CN113386023A - 一种五金扳手成型精加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及五金扳手精加工技术领域，具体涉及一种五金扳手成型精加工装置，包括工作台、夹持机构以及打磨机构，所述的工作台安装有夹持机构和打磨机构。本发明通过可拆卸的方式安装配合块以便快速更换不同规格的配合块，实现对不同规格的轮胎扳手进行夹持的功能，提高本发明的实用性；本发明通过弹性伸缩杆的特性实现一号打磨块和二号打磨块分别与扳手连杆外表面和扳手端头外表面始终保持贴合的功能，避免胎扳手表面凹凸不平导致打磨效果差的问题。

Description

一种五金扳手成型精加工装置

技术领域

本发明涉及五金扳手精加工技术领域，具体涉及一种五金扳手成型精加工装置。

背景技术

扳手种类繁多且在日常生活中扳手是不可或缺的五金工具，轮胎扳手是扳手的一种；轮胎扳手的中部为杆状结构，其两端端头设置有用于拧转螺栓或者螺母的套筒。轮胎扳手生产完成后需要对其侧面及套筒位置进行打磨加工。

目前，轮胎扳手表面精加工过程中依旧存在以下难题：a.轮胎扳手表面会存在凹凸不平的现象，轮胎扳手表面进行打磨时其打磨效果差，且部分区域存在未能有效打磨的问题，且在打磨过程中轮胎扳手表面存在被划伤的隐患；b.现有的加工装置对轮胎扳手打磨大多具有一定的局限性，未能针对不同规格的轮胎扳手进行加工导致其实用性较差，同时加工装置未能对轮胎扳手两端的扳手端头表面打磨，后期需要人工进行打磨处理。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种五金扳手成型精加工装置，包括工作台、夹持机构以及打磨机构，所述的工作台安装有夹持机构和打磨机构。

所述的夹持机构包括竖板、夹持盘、夹持支链、移动支链、套筒、转动轴、固定板、转动电机、转动链轮以及传动链，所述工作台上端安装有左右对称的竖板，所述竖板从前往后等间距设置有夹持盘，且夹持盘通过轴承转动安装在竖板上，所述夹持盘上设置有夹持支链，位于工作台左侧的所述夹持盘左端面连接有套筒，且套筒中心线与夹持盘中心线重合，所述套筒左端连接有转动轴，所述工作台上端安装有固定板且固定板位于套筒的左侧，所述转动轴左端通过轴承安装在固定板上，所述转动轴上通过花键安装有转动链轮，若干所述转动链轮通过传动链相连接，其中一个所述转动轴左端通过联轴器与转动电机输出端相连接，且转动电机通过电机座安装在固定板上，位于工作台右端的所述竖板下端连接有移动支链。

所述的打磨机构包括打磨架、丝杆、联动链轮、链条、打磨电机、移动块、中部打磨支链以及端部打磨支链，所述打磨架安装在工作台上，所述打磨架顶部滑动设置有移动块，所述打磨架内安装有前后对称的丝杆且丝杆通过轴承固定在打磨架上，所述移动块与丝杆螺纹连接，所述移动块下端安装有中部打磨支链，所述丝杆上通过花键安装有联动链轮，两个所述联动链轮通过链条相连接，其中一个所述丝杆一端通过联轴器与打磨电机输出端相连接，且打磨电机通过电机座安装在打磨架上，所述竖板相对端面设置有端部打磨支链。

优选的，所述的夹持支链包括夹持杆、配合块、挡块以及夹持弹簧，所述夹持盘上滑动设置有夹持杆，所述夹持杆相对端通过可拆卸的方式安装有配合块，所述夹持杆另一端安装有挡块，所述挡块和夹持盘之间连接有夹持弹簧。

优选的，所述的夹持盘相对端面设置有环形的橡胶垫且橡胶垫中心线与夹持盘中心线重合，避免出现扳手端头与夹持盘直接接触造成二者接触面划伤的问题。

优选的，所述的移动支链包括滑槽、滑块、连接块以及移动气缸，所述工作台从前往后开设有多个上下贯通的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块上端连接在工作台右侧竖板的下端面，若干所述滑块下端连接在连接块上且连接块滑动设置在工作台下端面，所述工作台下端面安装有移动气缸，所述移动气缸右端与连接块相连接。

优选的，所述的中部打磨支链包括圆环、打磨杆、电动推杆、连接板以及打磨组件，所述移动块下端从前往后均匀安装有圆环，所述圆环下端滑动设置有打磨杆，所述移动块下方分布有连接板，所述打磨杆下端安装在连接板上，所述移动块和连接板之间连接有电动推杆，所述连接板下方从前往后均匀设置有打磨组件，且打磨组件位置与打磨杆位置一一对应。

优选的，所述的打磨组件包括一号伸缩杆、安装座以及一号打磨块，所述连接板下端安装有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆下端安装有安装座，且安装座下端通过可拆卸的方式安装有一号打磨块，所述一号伸缩杆为弹性伸缩杆。

优选的，所述的端部打磨支链包括固定块、二号伸缩杆、打磨座、二号打磨块、辅助板以及电磁铁，所述竖板相对端面安装有固定块，所述固定块上安装有竖直的二号伸缩杆，所述二号伸缩杆下端连接有打磨座，且打磨座下端通过可拆卸的方式安装有二号打磨块，所述二号伸缩杆的输出轴上安装有辅助板，所述辅助板和固定块的相对端面均设置有电磁铁，且二者磁极相反，所述二号伸缩杆为弹性伸缩杆。

优选的，所述的一号打磨块下端面边缘和二号打磨块下端面边缘均设置为弧形结构，避免出现一号打磨块下端面边缘和二号打磨块下端面边缘划伤轮胎扳手外表面的问题。

本发明的有益效果在于：1.本发明通过可拆卸的方式安装配合块以便快速更换不同规格的配合块，实现对不同规格的轮胎扳手进行夹持的功能，本发明通过弹性伸缩杆的特性实现一号打磨块和二号打磨块分别与扳手连杆外表面和扳手端头外表面始终保持贴合的功能，确保轮胎扳手外表面能够被有效打磨。

2.本发明设计的夹持机构通过夹持支链将轮胎扳手两端夹持住，然后在移动机构的作用下使得夹持盘将轮胎扳手夹紧固定住，同时通过可拆卸的配合块对不同规格的轮胎扳手进行夹持固定，最后通过转动链轮和传动链配合实现所有的夹持盘转动的功能，以便对多个轮胎扳手同时打磨，提高加工效率。

3.本发明设计的一号伸缩杆和二号伸缩杆均为弹性伸缩杆，确保一号打磨块和二号打磨块分别与轮胎连杆外表面和轮胎端头外表面始终保持贴合，保障轮胎扳手外表面各区域均能够被有效打磨，由于一号伸缩杆和二号伸缩杆能够分别带动一号打磨块和二号打磨块上下移动，从而实现打磨机构对不同直径轮胎扳手打磨的功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的主视图。

图3是本发明图2中A处局部放大图。

图4是本发明图2中B处局部放大图。

图5是本发明打磨机构的侧视图。

图6是本发明扳手端头和配合块的结构示意图。

图7是本发明一号打磨块的结构示意图。

图8是本发明加工对象示意图。

图中：1、工作台；2、夹持机构；21、竖板；22、夹持盘；22a、橡胶垫；23、夹持支链；231、夹持杆；232、配合块；233、挡块；234、夹持弹簧；24、移动支链；241、滑槽；242、滑块；243、连接块；244、移动气缸；25、套筒；26、转动轴；27、固定板；28、转动电机；29、转动链轮；20、传动链；3、打磨机构；31、打磨架；32、丝杆；33、联动链轮；34、链条；35、打磨电机；36、移动块；37、中部打磨支链；371、圆环；372、打磨杆；373、电动推杆；374、连接板；375、打磨组件；37a、一号伸缩杆；37b、安装座；37c、一号打磨块；38、端部打磨支链；381、固定块；382、二号伸缩杆；383、打磨座；384、二号打磨块；385、辅助板；386、电磁铁；100、轮胎扳手；110、扳手连杆；120、扳手端头。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

参阅图1和图2，一种五金扳手成型精加工装置，包括工作台1、夹持机构2以及打磨机构3，所述的工作台1安装有夹持机构2和打磨机构3。

参阅图2和图3，所述的夹持机构2包括竖板21、夹持盘22、夹持支链23、移动支链24、套筒25、转动轴26、固定板27、转动电机28、转动链轮29以及传动链20，所述工作台1上端安装有左右对称的竖板21，所述竖板21从前往后等间距设置有夹持盘22，且夹持盘22通过轴承转动安装在竖板21上，所述夹持盘22上设置有夹持支链23，位于工作台1左侧的所述夹持盘22左端面连接有套筒25，且套筒25中心线与夹持盘22中心线重合，所述套筒25左端连接有转动轴26，所述工作台1上端安装有固定板27且固定板27位于套筒25的左侧，所述转动轴26左端通过轴承安装在固定板27上，所述转动轴26上通过花键安装有转动链轮29，若干所述转动链轮29通过传动链20相连接，其中一个所述转动轴26左端通过联轴器与转动电机28输出端相连接，且转动电机28通过电机座安装在固定板27上，位于工作台1右端的所述竖板21下端连接有移动支链24；具体工作时，首先将待加工的轮胎扳手100两端通过夹持支链23夹持住，然后位于工作台1右端的竖板21在移动支链24的配合下向左移动，进而将轮胎扳手100夹紧固定住，待打磨机构3作业端移动到轮胎扳手100的外表面时，在转动链轮29和传动链20的配合下使得转动电机28带动所有的转动轴26同步转动，进而套筒25带动夹持盘22进行转动，最终实现所有轮胎扳手100转动的功能，以便打磨机构3对轮胎扳手100外表面进行打磨抛光。

参阅图3和图6，所述的夹持支链23包括夹持杆231、配合块232、挡块233以及夹持弹簧234，所述夹持盘22上滑动设置有夹持杆231，所述夹持杆231相对端通过可拆卸的方式安装有配合块232，所述夹持杆231另一端安装有挡块233，所述挡块233和夹持盘22之间连接有夹持弹簧234；具体工作时，首先将轮胎扳手100左端的扳手端头120与配合块232插接，并向左推动轮胎扳手100使得工作台1左端的夹持杆231向左滑动，然后拉动工作台1右端的夹持杆231以便轮胎扳手100右端的扳手端头120与工作台1右端的配合块232顺利插接，接着通过移动支链24移动工作台1右端的竖板21使得夹持盘22将轮胎扳手100夹紧固定住，需要说明的是，配合块232通过可拆卸的方式安装在夹持杆231上以便快速更换不同规格的配合块232，使得本发明的夹持支链23能够对不同规格的扳手端头120进行夹持。

所述的夹持盘22相对端面设置有环形的橡胶垫22a且橡胶垫22a中心线与夹持盘22中心线重合，避免出现扳手端头120与夹持盘22接触造成二者接触面划伤的问题。

参阅图2，所述的移动支链24包括滑槽241、滑块242、连接块243以及移动气缸244，所述工作台1从前往后开设有多个上下贯通的滑槽241，所述滑槽241内滑动设置有滑块242，所述滑块242上端连接在工作台1右侧竖板21的下端面，若干所述滑块242下端连接在连接块243上且连接块243滑动设置在工作台1下端面，所述工作台1下端面安装有移动气缸244，所述移动气缸244右端与连接块243相连接；具体工作时，本发明设置的滑槽241与滑块242配合，除了通过滑块242将工作台1右端的竖板21和连接块243相连接外，还具有导向和限位作用，确保工作台1右端的竖板21左右平稳滑动，本发明的移动支链24能够带动工作台1右端的竖板21左右移动，以便夹持盘22可以对不同长度规格的扳手连杆110进行夹紧。

参阅图1、图2和图5，所述的打磨机构3包括打磨架31、丝杆32、联动链轮33、链条34、打磨电机35、移动块36、中部打磨支链37以及端部打磨支链38，所述打磨架31安装在工作台1上，所述打磨架31顶部滑动设置有移动块36，所述打磨架31内安装有前后对称的丝杆32且丝杆32通过轴承固定在打磨架31上，所述移动块36与丝杆32螺纹连接，所述移动块36下端安装有中部打磨支链37，所述丝杆32上通过花键安装有联动链轮33，两个所述联动链轮33通过链条34相连接，其中一个所述丝杆32一端通过联轴器与打磨电机35输出端相连接，且打磨电机35通过电机座安装在打磨架31上，所述竖板21相对端面设置有端部打磨支链38；具体工作时，待轮胎扳手100通过夹持机构2夹紧后，将中部打磨支链37和端部打磨支链38分别移动到扳手连杆110外表面和扳手端头120外表面，打磨电机35带动丝杆32转动且在联动链轮33和链条34的作用下使得两个丝杆32同步且同向转动，进而移动块36在丝杆32上移动，以便中部打磨支链37对扳手连杆110外表面均匀打磨。

参阅图4和图5，所述的中部打磨支链37包括圆环371、打磨杆372、电动推杆373、连接板374以及打磨组件375，所述移动块36下端从前往后均匀安装有圆环371，所述圆环371下端滑动设置有打磨杆372，所述移动块36下方分布有连接板374，所述打磨杆372下端安装在连接板374上，所述移动块36和连接板374之间连接有电动推杆373，所述连接板374下方从前往后均匀设置有打磨组件375，且打磨组件375位置与打磨杆372位置一一对应；具体工作时，通过电动推杆373实现连接板374的上下移动的功能，以便打磨组件375作业端与扳手连杆110外表面接触，本发明的圆环371和打磨杆372滑动配合具有导向和限位作用，确保打磨组件375沿竖直方向移动。

所述的打磨组件375包括一号伸缩杆37a、安装座37b以及一号打磨块37c，所述连接板374下端安装有一号伸缩杆37a，所述一号伸缩杆37a下端安装有安装座37b，且安装座37b下端通过可拆卸的方式安装有一号打磨块37c，所述一号伸缩杆37a为弹性伸缩杆；具体工作时，连接板374通过一号伸缩杆37a带动安装座37b同步下移，进而一号打磨块37c与扳手连杆110外表面接触，由于扳手连杆110外表面存在凹凸不平的现象，将一号伸缩杆37a设置为弹性伸缩杆确保一号打磨块37c与扳手连杆110外表面始终保持贴合，本发明的一号打磨块37c通过可拆卸方式安装在安装座37b上，当一号打磨块37c磨损后能够快速更换新的一号打磨块37c。

参阅图3，所述的端部打磨支链38包括固定块381、二号伸缩杆382、打磨座383、二号打磨块384、辅助板385以及电磁铁386，所述竖板21相对端面安装有固定块381，所述固定块381上安装有竖直的二号伸缩杆382，所述二号伸缩杆382下端连接有打磨座383，且打磨座383下端通过可拆卸的方式安装有二号打磨块384，所述二号伸缩杆382的输出轴上安装有辅助板385，所述辅助板385和固定块381的相对端面均设置有电磁铁386，且二者磁极相反，所述二号伸缩杆382为弹性伸缩杆；具体工作时，当轮胎扳手100准备夹持在夹持机构2上时，电磁铁386通电使得辅助块上移，进而二号伸缩杆382带动打磨座383上移以便轮胎扳手100顺利夹持在夹持机构2上，接着电磁铁386断电使得两个电磁铁386之间没有相互吸引的作用力，由于二号伸缩杆382为弹性伸缩杆，实现二号伸缩杆382带动打磨座383下移，使得二号打磨块384与扳手端头120外表面接触且二号伸缩杆382确保二号打磨块384与扳手连杆110外表面始终保持贴合，本发明的一号打磨块37c通过可拆卸方式安装在安装座37b上，当一号打磨块37c磨损后能够快速更换新的一号打磨块37c，需要说明的是，二号打磨块384对扳手端头120打磨的时长与一号打磨块37c对扳手连杆110打磨的时长没有直接关系，二者互不影响。

所述的一号打磨块37c下端面边缘和二号打磨块384下端面边缘均设置为弧形结构，避免出现一号打磨块37c下端面边缘和二号打磨块384下端面边缘划伤轮胎扳手100外表面的问题。

本发明在工作时的步骤：第一步：首先将待加工的轮胎扳手100两端通过夹持支链23夹持住，然后通过移动支链24使得夹持盘22将轮胎扳手100夹紧固定住。

第二步：将中部打磨支链37作业端和端部打磨支链38作业端分别移动到扳手连杆110外表面和扳手端头120外表面，接着通过夹持机构2实现轮胎扳手100转动的功能，以便对轮胎扳手100表面进行打磨。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金扳手成型精加工装置，包括工作台(1)、夹持机构(2)以及打磨机构(3)，其特征在于：所述的工作台(1)安装有夹持机构(2)和打磨机构(3)；其中：所述的夹持机构(2)包括竖板(21)、夹持盘(22)、夹持支链(23)、移动支链(24)、套筒(25)、转动轴(26)、固定板(27)、转动电机(28)、转动链轮(29)以及传动链(20)，所述工作台(1)上端安装有左右对称的竖板(21)，所述竖板(21)从前往后等间距设置有夹持盘(22)，且夹持盘(22)通过轴承转动安装在竖板(21)上，所述夹持盘(22)上设置有夹持支链(23)，位于工作台(1)左侧的所述夹持盘(22)左端面连接有套筒(25)，且套筒(25)中心线与夹持盘(22)中心线重合，所述套筒(25)左端连接有转动轴(26)，所述工作台(1)上端安装有固定板(27)且固定板(27)位于套筒(25)的左侧，所述转动轴(26)左端通过轴承安装在固定板(27)上，所述转动轴(26)上通过花键安装有转动链轮(29)，若干所述转动链轮(29)通过传动链(20)相连接，其中一个所述转动轴(26)左端通过联轴器与转动电机(28)输出端相连接，且转动电机(28)通过电机座安装在固定板(27)上，位于工作台(1)右端的所述竖板(21)下端连接有移动支链(24)；

所述的打磨机构(3)包括打磨架(31)、丝杆(32)、联动链轮(33)、链条(34)、打磨电机(35)、移动块(36)、中部打磨支链(37)以及端部打磨支链(38)，所述打磨架(31)安装在工作台(1)上，所述打磨架(31)顶部滑动设置有移动块(36)，所述打磨架(31)内安装有前后对称的丝杆(32)且丝杆(32)通过轴承固定在打磨架(31)上，所述移动块(36)与丝杆(32)螺纹连接，所述移动块(36)下端安装有中部打磨支链(37)，所述丝杆(32)上通过花键安装有联动链轮(33)，两个所述联动链轮(33)通过链条(34)相连接，其中一个所述丝杆(32)一端通过联轴器与打磨电机(35)输出端相连接，且打磨电机(35)通过电机座安装在打磨架(31)上，所述竖板(21)相对端面设置有端部打磨支链(38)。

2.根据权利要求1所述的一种五金扳手成型精加工装置，其特征在于：所述的夹持支链(23)包括夹持杆(231)、配合块(232)、挡块(233)以及夹持弹簧(234)，所述夹持盘(22)上滑动设置有夹持杆(231)，所述夹持杆(231)相对端通过可拆卸的方式安装有配合块(232)，所述夹持杆(231)另一端安装有挡块(233)，所述挡块(233)和夹持盘(22)之间连接有夹持弹簧(234)。

3.根据权利要求1所述的一种五金扳手成型精加工装置，其特征在于：所述的夹持盘(22)相对端面设置有环形的橡胶垫(22a)且橡胶垫(22a)中心线与夹持盘(22)中心线重合。

4.根据权利要求1所述的一种五金扳手成型精加工装置，其特征在于：所述的移动支链(24)包括滑槽(241)、滑块(242)、连接块(243)以及移动气缸(244)，所述工作台(1)从前往后开设有多个上下贯通的滑槽(241)，所述滑槽(241)内滑动设置有滑块(242)，所述滑块(242)上端连接在工作台(1)右侧竖板(21)的下端面，若干所述滑块(242)下端连接在连接块(243)上且连接块(243)滑动设置在工作台(1)下端面，所述工作台(1)下端面安装有移动气缸(244)，所述移动气缸(244)右端与连接块(243)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金扳手成型精加工装置，其特征在于：所述的中部打磨支链(37)包括圆环(371)、打磨杆(372)、电动推杆(373)、连接板(374)以及打磨组件(375)，所述移动块(36)下端从前往后均匀安装有圆环(371)，所述圆环(371)下端滑动设置有打磨杆(372)，所述移动块(36)下方分布有连接板(374)，所述打磨杆(372)下端安装在连接板(374)上，所述移动块(36)和连接板(374)之间连接有电动推杆(373)，所述连接板(374)下方从前往后均匀设置有打磨组件(375)，且打磨组件(375)位置与打磨杆(372)位置一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种五金扳手成型精加工装置，其特征在于：所述的打磨组件(375)包括一号伸缩杆(37a)、安装座(37b)以及一号打磨块(37c)，所述连接板(374)下端安装有一号伸缩杆(37a)，所述一号伸缩杆(37a)下端安装有安装座(37b)，且安装座(37b)下端通过可拆卸的方式安装有一号打磨块(37c)，所述一号伸缩杆(37a)为弹性伸缩杆。

7.根据权利要求6所述的一种五金扳手成型精加工装置，其特征在于：所述的端部打磨支链(38)包括固定块(381)、二号伸缩杆(382)、打磨座(383)、二号打磨块(384)、辅助板(385)以及电磁铁(386)，所述竖板(21)相对端面安装有固定块(381)，所述固定块(381)上安装有竖直的二号伸缩杆(382)，所述二号伸缩杆(382)下端连接有打磨座(383)，且打磨座(383)下端通过可拆卸的方式安装有二号打磨块(384)，所述二号伸缩杆(382)的输出轴上安装有辅助板(385)，所述辅助板(385)和固定块(381)的相对端面均设置有电磁铁(386)，且二者磁极相反，所述二号伸缩杆(382)为弹性伸缩杆。

8.根据权利要求7所述的一种五金扳手成型精加工装置，其特征在于：所述的一号打磨块(37c)下端面边缘和二号打磨块(384)下端面边缘均设置为弧形结构。

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