CN207789406U - 一种真空捏合机的进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空捏合机的进料机构，其技术方案要点包括支撑架，所述支撑架上方固定连接有进料箱，所述进料箱一侧设置有供物料倒入的开口，所述进料箱包括靠近支撑架的底板，所述底板设置有进料孔，所述底板外侧于进料孔处固定连接进料弯头，所述进料弯头连接有进料管，所述进料管连接有输送泵，所述输送泵连接有伸入真空捏合机内的入料管。将物料从开口处倒入进料箱内腔后，启动与进料管连接的输送泵，物料沿着进料管和入料管进入真空捏合机内，完成进料。人们正常站立的高度便能够将物料倾倒入进料箱内，无需借助梯子，进料效率提高，同时倾倒物料不会有高空坠落的危险。

Description

一种真空捏合机的进料机构

技术领域

本实用新型涉及真空捏合机，特别涉及一种真空捏合机的进料机构。

背景技术

真空捏合机主要用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶等物质的生产，利用一对互相配合和旋转的桨叶所产生的强烈剪切作用，使粘稠物料迅速混合均匀。常见的真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统组成。

公开号为CN106926377A的中国专利公开了一种用于硅胶生产的真空捏合机，包括机体，机体上端右侧连接有进料口，机体内部设有挤压螺杆，挤压螺杆右端连接有电磁驱动装置，电磁驱动装置包括驱动电机，驱动电机左端连接有驱动轴，驱动轴左端连接有驱动磁套，驱动磁套左端设有隔离护套，机体内壁设有铜套，铜套内部设有螺旋水管，螺旋水管连接有加热冷却装置，机体左端连接有出料模具，出料模具中部设有出料孔，出料孔左端设有密封垫，密封垫左端连接有伸缩杆，伸缩杆左端连接有电动伸缩缸，出料模具左端连接有出料通道。

上述真空捏合机的进料口和常见捏合机一样均设置在机体上端，因此人们需要借助梯子，才能够往机体内倾倒物料，不仅麻烦，还有从高空坠落的危险。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种真空捏合机的进料机构，能够便于人们将物料送入真空捏合机内部，提高进料效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种真空捏合机的进料机构，包括支撑架，所述支撑架上方固定连接有进料箱，所述进料箱一侧设置有供物料倒入的开口，所述进料箱包括靠近支撑架的底板，所述底板设置有进料孔，所述底板外侧于进料孔处固定连接进料弯头，所述进料弯头连接有进料管，所述进料管连接有输送泵，所述输送泵连接有伸入真空捏合机内的入料管。

通过采用上述技术方案，将物料从开口处倒入进料箱内腔后，启动与进料管连接的输送泵，物料沿着进料管和入料管进入真空捏合机内，完成进料。人们正常站立的高度便能够将物料倾倒入进料箱内，无需借助梯子，进料效率提高，同时倾倒物料不会有高空坠落的危险。

本实用新型进一步设置为：所述进料箱于开口上侧通过铰接件铰接有进料门，所述铰接件包括两个与进料箱固定连接的转动套，两个所述转动套相向一侧均紧贴有与进料门固定连接的转动杆，所述转动杆朝向对应的转动套的一侧固定连接有卡入转动套的卡杆。

通过采用上述技术方案，进料门能够绕转动杆轴心线转动，将进料门朝远离开口的方向转动后，开口打开，便能往进料箱内倾倒物料。倾倒完成后将进料门转动至与进料箱紧贴，使得开口封闭。物料为粉状时，输送泵工作后进料箱内部的粉体物料受到进料门的阻碍便不会飞出进料箱，从而避免粉体物料漂浮在厂房的空气中而对人体呼吸道造成危害。

本实用新型进一步设置为：所述进料箱设置有开口的一侧倾斜设置且倾斜面背离支撑架设置。

通过采用上述技术方案，进料门转动至闭合状态时，进料门的重力能够作用于进料箱，使得进料门的打开需要克服进料门的重力做功，从而避免进料门意外打开，增加进料门的密闭性，保证进料门对粉体物料的阻隔。

本实用新型进一步设置为：所述进料门两侧均固定连接有第一转动部，所述进料箱两侧均固定连接有第二转动部，所述第一转动部转动连接有与第二转动部转动连接的气撑杆，所述进料门外侧固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，进料门转动过程中第一转动部与第二转动部之间的距离能够缩小或增大，使得气撑杆伸缩，而气撑杆伸缩需要克服一定作用力，在进料门转动至闭合状态的过程中提供缓冲，避免进料门砸在进料箱上而造成进料门破损的麻烦。同时进料门打开状态下气撑杆能够给予其支撑力，避免倾倒物料时需要一只手撑着进料门的麻烦。

本实用新型进一步设置为：所述底板朝远离进料箱内腔的方向凹陷成漏斗状，所述进料孔位于底板底端。

通过采用上述技术方案，物料倒入进料箱后能够落于底板形成的漏斗状的内腔中，使得物料的位置相对开口的高度较低，从而使得倾倒时粉体物料不容易飞出进料箱，避免人体的呼吸道受到危害。

本实用新型进一步设置为：所述进料门朝向进料箱内腔的侧面设置有环形槽，所述环形槽内设置有环状的充气垫，所述进料门转动至闭合状态时充气垫紧贴于开口四周。

通过采用上述技术方案，进料门闭合时充气垫与进料箱紧贴，起到密封作用，避免输送泵工作时进料箱内漂浮的粉体从进料门与进料箱之间的间隙处飞出，从而保证工作人员的身体健康。

本实用新型进一步设置为：所述进料箱于开口下侧固定连接有置放板。

通过采用上述技术方案，能够将装有物料的袋子放置在置放板上，再进行倾倒，无需人手一直抬着袋子，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述进料弯头与进料管之间通过卡箍连接。

通过采用上述技术方案，进料管与进料弯头之间能够拆卸，使得物料堵塞在进料弯头时，将卡箍取下后便能够对进料弯头进行疏通，省时省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过进料箱和输送泵的设置，使得人们无需借助梯子便能将物料送入真空捏合机内，省时省力，同时避免高空坠落的危险；

2.通过进料门的设置，避免粉体物料从进料箱内飞出，从而避免工作人员呼吸道感染。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1另一视角的结构示意图；

图3是图2中A区域的放大示意图；

图4是图2中B区域的放大示意图。

附图标记说明：1、支撑架；2、进料箱；21、开口；22、底板；221、进料孔；23、置放板；3、进料弯头；4、进料管；5、输送泵；6、入料管；7、进料门；71、环形槽；72、把手；8、铰接件；81、转动套；82、转动杆；83、卡杆；9、第一转动部；10、第二转动部；11、气撑杆；12、充气垫；13、卡箍。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种真空捏合机的进料机构，如图1所示,包括支撑架1，支撑架1上方固定连接有进料箱2。进料箱2一侧设置有供物料倒入的开口21，进料箱2包括靠近支撑架1的底板22，底板22设置有进料孔221。将物料从开口21处倒入进料箱2内腔后，物料能够从进料孔221处进料。

如图2所示，底板22外侧于进料孔221处固定连接进料弯头3，进料弯头3连接有进料管4，进料管4连接有输送泵5，输送泵5连接有伸入真空捏合机内的入料管6。启动输送泵5后，物料从进料孔221处受吸力后沿着进料弯头3、进料管4，进入输送泵5内，再沿着入料管6进入真空捏合机内，完成进料。人们正常站立的高度便能够将物料倾倒入进料箱2内，无需借助梯子，进料效率提高，同时倾倒物料不会有高空坠落的危险。

如图1、图2所示，进料箱2于开口21下侧固定连接有置放板23，能够将装有物料的袋子放置在置放板23上，再进行倾倒，无需人手一直抬着袋子，省时省力。底板22朝远离进料箱2内腔的方向凹陷成漏斗状，进料孔221位于底板22底端。物料倒入进料箱2后能够落于底板22形成的漏斗状的内腔中，使得物料的位置相对开口21的高度较低，从而使得倾倒时粉体物料不容易飞出进料箱2，避免人体的呼吸道受到危害。

如图2、图3所示，当物料为粉状时，输送泵5工作后粉体物料容易从开口21处飞出，从而使得厂房内空气颗粒度增加，影响人们呼吸道的健康。为了避免该情况，进料箱2于开口21上侧通过铰接件8铰接有进料门7。铰接件8包括两个与进料箱2固定连接的转动套81，两个转动套81相向一侧均紧贴有与进料门7固定连接的转动杆82，转动杆82朝向对应的转动套81的一侧固定连接有卡入转动套81的卡杆83。进料门7能够转动至将开口21封闭的状态，使得粉体物料受进料门7阻隔而不会从进料箱2内腔中飞出。进料门7能够绕转动杆82轴心线转动，将进料门7朝远离开口21的方向转动后，开口21打开，便能往进料箱2内倾倒物料。

如图1、图2所示，为了增加进料门7与进料箱2之间的密封性，进料箱2设置有开口21的一侧倾斜设置且倾斜面背离支撑架1设置。进料门7转动至闭合状态时，进料门7的重力能够作用于进料箱2，使得进料门7的打开需要克服进料门7的重力做功，从而避免进料门7意外打开，保证进料门7对粉体物料的阻隔效果。进料门7外侧固定连接有把手72，从而便于进料门7打开。进料门7朝向进料箱2内腔的侧面设置有环形槽71，环形槽71内设置有环状的充气垫12，进料门7转动至闭合状态时充气垫12紧贴于开口21四周。进料门7闭合时充气垫12与进料箱2紧贴，起到密封作用，避免输送泵5工作时进料箱2内漂浮的粉体从进料门7与进料箱2之间的间隙处飞出，从而保证工作人员的身体健康。

如图1、图2所示，为了进料门7打开状态下能够受到其他支撑力而无需人手支撑，进料门7两侧均固定连接有第一转动部9，进料箱2两侧均固定连接有第二转动部10，第一转动部9转动连接有与第二转动部10转动连接的气撑杆11。进料门7转动过程中第一转动部9与第二转动部10之间的距离能够缩小或增大，使得气撑杆11伸缩。而气撑杆11伸缩需要克服一定作用力，使得进料门7打开状态下气撑杆11能够给予其支撑力，避免倾倒物料时需要一只手撑着进料门7的麻烦。同时在进料门7转动至闭合状态的过程中气撑杆11能够提供缓冲，避免进料门7砸在进料箱2上而造成进料门7破损的麻烦。

如图2、图4所示，进料弯头3与进料管4之间通过卡箍13连接，使得进料管4与进料弯头3之间能够拆卸，进而使得物料堵塞在进料弯头3时，将卡箍13取下后便能够对进料弯头3进行疏通，省时省力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种真空捏合机的进料机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上方固定连接有进料箱(2)，所述进料箱(2)一侧设置有供物料倒入的开口(21)，所述进料箱(2)包括靠近支撑架(1)的底板(22)，所述底板(22)设置有进料孔(221)，所述底板(22)外侧于进料孔(221)处固定连接进料弯头(3)，所述进料弯头(3)连接有进料管(4)，所述进料管(4)连接有输送泵(5)，所述输送泵(5)连接有伸入真空捏合机内的入料管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种真空捏合机的进料机构，其特征在于：所述进料箱(2)于开口(21)上侧通过铰接件(8)铰接有进料门(7)，所述铰接件(8)包括两个与进料箱(2)固定连接的转动套(81)，两个所述转动套(81)相向一侧均紧贴有与进料门(7)固定连接的转动杆(82)，所述转动杆(82)朝向对应的转动套(81)的一侧固定连接有卡入转动套(81)的卡杆(83)。

3.根据权利要求2所述的一种真空捏合机的进料机构，其特征在于：所述进料箱(2)设置有开口(21)的一侧倾斜设置且倾斜面背离支撑架(1)设置。

4.根据权利要求2所述的一种真空捏合机的进料机构，其特征在于：所述进料门(7)两侧均固定连接有第一转动部(9)，所述进料箱(2)两侧均固定连接有第二转动部(10)，所述第一转动部(9)转动连接有与第二转动部(10)转动连接的气撑杆(11)，所述进料门(7)外侧固定连接有把手(72)。

5.根据权利要求1所述的一种真空捏合机的进料机构，其特征在于：所述底板(22)朝远离进料箱(2)内腔的方向凹陷成漏斗状，所述进料孔(221)位于底板(22)底端。

6.根据权利要求2所述的一种真空捏合机的进料机构，其特征在于：所述进料门(7)朝向进料箱(2)内腔的侧面设置有环形槽(71)，所述环形槽(71)内设置有环状的充气垫(12)，所述进料门(7)转动至闭合状态时充气垫(12)紧贴于开口(21)四周。

7.根据权利要求1所述的一种真空捏合机的进料机构，其特征在于：所述进料箱(2)于开口(21)下侧固定连接有置放板(23)。

8.根据权利要求1所述的一种真空捏合机的进料机构，其特征在于：所述进料弯头(3)与进料管(4)之间通过卡箍(13)连接。