CN113398086A - 一种瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法和瑞舒伐他汀钙胶囊 - Google Patents

一种瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法和瑞舒伐他汀钙胶囊 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法和瑞舒伐他汀钙胶囊,通过调整药物的制备工序、限定药物的粒径和药物比例,将原辅料粉碎后限定原辅料的粒径大小,并将微晶纤维素和低取代羟丙纤维素与按比例配置的瑞舒伐他汀钙、乳糖和磷酸三钙一同加入混合机中进行混合,有助于瑞舒伐他汀钙的快速溶出,然后再将瑞舒伐他汀钙混合物颗粒、二氧化硅、硬脂酸镁、聚乙烯吡络烷酮和微晶纤维素投入混合机中进行总混,硬脂酸镁具有助流剂的作用,二氧化硅作为促崩解剂,能提高难溶性药物的溶出速率,聚乙烯吡络烷酮和微晶纤维素与其他原辅料进行总混,有利于药物的溶出。

Description

一种瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法和瑞舒伐他汀钙胶囊
技术领域
本申请涉及医药技术领域,尤其涉及一种瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法和瑞舒伐他汀钙胶囊。
背景技术
随着社会在不断的发展,人们的生活水平提高和工作节奏在不断加快,心脑血管疾病患者也在不断增多,心脑血管疾病也被称为“富贵病”,是指心脏和动脉血管发生硬化而引起的心脏缺血或出血的疾病,包括冠心病、心绞痛、高血压、心律失常、心肌梗塞和脑梗死等症状。心脑血管疾病一直威胁人类的健康,高血压、高血脂、冠心病和糖尿病已成为“时代的瘟疫”。
据统计,60岁以上人民群体中,40%~45%患有高血压的同时还患有高血糖或高血脂,50%左右的糖尿病人都合并有高血压、高血脂等多种老年疾病。心脑血管疾病具有“发病率高、致残率高、死亡率高、复发率高和并发症多”即“四高一多”的特点,心脑血管疾病患者首次发病年龄在60岁以下的,其发病率高达13.6%,且每天以两万人的速度递增;死亡率高达45%,占总死亡人数的50%;致残率和脑中风病人致残率高达75%,冠心病病人成为半劳力;复发率高和心脑血管疾病(心梗和脑梗)五年内复发率高达42%;由心脑血管意外引发的呼吸系统、消化系统、泌尿系统等病症较多。其中高血脂是心脑血管疾病的代表性疾病之一。
高血脂症,是一种常见病症,不仅在中老年人当中发病率高,而且近年来开始“青睐”年轻的白领一族。血脂过高,容易造成“血稠”,在血管壁上沉积,形成动脉粥样硬化。这些沉积物增多和增大,逐渐堵塞血管,使血流变慢,严重时血流被中断。这种情况如果发生在心脏,就引起冠心病;如果发生在肾脏,就会引起肾动脉硬化和肾功能衰竭;发生在下肢,会出现肢体坏死和溃烂等症状。此外,高血脂可引发高血压、诱发胆结石和胰腺炎,加重肝炎,导致男性性功能障碍和老年痴呆等疾病。因此,高脂血症不仅是血脂高一点的问题,其严重性绝对不能忽视。
瑞舒伐他汀钙是一种有机化合物,是选择性3-羟基-3-甲基戊二酰辅酶A(HMG-CoA)还原酶抑制剂,通过抑制HMG-CoA还原酶,减少肝细胞合成及储存胆固醇,从而降低血中总胆固醇(TC)和低密度脂蛋白胆固醇(LDL-C)水平。
目前市售的瑞舒伐他汀钙胶囊溶出度低,无法满足人们的需求。因此,需要研发一种瑞舒伐他汀钙胶囊解决以上问题。
发明内容
本申请实施例提供了一种瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法,用以解决现有的瑞舒伐他汀钙胶囊溶出度低,无法满足人们的需求的技术问题。
有鉴于此,本申请提供了一种瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法,包括以下步骤:
S1:准备原辅料,原料包括:瑞舒伐他汀钙,辅料包括:磷酸三钙、乳糖、二氧化硅、硬脂酸镁、微晶纤维素、低取代羟丙纤维素和聚乙烯吡络烷酮;
S2:粉碎,将原辅料分别进行粉碎,瑞舒伐他汀钙的粒径分布为D90小于15μm,磷酸三钙的粒径分布为D90小于45μm,粉碎后过80目筛的乳糖在40%~75%之间,过50目筛的乳糖大于85%,其他辅料过50目筛;
S3:混料,将粉碎后的瑞舒伐他汀钙、乳糖、磷酸三钙、低取代羟丙纤维素和一半处方量的微晶纤维素投入混合机中进行混合,得到瑞舒伐他汀钙混合物,其中瑞舒伐他汀钙、乳糖和磷酸三钙的比例为0.26:11.5:1;
S4:制粒,将瑞舒伐他汀钙混合物加入湿法制粒机中进行制粒,得到瑞舒伐他汀钙混合物颗粒,进行干燥,整粒;
S5:总混,将瑞舒伐他汀钙混合物颗粒、二氧化硅、硬脂酸镁、聚乙烯吡络烷酮和另一半处方量的微晶纤维素投入混合机中进行总混,设定混合时间为30min,得到中间产品;
S6:中间产品检验,取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量,合格后根据含量计算出填充装量;
S7:充填,根据填充装量生成生产指令控制全自动胶囊填充机制得瑞舒伐他汀钙胶囊。
可选地,在步骤S3和S5中,混合机为HD-1000多向运动混合机。
可选地,在步骤S7中,全自动胶囊填充机为NJP-3500B全自动胶囊充填机。
可选地,还包括以下步骤:
S8:抛光,将充填合格的瑞舒伐他汀钙胶囊通过抛光机清除表面粉末;
S9:包装,装上PVC和铝箔,调试正常后,进行铝塑板确认,有效期印刷在铝箔上,批号打印位置为铝塑板下端中间无网纹处,进行铝塑板密封性检查,合格后加料铝塑。
可选地,在步骤S8中,抛光机为WSP-I卧式胶囊筛选抛光机。
可选地,粉碎、混料、制粒、总混、填充、抛光和包装的温度为18~26℃。
可选地,粉碎、混料、制粒、总混、填充、抛光和包装的湿度为45~65%。
可选地,在步骤S7中,全自动胶囊填充机的填充速度为2500~3200粒/分。
可选地,瑞舒伐他汀钙胶囊的单粒重量为5mg。
另一方面,本发明还提供了一种瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法制备的瑞舒伐他汀钙胶囊,包括的组成成分种类及各组成成分重量配比为:
Figure BDA0003071396630000031
从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:
本申请中提供了一种瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法,包括以下步骤:S1:准备原辅料,原料包括:瑞舒伐他汀钙,辅料包括:磷酸三钙、乳糖、二氧化硅、硬脂酸镁、微晶纤维素、低取代羟丙纤维素和聚乙烯吡络烷酮;S2:粉碎,将原辅料分别进行粉碎,瑞舒伐他汀钙的粒径分布为D90小于15μm,磷酸三钙的粒径分布为D90小于45μm,粉碎后过80目筛的乳糖在40%~75%之间,过50目筛的乳糖大于85%,其他辅料过50目筛;S3:混料,将粉碎后的瑞舒伐他汀钙、乳糖、磷酸三钙、低取代羟丙纤维素和一半处方量的微晶纤维素投入混合机中进行混合,得到瑞舒伐他汀钙混合物,其中瑞舒伐他汀钙、乳糖和磷酸三钙的比例为0.26:11.5:1;S4:制粒,将瑞舒伐他汀钙混合物加入湿法制粒机中进行制粒,得到瑞舒伐他汀钙混合物颗粒,进行干燥,整粒;S5:总混,将瑞舒伐他汀钙混合物颗粒、二氧化硅、硬脂酸镁、聚乙烯吡络烷酮和另一半处方量的微晶纤维素投入混合机中进行总混,设定混合时间为30min,得到中间产品;S6:中间产品检验,取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量,合格后根据含量计算出填充装量;S7:充填,根据填充装量生成生产指令控制全自动胶囊填充机制得瑞舒伐他汀钙胶囊。
本申请提供的一种瑞舒伐他汀钙胶囊,包括的组成成分种类及各组成成分重量配比为:瑞舒伐他汀钙5.2重量份;磷酸三钙20重量份;乳糖230重量份;微晶纤维素8~16重量份;二氧化硅2~8重量份;硬脂酸镁3~9重量份;低取代羟丙纤维素10~18重量份;聚乙烯吡络烷酮E10~18重量份。
本申请提供的一种瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法,通过调整药物的制备工序、限定药物的粒径和药物比例,选取乳糖做填充剂,乳糖具有吸湿性,化学稳定性和流动性好,加入到其他不易流动的物质内,可增强其流动性,微晶纤维素具有良好的流动性和可压性,吸水膨胀,迅速崩解形成均匀的粘性混悬剂的双重作用,崩解剂选择低取代羟丙纤维素,具有较强的吸湿性,能起崩解和粘结双重作用,将原辅料粉碎后限定原辅料的粒径大小,并将微晶纤维素和低取代羟丙纤维素与按比例配置的瑞舒伐他汀钙、乳糖和磷酸三钙一同加入混合机中进行混合,有助于瑞舒伐他汀钙的快速溶出,然后再将瑞舒伐他汀钙混合物颗粒、二氧化硅、硬脂酸镁、聚乙烯吡络烷酮和微晶纤维素投入混合机中进行总混,硬脂酸镁具有助流剂的作用,二氧化硅作为促崩解剂,其不仅可改善粉末、颗粒的流动性,还有利于水分渗入颗粒,能提高难溶性药物的溶出速率,聚乙烯吡络烷酮吸湿性强,聚乙烯吡络烷酮和微晶纤维素与其他原辅料进行总混,有利于药物的溶出。解决了现有的瑞舒伐他汀钙胶囊溶出度低,无法满足人们的需求的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中提供的一种瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法的一个流程示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。除非另有特别说明,本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
实施例1
为了便于理解,请参阅图1,本申请提供的一种瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法和瑞舒伐他汀钙胶囊的一个实施例,包括以下步骤:
S1:准备原辅料,原料包括:5.2重量份瑞舒伐他汀钙,辅料包括:20重量份磷酸三钙、230重量份乳糖、2~8重量份二氧化硅、3~9重量份硬脂酸镁、8~16重量份微晶纤维素、10~18重量份低取代羟丙纤维素和10~18重量份聚乙烯吡络烷酮;
S2:粉碎,将原辅料分别进行粉碎,瑞舒伐他汀钙的粒径分布为D90小于15μm,磷酸三钙的粒径分布为D90小于45μm,粉碎后过80目筛的乳糖在40%~75%之间,过50目筛的乳糖大于85%,其他辅料过50目筛,温度为18~26℃,湿度为45~65%;
S3:混料,将粉碎后的瑞舒伐他汀钙、乳糖、磷酸三钙、低取代羟丙纤维素和一半处方量的微晶纤维素投入HD-1000多向运动混合机中进行混合,温度为18~26℃,湿度为45~65%,得到瑞舒伐他汀钙混合物,其中瑞舒伐他汀钙、乳糖和磷酸三钙的比例为0.26:11.5:1;
S4:制粒,将瑞舒伐他汀钙混合物加入湿法制粒机中进行制粒,温度为18~26℃,湿度为45~65%,得到瑞舒伐他汀钙混合物颗粒,进行干燥,整粒;
S5:总混,将瑞舒伐他汀钙混合物颗粒、二氧化硅、硬脂酸镁、聚乙烯吡络烷酮和另一半处方量的微晶纤维素投入HD-1000多向运动混合机中进行总混,温度为18~26℃,湿度为45~65%,设定混合时间为30min,得到中间产品;
S6:中间产品检验,取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量,合格后根据含量计算出填充装量;
S7:充填,根据填充装量生成生产指令控制NJP-3500B全自动胶囊充填机制得瑞舒伐他汀钙胶囊,填充速度为2500~3200粒/分,温度为18~26℃,湿度为45~65%,瑞舒伐他汀钙胶囊的单粒重量为5mg;
S8:抛光,将充填合格的瑞舒伐他汀钙胶囊通过WSP-I卧式胶囊筛选抛光机清除表面粉末、温度为18~26℃,湿度为45~65%;
S9:包装,温度为18~26℃,湿度为45~65%,装上PVC和铝箔,调试正常后,进行铝塑板确认,有效期印刷在铝箔上,批号打印位置为铝塑板下端中间无网纹处,进行铝塑板密封性检查,合格后加料铝塑。
实施例2
一种瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法,包括以下步骤:
S1:准备原辅料,原料包括:5.2重量份瑞舒伐他汀钙,辅料包括:20重量份磷酸三钙、230重量份乳糖、2~8重量份二氧化硅、3~9重量份硬脂酸镁、8~16重量份微晶纤维素、10~18重量份低取代羟丙纤维素和10~18重量份聚乙烯吡络烷酮;
S2:粉碎,将原辅料分别进行粉碎,过50目筛,温度为18~26℃,湿度为45~65%;
S3:混料,将粉碎后的瑞舒伐他汀钙、乳糖、磷酸三钙、低取代羟丙纤维素和一半处方量的微晶纤维素投入HD-1000多向运动混合机中进行混合,温度为18~26℃,湿度为45~65%,得到瑞舒伐他汀钙混合物,其中瑞舒伐他汀钙、乳糖和磷酸三钙的比例为0.26:11.5:1;
S4:制粒,将瑞舒伐他汀钙混合物加入湿法制粒机中进行制粒,温度为18~26℃,湿度为45~65%,得到瑞舒伐他汀钙混合物颗粒,进行干燥,整粒;
S5:总混,将瑞舒伐他汀钙混合物颗粒、二氧化硅、硬脂酸镁、聚乙烯吡络烷酮和另一半处方量的微晶纤维素投入HD-1000多向运动混合机中进行总混,温度为18~26℃,湿度为45~65%,设定混合时间为30min,得到中间产品;
S6:中间产品检验,取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量,合格后根据含量计算出填充装量;
S7:充填,根据填充装量生成生产指令控制NJP-3500B全自动胶囊充填机制得瑞舒伐他汀钙胶囊,填充速度为2500~3200粒/分,温度为18~26℃,湿度为45~65%,瑞舒伐他汀钙胶囊的单粒重量为5mg;
S8:抛光,将充填合格的瑞舒伐他汀钙胶囊通过WSP-I卧式胶囊筛选抛光机清除表面粉末、温度为18~26℃,湿度为45~65%;
S9:包装,温度为18~26℃,湿度为45~65%,装上PVC和铝箔,调试正常后,进行铝塑板确认,有效期印刷在铝箔上,批号打印位置为铝塑板下端中间无网纹处,进行铝塑板密封性检查,合格后加料铝塑。
实施例3
一种瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法,包括以下步骤:
S1:准备原辅料,原料包括:5.2重量份瑞舒伐他汀钙,辅料包括:20重量份磷酸三钙、230重量份乳糖、2~8重量份二氧化硅、3~9重量份硬脂酸镁、8~16重量份微晶纤维素、10~18重量份低取代羟丙纤维素和10~18重量份聚乙烯吡络烷酮;
S2:粉碎,将原辅料分别进行粉碎,瑞舒伐他汀钙的粒径分布为D90小于15μm,磷酸三钙的粒径分布为D90小于45μm,粉碎后过80目筛的乳糖在40%~75%之间,过50目筛的乳糖大于85%,其他辅料过50目筛,温度为18~26℃,湿度为45~65%;
S3:混料,将粉碎后的瑞舒伐他汀钙、乳糖、磷酸三钙、低取代羟丙纤维素和一半处方量的微晶纤维素投入HD-1000多向运动混合机中进行混合,温度为18~26℃,湿度为45~65%,得到瑞舒伐他汀钙混合物;
S4:制粒,将瑞舒伐他汀钙混合物加入湿法制粒机中进行制粒,温度为18~26℃,湿度为45~65%,得到瑞舒伐他汀钙混合物颗粒,进行干燥,整粒;
S5:总混,将瑞舒伐他汀钙混合物颗粒、二氧化硅、硬脂酸镁、聚乙烯吡络烷酮和另一半处方量的微晶纤维素投入HD-1000多向运动混合机中进行总混,温度为18~26℃,湿度为45~65%,设定混合时间为30min,得到中间产品;
S6:中间产品检验,取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量,合格后根据含量计算出填充装量;
S7:充填,根据填充装量生成生产指令控制NJP-3500B全自动胶囊充填机制得瑞舒伐他汀钙胶囊,填充速度为2500~3200粒/分,温度为18~26℃,湿度为45~65%,瑞舒伐他汀钙胶囊的单粒重量为5mg;
S8:抛光,将充填合格的瑞舒伐他汀钙胶囊通过WSP-I卧式胶囊筛选抛光机清除表面粉末、温度为18~26℃,湿度为45~65%;
S9:包装,温度为18~26℃,湿度为45~65%,装上PVC和铝箔,调试正常后,进行铝塑板确认,有效期印刷在铝箔上,批号打印位置为铝塑板下端中间无网纹处,进行铝塑板密封性检查,合格后加料铝塑。
对比例1
一种瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法,包括以下步骤:
S1:准备原辅料,原料包括:5.2重量份瑞舒伐他汀钙,辅料包括:20重量份磷酸三钙、230重量份乳糖、2~8重量份二氧化硅、3~9重量份硬脂酸镁、8~16重量份微晶纤维素、10~18重量份低取代羟丙纤维素和10~18重量份聚乙烯吡络烷酮;
S2:粉碎,将原辅料分别进行粉碎,过50目筛,温度为18~26℃,湿度为45~65%;
S3:混料,将粉碎后的瑞舒伐他汀钙、乳糖、磷酸三钙、低取代羟丙纤维素、二氧化硅、硬脂酸镁、聚乙烯吡络烷酮和微晶纤维素投入HD-1000多向运动混合机中进行混合,温度为18~26℃,湿度为45~65%,设定混合时间为30min,得到瑞舒伐他汀钙混合物;
S4:制粒,将瑞舒伐他汀钙混合物加入湿法制粒机中进行制粒,温度为18~26℃,湿度为45~65%,得到瑞舒伐他汀钙混合物颗粒,进行干燥,整粒,得到中间产品;
S5:中间产品检验,取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量,合格后根据含量计算出填充装量;
S6:充填,根据填充装量生成生产指令控制NJP-3500B全自动胶囊充填机制得瑞舒伐他汀钙胶囊,填充速度为2500~3200粒/分,温度为18~26℃,湿度为45~65%,瑞舒伐他汀钙胶囊的单粒重量为5mg;
S7:抛光,将充填合格的瑞舒伐他汀钙胶囊通过WSP-I卧式胶囊筛选抛光机清除表面粉末、温度为18~26℃,湿度为45~65%;
S8:包装,温度为18~26℃,湿度为45~65%,装上PVC和铝箔,调试正常后,进行铝塑板确认,有效期印刷在铝箔上,批号打印位置为铝塑板下端中间无网纹处,进行铝塑板密封性检查,合格后加料铝塑。
对比例2
一种瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法,包括以下步骤:
(1)将100g瑞舒伐他汀钙、800g大豆卵磷脂、300g胆固醇、50g吐温80和100g去氧胆酸钠溶于5000ml甲醇中,混合均匀,于旋转薄膜蒸发器上减压除去甲醇,制得磷脂膜;
(2)加入pH=4.5的磷酸-磷酸二氢钠缓冲溶液2500ml,搅拌使磷脂膜完全水化,再用组织捣碎机均质乳化20min,转速12000r/min,溶液混合均匀,保温50℃状态下超声处理60分钟,制得脂质体混悬液;
(3)将上述步骤(2)所得混悬液喷雾干燥,制得瑞舒伐他汀钙脂质体。
(4)将步骤(3)的脂质体粉碎过80目筛,并将干燥的颗粒分装填充于胶囊壳中,制得瑞舒伐他汀钙胶囊。
测试例溶出度
溶出度检验方法,测定实施例1-3和对比例1-2制得的瑞舒伐他汀钙胶囊的溶出度。具体方法为:以磷酸盐缓冲液(pH6.8)900ml为溶出介质,转速为每分钟50转,依法操作,经5min时,分别取溶液适量,滤过,弃去10ml初滤液,取续滤液作为供试品溶液;另取对照品适量,精密称定,加甲醇溶解并定量稀释制成每1ml中约含0.28mg的溶液,精密量取1ml,置50ml量瓶中,用溶出介质稀释至刻度,摇匀,作为对照品溶液。精密量取供试品溶液与对照品溶液各100μl,分别注入液相色谱仪,记录色谱图。按外标法以峰面积计算每袋的溶出量。限度为标示量的70%,应符合规定。
对比组1:将原辅料粉碎过筛后进行混料,然后制粒填充,制得的瑞舒伐他汀钙胶囊溶出度为81.51%。
对比组2:按照现有技术的瑞舒伐他汀钙胶囊制备方法,将100g瑞舒伐他汀钙、800g大豆卵磷脂、300g胆固醇、50g吐温80和100g去氧胆酸钠溶于5000ml甲醇中,混合均匀,于旋转薄膜蒸发器上减压除去甲醇,制得磷脂膜;加入pH=4.5的磷酸-磷酸二氢钠缓冲溶液2500ml,搅拌使磷脂膜完全水化,再用组织捣碎机均质乳化20min,转速12000r/min,溶液混合均匀,保温50℃状态下超声处理60分钟,制得脂质体混悬液;将上述步骤(2)所得混悬液喷雾干燥,制得瑞舒伐他汀钙脂质体。将步骤(3)的脂质体粉碎过80目筛,并将干燥的颗粒分装填充于胶囊壳中,制得瑞舒伐他汀钙胶囊作为对比例,结果:瑞舒伐他汀钙胶囊溶出度为70.00%。
第一组:将原辅料分别进行粉碎,瑞舒伐他汀钙的粒径分布为D90小于15μm,磷酸三钙的粒径分布为D90小于45μm,粉碎后过80目筛的乳糖在40%~75%之间,过50目筛的乳糖大于85%,其他辅料过50目筛,将粉碎后的瑞舒伐他汀钙、乳糖、磷酸三钙、低取代羟丙纤维素和一半处方量的微晶纤维素投入混合机中进行混合,得到瑞舒伐他汀钙混合物,其中瑞舒伐他汀钙、乳糖和磷酸三钙的比例为0.26:11.5:1,将瑞舒伐他汀钙混合物颗粒、二氧化硅、硬脂酸镁、聚乙烯吡络烷酮和另一半处方量的微晶纤维素投入混合机中进行总混,设定混合时间为30min,得到中间产品,制得瑞舒伐他汀钙胶囊,对该瑞舒伐他汀钙胶囊进行溶出度测定,测定结果与对比组1-2的瑞舒伐他汀钙胶囊进行溶出度对比,该瑞舒伐他汀钙胶囊溶出度比对比组1-2的瑞舒伐他汀钙胶囊溶出度高。
第二组:将原辅料分别进行粉碎,过50目筛,将粉碎后的瑞舒伐他汀钙、乳糖、磷酸三钙、低取代羟丙纤维素和一半处方量的微晶纤维素投入混合机中进行混合,得到瑞舒伐他汀钙混合物,其中瑞舒伐他汀钙、乳糖和磷酸三钙的比例为0.26:11.5:1,将瑞舒伐他汀钙混合物颗粒、二氧化硅、硬脂酸镁、聚乙烯吡络烷酮和另一半处方量的微晶纤维素投入混合机中进行总混,设定混合时间为30min,得到中间产品,制得瑞舒伐他汀钙胶囊,对该瑞舒伐他汀钙胶囊进行溶出度测定,测定结果与对比组1-2的瑞舒伐他汀钙胶囊进行溶出度对比,该瑞舒伐他汀钙胶囊溶出度比对比组1-2的瑞舒伐他汀钙胶囊溶出度高。
第三组:将原辅料分别进行粉碎,瑞舒伐他汀钙的粒径分布为D90小于15μm,磷酸三钙的粒径分布为D90小于45μm,粉碎后过80目筛的乳糖在40%~75%之间,过50目筛的乳糖大于85%,其他辅料过50目筛,将粉碎后的瑞舒伐他汀钙、乳糖、磷酸三钙、低取代羟丙纤维素和一半处方量的微晶纤维素投入混合机中进行混合,得到瑞舒伐他汀钙混合物,将瑞舒伐他汀钙混合物颗粒、二氧化硅、硬脂酸镁、聚乙烯吡络烷酮和另一半处方量的微晶纤维素投入混合机中进行总混,设定混合时间为30min,得到中间产品,制得瑞舒伐他汀钙胶囊,对该瑞舒伐他汀钙胶囊进行溶出度测定,测定结果与对比组1-2的瑞舒伐他汀钙胶囊进行溶出度对比,该瑞舒伐他汀钙胶囊溶出度比对比组1-2的瑞舒伐他汀钙胶囊溶出度高。
产品溶出度实验数据表:
Figure BDA0003071396630000111
结论:由表得知,第一组、第二组和第三组与对比组1-2对比,调整药物的制备工序、限定药物的粒径和药物比例制得的瑞舒伐他汀钙胶囊,溶出度较高。
由此可见,通过将原辅料分别进行粉碎,瑞舒伐他汀钙的粒径分布为D90小于15μm,磷酸三钙的粒径分布为D90小于45μm,粉碎后过80目筛的乳糖在40%~75%之间,过50目筛的乳糖大于85%,其他辅料过50目筛,将粉碎后的瑞舒伐他汀钙、乳糖、磷酸三钙、低取代羟丙纤维素和一半处方量的微晶纤维素投入混合机中进行混合,得到瑞舒伐他汀钙混合物,其中瑞舒伐他汀钙、乳糖和磷酸三钙的比例为0.26:11.5:1,将瑞舒伐他汀钙混合物颗粒、二氧化硅、硬脂酸镁、聚乙烯吡络烷酮和另一半处方量的微晶纤维素投入混合机中进行总混,设定混合时间为30min,得到中间产品,制得瑞舒伐他汀钙胶囊的药物溶出度最高。
本申请提供的一种瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法,通过调整药物的制备工序、限定药物的粒径和药物比例,选取乳糖做填充剂,乳糖具有吸湿性,化学稳定性和流动性好,加入到其他不易流动的物质内,可增强其流动性,微晶纤维素具有良好的流动性和可压性,吸水膨胀,迅速崩解形成均匀的粘性混悬剂的双重作用,崩解剂选择低取代羟丙纤维素,具有较强的吸湿性,能起崩解和粘结双重作用,将原辅料粉碎后限定原辅料的粒径大小,并将微晶纤维素和低取代羟丙纤维素与按比例配置的瑞舒伐他汀钙、乳糖和磷酸三钙一同加入混合机中进行混合,有助于瑞舒伐他汀钙的快速溶出,然后再将瑞舒伐他汀钙混合物颗粒、二氧化硅、硬脂酸镁、聚乙烯吡络烷酮和微晶纤维素投入混合机中进行总混,硬脂酸镁具有助流剂的作用,二氧化硅作为促崩解剂,其不仅可改善粉末、颗粒的流动性,还有利于水分渗入颗粒,能提高难溶性药物的溶出速率,聚乙烯吡络烷酮吸湿性强,聚乙烯吡络烷酮和微晶纤维素与其他原辅料进行总混,有利于药物的溶出。解决了现有的瑞舒伐他汀钙胶囊溶出度低,无法满足人们的需求的技术问题。
以上所述,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:准备原辅料,原料包括:瑞舒伐他汀钙,辅料包括:磷酸三钙、乳糖、二氧化硅、硬脂酸镁、微晶纤维素、低取代羟丙纤维素和聚乙烯吡络烷酮;
S2:粉碎,将原辅料分别进行粉碎,瑞舒伐他汀钙的粒径分布为D90小于15μm,磷酸三钙的粒径分布为D90小于45μm,粉碎后过80目筛的乳糖在40%~75%之间,过50目筛的乳糖大于85%,其他辅料过50目筛;
S3:混料,将粉碎后的瑞舒伐他汀钙、乳糖、磷酸三钙、低取代羟丙纤维素和一半处方量的微晶纤维素投入混合机中进行混合,得到瑞舒伐他汀钙混合物,其中瑞舒伐他汀钙、乳糖和磷酸三钙的比例为0.26:11.5:1;
S4:制粒,将瑞舒伐他汀钙混合物加入湿法制粒机中进行制粒,得到瑞舒伐他汀钙混合物颗粒,进行干燥,整粒;
S5:总混,将瑞舒伐他汀钙混合物颗粒、二氧化硅、硬脂酸镁、聚乙烯吡络烷酮和另一半处方量的微晶纤维素投入混合机中进行总混,设定混合时间为30min,得到中间产品;
S6:中间产品检验,取中间产品检测性状、鉴别、水分、溶出度和含量,合格后根据含量计算出填充装量;
S7:充填,根据填充装量生成生产指令控制全自动胶囊填充机制得瑞舒伐他汀钙胶囊。
2.根据权利要求1所述的瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法,其特征在于,在步骤S3和S5中,混合机为HD-1000多向运动混合机。
3.根据权利要求1所述的瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法,其特征在于,在步骤S7中,全自动胶囊填充机为NJP-3500B全自动胶囊充填机。
4.根据权利要求1所述的瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法,其特征在于,还包括以下步骤:
S8:抛光,将充填合格的瑞舒伐他汀钙胶囊通过抛光机清除表面粉末;
S9:包装,装上PVC和铝箔,调试正常后,进行铝塑板确认,有效期印刷在铝箔上,批号打印位置为铝塑板下端中间无网纹处,进行铝塑板密封性检查,合格后加料铝塑。
5.根据权利要求4所述的瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法,其特征在于,在步骤S8中,抛光机为WSP-I卧式胶囊筛选抛光机。
6.根据权利要求4所述的瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法,其特征在于,粉碎、混料、制粒、总混、填充、抛光和包装的温度为18~26℃。
7.根据权利要求4所述的瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法,其特征在于,粉碎、混料、制粒、总混、填充、抛光和包装的湿度为45~65%。
8.根据权利要求1所述的瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法,其特征在于,在步骤S7中,全自动胶囊填充机的填充速度为2500~3200粒/分。
9.根据权利要求1所述的瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法,其特征在于,瑞舒伐他汀钙胶囊的单粒重量为5mg。
10.一种瑞舒伐他汀钙胶囊,其特征在于,根据权利要求1~9中任一项的瑞舒伐他汀钙胶囊的制备方法制备而成,包括的组成成分种类及各组成成分重量配比为:
瑞舒伐他汀钙 5.2重量份
磷酸三钙 20重量份
乳糖 230重量份
微晶纤维素 8~16重量份
二氧化硅 2~8重量份
硬脂酸镁 3~9重量份
低取代羟丙纤维素 10~18重量份
聚乙烯吡络烷酮 10~18重量份。
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