过蜗轮蜗杆的传动,使得待维修的电机转动一定角度后进行固定,但当待维修的电机转动角度偏大时,由于蜗轮蜗杆传动的不可逆性,使得维修的电机不能进行反转,需要将电机再次转动一圈来进行角度的调节,从而使得待维修的电机位置调节较为费时费力,影响电机的维修效率;而本发明中的维修台在使用时,将待维修的电机放置在维修板3上,随后二号推杆7在工作时能够通过两压板8将电机夹紧固定,当需要调节电机的位置时,此时驱动电机2通过转轴带动维修板3转动,使得待维修的电机能够转动至所需的角度,当转动的角度偏大时,此时只需控制驱动电机2反转即可对维修的电机角度进行调节,更加方便快捷,提高了维修者的使用体验,当待维修的电机位置调节完毕后,此时该位置处的转盘4上卡槽5能够与一号推杆6 顶端相对应,随后一号推杆6工作并能够插入顶部对应位置的卡槽5中,且由于相邻两卡槽5的底端开口外边缘相互贴合,使得转盘4不管转动至何处,一号推杆6都能通过卡槽5底端漏斗形的开口插入内部,此时插入卡槽5中的一号推杆6能够对转盘4的位置进行固定,从而能够对维修板3与待维修的电机进行便捷的固定,大大提高了维修台的实用效果。
所述维修板3顶面上开设有漏油腔9,所述漏油腔9的截面形状为上宽下窄的梯形状,所述漏油腔9侧壁上安装有加热板10,所述维修板3内部开设有与漏油腔9底端相连通的漏油槽11,所述漏油槽11底端连接有收集管12,所述漏油腔9顶端的开口处设有一组均匀分布且圆柱状的支撑管13,且相邻两支撑管13之间设置有间隙;工作时,当电机在维修时,电机中的一部分液态或固态油能够通过支撑管13之间的间隙落入漏油腔9中,同时漏油腔9上的加热板10能够对落下的固体油进行加热融化,随后液态油在漏油腔9倾斜侧壁的作用下从漏油槽11流入收集管12中集中收集,减少电机油对维修台的污染,同时也能对电机油进行循环利用。
所述支撑管13为空心管,所述支撑管13的内部一端连接有加热丝14,且设有加热丝14的支撑管13端部与气泵相连;工作时,当电机在维修时,此时外界的气泵能够分别向设有加热丝14的支撑管13端部充气,使得充入的气体在加热丝14的作用下温度升高,高温的气体能够带动支撑管13升温,并对支撑管13上粘附的固体油加热融化,促进固体油下落至漏油腔9中并收集,减少固体油堆积粘附在支撑管13之间的间隙中而难以清理的情况。
所述支撑管13的侧壁上对称开设有外宽内窄的出风槽15,所述出风槽 15处分别设有抖动块16,且对称两抖动块16之间连接有弹性体17;工作时,抖动块16在弹性体17的拉力下能够对出风槽15进行封堵,当支撑管13中充入气体时,支撑管13中的气压能够对抖动块16施加压力,使得抖动块16 向远离出风槽15的一侧运动,通过控制气泵间歇性的对支撑管13内部充气,使得抖动块16在支撑管13内部气压与弹性体17的作用下来回抖动,从而促进支撑管13表面堆积粘附的固体油掉落,同时支撑管13内部的热气能够从出风槽15喷出,加强了固体油的融化与掉落效果,从而使得支撑管13上的固体油能够更有效的收集。
所述出风槽15外端的槽口倾斜朝上,且所述抖动块16的截面形状设置为圆形状;工作时,通过设置出风槽15的槽口朝向,使得支撑管13中的热气能够更有效的吹向固体油一侧,并促进堆积的固体油快速融化,同时吹出的热风也能对电机表面的灰尘杂质进行吹落,提高了电机表面的清洁度,且通过设置抖动块16的形状,使得电机油能够更顺利的从弧形的抖动块16表面掉落,提高了电机油的收集效果。
所述抖动块16的侧壁上固连有弧形状且自由端朝上的弹性条18,所述弹性条18的自由端向抖动块16一侧弯曲并连接有磁性层19,所述磁性层19与抖动块16相互吸引并接触贴合;工作时,当抖动块16在支撑管13内部气压的作用下远离出风槽15时,此时抖动块16能够带动弹性条18上的磁性层19 与抖动块16分离,此时弹性条18在自身弹力的作用下向远离抖动块16的一侧摆动,进一步促进其表面或支撑管13之间的固体油掉落,当抖动块16在复位时,磁性层19能够与逐渐靠近的抖动块16吸附贴合,从而使得弹性体 17的工作能够往复进行。
所述漏油槽11的内部连接有支撑板20,所述漏油槽11顶端设有浮动球21,所述浮动球21与支撑板20之间连接有弹性块22;工作时,浮动球21在弹性体17的作用下能够对漏油槽11进行封堵,减少漏油槽11槽口因暴露在外界环境下,而使得电机油容易变质或受污的情况,同时当液态的电机油堆积在漏油腔9底端至一定量时,此时液态油能够对浮动球21施加浮力,使得浮动球21在逐渐浮起后不再对漏油槽11进行封堵,从而使得液态油能够进行有效的收集。
所述浮动球21顶端固连有磁性块23,所述磁性块23顶端设有磁性件24,所述磁性块23与磁性件24相互靠近的一端磁极相反;工作时,当浮动球21 在液态油的浮力下逐渐向上运动时,此时磁性件24能够对磁性块23施加吸引力,减弱了弹性块22对浮动球21的拉力,使得漏油槽11处于更稳定与更长时间的打开状态,从而使得漏油腔9底端的电机油能够更充分的回收。
所述加热板10底端对称连接有导热管25,所述导热管25的另一端连接有滑腔26,所述滑腔26的内部底端滑动连接有活塞27,所述活塞27与滑腔 26顶端之间连接有弹簧28,所述磁性件24固连在活塞27底端;工作时,当加热板10工作时,此时加热板10能够通过导热管25对其内部的气体进行加热,使得导热管25内部与滑腔26内部的气体在膨胀后带动活塞27与磁性件 24向下运动,从而使得磁性件24能够更强力的对磁性块23施加吸引力,并使得漏油槽11及时与稳定的打开,当漏油腔9底端的电机油收集完毕,且加热板10不再工作时,此时导热管25与滑腔26内端的气压随之降低,同时活塞27在弹簧28的作用下复位时也会带动磁性件24与磁性块23相脱离,从而使得浮动球21能够复位并对漏油槽11进行有效的封堵。
实施例二:
请参阅图5所示,所述浮动球21的底端连接有滤网制成的过滤腔29,所述过滤腔29设置成碗状,且所述过滤腔29的顶端侧壁与漏油槽11侧壁相贴合;工作时,当浮动球21向上运动并使得漏油槽11处于打开状态时,此时浮动球21能够带动过滤腔29的侧壁运动至漏油槽11的顶端,从而能够对电机油中的杂质进行过滤,同时也方便工作人员对过滤腔29中收集的杂质进行清理,大大提高了电机油在回收时的纯净度。
工作原理:将待维修的电机放置在维修板3上,随后二号推杆7在工作时能够通过两压板8将电机夹紧固定,当需要调节电机的位置时,此时驱动电机2通过转轴带动维修板3转动,使得待维修的电机能够转动至所需的角度,当转动的角度偏大时,此时只需控制驱动电机2反转即可对维修的电机角度进行调节,更加方便快捷,提高了维修者的使用体验,当待维修的电机位置调节完毕后,此时该位置处的转盘4上卡槽5能够与一号推杆6顶端相对应,随后一号推杆6工作并能够插入顶部对应位置的卡槽5中,且由于相邻两卡槽5的底端开口外边缘相互贴合,使得转盘4不管转动至何处,一号推杆6都能通过卡槽5底端漏斗形的开口插入内部,此时插入卡槽5中的一号推杆6能够对转盘4的位置进行固定,从而能够对维修板3与待维修的电机进行便捷的固定,大大提高了维修台的实用效果;当电机在维修时,电机中的一部分液态或固态油能够通过支撑管13之间的间隙落入漏油腔9中,同时漏油腔9上的加热板10能够对落下的固体油进行加热融化,随后液态油在漏油腔9倾斜侧壁的作用下从漏油槽11流入收集管12中集中收集,减少电机油对维修台的污染,同时也能对电机油进行循环利用;当电机在维修时,此时外界的气泵能够分别向设有加热丝14的支撑管13端部充气,使得充入的气体在加热丝14的作用下温度升高,高温的气体能够带动支撑管13升温,并对支撑管13上粘附的固体油加热融化,促进固体油下落至漏油腔9中并收集,减少固体油堆积粘附在支撑管13之间的间隙中而难以清理的情况;抖动块16在弹性体17的拉力下能够对出风槽15进行封堵,当支撑管13中充入气体时,支撑管13中的气压能够对抖动块16施加压力,使得抖动块16向远离出风槽15的一侧运动,通过控制气泵间歇性的对支撑管13内部充气,使得抖动块16在支撑管13内部气压与弹性体17的作用下来回抖动,从而促进支撑管13表面堆积粘附的固体油掉落,同时支撑管13内部的热气能够从出风槽15喷出,加强了固体油的融化与掉落效果,从而使得支撑管13上的固体油能够更有效的收集;通过设置出风槽15的槽口朝向,使得支撑管13中的热气能够更有效的吹向固体油一侧,并促进堆积的固体油快速融化,同时吹出的热风也能对电机表面的灰尘杂质进行吹落,提高了电机表面的清洁度,且通过设置抖动块16的形状,使得电机油能够更顺利的从弧形的抖动块16 表面掉落,提高了电机油的收集效果;当抖动块16在支撑管13内部气压的作用下远离出风槽15时,此时抖动块16能够带动弹性条18上的磁性层19 与抖动块16分离,此时弹性条18在自身弹力的作用下向远离抖动块16的一侧摆动,进一步促进其表面或支撑管13之间的固体油掉落,当抖动块16在复位时,磁性层19能够与逐渐靠近的抖动块16吸附贴合,从而使得弹性体17的工作能够往复进行;浮动球21在弹性体17的作用下能够对漏油槽11进行封堵,减少漏油槽11槽口因暴露在外界环境下,而使得电机油容易变质或受污的情况,同时当液态的电机油堆积在漏油腔9底端至一定量时,此时液态油能够对浮动球21施加浮力,使得浮动球21在逐渐浮起后不再对漏油槽 11进行封堵,从而使得液态油能够进行有效的收集;当浮动球21在液态油的浮力下逐渐向上运动时,此时磁性件24能够对磁性块23施加吸引力,减弱了弹性块22对浮动球21的拉力,使得漏油槽11处于更稳定与更长时间的打开状态,从而使得漏油腔9底端的电机油能够更充分的回收;当加热板10工作时,此时加热板10能够通过导热管25对其内部的气体进行加热,使得导热管25内部与滑腔26内部的气体在膨胀后带动活塞27与磁性件24向下运动,从而使得磁性件24能够更强力的对磁性块23施加吸引力,并使得漏油槽11及时与稳定的打开,当漏油腔9底端的电机油收集完毕,且加热板10 不再工作时,此时导热管25与滑腔26内端的气压随之降低,同时活塞27在弹簧28的作用下复位时也会带动磁性件24与磁性块23相脱离,从而使得浮动球21能够复位并对漏油槽11进行有效的封堵;当浮动球21向上运动并使得漏油槽11处于打开状态时,此时浮动球21能够带动过滤腔29的侧壁运动至漏油槽11的顶端,从而能够对电机油中的杂质进行过滤,同时也方便工作人员对过滤腔29中收集的杂质进行清理,大大提高了电机油在回收时的纯净度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种便于固定电机的维修台,包括基座(1);其特征在于:所述基座(1)顶端安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)顶端通过转轴连接有维修板(3),所述转轴侧壁上固连有转盘(4),所述转盘(4)的底面上开设有一组环形均布的卡槽(5),所述卡槽(5)底端的开口自上至下逐渐增大,相邻两卡槽(5)的底端开口外边缘相互贴合,所述卡槽(5)底端所对应的基座(1)上安装有与卡槽(5)相配合的一号推杆(6),所述维修板(3)顶面上对称连接有二号推杆(7),所述二号推杆(7)的端部连接有弧形的压板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定电机的维修台,其特征在于:所述维修板(3)顶面上开设有漏油腔(9),所述漏油腔(9)的截面形状为上宽下窄的梯形状,所述漏油腔(9)侧壁上安装有加热板(10),所述维修板(3)内部开设有与漏油腔(9)底端相连通的漏油槽(11),所述漏油槽(11)底端连接有收集管(12),所述漏油腔(9)顶端的开口处设有一组均匀分布且圆柱状的支撑管(13),且相邻两支撑管(13)之间设置有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种便于固定电机的维修台,其特征在于:所述支撑管(13)为空心管,所述支撑管(13)的内部一端连接有加热丝(14),且设有加热丝(14)的支撑管(13)端部与气泵相连。
4.根据权利要求3所述的一种便于固定电机的维修台,其特征在于:所述支撑管(13)的侧壁上对称开设有外宽内窄的出风槽(15),所述出风槽(15)处分别设有抖动块(16),且对称两抖动块(16)之间连接有弹性体(17)。
5.根据权利要求4所述的一种便于固定电机的维修台,其特征在于:所述出风槽(15)外端的槽口倾斜朝上,且所述抖动块(16)的截面形状设置为圆形状。
6.根据权利要求5所述的一种便于固定电机的维修台,其特征在于:所述抖动块(16)的侧壁上固连有弧形状且自由端朝上的弹性条(18),所述弹性条(18)的自由端向抖动块(16)一侧弯曲并连接有磁性层(19),所述磁性层(19)与抖动块(16)相互吸引并接触贴合。
7.根据权利要求6所述的一种便于固定电机的维修台,其特征在于:所述漏油槽(11)的内部连接有支撑板(20),所述漏油槽(11)顶端设有浮动球(21),所述浮动球(21)与支撑板(20)之间连接有弹性块(22)。
8.根据权利要求7所述的一种便于固定电机的维修台,其特征在于:所述浮动球(21)顶端固连有磁性块(23),所述磁性块(23)顶端设有磁性件(24),所述磁性块(23)与磁性件(24)相互靠近的一端磁极相反。
9.根据权利要求8所述的一种便于固定电机的维修台,其特征在于:所述加热板(10)底端对称连接有导热管(25),所述导热管(25)的另一端连接有滑腔(26),所述滑腔(26)的内部底端滑动连接有活塞(27),所述活塞(27)与滑腔(26)顶端之间连接有弹簧(28),所述磁性件(24)固连在活塞(27)底端。
10.根据权利要求9所述的一种便于固定电机的维修台,其特征在于:所述浮动球(21)的底端连接有滤网制成的过滤腔(29),所述过滤腔(29)设置成碗状,且所述过滤腔(29)的顶端侧壁与漏油槽(11)侧壁相贴合。
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