CN113388311A - 一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法 - Google Patents

一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113388311A
CN113388311A CN202110669785.1A CN202110669785A CN113388311A CN 113388311 A CN113388311 A CN 113388311A CN 202110669785 A CN202110669785 A CN 202110669785A CN 113388311 A CN113388311 A CN 113388311A
Authority
CN
China
Prior art keywords
boron nitride
coating
composite material
tio2
nano
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110669785.1A
Other languages
English (en)
Inventor
姚红蕊
李亚雪
王娜
李睿涵
韩若彤
姜雯心
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang University of Chemical Technology
Original Assignee
Shenyang University of Chemical Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang University of Chemical Technology filed Critical Shenyang University of Chemical Technology
Priority to CN202110669785.1A priority Critical patent/CN113388311A/zh
Publication of CN113388311A publication Critical patent/CN113388311A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C08K2003/382—Boron-containing compounds and nitrogen
    • C08K2003/385—Binary compounds of nitrogen with boron

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法，包括如下步骤：（1）采用化学法或物理法制备羟基化氮化硼；（2）采用四氯化钛的氧化反应制备纳米二氧化钛修饰的六方氮化硼（TiO2/h‑BN）复合材料；（3）获得功能化TiO2/h‑BN复合材料；（4）获得所述纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性水性防腐耐磨涂料。本发明中的纳米TiO2/h‑BN复合材料由于表面引入大量羟基且使用硅烷偶联剂进行功能化，有利于提高其与成膜树脂间的相容性并均匀分散，克服因无机纳米填料团聚而造成的涂料性能下降问题；同时，TiO2/h‑BN复合材料的片层状结构能够有效提高涂层的阻隔防护性能，并且其良好的机械性能也可以显著增强涂层的硬度、韧性和耐磨性等物理性能，进而获得水性防腐耐磨一体化涂料。

Description

一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料制备方法，具体涉及一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法。
背景技术
我国工业行业每年因腐蚀问题导致设备停产、报废造成的损失约占全年GDP的3.0~4.0％，磨损造成的损失约占全年GDP的4.0~5.0％，而且存在腐蚀与磨损耦合作用的腐蚀磨损，加速构件失效，损失高达千亿元。有机涂层因其施工工艺简单、适应性强和低成本的特点，在腐蚀防护领域中得以广泛应用。近年来，随着人们环保意识的增强，挥发性有机化合物（VOC）释放量低、对基材表面适应性好的水性涂料成为研究热点。然而，与传统溶剂型涂料相比，水性涂料的成膜性、耐腐蚀性以及机械性能较差，在腐蚀与磨损的耦合作用下，涂层将很快失效。国内外大量研究表明，在涂料体系中添加无机纳米材料，可以有效提高涂层的阻隔防护性能，同时增强涂层的机械性能。
六方氮化硼（h-BN），俗称“白石墨烯”，是一种由共价键合的硼原子和氮原子通过范德华力堆叠而成的二维层状无机纳米材料，具有优异的机械性能、抗渗透性、绝缘性以及化学稳定性等。因此，将h-BN添加到水性涂料中，既可以提高涂层的阻隔防护性能，又能够增强其机械性能。然而，由于无机材料和有机聚合物间的相容性很差，并且水的表面张力较大难以润湿无机材料，直接将纳米h-BN添加到水性涂料中，容易发生团聚，导致形成的涂层防护效果不佳。
二氧化钛（TiO2）是一种N 型半导体材料，具有低成本、高稳定性以及良好的光、电、化学性能；同时，因其晶格中Ti—O键的距离很小且不等长，导致表面吸附的水会因极化发生解离形成羟基，从而使其表面具有超亲水效应。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法，该方法首先通过物理法或化学法制备羟基化氮化硼，然后采用四氯化钛的氧化反应制备纳米二氧化钛修饰的六方氮化硼（TiO2/h-BN）复合材料，再通过硅烷偶联剂的桥联作用进一步改善上述复合材料和成膜树脂间的相容性，进而提高涂层的防护性能。
为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法，包括如下步骤：
（1）氮化硼羟基化：以纳米h-BN为原料，采用化学法或物理法制备羟基化氮化硼；
（2）TiO2/h-BN复合材料制备：用移液管取适量四氯化钛置于烧杯中，在磁力搅拌条件下逐滴滴加去离子水，搅拌0.5~2 h；用氢氧溶液调节上述溶液体系的PH=5~7后，加入步骤（1）中的羟基化氮化硼，室温下搅拌1~4 h后将反应体系转移至150~180 ℃水热反应釜中，保温反应10~20 h；待反应体系冷却至室温后，依次减压、过滤、去离子水冲洗、干燥，获得所述TiO2/h-BN复合材料；
（3）TiO2/h-BN复合材料功能化：将步骤（2）中的TiO2/h-BN复合材料在室温下超声分散于去离子水和乙醇混合溶液中，接着转移至50~80 ℃水浴中，然后逐滴加入硅烷偶联剂的乙醇溶液，保温搅拌反应8~12 h；反应结束后，依次过滤、去离子水冲洗、干燥，获得功能化TiO2/h-BN复合材料；
（4）改性水性防腐耐磨涂料制备：按质量份计，取1~20份步骤（3）中的功能化TiO2/h-BN复合材料作为填料，加入到20~100份去离子水和100~200份水性环氧树脂的混合液中，球磨分散1~10 h，获得涂料母液；再按照固化剂：母液=1:2~4的比例，取适量水性固化剂加入上述涂料母液中混合均匀，获得纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性水性防腐耐磨涂料。
所述的一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法，步骤（1）中的化学法为：将纳米h-BN置于5~10 mol/L的氢氧化钠溶液中，100~150 ℃下搅拌反应20~50 h后，依次离心、洗涤、干燥，获得羟基化氮化硼。
所述的一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法，步骤（1）中的物理法为：将纳米h-BN置于氧化铝坩埚中，放入管式炉中，在水蒸气环境下，800~1000 ℃中保温1~5 h，冷却至室温后，获得羟基化氮化硼。
所述的一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法，步骤（2）中，四氯化钛和去离子水的体积比为1:20~100，羟基化氮化硼和上述四氯化钛水溶液的质量比为1:10~100。
所述的一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法，步骤（3）中，TiO2/h-BN复合材料和硅烷偶联剂的质量比为1:10~50。
所述的一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法，步骤（3）中，硅烷偶联剂为KH-550、KH-560、KH-570等偶联剂中的任意一种或两种以上组合，但不限于此。
所述的一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法，步骤（4）中，水性环氧树脂为商品环氧树脂，如EPIKOTE 3520-WY-55A、6520-WH-53A、6530-WH-53A、7510-W-60A等水性环氧树脂中的任意一种或两种以上组合，但不限于此。
所述的一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法，步骤（4）中，固化剂为对应上述商品环氧树脂的胺类固化剂，如EPIKURE 8537-MY-60、8538-Y-68、6870-W-53等水性固化剂中的任意一种或两种以上组合，但不限于此。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明中的纳米二氧化钛修饰六方氮化硼复合材料由于表面引入大量羟基，有利于其在水性成膜树脂中均匀分散，克服因无机纳米填料团聚而造成的涂层性能下降问题。
（2）本发明中通过硅烷偶联剂对纳米二氧化钛修饰六方氮化硼复合材料进行功能化，硅烷偶联剂的桥联作用可进一步改善复合材料与成膜树脂间的相容性，获得填料-树脂界面化学键合的涂层。
（3）本发明采用纳米二氧化钛修饰六方氮化硼复合材料作为填料，由于六方氮化硼为类似石墨烯的层状结构，可以有效提高涂层的阻隔性能，延长腐蚀介质扩散路径；同时，二氧化钛和氮化硼良好的机械性能能够显著增强涂层的硬度、韧性和耐磨性等物理性能，进而获得水性防腐耐磨一体化涂料。
（4）本发明涉及的涂料原材料广泛易得、成本低廉，制造过程绿色环保、调控方便，适宜规模化生产。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。
实施例1：
（1）氮化硼羟基化：称取5 g纳米h-BN放入配置好的10 mol/L氢氧化钠溶液中，在500 r/min的搅拌速度下，120 ℃保温反应48 h后，接着使用离心机将上述溶液离心洗涤3次，然后置于烘箱内干燥6 h，获得羟基化氮化硼；
（2）纳米二氧化钛修饰六方氮化硼（TiO2/h-BN）复合材料制备：用移液管取2 ml四氯化钛放于烧杯中，在100 r/min的转速下逐滴滴加50 ml去离子水后，磁力搅拌反应1 h，接着用配置好的5 mol/L氢氧化钠溶液调节反应溶液PH=6；在上述反应体系中加入1.0 g步骤（1）中的羟基化氮化硼，室温下搅拌2 h，然后将反应体系转移至180 ℃水热反应釜中，保温15 h后，依次冷却、减压过滤、冲洗，最后置于烘箱中干燥6 h，获得TiO2/h-BN复合材料；
（3）TiO2/h-BN复合材料功能化：将1.0 g 步骤（2）中的TiO2/h-BN复合材料在室温下超声分散于10 ml去离子水和90 ml乙醇混合溶液中；接着将20 g KH-560溶解到适量乙醇中，待完全溶解后与上述TiO2/h-BN超声分散液一起转移至三口烧瓶，65 ℃水浴中以500r/min的转速搅拌反应10 h；然后，依次过滤、去离子水冲洗，烘箱干燥6 h后，获得功能化TiO2/h-BN复合材料；
重复步骤2-3若干次后，即可获得足够的功能化TiO2/h-BN复合材料；
（4）改性水性防腐耐磨涂料制备：取1.0 g 步骤（3）中的功能化TiO2/h-BN复合材料作为填料，加入到10 g去离子水和50 g水性环氧树脂（EPIKOTE 3520-WY-55A）混合液中，球磨分散4 h后，取20 g水性固化剂（EPIKURE 8537-MY-60）加入上述树脂混合液中，混合均匀后即可获得纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性水性防腐耐磨涂料。
实施例2：
（1）氮化硼羟基化：称取5 g纳米h-BN平铺在氧化铝坩埚底部，放入管式炉内，在水蒸气环境下，900 ℃保温2 h，冷却至室温后，获得羟基化氮化硼；
（2）纳米二氧化钛修饰六方氮化硼（TiO2/h-BN）复合材料制备：用移液管取1 ml四氯化钛放于烧杯中，在100 r/min的转速下逐滴滴加50 ml去离子水后，磁力搅拌反应1 h，接着用配置好的5 mol/L氢氧化钠溶液调节反应溶液PH=6；在上述反应体系中加入1.0 g步骤（1）中的羟基化氮化硼，室温下搅拌2 h，然后将反应体系转移至180 ℃水热反应釜中，保温15 h后，依次冷却、减压过滤、冲洗，最后置于烘箱中干燥6 h，获得TiO2/h-BN复合材料；
（3）TiO2/h-BN复合材料功能化：同实施例1；
重复步骤2-3若干次后，即可获得足够的功能化TiO2/h-BN复合材料；
（4）改性水性防腐耐磨涂料制备：取0.5 g步骤（3）中的功能化TiO2/h-BN复合材料作为填料，加入到10 g去离子水和50 g水性环氧树脂（EPIKOTE 3520-WY-55A）混合液中，球磨分散4 h后，取20 g水性固化剂（EPIKURE 8537-MY-60）加入上述树脂混合液中，混合均匀后即可获得纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性水性防腐耐磨涂料。
为测试本发明产品一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性水性防腐耐磨涂料的性能，在制样中设计了对照组1-4：对照组1为不添加填料的水性环氧树脂涂料；对照组2为直接添加纳米h-BN的改性水性环氧树脂涂料；对照组3为本发明实施例1中的涂料；对照组4为本发明实施例2中的涂料。经盐雾试验（720 h）、涂层附着力测试以及摩擦磨损实验（载荷10 N，测试时间30 min）后，涂料性能结果见表1。
表1 涂料性能测试结果表
Figure DEST_PATH_IMAGE001
由表1可知，通过本发明制备的涂料产品的抗腐蚀性和耐磨性均优于其它两种涂料，这主要是因为TiO2/h-BN复合材料的片层状结构能够有效提高涂层的阻隔防护性能，并且其良好的机械性能也可以显著增强涂层的硬度、韧性和耐磨性等物理性能；同时，在纳米TiO2/h-BN复合材料表面引入大量羟基并使用硅烷偶联剂进行功能化，有利于提高其与成膜树脂间的相容性，使得填料能够更加均匀的分散在涂料中，进而获得更佳的涂料性能。

Claims (8)

1.一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
（1）氮化硼羟基化：以纳米h-BN为原料，采用化学法或物理法制备羟基化氮化硼；
（2）TiO2/h-BN复合材料制备：用移液管取适量四氯化钛置于烧杯中，在磁力搅拌条件下逐滴滴加去离子水，搅拌0.5~2 h；用氢氧溶液调节上述溶液体系的PH=5~7后，加入步骤（1）中的羟基化氮化硼，室温下搅拌1~4 h后将反应体系转移至150~180 ℃水热反应釜中，保温反应10~20 h；待反应体系冷却至室温后，依次减压、过滤、去离子水冲洗、干燥，获得所述TiO2/h-BN复合材料；
（3）TiO2/h-BN复合材料功能化：将步骤（2）中的TiO2/h-BN复合材料在室温下超声分散于去离子水和乙醇混合溶液中，接着转移至50~80 ℃水浴中，然后逐滴加入硅烷偶联剂的乙醇溶液，保温搅拌反应8~12 h；反应结束后，依次过滤、去离子水冲洗、干燥，获得功能化TiO2/h-BN复合材料；
（4）改性水性防腐耐磨涂料制备：按质量份计，取1~20份步骤（3）中的功能化TiO2/h-BN复合材料作为填料，加入到20~100份去离子水和100~200份水性环氧树脂的混合液中，球磨分散1~10 h，获得涂料母液；再按照固化剂：母液=1:2~4的比例，取水性固化剂加入上述涂料母液中混合均匀，获得纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性水性防腐耐磨涂料。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的化学法为：将纳米h-BN置于5~10 mol/L的氢氧化钠溶液中，100~150 ℃下搅拌反应20~50 h后，依次离心、洗涤、干燥，获得羟基化氮化硼。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的物理法为：将纳米h-BN置于氧化铝坩埚中，放入管式炉中，在水蒸气环境下，800~1000 ℃中保温1~5 h，冷却至室温后，获得羟基化氮化硼。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，四氯化钛和去离子水的体积比为1:20~100，羟基化氮化硼和上述四氯化钛水溶液的质量比为1:10~100。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，TiO2/h-BN复合材料和硅烷偶联剂的质量比为1:10~50。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，硅烷偶联剂为KH-550、KH-560、KH-570偶联剂中的一种或两种以上组合。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，水性环氧树脂为商品环氧树脂，如EPIKOTE 3520-WY-55A、6520-WH-53A、6530-WH-53A、7510-W-60A水性环氧树脂中的一种或两种以上组合。
8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，固化剂为对应上述商品环氧树脂的胺类固化剂，如EPIKURE 8537-MY-60、8538-Y-68、6870-W-53水性固化剂中的一种或两种以上组合。
CN202110669785.1A 2021-06-17 2021-06-17 一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法 Pending CN113388311A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110669785.1A CN113388311A (zh) 2021-06-17 2021-06-17 一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110669785.1A CN113388311A (zh) 2021-06-17 2021-06-17 一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113388311A true CN113388311A (zh) 2021-09-14

Family

ID=77621525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110669785.1A Pending CN113388311A (zh) 2021-06-17 2021-06-17 一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113388311A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113818017A (zh) * 2021-11-22 2021-12-21 武汉理工大学 一种用于铁路车辆不锈钢车体的钝化液及其制备方法
CN115595041A (zh) * 2022-10-25 2023-01-13 中国科学院兰州化学物理研究所（Cn） 一种电磁场诱导氮化硼纳米片定向排布的环氧涂层
CN116715900A (zh) * 2023-08-10 2023-09-08 山东鹏程陶瓷新材料科技有限公司 一种改性六方氮化硼及其制备方法和应用
CN116731428A (zh) * 2023-05-30 2023-09-12 服务型制造研究院(杭州)有限公司 一种废旧塑料微改性纳米复合材料及其制备方法
CN117067624A (zh) * 2023-09-11 2023-11-17 浙江海利得新材料股份有限公司 一种提升光伏组件发电量的反射材料及其制备方法和应用
CN118185427A (zh) * 2024-04-24 2024-06-14 西北师范大学 一种六方氮化硼基彩色超疏水防腐蚀涂层的制备方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003064302A (ja) * 2001-08-23 2003-03-05 Shinto Paint Co Ltd 防錆力に優れた水性被覆用組成物
CN102676023A (zh) * 2012-04-16 2012-09-19 沈阳化工大学 一种纳米介孔二氧化钛/有机蒙脱土防腐涂料的制备方法
CN103140605A (zh) * 2010-09-29 2013-06-05 杰富意钢铁株式会社 镀锌系钢板
CN104945896A (zh) * 2014-03-26 2015-09-30 朗盛德国有限责任公司 聚酰胺组合物
CN108083329A (zh) * 2018-01-05 2018-05-29 北京科技大学 一种二氧化钛/氮化硼复合材料及其制备方法和应用
CN108192479A (zh) * 2017-12-01 2018-06-22 谢新昇 一种纳米复合散热涂料及其制备方法
CN109810616A (zh) * 2019-02-02 2019-05-28 宁夏瑞锦新材料技术有限公司 一种高耐磨环氧陶瓷复合涂层及其制备方法
CN109943169A (zh) * 2019-03-20 2019-06-28 常州大学 一种纳米复合海洋防腐涂料及其制备方法
CN110204991A (zh) * 2019-04-28 2019-09-06 西南石油大学 一种高效防腐h-BN/GO/水性环氧复合材料、制备方法及应用
CN110527404A (zh) * 2019-09-25 2019-12-03 湘潭大学 一种复合材料改性耐磨防腐涂料及其制备方法
CN112724787A (zh) * 2021-01-07 2021-04-30 江南大学 一种聚苯胺改性氧化石墨烯/羟基化氮化硼复合环氧涂层的制备方法
CN112812586A (zh) * 2021-01-08 2021-05-18 中铁二院工程集团有限责任公司 氮化硼复合材料及其制备方法和应用

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003064302A (ja) * 2001-08-23 2003-03-05 Shinto Paint Co Ltd 防錆力に優れた水性被覆用組成物
CN103140605A (zh) * 2010-09-29 2013-06-05 杰富意钢铁株式会社 镀锌系钢板
CN102676023A (zh) * 2012-04-16 2012-09-19 沈阳化工大学 一种纳米介孔二氧化钛/有机蒙脱土防腐涂料的制备方法
CN104945896A (zh) * 2014-03-26 2015-09-30 朗盛德国有限责任公司 聚酰胺组合物
CN108192479A (zh) * 2017-12-01 2018-06-22 谢新昇 一种纳米复合散热涂料及其制备方法
CN108083329A (zh) * 2018-01-05 2018-05-29 北京科技大学 一种二氧化钛/氮化硼复合材料及其制备方法和应用
CN109810616A (zh) * 2019-02-02 2019-05-28 宁夏瑞锦新材料技术有限公司 一种高耐磨环氧陶瓷复合涂层及其制备方法
CN109943169A (zh) * 2019-03-20 2019-06-28 常州大学 一种纳米复合海洋防腐涂料及其制备方法
CN110204991A (zh) * 2019-04-28 2019-09-06 西南石油大学 一种高效防腐h-BN/GO/水性环氧复合材料、制备方法及应用
CN110527404A (zh) * 2019-09-25 2019-12-03 湘潭大学 一种复合材料改性耐磨防腐涂料及其制备方法
CN112724787A (zh) * 2021-01-07 2021-04-30 江南大学 一种聚苯胺改性氧化石墨烯/羟基化氮化硼复合环氧涂层的制备方法
CN112812586A (zh) * 2021-01-08 2021-05-18 中铁二院工程集团有限责任公司 氮化硼复合材料及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CHUNLI ZHANG等: "h-BN decorated with Fe3O4 nanoparticles through mussel-inspired chemistry of dopamine for reinforcing anticorrosion performance of epoxy coatings", 《JOURNAL OF ALLOYS AND COMPOUNDS》 *
姚红蕊等: "纳米氧化物颗粒增强环氧涂层防护性能的研究进展", 《精细化工》 *
纵统等: "羟基化改性氮化硼纳米材料的研究进展", 《化工新型材料》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113818017A (zh) * 2021-11-22 2021-12-21 武汉理工大学 一种用于铁路车辆不锈钢车体的钝化液及其制备方法
CN113818017B (zh) * 2021-11-22 2022-03-11 武汉理工大学 一种用于铁路车辆不锈钢车体的钝化液及其制备方法
CN115595041A (zh) * 2022-10-25 2023-01-13 中国科学院兰州化学物理研究所（Cn） 一种电磁场诱导氮化硼纳米片定向排布的环氧涂层
CN116731428A (zh) * 2023-05-30 2023-09-12 服务型制造研究院(杭州)有限公司 一种废旧塑料微改性纳米复合材料及其制备方法
CN116731428B (zh) * 2023-05-30 2024-02-02 服务型制造研究院(杭州)有限公司 一种废旧塑料微改性纳米复合材料及其制备方法
CN116715900A (zh) * 2023-08-10 2023-09-08 山东鹏程陶瓷新材料科技有限公司 一种改性六方氮化硼及其制备方法和应用
CN117067624A (zh) * 2023-09-11 2023-11-17 浙江海利得新材料股份有限公司 一种提升光伏组件发电量的反射材料及其制备方法和应用
CN118185427A (zh) * 2024-04-24 2024-06-14 西北师范大学 一种六方氮化硼基彩色超疏水防腐蚀涂层的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113388311A (zh) 一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法
CN110484095B (zh) 一种可厚涂水下固化长效防腐涂料及其制备方法
CN104817930A (zh) 一种基于石墨烯功能性材料的导热防腐涂料及其制备方法
CN110305559B (zh) 一种耐腐蚀的导热涂料及其制备方法
CN113292902B (zh) 改性氧化石墨烯防腐涂料及其制备方法
CN112239625A (zh) 二氧化硅-氧化石墨烯/聚氨酯丙烯酸树脂防腐蚀涂层
CN101429355A (zh) 一种纳米有机硅复合涂层的制作方法
CN111040472B (zh) 改性纳米二氧化硅及其改性方法、防腐涂料和涂层
CN110183934A (zh) 一种耐磨型双组分石墨烯防腐涂料
CN115044279B (zh) 二维聚多巴胺增强水性环氧复合防腐涂料及其制法与应用
CN101696263A (zh) 一种环氧树脂固化剂及其制备方法和应用
CN113308139B (zh) 一种二维纳米杂化复合防腐涂料填料及其制备方法和应用
CN116535931A (zh) 水性环氧树脂防腐涂料及其制备方法和应用
CN111892857A (zh) 一种工业管道防腐粉末涂料及其制备方法
CN108610949B (zh) 一种适用于高温高压井下环境的热喷涂封孔剂及其使用方法
CN112375463A (zh) 一种储罐内壁环保型高固含重防腐涂料及其制备方法
CN109054560A (zh) 一种电工钢用绝缘涂料
CN111303727B (zh) 一种无溶剂超厚浆有机-无机杂化纳米改性重防腐涂料及其制备方法
CN117511341A (zh) 一种具有低表面能的防腐耐磨涂层及其制备方法和应用
CN112029314A (zh) 一种纳米填料及其制备方法与应用
CN113736305A (zh) 一种三聚磷酸盐/氮化碳纳米复合材料及其制备方法和在水性防腐涂料中的应用
CN110845937A (zh) 无溶剂管道内壁防腐疏水涂料及其制备方法
CN113755075B (zh) 一种离子液体功能化碳纳米管超防腐涂料
CN114958151A (zh) 一种含有改性氧化石墨烯的复合防腐材料及其制备方法
CN115247019A (zh) 一种桥梁钢结构起到防腐作用的涂层结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210914