CN213914069U - 一种药剂科药物研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种药剂科药物研磨装置，包括底座、支架、罐体、密封轴承、转轴、粉碎杆、空腔、通孔、电机、鼓风机、连接管、进料斗、密闭盖、出料管、滤尘袋，底座顶部四周螺栓安装有支架，多个支架顶部固定连接至罐体，罐体顶部与底部的居中处分别固定安装有一个密封轴承，两个密封轴承的内圈固定连接有转轴，转轴表面设有多个粉碎杆，转轴与粉碎杆内设有空腔，粉碎杆末端与表面设有多个通孔，罐体顶部固定安装有电机，底座一侧固定安装有鼓风机，鼓风机出风口固定安装有连接管。本实用新型中空气从出料管排出并吹走药粉，出料管设置滤尘袋将药粉过滤拦截，通过该方式取得药粉，可减少罐体内药粉残留，减少出药剂量的误差。

Description

一种药剂科药物研磨装置

技术领域

本实用新型涉及医疗设备技术领域，尤其涉及一种药剂科药物研磨装置。

背景技术

药剂科业务根据医院医疗、科研和教学的需要及基本用药目录编制药品计划，查询掌握药品科技和药品市场信息，向临床提供安全有效、质优价廉的各类药品，医务人员在对药物进行配置时，为了发挥药物的最大功效，往往需要将各种固体药物进行粉碎，并进行相互搭配制备。

药物调配需要把握各种药物的用量比例，在计量称重后，再将其打碎成粉充分发挥药效，但是打碎后的药粉，或多或少会贴附在粉碎机构与装置内壁，最终出药剂量产生误差，且研磨下一配方的药材时，上一配方的药粉残留在粉碎装置内，混合后对药剂效果产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药剂科药物研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种药剂科药物研磨装置，包括底座、支架、罐体、密封轴承、转轴、粉碎杆、空腔、通孔、电机、鼓风机、连接管、进料斗、密闭盖、出料管、滤尘袋，所述底座顶部四周螺栓安装有支架，所述多个支架顶部固定连接至罐体，所述罐体顶部与底部的居中处分别固定安装有一个密封轴承，所述两个密封轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴表面设有多个粉碎杆，所述转轴与粉碎杆内设有空腔，所述粉碎杆末端与表面设有多个通孔，所述罐体顶部固定安装有电机，所述底座一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机出风口固定安装有连接管，所述罐体顶部一侧固定安装有进料斗，所述进料斗顶部铰链安装有密闭盖，所述罐体底部一侧嵌入安装有出料管，所述出料管末端套接有滤尘袋。

作为上述技术方案的进一步描述：所述空腔贯通转轴底端，粉碎杆所设的空腔与转轴的空腔互相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接管另一端嵌入转轴底端的空腔开口内。

作为上述技术方案的进一步描述：所述粉碎杆末端均设置有一个通孔，最顶部与最底部的粉碎杆靠近罐体内壁一侧，设有多个通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电机输出轴端与转轴顶端通过联轴器连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述密闭盖边缘镶嵌有能密闭住进料斗的密封胶圈。

有益效果：

1、本实用新型中，通过粉碎杆与转轴内设置空腔，空腔通过连接管连通鼓风机，电机驱动转轴带动粉碎杆打粉时，鼓风机吹入空气到空腔内，从粉碎杆上的通孔喷出，形成喷吹效果，配合粉碎杆的旋转，使粉碎杆表面与罐体内壁附着的药粉脱落，空气从出料管排出并吹走药粉，出料管设置滤尘袋将药粉过滤拦截，通过该方式取得药粉，可减少罐体内药粉残留，减少出药剂量的误差，并避免了残留在罐体的药粉在打磨下一配方时与之混合，避免影响其药效。

附图说明

图1为本实用新型中正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型中立体结构示意图。

图例说明：

底座1；支架2；罐体3；密封轴承4；转轴5；粉碎杆6；空腔7；通孔8；电机9；鼓风机10；连接管11；进料斗12；密闭盖13；出料管14；滤尘袋15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种药剂科药物研磨装置，包括底座1、支架2、罐体3、密封轴承4、转轴5、粉碎杆6、空腔7、通孔8、电机9、鼓风机10、连接管11、进料斗12、密闭盖13、出料管14、滤尘袋15，底座1顶部四周螺栓安装有支架2，多个支架2顶部固定连接至罐体3，罐体3顶部与底部的居中处分别固定安装有一个密封轴承4，两个密封轴承4的内圈固定连接有转轴5，转轴5表面设有多个粉碎杆6，转轴5与粉碎杆6内设有空腔7，粉碎杆6末端与表面设有多个通孔8，罐体3顶部固定安装有电机9，底座1一侧固定安装有鼓风机10，鼓风机10出风口固定安装有连接管11，罐体3顶部一侧固定安装有进料斗12，进料斗12顶部铰链安装有密闭盖13，罐体3底部一侧嵌入安装有出料管14，出料管14末端套接有滤尘袋15。

其中，空腔7贯通转轴5底端，粉碎杆6所设的空腔7与转轴5的空腔7互相连通，当鼓风机10通过连接管11向空腔7内压入空气时，通过空腔7互相连通的设置，使空气能注入到每一根粉碎杆6，从通孔8排出。

其中，连接管11另一端嵌入转轴5底端的空腔7开口内，使鼓风机10能将空气压入转轴5内部的空腔7。

其中，粉碎杆6末端均设置有一个通孔8，最顶部与最底部的粉碎杆6靠近罐体3内壁一侧，设有多个通孔8，空气从通孔8排出时形成气嘴的喷吹效果，通过通孔8的设置，对罐体3内部吹落粘附的药粉，罐体3内部的空气流动与粉碎杆6本身的旋转，使依附在粉碎杆6表面的粉尘脱落。

其中，电机9输出轴端与转轴5顶端通过联轴器连接，使得转轴5可以通过电机9进行驱动旋转，对药材打粉。

其中，密闭盖13边缘镶嵌有能密闭住进料斗12的密封胶圈，避免该处漏风跑出药粉。

工作原理：将计量好的各类药材，从进料斗12倒入罐体3内，并扣紧密闭盖13，启动电机9驱动转轴5旋转，转轴5带动粉碎杆6旋转对罐体3内药材打粉，最后打磨快结束时，启动鼓风机10向空腔7内注入空气，空气顺着空腔7的设置从粉碎杆6的多个通孔8喷出，形成类似风嘴的喷吹效果，配合粉碎杆6本身的旋转，对粉碎杆6表面以及罐体3内壁喷吹，大量空气流动与粉碎杆6的旋转，使依附的药粉脱落，注入的空气只能通过出料管14排出，通过滤尘袋15的设置，空气排出时带起大量药粉，药粉被滤尘袋15过滤拦截，最后取下滤尘袋15，即取出药粉，罐体3内残留药粉清空。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药剂科药物研磨装置，包括底座(1)、支架(2)、罐体(3)、密封轴承(4)、转轴(5)、粉碎杆(6)、空腔(7)、通孔(8)、电机(9)、鼓风机(10)、连接管(11)、进料斗(12)、密闭盖(13)、出料管(14)、滤尘袋(15)，其特征在于，所述底座(1)顶部四周螺栓安装有支架(2)，所述多个支架(2)顶部固定连接至罐体(3)，所述罐体(3)顶部与底部的居中处分别固定安装有一个密封轴承(4)，所述两个密封轴承(4)的内圈固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)表面设有多个粉碎杆(6)，所述转轴(5)与粉碎杆(6)内设有空腔(7)，所述粉碎杆(6)末端与表面设有多个通孔(8)，所述罐体(3)顶部固定安装有电机(9)，所述底座(1)一侧固定安装有鼓风机(10)，所述鼓风机(10)出风口固定安装有连接管(11)，所述罐体(3)顶部一侧固定安装有进料斗(12)，所述进料斗(12)顶部铰链安装有密闭盖(13)，所述罐体(3)底部一侧嵌入安装有出料管(14)，所述出料管(14)末端套接有滤尘袋(15)。

2.根据权利要求1所述的一种药剂科药物研磨装置，其特征在于，所述空腔(7)贯通转轴(5)底端，粉碎杆(6)所设的空腔(7)与转轴(5)的空腔(7)互相连通。

3.根据权利要求1所述的一种药剂科药物研磨装置，其特征在于，所述连接管(11)另一端嵌入转轴(5)底端的空腔(7)开口内。

4.根据权利要求1所述的一种药剂科药物研磨装置，其特征在于，所述粉碎杆(6)末端均设置有一个通孔(8)，最顶部与最底部的粉碎杆(6)靠近罐体(3)内壁一侧，设有多个通孔(8)。

5.根据权利要求1所述的一种药剂科药物研磨装置，其特征在于，所述电机(9)输出轴端与转轴(5)顶端通过联轴器连接。

6.根据权利要求1所述的一种药剂科药物研磨装置，其特征在于，所述密闭盖(13)边缘镶嵌有能密闭住进料斗(12)的密封胶圈。

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