CN110509148A

CN110509148A - 一种瓶盖生产用塑形打磨装置

Info

Publication number: CN110509148A
Application number: CN201910643597.4A
Authority: CN
Inventors: 陈明亮
Original assignee: Lianyungang Jinxin Packaging Co Ltd
Current assignee: Lianyungang Jinxin Packaging Co Ltd
Priority date: 2019-07-17
Filing date: 2019-07-17
Publication date: 2019-11-29

Abstract

本发明涉及瓶盖生产技术领域，具体是一种瓶盖生产用塑形打磨装置，包括升降架、传动架和打磨架，所述传动架上安装有固定架，所述固定架上安装有若干道电动伸缩箱，所述电动伸缩箱的驱动端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部杆端上安装有吸盘，所述电动伸缩箱的顶部外接固定有传动齿轮，所述固定架的底部架设有传动链条，所述传动齿轮均与传动链条相啮合，固定架的侧边顶部架设有电机架，所述电机架上安装有传动电机，所述传动电机的驱动端安装有传动轮，靠近传动轮位置的传动齿轮上安装有从动轮，所述传动轮与从动轮通过作业传动皮带相连接。本申请能够确保打磨精度，提高作业质量，并且达到多工位同步作业的效果，提高作业效率。

Description

一种瓶盖生产用塑形打磨装置

技术领域

本发明涉及瓶盖生产技术领域，具体是一种瓶盖生产用塑形打磨装置。

背景技术

瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，撕成啥样就是啥样，针剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的；男士们最喜欢的啤酒瓶的盖是用撬的。瓶盖的设计千奇百怪，设计者们绞尽脑汁使它更创新、更吸引人；瓶盖的材质也不尽相同，有木质、金属、塑胶和玻璃等等，现有技术中，随着铝行业兴起，铝瓶盖性能好，加工方便，被广泛使用。

中国专利（授权公告号：CN207888451U）公布了一种瓶盖生产用塑形打磨装置，通过连杆传动与弹性机构对对瓶盖进行压紧，但是这样作业工序非常繁琐，该专利的作业工时为现有瓶盖加工技术的两倍以上。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓶盖生产用塑形打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种瓶盖生产用塑形打磨装置，包括升降架、传动架和打磨架，所述传动架架设于升降架的两侧，所述传动架上安装有固定架，所述固定架上安装有若干道电动伸缩箱，所述电动伸缩箱的驱动端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部杆端上安装有吸盘，所述电动伸缩箱的顶部外接固定有传动齿轮，所述固定架的底部架设有传动链条，所述传动齿轮均与传动链条相啮合，固定架的侧边顶部架设有电机架，所述电机架上安装有传动电机，所述传动电机的驱动端安装有传动轮，靠近传动轮位置的传动齿轮上安装有从动轮，所述传动轮与从动轮通过作业传动皮带相连接。

作为本发明进一步的方案：所述从动轮与相应的传动齿轮同轴传动。

作为本发明进一步的方案：所述升降架上竖向安装有升降导轨，所述升降导轨上安装有升降座，所述升降座的上下两端均设置有轴承，上下两侧的轴承之间架设有升降螺杆，所述升降座上均穿设有螺孔，所述升降座呈螺纹锲合安装在相应的升降螺杆上。

作为本发明进一步的方案：所述升降座上安装有滚轮，所述滚轮嵌合在升降导轨内。

作为本发明进一步的方案：左右两侧的升降螺杆之间架设有传动架。所述升降螺杆的底部均安装有驱动轮，左右两侧的驱动轮之间通过升降传动皮带相连接。

作为本发明进一步的方案：其中一道升降架的顶部安装有驱动电机，该升降架上的升降螺杆安装在驱动电机的驱动端。

作为本发明再进一步的方案：所述打磨架上安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒内穿设有活动杆，所述活动杆的杆端安装有打磨器，所述活动杆上缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧连接在打磨器与伸缩套筒之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一．本申请通过皮带传动与螺纹传动相配合，进而对传动架的竖直向高度进行调节。将瓶盖吸附在吸盘上，电动伸缩结构对瓶盖的位置进行微调节，使得瓶盖与打磨架相贴合。从而能够确保打磨精度，提高作业质量。

二．本申请再通过链条传动带动传动架上的每个作业机构同步转动，达到多工位同步作业的效果，提高作业效率。

三．本申请还采用弹簧机构，将打磨器采用活动式结构安装在打磨架上，缓冲弹簧给予打磨器相应的压力，从而使得打磨器保持与瓶盖表面的贴合，从而确保打磨效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中电动伸缩机构的结构示意图。

图3为本发明中传动链条的安装示意图。

图4为本发明中打磨架的结构示意图。

图中：1-升降架、11-升降导轨、12-升降座、13-滚轮、14-升降螺杆、15-驱动轮、16-升降传动皮带、17-驱动电机、2-传动架、21-固定架、22-电动伸缩箱、23-伸缩杆、24-吸盘、31-传动链条、32-传动齿轮、33-电机架、34-传动电机、35-传动轮、36-从动轮、37-作业传动皮带、4-打磨架、41-伸缩套筒、42-活动杆、43-打磨器、44-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，一种瓶盖生产用塑形打磨装置，包括升降架1、传动架2和打磨架4，所述传动架2架设于升降架1的两侧，所述升降架1上竖向安装有升降导轨11，所述升降导轨11上安装有升降座12，所述升降座12上安装有滚轮13，所述滚轮13嵌合在升降导轨11内，所述升降座12的上下两端均设置有轴承，上下两侧的轴承之间架设有升降螺杆14，所述升降座12上均穿设有螺孔，所述升降座12呈螺纹锲合安装在相应的升降螺杆14上，左右两侧的升降螺杆14之间架设有传动架2。所述升降螺杆14的底部均安装有驱动轮15，左右两侧的驱动轮15之间通过升降传动皮带16相连接。其中一道升降架1的顶部安装有驱动电机17，该升降架1上的升降螺杆14安装在驱动电机17的驱动端。

作业时，通过驱动电机17带动升降螺杆14运动，左右两侧的升降螺杆14通过皮带传动呈同步运动，通过螺纹传动带动升降螺杆14转动，从而带动升降座12沿着升降导轨11向下运动，进而对传动架2的竖直向高度进行调节。

请参阅图2和图3，所述传动架2上安装有固定架21，所述固定架21上安装有若干道电动伸缩箱22，所述电动伸缩箱22的驱动端安装有伸缩杆23，所述伸缩杆23的底部杆端上安装有吸盘24。作业时将瓶盖吸附在吸盘24上，电动伸缩结构对瓶盖的位置进行微调节，使得瓶盖与打磨架4相贴合。

所述电动伸缩箱22的顶部外接固定有传动齿轮32，所述固定架21的底部架设有传动链条31，所述传动齿轮32均与传动链条31相啮合，固定架21的侧边顶部架设有电机架33，所述电机架33上安装有传动电机34，所述传动电机34的驱动端安装有传动轮35，靠近传动轮35位置的传动齿轮32上安装有从动轮36，所述从动轮36与相应的传动齿轮32同轴传动，所述传动轮35与从动轮36通过作业传动皮带37相连接。

作业时，本申请通过皮带传动带动传动齿轮32运动，进而再通过链条传动带动其他相关齿轮运动，从而能带动伸缩杆23底部的吸盘24旋转，从而带动瓶盖转动，打磨架4对瓶盖进行加工。

实施例二：

请参阅图4，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述打磨架4上安装有伸缩套筒41，所述伸缩套筒41内穿设有活动杆42，所述活动杆42的杆端安装有打磨器43，所述活动杆42上缠绕有缓冲弹簧44，所述缓冲弹簧42连接在打磨器43与伸缩套筒41之间。

本申请还采用弹簧机构，将打磨器43采用活动式结构安装在打磨架4上，缓冲弹簧44给予打磨器43相应的压力，从而使得打磨器43保持与瓶盖表面的贴合，从而确保打磨效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种瓶盖生产用塑形打磨装置，包括升降架（1）、传动架（2）和打磨架（4），所述传动架（2）架设于升降架（1）的两侧，所述传动架（2）上安装有固定架（21），所述固定架（21）上安装有若干道电动伸缩箱（22），其特征在于，所述电动伸缩箱（22）的驱动端安装有伸缩杆（23），所述伸缩杆（23）的底部杆端上安装有吸盘（24），所述电动伸缩箱（22）的顶部外接固定有传动齿轮（32），所述固定架（21）的底部架设有传动链条（31），所述传动齿轮（32）均与传动链条（31）相啮合，固定架（21）的侧边顶部架设有电机架（33），所述电机架（33）上安装有传动电机（34），所述传动电机（34）的驱动端安装有传动轮（35），靠近传动轮（35）位置的传动齿轮（32）上安装有从动轮（36），所述传动轮（35）与从动轮（36）通过作业传动皮带（37）相连接。

2.根据权利要求1所述的瓶盖生产用塑形打磨装置，其特征在于，所述从动轮（36）与相应的传动齿轮（32）同轴传动。

3.根据权利要求1或2所述的瓶盖生产用塑形打磨装置，其特征在于，所述升降架（1）上竖向安装有升降导轨（11），所述升降导轨（11）上安装有升降座（12），所述升降座（12）的上下两端均设置有轴承，上下两侧的轴承之间架设有升降螺杆（14），所述升降座（12）上均穿设有螺孔，所述升降座（12）呈螺纹锲合安装在相应的升降螺杆（14）上。

4.根据权利要求3所述的瓶盖生产用塑形打磨装置，其特征在于，所述升降座（12）上安装有滚轮（13），所述滚轮（13）嵌合在升降导轨（11）内。

5.根据权利要求3所述的瓶盖生产用塑形打磨装置，其特征在于，左右两侧的升降螺杆（14）之间架设有传动架（2），所述升降螺杆（14）的底部均安装有驱动轮（15），左右两侧的驱动轮（15）之间通过升降传动皮带（16）相连接。

6.根据权利要求5所述的瓶盖生产用塑形打磨装置，其特征在于，其中一道升降架（1）的顶部安装有驱动电机（17），该升降架（1）上的升降螺杆（14）安装在驱动电机（17）的驱动端。

7.根据权利要求1所述的瓶盖生产用塑形打磨装置，其特征在于，所述打磨架（4）上安装有伸缩套筒（41），所述伸缩套筒（41）内穿设有活动杆（42），所述活动杆（42）的杆端安装有打磨器（43），所述活动杆（42）上缠绕有缓冲弹簧（44），所述缓冲弹簧（42）连接在打磨器（43）与伸缩套筒（41）之间。