CN110422811A - 一种瓶盖盖合包装用压紧机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及瓶盖工艺技术领域，具体是一种瓶盖盖合包装用压紧机构，包括底座，所述底座上安装有传动盘，所述传动盘通过主支撑轴安装在底座上，所述传动盘的中间位置通过轴承安装有载物台，所述传动盘上安装有侧边压合架，所述底座上安装有顶部压合架，所述传动盘内盘面设置有环形槽，所述环形槽内腔边设置有环形齿条，所述底座内腔设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿条相啮合，所述传动盘上安装有横向滑轨，所述侧边压合架的底部安装有横向滑动座，所述横向滑动座嵌合安装在横向滑轨的轨道槽内。本申请能够呈立体化调节压合器位置，保证对瓶盖的压合度，从而适应各种类别的瓶体作业。

Description

一种瓶盖盖合包装用压紧机构

技术领域

本发明涉及瓶盖工艺技术领域，具体是一种瓶盖盖合包装用压紧机构。

背景技术

目前，在进行瓶盖的安装时，通常采用的方法有人工压装方式和装置压装方式。人工压装方式是通过人工按压将瓶盖压紧，这种方式简单易行、设备投入低、操作人员素质要求低。但这种压装方式效率低下、人工成本高不能满足规模化生产要求。装置压装方式则采用半自动或全自动装置完成对瓶盖的压装，但是，用于将瓶盖按压于瓶口上的装置通常设有举升机构或下压机构。有的通过将瓶体上举，将瓶体顶部向设置于瓶体上方的压板顶压，从而将瓶盖按压于瓶口上；也有的是通过将压板向下按压，从而使压板向下按压瓶盖，将瓶盖按压于瓶口上。因此现有装置均需要设置提供举升瓶体或下压压板的动力装置，增加了瓶盖压紧装置的制造成本和使用成本；在装配所需安装压力较小的瓶盖时，此类装置提供的压力远远大于工况所需压力，浪费了能源。

中国专利（授权公告号：CN203593596U）公布了一种瓶盖压紧装置，将传送装置与动力装置连接，耗能低，瓶体在传送的过程中即完成了压盖工序，但是该专利所述机构实际作业时，无法将瓶盖侧边弥合，特别是对于啤酒类瓶装结构，会出现液体泄漏的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓶盖盖合包装用压紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种瓶盖盖合包装用压紧机构，包括底座，所述底座上安装有传动盘，所述传动盘通过主支撑轴安装在底座上，所述传动盘的中间位置通过轴承安装有载物台，所述传动盘上安装有侧边压合架，所述底座上安装有顶部压合架，所述顶部压合架架设在载物台的正上方，所述传动盘内盘面设置有环形槽，所述环形槽内腔边设置有环形齿条，所述底座内腔设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿条相啮合，所述传动盘上安装有横向滑轨，所述侧边压合架的底部安装有横向滑动座，所述横向滑动座嵌合安装在横向滑轨的轨道槽内，所述侧边压合架上安装有竖向滑轨，所述竖向滑轨上安装有竖向滑动座。

作为本发明进一步的方案：所述横向滑动座上设置有锁合螺栓。

作为本发明进一步的方案：所述侧边压合架上还安装有传动螺杆，所述竖向滑动座上开设有螺孔，所述竖向滑动座穿设在传动螺杆并且与传动螺杆呈螺纹锲合。

作为本发明进一步的方案：所述竖向滑动座上安装有压合器。

作为本发明进一步的方案：所述侧边压合架的顶部安装有调节电机，所述传动螺杆安装在调节电机的驱动端。

作为本发明进一步的方案：所述顶部压合架的作业端安装有气缸，所述气缸的驱动端安装有活塞杆，所述活塞杆的底部杆端安装有吸盘。

作为本发明再进一步的方案：所述吸盘顶部安装有固定杆，所述固定杆通过连接块与活塞杆的底部杆端相连接，所述活塞杆上缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧连接在连接块与气缸的底平面之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一．本申请通过气缸传动对瓶盖进行压合，通过齿条啮合传动带动压合器沿着瓶盖旋转，从而瓶盖与瓶身的侧边进行紧密盖合。同时本申请能够呈立体化调节压合器位置保证压合器与瓶盖的贴合度，从而适应各种类别的瓶体作业。

二．本申请将吸盘间接安装在活塞杆上，通过弹簧缓冲机构对气缸驱动的压合强度进行缓冲，从而减少压合作业时对瓶口的挤压力，避免瓶口碎裂或者瓶口变形的情况发生。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中传动盘的结构示意图。

图3为本发明中侧边压合架的结构示意图。

图4为本发明中顶部压合架的结构示意图。

图中：1-底座、11-传动盘、12-载物台、13-主支撑轴、14-环形槽、15-环形齿条、16-驱动电机、17-驱动齿轮、2-侧边压合架、21-竖向滑轨、22-竖向滑动座、23-传动螺杆、24-调节电机、25-压合器、26-横向滑轨、27-横向滑动座、3-顶部压合架、31-气缸、32-活塞杆、33-连接块、34-固定杆、35-吸盘、36-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～3，一种瓶盖盖合包装用压紧机构，包括底座1，所述底座1上安装有传动盘11，所述传动盘11通过主支撑轴13安装在底座1上，所述传动盘11的中间位置通过轴承安装有载物台12，瓶身放置在载物台12上，所述传动盘11上安装有侧边压合架2，所述底座1上安装有顶部压合架3。

所述顶部压合架3的作业端安装有气缸31，所述气缸31的驱动端安装有活塞杆32，所述活塞杆32的底部杆端安装有吸盘35，瓶盖吸附在吸盘35的底部，通过气缸31推动活塞杆32下压，使得瓶盖压合在瓶口处。

所述顶部压合架3架设在载物台12的正上方，所述传动盘11内盘面设置有环形槽14，所述环形槽14内腔边设置有环形齿条15，所述底座1内腔设置有驱动电机16，所述驱动电机16的驱动端安装有驱动齿轮17，所述驱动齿轮17与环形齿条15相啮合。

所述传动盘11上安装有横向滑轨26，所述侧边压合架2的底部安装有横向滑动座27，所述横向滑动座27嵌合安装在横向滑轨26的轨道槽内，所述横向滑动座27上设置有锁合螺栓。所述侧边压合架2上安装有竖向滑轨21，所述竖向滑轨21上安装有竖向滑动座22，所述侧边压合架2上还安装有传动螺杆23，所述竖向滑动座22上开设有螺孔，所述竖向滑动座22穿设在传动螺杆23并且与传动螺杆23呈螺纹锲合，所述竖向滑动座22上安装有压合器25。所述侧边压合架2的顶部安装有调节电机24，所述传动螺杆23安装在调节电机24的驱动端。

作业时通过调节电机24带动传动螺杆23运动，通过螺纹传动带动竖向滑动座22沿着竖向滑轨21运动，从而对压合器25为位置进行调节，使得压合器25与瓶盖位于同一水平线，再沿着横向滑轨26对侧边压合架2的位置进行调节，使得压合器25与瓶盖相贴合，通过锁合螺栓对侧边压合架2的位置进行固定。

通过驱动电机16带动驱动齿轮17运动，通过齿条啮合带动传动盘11以主支撑轴13为轴线进行转动，从而带动侧边压合架2转动，进带动压合器25沿着瓶盖旋转，从而瓶盖与瓶身的侧边进行紧密盖合。

本申请通过气缸传动对瓶盖进行压合，通过齿条啮合传动带动压合器25沿着瓶盖旋转，从而瓶盖与瓶身的侧边进行紧密盖合。同时本申请能够呈立体化调节压合器25位置保证压合器与瓶盖的贴合度，从而适应各种类别的瓶体作业。

实施例二：

请参阅图1和图4，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述吸盘35顶部安装有固定杆34，所述固定杆34通过连接块33与活塞杆32的底部杆端相连接，所述活塞杆32上缠绕有缓冲弹簧36，所述缓冲弹簧36连接在连接块33与气缸31的底平面之间。 本申请将吸盘35间接安装在活塞杆32上，通过弹簧缓冲机构对气缸驱动的压合强度进行缓冲，从而减少压合作业时对瓶口的挤压力，避免瓶口碎裂或者瓶口变形的情况发生。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种瓶盖盖合包装用压紧机构，包括底座（1），所述底座（1）上安装有传动盘（11），所述传动盘（11）通过主支撑轴（13）安装在底座（1）上，所述传动盘（11）的中间位置通过轴承安装有载物台（12），所述传动盘（11）上安装有侧边压合架（2），所述底座（1）上安装有顶部压合架（3），所述顶部压合架（3）架设在载物台（12）的正上方，其特征在于，所述传动盘（11）内盘面设置有环形槽（14），所述环形槽（14）内腔边设置有环形齿条（15），所述底座（1）内腔设置有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的驱动端安装有驱动齿轮（17），所述驱动齿轮（17）与环形齿条（15）相啮合，所述传动盘（11）上安装有横向滑轨（26），所述侧边压合架（2）的底部安装有横向滑动座（27），所述横向滑动座（27）嵌合安装在横向滑轨（26）的轨道槽内，所述侧边压合架（2）上安装有竖向滑轨（21），所述竖向滑轨（21）上安装有竖向滑动座（22）。

2.根据权利要求1所述的瓶盖盖合包装用压紧机构，其特征在于，所述横向滑动座（27）上设置有锁合螺栓。

3.根据权利要求1所述的瓶盖盖合包装用压紧机构，其特征在于，所述侧边压合架（2）上还安装有传动螺杆（23），所述竖向滑动座（22）上开设有螺孔，所述竖向滑动座（22）穿设在传动螺杆（23）并且与传动螺杆（23）呈螺纹锲合。

4.根据权利要求3所述的瓶盖盖合包装用压紧机构，其特征在于，所述竖向滑动座（22）上安装有压合器（25）。

5.根据权利要求3所述的瓶盖盖合包装用压紧机构，其特征在于，所述侧边压合架（2）的顶部安装有调节电机（24），所述传动螺杆（23）安装在调节电机（24）的驱动端。

6.根据权利要求1-5任一所述的瓶盖盖合包装用压紧机构，其特征在于，所述顶部压合架（3）的作业端安装有气缸（31），所述气缸（31）的驱动端安装有活塞杆（32），所述活塞杆（32）的底部杆端安装有吸盘（35）。

7.根据权利要求6所述的瓶盖盖合包装用压紧机构，其特征在于，所述吸盘（35）顶部安装有固定杆（34），所述固定杆（34）通过连接块（33）与活塞杆（32）的底部杆端相连接，所述活塞杆（32）上缠绕有缓冲弹簧（36），所述缓冲弹簧（36）连接在连接块（33）与气缸（31）的底平面之间。