CN213193804U - 一种药品加工用的原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种药品加工用的原料粉碎装置，包括外壳装置，所述外壳装置包括箱体，所述箱体底部一侧设有平台，所述箱体一侧设有开关，所述箱体远离开关一侧设有原料进入口装置，所述箱体内设有升降装置，所述升降装置包括固定板，所述固定板焊接箱体内壁，所述固定板底部设有驱动组件，所述驱动组件固定箱体底部，所述固定板上端设有伸缩套管组件，所述伸缩套管组件上端连接垫板，所述垫板上滑动连接粉碎盒，所述箱体上端设有粉碎装置，所述粉碎装置贯穿箱体外壁延伸至箱体内部接触粉碎盒。此实用新型是一种避免原料粉碎时四溢而造成浪费的药品加工用的原料粉碎装置。

Description

一种药品加工用的原料粉碎装置

技术领域

本实用新型主要涉及药品加工的技术领域，具体为一种药品加工用的原料粉碎装置。

背景技术

原料药，指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但病人无法直接服用的物质，在药品加工中，原料药物要往往需要进行粉碎，粉碎后的原料才可进行后续的加工，药品是一种特殊的产品，有些药物的原料的价格高昂，有效成分提取步骤复杂，所以最大程度利用原料是非常有必要的，传统原料粉碎装置注重粉碎效率，粉碎过程中大量原料散落在机器中，难以清理的同时造成药物原料的浪费，因此需要设计一种避免原料粉碎时四溢而造成浪费的药品加工用的原料粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种药品加工用的原料粉碎装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种药品加工用的原料粉碎装置，包括外壳装置，所述外壳装置包括箱体，所述箱体底部一侧设有平台，所述箱体一侧设有开关，所述箱体远离开关一侧设有原料进入口装置，所述箱体内设有升降装置，所述升降装置包括固定板，所述固定板焊接箱体内壁，所述固定板底部设有驱动组件，所述驱动组件固定箱体底部，所述固定板上端设有伸缩套管组件，所述伸缩套管组件上端连接垫板，所述垫板上滑动连接粉碎盒，所述箱体上端设有粉碎装置，所述粉碎装置贯穿箱体外壁延伸至箱体内部接触粉碎盒。

优选的，所述原料进入口装置包括滑轨板，所述滑轨板焊接箱体一侧内壁，所述滑轨板下端设有挡块，所述滑轨板滑动连接挡板，所述挡板的一侧设有把手。在本优选的实施例中，通过原料进入口装置方便原料的加入。

优选的，所述伸缩套管组件包括第一套管，所述第一套管底部连接固定板上端，所述第一套管上套接第二套管，所述第二套管上端固定垫板底部。在本优选的实施例中，通过伸缩套管组件实现对丝杆的保护，通过伸缩套管组件防止垫板的旋转。

优选的，所述第一套管内壁设有防转凸台，所述第二套管外壁设有防转凹槽。在本优选的实施例中，通过防转凸台与防转凹槽配合防止两套管间相对转动。

优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机底部螺钉固定在平台上，所述第一电机导线连接开关，所述第一电机输出端贯穿箱体外壁延伸至箱体内部齿轮连接丝杆，所述丝杆依次贯穿固定板、第一套管后丝杆螺母连接第二套管内壁。在本优选的实施例中，通过驱动组件实现垫板的上升和下降。

优选的，所述粉碎盒两侧底部设有挂耳台，两所述挂耳台均滑动连接滑轨，两所述滑轨焊接垫板表面，所述挂耳台、滑轨上均设有多个螺纹孔。在本优选的实施例中，通过挂耳台方便粉碎盒的滑动，通过螺纹孔实现粉碎盒的固定。

优选的，所述粉碎装置包括第二电机，所述第二电机螺钉固定箱体顶部，所述第二电机导线连接开关，所述第二电机输出端连接转盘，所述转盘铰接传动轴，所述传动轴另一端贯穿箱体顶部外壁延伸至箱体内部铰接压块，所述压块外壁套接固定管，所述固定管焊接箱体内壁顶部，所述压块可接触粉碎盒。在本优选的实施例中，通过粉碎装置实现原料的粉碎。

优选的，所述压块内设有粉碎凹槽，所述粉碎盒内设有粉碎凸台。在本优选的实施例中，通过粉碎凹槽与粉碎凸台配合增加粉碎效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

此实用新型通过原料进入口装置方便粉碎盒的放入，通过滑轨方便粉碎盒的滑动安装，通过升降装置实现对粉碎盒高度进行调节，通过粉碎装置实现快速粉碎原料，通过粉碎凹槽与粉碎凸台配合增大粉碎效率，通过粉碎装置与粉碎盒配合防止原料粉碎时外溢。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构轴侧图；

图2为本实用新型的升降装置结构轴侧图；

图3为本实用新型的粉碎装置结构轴侧图；

图4为本实用新型的整体结构侧视图。

图中：1、外壳装置；11、箱体；12、平台；13、开关；14、原料进入口装置；141、滑轨板；142、挡块；143、挡板；144、把手；2、升降装置；21、固定板；22、驱动组件；221、第一电机；222、丝杆；23、伸缩套管组件；231、第一套管；2311、防转凸台；232、第二套管；2321、防转凹槽；24、垫板；3、粉碎盒；31、挂耳台；32、滑轨；33、粉碎凸台；4、粉碎装置；41、第二电机；42、转盘；43、传动轴；44、压块；441、粉碎凹槽；45、固定管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、2、4所示，一种药品加工用的原料粉碎装置，包括外壳装置1，所述外壳装置1包括箱体11，所述箱体11底部一侧设有平台12，所述箱体11一侧设有开关13，所述箱体11远离开关13一侧设有原料进入口装置14，所述箱体11内设有升降装置2，所述升降装置2包括固定板21，所述固定板21焊接箱体11内壁，所述固定板21底部设有驱动组件22，所述驱动组件22固定箱体11底部，所述固定板21上端设有伸缩套管组件23，所述伸缩套管组件23包括第一套管231，所述第一套管231底部连接固定板21上端，所述第一套管231上套接第二套管232，所述第二套管232上端固定垫板24底部，所述第一套管231内壁设有防转凸台2311，所述第二套管232外壁设有防转凹槽2321，所述驱动组件22包括第一电机221，所述第一电机221底部螺钉固定在平台12上，所述第一电机221导线连接开关13，所述第一电机221输出端贯穿箱体11外壁延伸至箱体11内部齿轮连接丝杆222，所述丝杆222依次贯穿固定板21、第一套管231后丝杆螺母连接第二套管232内壁。通过开关13开启第一电机221，第一电机221输出端带动丝杆222转动，丝杆222转动带动第二套管232上升，第二套管232移出第一套管231，第二套管232推动垫板24上升，位置合适后通过开关13关闭第一电机221。

请着重参照附图1、2、4所示，所述原料进入口装置14包括滑轨板141，所述滑轨板141焊接箱体11一侧内壁，所述滑轨板141下端设有挡块142，所述滑轨板141滑动连接挡板143，所述挡板143的一侧设有把手144，所述伸缩套管组件23上端连接垫板24，所述垫板24上滑动连接粉碎盒3，所述粉碎盒3两侧底部设有挂耳台31，两所述挂耳台31均滑动连接滑轨32，两所述滑轨32焊接垫板24表面，所述挂耳台31、滑轨32上均设有多个螺纹孔。通过把手144上移挡板143，挡板143在滑轨板141上滑动，将加入原料的粉碎盒3滑入滑轨32，位置合适后螺钉固定粉碎盒3。

请着重参照附图1、3、4所示，所述箱体11上端设有粉碎装置4，所述粉碎装置4贯穿箱体11外壁延伸至箱体11内部接触粉碎盒3，所述粉碎装置4包括第二电机41，所述第二电机41螺钉固定箱体11顶部，所述第二电机41导线连接开关13，所述第二电机41输出端连接转盘42，所述转盘42铰接传动轴43，所述传动轴43另一端贯穿箱体11顶部外壁延伸至箱体11内部铰接压块44，所述压块44外壁套接固定管45，所述固定管45焊接箱体11内壁顶部，所述压块44可接触粉碎盒3，所述压块44内设有粉碎凹槽441，所述粉碎盒3内设有粉碎凸台33。通过开关13开启第二电机41，第二电机41输出端带动转盘42转动，转盘42转动带动传动轴43传动，传动轴43带动压块44在固定管45内上下滑动，粉碎凹槽441与粉碎凸台33配合进行原料粉碎。

本实用新型的具体操作方式如下：

通过把手144上移挡板143，挡板143在滑轨板141上滑动，将加入原料的粉碎盒3滑入滑轨32，位置合适后螺钉固定粉碎盒3，通过开关13开启第一电机221，第一电机221输出端带动丝杆222转动，丝杆222转动带动第二套管232上升，第二套管232移出第一套管231，第二套管232推动垫板24上升，位置合适后通过开关13关闭第一电机221，完成高度调节，通过开关13开启第二电机41，第二电机41输出端带动转盘42转动，转盘42转动带动传动轴43传动，传动轴43带动压块44在固定管45内上下滑动，粉碎凹槽441与粉碎凸台33配合进行原料粉碎。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种药品加工用的原料粉碎装置，包括外壳装置(1),其特征在于，所述外壳装置(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)底部一侧设有平台(12)，所述箱体(11)一侧设有开关(13)，所述箱体(11)远离开关(13)一侧设有原料进入口装置(14)，所述箱体(11)内设有升降装置(2)，所述升降装置(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)焊接箱体(11)内壁，所述固定板(21)底部设有驱动组件(22)，所述驱动组件(22)固定箱体(11)底部，所述固定板(21)上端设有伸缩套管组件(23)，所述伸缩套管组件(23)上端连接垫板(24)，所述垫板(24)上滑动连接粉碎盒(3)，所述箱体(11)上端设有粉碎装置(4)，所述粉碎装置(4)贯穿箱体(11)外壁延伸至箱体(11)内部接触粉碎盒(3)。

2.根据权利要求1所述的一种药品加工用的原料粉碎装置，其特征在于，所述原料进入口装置(14)包括滑轨板(141)，所述滑轨板(141)焊接箱体(11)一侧内壁，所述滑轨板(141)下端设有挡块(142)，所述滑轨板(141)滑动连接挡板(143)，所述挡板(143)的一侧设有把手(144)。

3.根据权利要求1所述的一种药品加工用的原料粉碎装置，其特征在于，所述伸缩套管组件(23)包括第一套管(231)，所述第一套管(231)底部连接固定板(21)上端，所述第一套管(231)上套接第二套管(232)，所述第二套管(232)上端固定垫板(24)底部。

4.根据权利要求3所述的一种药品加工用的原料粉碎装置，其特征在于，所述第一套管(231)内壁设有防转凸台(2311)，所述第二套管(232)外壁设有防转凹槽(2321)。

5.根据权利要求3所述的一种药品加工用的原料粉碎装置，其特征在于，所述驱动组件(22)包括第一电机(221)，所述第一电机(221)底部螺钉固定在平台(12)上，所述第一电机(221)导线连接开关(13)，所述第一电机(221)输出端贯穿箱体(11)外壁延伸至箱体(11)内部齿轮连接丝杆(222)，所述丝杆(222)依次贯穿固定板(21)、第一套管(231)后丝杆螺母连接第二套管(232)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种药品加工用的原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎盒(3)两侧底部设有挂耳台(31)，两所述挂耳台(31)均滑动连接滑轨(32)，两所述滑轨(32)焊接垫板(24)表面，所述挂耳台(31)、滑轨(32)上均设有多个螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种药品加工用的原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置(4)包括第二电机(41)，所述第二电机(41)螺钉固定箱体(11)顶部，所述第二电机(41)导线连接开关(13)，所述第二电机(41)输出端连接转盘(42)，所述转盘(42)铰接传动轴(43)，所述传动轴(43)另一端贯穿箱体(11)顶部外壁延伸至箱体(11)内部铰接压块(44)，所述压块(44)外壁套接固定管(45)，所述固定管(45)焊接箱体(11)内壁顶部，所述压块(44)可接触粉碎盒(3)。

8.根据权利要求7所述的一种药品加工用的原料粉碎装置，其特征在于，所述压块(44)内设有粉碎凹槽(441)，所述粉碎盒(3)内设有粉碎凸台(33)。

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