CN110815144A - 一种基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,涉及电机维修技术领域。该基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,包括操作台,所述操作台的顶部转动连接有转盘,所述转盘的底端固定安装有齿盘,所述齿盘的右侧啮合有第一蜗杆,所述第一蜗杆的前端固定安装有第一转把,所述转盘的顶端固定安装有固定板。该基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,能够带动电机进行转动和翻转,使得工作人员在拆解和维修的过程中不需要移动自身的位置,更加省力,同时也方便了对于电机内部结构的拆解和维修,提高了维修的效率,能够使电机稳定固定在任意转动和翻转角度,避免了电机的晃动,保证了维修工作的正常进行。

Description

一种基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置
技术领域
本发明涉及电机维修技术领域,具体为一种基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,在机械传动装置中尤为常见,而电机是通过电力进行驱动,在长时间工作或电压不稳时就会发生损坏,因此就需要将电机拆开进行维修。
而电机的机座是一个圆柱筒,在拆解的过程中,主要是从两侧进行拆解,在拆解完成后,需要对其内部的结构进行检查和进一步的拆解,在拆解的过程中,需要对电机进行翻转,而电机除了底部的基座外,其他表面无法稳定的放置,同时也容易对电机引出线造成损坏,而现在出现的可翻转的电机固定座,是通过卡扣对旋转的固定座进行固定,使得电机的翻转角度具有一定的局限性,同时自由度较大,在进行拆解时容易使电机发生转动,而使得电机无法很好地受力,影响拆解工作的进行。
为解决上述问题,发明者提供了一种基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,能够带动电机进行转动和翻转,使得工作人员在拆解和维修的过程中不需要移动自身的位置,更加省力,同时也方便了对于电机内部结构的拆解和维修,提高了维修的效率,能够使电机稳定固定在任意转动和翻转角度,避免了电机的晃动,保证了维修工作的正常进行。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,包括操作台、转盘、齿盘、第一蜗杆、第一转把、固定板、圆盘、限位条、滚珠、外锯齿、第二蜗杆、第二转把、定位条、安装板、定位槽、螺纹套、螺纹杆、挤压环、电机。
其中:
所述操作台的顶部转动连接有转盘,所述转盘的底端固定安装有齿盘,所述齿盘的右侧啮合有第一蜗杆,所述第一蜗杆的前端固定安装有第一转把,所述转盘的顶端固定安装有固定板,所述固定板的顶部滑动连接有圆盘,所述圆盘的前后两端固定安装有限位条,所述固定板内部限位条的上下两侧放置有滚珠,所述圆盘的外围固定安装有外锯齿,所述固定板内外锯齿的下侧啮合有第二蜗杆,所述第二蜗杆的右端固定安装有第二转把,所述圆盘的前后两端固定安装有定位条,所述定位条的底部固定安装有安装板,所述安装板的内部开设有定位槽,所述定位条的顶部固定安装有螺纹套,所述螺纹套的内部啮合有螺纹杆,所述螺纹杆的底端转动连接有挤压环,所述挤压环与安装板之间放置有电机。
优选的,所述齿盘的直径大于转盘的直径,且与所述转盘同心安装,使得齿盘能够对转盘进行限位,使其限位转动连接在操作台的顶部。
优选的,所述限位条呈圆环状,对称分布在圆盘的前后两端,且所述限位条限位滑动连接在固定板的内部,使得圆盘能够在固定板的顶部进行转动。
优选的,所述滚珠位于圆盘前后两端限位条的上下两侧,且限位在固定板的内部,减轻了圆盘在转动的过程中与固定板之间的摩擦。
优选的,所述圆盘的中心开设有孔洞,所述定位条呈圆环状,对称分布在圆盘的前后两端,且位于圆盘中心孔洞的外围,使得电机能够被放入孔洞中,并通过定位条上下两侧的挤压环和安装板进行固定。
优选的,所述定位槽在安装板上呈相互对称的倾斜分布,保证了定位槽能够与不同型号电机基座上至少两个定位孔相对齐。
本发明提供了一种基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置。具备以下有益效果:
1、该基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,通过转盘和圆盘可转动的设计,能够带动电机进行转动和翻转,使得工作人员能够在不移动自身位置的前提下,对电机外围不同的部位进行拆解和检查,更加省力,同时也方便了对于电机内部结构的拆解和维修,避免了对于电机外壳和引出线的损伤,提高了维修的效率。
2、该基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,通过第一蜗杆和第二蜗杆的设计,利用蜗轮蜗杆配合的方式来实现对于转盘和圆盘转动的调节,通过蜗轮蜗杆传动的不可逆性,能够使转盘和圆盘停止在任何的转动角度,且能够保证转盘和圆盘的稳定性,从而避免了在拆解时,电机的晃动,使电机能够更好地受力,保证了维修工作的正常进行。
3、该基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,通过定位条上下两侧挤压环和安装板的设计,能够对不同型号的电机进行固定,提高了固定装置的实用性,且采用螺栓固定和挤压固定的双重固定方式,保证了电机在翻转过程中的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明操作台和固定板结构的剖视图;
图3为本发明图2中A-A处结构的剖视图;
图4为本发明圆盘结构侧面的剖视图;
图5为本发明安装板结构的俯视图。
图中:1、操作台;2、转盘;3、齿盘;4、第一蜗杆;5、第一转把;6、固定板;7、圆盘;8、限位条;9、滚珠;10、外锯齿;11、第二蜗杆;12、第二转把;13、定位条;14、安装板;15、定位槽;16、螺纹套;17、螺纹杆;18、挤压环;19、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
该基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置的实施例如下:
请参阅图1-5,一种基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,包括操作台1、转盘2、齿盘3、第一蜗杆4、第一转把5、固定板6、圆盘7、限位条8、滚珠9、外锯齿10、第二蜗杆11、第二转把12、定位条13、安装板14、定位槽15、螺纹套16、螺纹杆17、挤压环18、电机19。
其中:
操作台1的顶部转动连接有转盘2,转盘2的底端固定安装有齿盘3,齿盘3的直径大于转盘2的直径,且与转盘2同心安装,使得齿盘3能够对转盘2进行限位,使其限位转动连接在操作台1的顶部,齿盘3的右侧啮合有第一蜗杆4,第一蜗杆4的前端固定安装有第一转把5,转盘2的顶端固定安装有固定板6,固定板6的顶部滑动连接有圆盘7,通过转盘2和圆盘7可转动的设计,能够带动电机19进行转动和翻转,使得工作人员能够在不移动自身位置的前提下,对电机19外围不同的部位进行拆解和检查,更加省力,同时也方便了对于电机19内部结构的拆解和维修,避免了对于电机19外壳和引出线的损伤,提高了维修的效率。
圆盘7的前后两端固定安装有限位条8,限位条8呈圆环状,对称分布在圆盘7的前后两端,且限位条8限位滑动连接在固定板6的内部,使得圆盘7能够在固定板6的顶部进行转动,固定板6内部限位条8的上下两侧放置有滚珠9,滚珠9位于圆盘7前后两端限位条8的上下两侧,且限位在固定板6的内部,减轻了圆盘7在转动的过程中与固定板6之间的摩擦,圆盘7的外围固定安装有外锯齿10,固定板6内外锯齿10的下侧啮合有第二蜗杆11,第二蜗杆11的右端固定安装有第二转把12,通过第一蜗杆4和第二蜗杆11的设计,利用蜗轮蜗杆配合的方式来实现对于转盘2和圆盘7转动的调节,通过蜗轮蜗杆传动的不可逆性,能够使转盘2和圆盘7停止在任何的转动角度,且能够保证转盘2和圆盘7的稳定性,从而避免了在拆解时,电机19的晃动,使电机19能够更好地受力,保证了维修工作的正常进行。
圆盘7的前后两端固定安装有定位条13,圆盘7的中心开设有孔洞,定位条13呈圆环状,对称分布在圆盘7的前后两端,且位于圆盘7中心孔洞的外围,使得电机19能够被放入孔洞中,并通过定位条13上下两侧的挤压环18和安装板14进行固定,定位条13的底部固定安装有安装板14,安装板14的内部开设有定位槽15,定位槽15在安装板14上呈相互对称的倾斜分布,保证了定位槽15能够与不同型号电机19基座上至少两个定位孔相对齐,定位条13的顶部固定安装有螺纹套16,螺纹套16的内部啮合有螺纹杆17,螺纹杆17的底端转动连接有挤压环18,挤压环18与安装板14之间放置有电机19,通过定位条13上下两侧挤压环18和安装板14的设计,能够对不同型号的电机19进行固定,提高了固定装置的实用性,且采用螺栓固定和挤压固定的双重固定方式,保证了电机19在翻转过程中的稳定性。
在使用时,将需要维修的电机19放置在安装板14上,通过移动电机19的位置,使电机19底端基座上至少两个定位孔与安装板14上的定位槽15相对齐,从而利用螺栓进行固定,然后再转动螺纹杆17,利用螺纹杆17与螺纹套16的配合,使螺纹杆17推动挤压环18向下移动,进一步对电机19进行挤压定位,而在对电机19的两侧和外围的线盒进行拆解时,可以通过转动第一转把5使第一蜗杆4进行转动,利用第一蜗杆4与齿盘3的相互啮合,能够使齿盘3带动转盘2进行转动,从而方便了工人在不移动自身位置的前提下,能够对电机19外围不同的部位进行拆解和检查,而在需要对电机19的内部进行拆解时,可以通过转动第二转把12使第二蜗杆11进行转动,利用第二蜗杆11与外锯齿10的相互啮合,能够使圆盘7进行转动,进而带动电机19进行翻转,且能够稳定停放在任意角度,方便了工人对电机19进行进一步的拆解和维修。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部转动连接有转盘(2),所述转盘(2)的底端固定安装有齿盘(3),所述齿盘(3)的右侧啮合有第一蜗杆(4),所述第一蜗杆(4)的前端固定安装有第一转把(5),所述转盘(2)的顶端固定安装有固定板(6),所述固定板(6)的顶部滑动连接有圆盘(7),所述圆盘(7)的前后两端固定安装有限位条(8),所述固定板(6)内部限位条(8)的上下两侧放置有滚珠(9),所述圆盘(7)的外围固定安装有外锯齿(10),所述固定板(6)内外锯齿(10)的下侧啮合有第二蜗杆(11),所述第二蜗杆(11)的右端固定安装有第二转把(12),所述圆盘(7)的前后两端固定安装有定位条(13),所述定位条(13)的底部固定安装有安装板(14),所述安装板(14)的内部开设有定位槽(15),所述定位条(13)的顶部固定安装有螺纹套(16),所述螺纹套(16)的内部啮合有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的底端转动连接有挤压环(18),所述挤压环(18)与安装板(14)之间放置有电机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,其特征在于:所述齿盘(3)的直径大于转盘(2)的直径,且与所述转盘(2)同心安装。
3.根据权利要求1所述的一种基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,其特征在于:所述圆盘(7)的中心开设有孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,其特征在于:所述限位条(8)呈圆环状,对称分布在圆盘(7)的前后两端,且所述限位条(8)限位滑动连接在固定板(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,其特征在于:所述滚珠(9)位于圆盘(7)前后两端限位条(8)的上下两侧,且限位在固定板(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,其特征在于:所述定位条(13)呈圆环状,对称分布在圆盘(7)的前后两端,且位于圆盘(7)中心孔洞的外围。
7.根据权利要求1所述的一种基于蜗杆传动的旋转式电机维修固定装置,其特征在于:所述定位槽(15)在安装板(14)上呈相互对称的倾斜分布。
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