CN109012945A - 一种联动式药材快速粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种联动式药材快速粉碎装置，包括粉碎箱、限位板、支撑底座和粉碎组件，所述粉碎箱下方设置支撑底座，所述支撑底座上表面两侧垂直焊接限位板，所述限位板上端与所述支撑底座两侧壁滑动连接；所述支撑底座内部设置粉碎组件，粉碎组件包括侧壁粉碎刀和中心粉碎刀，所述中心粉碎刀有两列，纵向焊接在第一转轴上，所述侧壁粉碎刀固定焊接在粉碎箱两侧壁上，所述侧壁粉碎刀的尖锥部倾斜朝下；所述中心粉碎刀交错排列在所述第一转轴两侧；本发明解决了对药材粉碎过程中药材堆积在侧壁的问题，而且不影响药材的细化程度，且通过一个电机带动装置多个组件联动，极大的降低了能耗。
Description
技术领域
本发明涉及药品加工装置技术领域，具体是一种联动式药材快速粉碎装置。
背景技术
中药，是中国传统中医特有的药物，中药主要起源于中国，中药种类繁多，患者使用恰当的中药可以实现疾病的治愈；在制药过程中，需要对植物药材进行粉碎处理，从而实现药材的细化处理，方便对药材的而后期加工处理，现有的药材粉碎装置破碎效果不够好，降低了药材的药效，而且粉碎过程中能耗很高，而且在对药材进行粉碎过程中，药材容易堆积在粉碎装置内壁上，这样造成药材的损耗严重，降低了药材的利用率，因此我们提出一种联动式药材快速粉碎装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种联动式药材快速粉碎装置，所述中心粉碎刀有两列，纵向焊接在第一转轴上，所述侧壁粉碎刀固定焊接在粉碎箱两侧壁上，所述侧壁粉碎刀的尖锥部倾斜朝下，有助于对粉碎后的药材的导流，避免了药材在所述粉碎箱侧壁的堆积，本发明解决了药材粉碎过程中药材粉碎不彻底、粉碎装置侧壁堆积药材造成药材损耗严重的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种联动式药材快速粉碎装置，包括粉碎箱、限位板、支撑底座和粉碎组件，所述粉碎箱下方设置支撑底座，所述支撑底座上表面两侧垂直焊接限位板，所述限位板上端与所述支撑底座两侧壁滑动连接；
所述支撑底座内部设置粉碎组件，粉碎组件包括侧壁粉碎刀和中心粉碎刀，所述中心粉碎刀有两列，纵向焊接在第一转轴上，所述侧壁粉碎刀固定焊接在粉碎箱两侧壁上，所述侧壁粉碎刀的尖锥部倾斜朝下；所述中心粉碎刀交错排列在所述第一转轴两侧。
作为本发明进一步的方案：所述支撑底座上表面中间位置设置工作电机，所述工作电机右侧设置蓄电池，所述蓄电池右侧设置PLC控制器，所述PLC控制器和蓄电池均固定安装在所述支撑底座上表面，所述PLC控制器、蓄电池和工作电机之间分别电性连接，所述PLC控制器控制所述工作电机的运行，所述蓄电池为所述工作电机运行供电，所述工作电机输出轴通过螺栓固定连接所述第一转轴，所述第一转轴上端贯穿所述粉碎箱下壁，且延伸至所述粉碎箱内，所述第一转轴与所述粉碎箱下壁连接方式为滑动连接；所述工作电机的型号为130BYG。
作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴下部焊接第二锥齿轮，所述支撑底座和粉碎箱之间水平设置两个第二转轴，所述第二转轴关于所述第一转轴对称设置，所述第二转轴相互靠近一侧均焊接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第二转轴相互远离一端转动连接轴承座，所述轴承座固定安装在所述限位板侧壁上；所述第二转轴中间位置安装凸轮，所述凸轮有两个，且所述凸轮与所述粉碎箱下壁抵接；所述粉碎箱下壁两端焊接缓冲弹簧，所述缓冲弹簧固定安装在所述轴承座上。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱上部设置开口，开口上扣接盖板，所述盖板上表面右侧安装拉环，所述盖板两侧壁均焊接上挂件，所述粉碎箱两侧壁对应所述上挂件下方位置处焊接下挂件，所述上挂件与所述下挂件上开设竖直通孔，竖直通孔内设置内螺纹，所述竖直通孔内放置与之配合工作的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓外表面设置外螺纹，所述粉碎箱右侧壁底部设置排料口，所述排料口与所述粉碎箱内腔连通。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱底表面设置导流板，所述导流板左侧高右侧低倾斜设置，所述导流板的设置有助于对所述粉碎箱内部药材的导流，所述第一转轴穿过所述导流板，且所述第一转轴与导流板滑动连接；安装在所述第一转轴上位于所述导流板上方设置防漏板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述支撑底座的设置能够实现对所述粉碎箱进行限位，所述缓冲弹簧的设置有助于所述粉碎箱的缓冲复位，所述上挂件、下挂件和锁紧螺栓的设置能够实现对所述粉碎箱和盖板位置的固定，所述防漏板的设置能够避免所述第一转轴与所述导流板接触位置堆积过多的药材，避免了药材堆积影响第一转轴的正常转动滑动；本发明解决了对药材粉碎过程中药材堆积在侧壁的问题，而且不影响药材的细化程度，且通过一个电机带动装置多个组件联动，极大的降低了能耗。
附图说明
图1为联动式药材快速粉碎装置的结构示意图。
图2为图1中A的局部放大示意图。
图3为图1中B的局部放大示意图。
图中：1-粉碎箱、2-限位板、3-支撑底座、4-PLC控制器、5-蓄电池、6-工作电机、7-侧壁粉碎刀、8-中心粉碎刀、9-第一转轴、10-盖板、11-排料口、12-凸轮、13-轴承座、14-第二转轴、15-第一锥齿轮、16-第二锥齿轮、17-上挂件、18-下挂件、19-锁紧螺栓、20-防漏板、21-导流板、22-缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种联动式药材快速粉碎装置，包括粉碎箱1、限位板2、支撑底座3和粉碎组件，所述粉碎箱1下方设置支撑底座3，所述支撑底座3上表面两侧垂直焊接限位板2，所述限位板2上端与所述支撑底座3两侧壁滑动连接，所述支撑底座3的设置能够实现对所述粉碎箱1进行限位；
所述支撑底座3内部设置粉碎组件，粉碎组件包括侧壁粉碎刀7和中心粉碎刀8，所述中心粉碎刀8有两列，纵向焊接在第一转轴9上，所述侧壁粉碎刀7固定焊接在粉碎箱1两侧壁上，所述侧壁粉碎刀7的尖锥部倾斜朝下，有助于对粉碎后的药材的导流，避免了药材在所述粉碎箱1侧壁的堆积；所述中心粉碎刀8交错排列在所述第一转轴9两侧；
所述支撑底座3上表面中间位置设置工作电机6，所述工作电机6的型号为130BYG，所述支撑底座3与所述工作电机6的而连接方式可以为焊接也可以为螺栓连接，所述工作电机6右侧设置蓄电池5，所述蓄电池5右侧设置PLC控制器4，所述PLC控制器4和蓄电池5均固定安装在所述支撑底座3上表面，所述PLC控制器4、蓄电池5和工作电机6之间分别电性连接，所述PLC控制器4控制所述工作电机6的运行，所述蓄电池5为所述工作电机6运行供电，所述工作电机6输出轴通过螺栓固定连接所述第一转轴9，所述第一转轴9上端贯穿所述粉碎箱1下壁，且延伸至所述粉碎箱1内，所述第一转轴9与所述粉碎箱1下壁连接方式为滑动连接；
所述第一转轴9下部焊接第二锥齿轮16，所述支撑底座3和粉碎箱1之间水平设置两个第二转轴14，所述第二转轴14关于所述第一转轴9对称设置，所述第二转轴14相互靠近一侧均焊接第一锥齿轮15，所述第一锥齿轮15与所述第二锥齿轮16啮合，所述第二转轴14相互远离一端转动连接轴承座13，所述轴承座13固定安装在所述限位板2侧壁上；
所述第二转轴14中间位置安装凸轮12，所述凸轮12有两个，且所述凸轮12与所述粉碎箱1下壁抵接，所述工作电机6启动带动所述第一转轴9转动，所述第一转轴9带动所述第二锥齿轮16转动，所述第二锥齿轮16带动所述第二转轴14和第一锥齿轮15转动，使得所述第一锥齿轮15带动所述凸轮12对粉碎箱1进行挤压，实现了带动所述粉碎箱1上下移动，这样有效的增加了药材与侧壁粉碎刀7和中心粉碎刀8的接触面积；
所述粉碎箱1下壁两端焊接缓冲弹簧22，所述缓冲弹簧22固定安装在所述轴承座13上，所述缓冲弹簧22的设置有助于所述粉碎箱1的缓冲复位；
所述粉碎箱1上部设置开口，开口上扣接盖板10，所述盖板10上表面右侧安装拉环，所述盖板10两侧壁均焊接上挂件17，所述粉碎箱1两侧壁对应所述上挂件17下方位置处焊接下挂件18，所述上挂件17与所述下挂件18上开设竖直通孔，竖直通孔内设置内螺纹，所述竖直通孔内放置与之配合工作的锁紧螺栓19，所述锁紧螺栓19外表面设置外螺纹，所述上挂件17、下挂件18和锁紧螺栓19的设置能够实现对所述粉碎箱1和盖板10位置的固定，所述粉碎箱1右侧壁底部设置排料口11，所述排料口11与所述粉碎箱1内腔连通。
实施例2
如图1所示，本实施中，所述粉碎箱1底表面设置导流板21，所述导流板21左侧高右侧低倾斜设置，所述导流板21的设置有助于对所述粉碎箱1内部药材的导流，安装在所述第一转轴9穿过所述导流板21，且所述第一转轴9与导流板21滑动连接，所述第一转轴9上位于所述导流板21上方设置防漏板20，所述防漏板20的设置能够避免所述第一转轴9与所述导流板21接触位置堆积过多的药材，避免了药材堆积影响第一转轴9的正常转动滑动，本实施例中其他结构与实施例1相同。
本发明的工作原理是：开启所述盖板10，将需要粉碎的药材放入所述粉碎箱1内，然后通过PLC控制器4控制所述工作电机6工作，所述工作电机6启动带动所述第一转轴9转动，所述第一转轴9带动所述第二锥齿轮16转动，所述第二锥齿轮16带动所述第二转轴14和第一锥齿轮15转动，使得所述第一锥齿轮15带动所述凸轮12对粉碎箱1进行挤压，实现了带动所述粉碎箱1上下移动，这样有效的增加了药材与侧壁粉碎刀7和中心粉碎刀8的接触面积；本发明解决了对药材粉碎过程中药材堆积在侧壁的问题，而且不影响药材的细化程度，且通过一个电机带动装置多个组件联动，极大的降低了能耗。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种联动式药材快速粉碎装置，包括粉碎箱（1）、限位板（2）、支撑底座（3）和粉碎组件，所述粉碎箱（1）下方设置支撑底座（3），所述支撑底座（3）上表面两侧垂直焊接限位板（2），所述限位板（2）上端与所述支撑底座（3）两侧壁滑动连接；
所述支撑底座（3）内部设置粉碎组件，其特征在于，粉碎组件包括侧壁粉碎刀（7）和中心粉碎刀（8），所述中心粉碎刀（8）有两列，纵向焊接在第一转轴（9）上，所述侧壁粉碎刀（7）固定焊接在粉碎箱（1）两侧壁上，所述侧壁粉碎刀（7）的尖锥部倾斜朝下；所述中心粉碎刀（8）交错排列在所述第一转轴（9）两侧。
2.根据权利要求1所述的联动式药材快速粉碎装置，其特征在于，所述支撑底座（3）上表面中间位置设置工作电机（6），所述工作电机（6）右侧设置蓄电池（5），所述蓄电池（5）右侧设置PLC控制器（4），所述PLC控制器（4）和蓄电池（5）均固定安装在所述支撑底座（3）上表面，所述PLC控制器（4）、蓄电池（5）和工作电机（6）之间分别电性连接，所述PLC控制器（4）控制所述工作电机（6）的运行，所述蓄电池（5）为所述工作电机（6）运行供电，所述工作电机（6）输出轴通过螺栓固定连接所述第一转轴（9），所述第一转轴（9）上端贯穿所述粉碎箱（1）下壁，且延伸至所述粉碎箱（1）内，所述第一转轴（9）与所述粉碎箱（1）下壁连接方式为滑动连接。
3.根据权利要求2所述的联动式药材快速粉碎装置，其特征在于，所述工作电机（6）的型号为130BYG。
4.根据权利要求2所述的联动式药材快速粉碎装置，其特征在于，所述第一转轴（9）下部焊接第二锥齿轮（16），所述支撑底座（3）和粉碎箱（1）之间水平设置两个第二转轴（14），所述第二转轴（14）关于所述第一转轴（9）对称设置，所述第二转轴（14）相互靠近一侧均焊接第一锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（15）与所述第二锥齿轮（16）啮合，所述第二转轴（14）相互远离一端转动连接轴承座（13），所述轴承座（13）固定安装在所述限位板（2）侧壁上。
5.根据权利要求4所述的联动式药材快速粉碎装置，其特征在于，所述第二转轴（14）中间位置安装凸轮（12），所述凸轮（12）有两个，且所述凸轮（12）与所述粉碎箱（1）下壁抵接。
6.根据权利要求5所述的联动式药材快速粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）下壁两端焊接缓冲弹簧（22），所述缓冲弹簧（22）固定安装在所述轴承座（13）上。
7.根据权利要求6所述的联动式药材快速粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）上部设置开口，开口上扣接盖板（10），所述盖板（10）上表面右侧安装拉环，所述盖板（10）两侧壁均焊接上挂件（17），所述粉碎箱（1）两侧壁对应所述上挂件（17）下方位置处焊接下挂件（18），所述上挂件（17）与所述下挂件（18）上开设竖直通孔，竖直通孔内设置内螺纹，所述竖直通孔内放置与之配合工作的锁紧螺栓（19），所述锁紧螺栓（19）外表面设置外螺纹。
8.根据权利要求7所述的联动式药材快速粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）右侧壁底部设置排料口（11），所述排料口（11）与所述粉碎箱（1）内腔连通。
9.根据权利要求7所述的联动式药材快速粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）底表面设置导流板（21），所述导流板（21）左侧高右侧低倾斜设置，所述导流板（21）的设置有助于对所述粉碎箱（1）内部药材的导流，所述第一转轴（9）穿过所述导流板（21），且所述第一转轴（9）与导流板（21）滑动连接。
10.根据权利要求9所述的联动式药材快速粉碎装置，其特征在于，安装在所述第一转轴（9）上位于所述导流板（21）上方设置防漏板（20）。
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