CN211217057U - 一种悬浮剂原药剂粉碎投料一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬浮剂原药剂粉碎投料一体化装置，包括顺序衔接的气流粉碎装置、传送装置和剪切釜，气流粉碎装置和传送装置设于楼板之上，剪切釜设于楼板之下，传送装置包括密封箱，密封箱倾斜设置，密封箱内设有电机、至少两根转轴和输送带，电机驱动转轴转动，转轴带动输送带向低的一侧转动，气流粉碎装置的出料口与密封箱的朝上一端密封连接，密封箱的朝下一端设有排料管，排料管与剪切釜的进料口连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过传送装置将粉碎后的原药输送至剪切釜，不用人工搬运，减少了人力使用，减少了过程中产生的粉尘，提高的工作效率和现场环境卫生。
Description
技术领域
本实用新型属于农药悬浮剂加工设备领域，涉及一种悬浮剂原药剂粉碎投料一体化装置。
背景技术
悬浮剂是农药制剂用量最大的剂型之一，其基本加工过程为原药、助剂、水在剪切釜内剪切均匀后研磨至一定细度，但部分原药性质难以研磨，如三环唑，可通过先气流粉碎至一定粒径再研磨。通常气流粉碎属于固体制剂加工，而剪切釜悬浮剂属于液体制剂加工，两套设备分属不同制剂车间，需要固体制剂车间操作人员将粉碎后的原药装袋后搬运至液体制剂车间，其间距离相差几十米，降低了工作效率且在搬运过程易跑冒滴漏，污染作业环境。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足，而提供一种悬浮剂原药剂粉碎投料一体化装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种悬浮剂原药剂粉碎投料一体化装置，包括顺序衔接的气流粉碎装置、传送装置和剪切釜，气流粉碎装置和传送装置设于楼板之上，剪切釜设于楼板之下，传送装置包括密封箱，密封箱倾斜设置，密封箱内设有电机、至少两根转轴和输送带，电机驱动转轴转动，转轴带动输送带向低的一侧转动，气流粉碎装置的出料口与密封箱的朝上一端密封连接，密封箱的朝下一端设有排料管，排料管与剪切釜的进料口连接。
密封箱倾斜角度在15-45°之间。
转轴的数量为5根。
电机设于密封箱的朝上一端。
密封箱内位于出料口下方设有一倾斜挡板引向输送带。
密封箱靠近朝下一端的底壁设有偏振电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.气流粉碎后的原药直接进入传送装置，不需要人工装袋，大大减少了人员工作强度。
2.密闭的传送装置可将原药直接传送至剪切釜，避免了人工搬运和跑冒滴漏，无粉尘，提高了工作效率，保护了现场环境员工健康。
附图说明
图1是本实用新型的悬浮剂原药剂粉碎投料一体化装置的结构示意图；
图2是密封箱内部的结构示意图。
其中，1-气流粉碎装置，2-输送带，3-密封箱，4-电机，5-转轴，6-剪切釜，7-楼板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图中包括以下部件：气流粉碎装置1、输送带2、密封箱3、电机4、转轴5、剪切釜6和楼板7。
如图1-2所示，一种悬浮剂原药剂粉碎投料一体化装置，包括顺序衔接的气流粉碎装置、传送装置和剪切釜，气流粉碎装置和传送装置设于楼板之上，剪切釜设于楼板之下，气流粉碎装置和传送装置所处的楼层高于剪切釜所在楼层，传送装置包括密封箱，密封箱倾斜设置，倾斜角度在15-45°之间，密封箱内设有电机、5根转轴和输送带，电机设于密封箱的朝上一端，电机驱动转轴转动，转轴带动输送带向低的一侧转动，密封箱内位于出料口下方设有一倾斜挡板引向输送带，气流粉碎装置的出料口与密封箱的朝上一端密封连接，密封箱的朝下一端设有排料管，排料管与剪切釜的进料口连接；密封箱靠近朝下一端的底壁设有偏振电机。
使用时，先将原药投入气流粉碎装置中粉碎，粉碎后的原药经过传送装置送入剪切釜，倾斜挡板遮于电机的上方，防止粉料进入电机，密封箱倾斜设置，且在密封箱靠近朝下一端的底壁设有偏振电机，在输送带输送过程中会有部分粉料落入密封箱底部，开启偏振电机可将这部分粉料振入剪切釜中，不需要打开清理，非常方便。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种悬浮剂原药剂粉碎投料一体化装置，其特征在于：包括顺序衔接的气流粉碎装置、传送装置和剪切釜，气流粉碎装置和传送装置设于楼板之上，剪切釜设于楼板之下，传送装置包括密封箱，密封箱倾斜设置，密封箱内设有电机、至少两根转轴和输送带，电机驱动转轴转动，转轴带动输送带向低的一侧转动，气流粉碎装置的出料口与密封箱的朝上一端密封连接，密封箱的朝下一端设有排料管，排料管与剪切釜的进料口连接。
2.根据权利要求1所述的悬浮剂原药剂粉碎投料一体化装置，其特征在于：密封箱倾斜角度在15-45°之间。
3.根据权利要求1所述的悬浮剂原药剂粉碎投料一体化装置，其特征在于：转轴的数量为5根。
4.根据权利要求1所述的悬浮剂原药剂粉碎投料一体化装置，其特征在于：电机设于密封箱的朝上一端。
5.根据权利要求1所述的悬浮剂原药剂粉碎投料一体化装置，其特征在于：密封箱内位于出料口下方设有一倾斜挡板引向输送带。
6.根据权利要求1所述的悬浮剂原药剂粉碎投料一体化装置，其特征在于：密封箱靠近朝下一端的底壁设有偏振电机。
Priority Applications (1)
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| CN201922069996.2U CN211217057U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种悬浮剂原药剂粉碎投料一体化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201922069996.2U Active CN211217057U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种悬浮剂原药剂粉碎投料一体化装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922069996.2U patent/CN211217057U/zh active Active
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