CN110171080A - 一种废旧塑料回收再生装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废旧塑料回收再生装置，包括主机身以及设置于所述主机身顶部的进料机构，所述主机身内设有开口向上设置的第一腔室，所述第一腔室的底部设有第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室之间转动配合连接有上下延伸设置的转接柱，所述转接柱的顶部延伸端伸入所述第一腔室内，所述第一腔室内设有与所述转接柱的顶部延伸端固定配合连接的破碎箱，所述破碎箱的底部端面上环固设有齿环，所述转接柱的底部延伸端伸入所述第二腔室内，且所述转接柱底部延伸端的外表面上固设有第一齿轮，所述转接柱内转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴。

Description

一种废旧塑料回收再生装置
技术领域
本发明涉及塑料回收加工技术领域，具体为一种废旧塑料回收再生装置。
背景技术
随着人民生活水平的提高，对环境的要求日益提高。由于普通的塑料垃圾的自然降解时间很长，而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质，因此对于塑料产品回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好办法，在塑料回收过程中，经常用到塑料破碎机，传统破碎装置结构简单，破碎效率以及安全性低已不能满足现今制品制造生产的速度，而且不能进行资源可回收再利用，造成资源的浪费，环境的破坏和污染，更加影响人们生活水平质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废旧塑料回收再生装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种废旧塑料回收再生装置，包括主机身以及设置于所述主机身顶部的进料机构，所述主机身内设有开口向上设置的第一腔室，所述第一腔室的底部设有第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室之间转动配合连接有上下延伸设置的转接柱，所述转接柱的顶部延伸端伸入所述第一腔室 内，所述第一腔室内设有与所述转接柱的顶部延伸端固定配合连接的破碎箱，所述破碎箱的底部端面上环固设有齿环，所述转接柱的底部延伸端伸入所述第二腔室内，且所述转接柱底部延伸端的外表面上固设有第一齿轮，所述转接柱内转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴，所述第二腔室内转动配合连接有第二转轴，所述第二转轴位于所述第一齿轮的左侧位置，所述第二转轴上周向固设有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮的底部设有与所述第二转轴周向固定配合连接的第一连接齿轮，所述第一连接齿轮右侧配合连接有底部端与所述第二腔室底壁转动配合连接的第二连接齿轮，所述第二腔室的底部设有左右延伸的第三腔室，所述第三腔室的右侧段内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块内螺纹配合连接有上下延伸设置的调节螺杆，所述调节螺杆的顶部末端与所述第三腔室的顶壁转动配合连接，所述调节螺杆的底部末端与固嵌于所述第三腔室底壁内的第一电机动力配合连接，所述滑动块的内还转动配合连接有向上延伸设置的内键转套，所述内键转套位于所述调节螺杆的右侧位置，所述内键转套的顶部延伸段伸入所述第二腔室内，且位于所述第二腔室内的所述内键转套外表面上周向固设有第三连接齿轮，所述内键转套位于所述第二连接齿轮的右侧位置，且所述内键转套同时位于所述第一转轴的底部相对位置，所述内键转套内配合连接有顶部末端与所述第一转轴底部末端固定配合连接的外键轴，所述第一腔室的左侧设有与所述进料机构配合连接的联动连接机构，所述内键转套的底部设有固嵌于所述第三腔室底壁内的第二电机，所述第二电机顶部端动力连接有外键连接轴。
进一步的技术方案，所述破碎箱内固设有多组破碎齿。
进一步的技术方案，所述第一转轴的顶部延伸段伸入所述破碎箱内，且所述第一转轴顶部延伸段的外表面上固设有多组与所述破碎齿交错设置的破碎刀头。
进一步的技术方案，所述第三腔室的右侧壁上设有导滑凹槽，所述滑动块的右侧末端与所述导滑凹槽滑动配合连接。
进一步的技术方案，所述进料机构包括进料管道、固定于所述进料管道左侧段的进料斗以及铰接配合连接于所述进料管道右侧的防护翻盖，所述防护翻盖内设有观察口，所述进料管道内转动配合连接有进料控制轮，所述防护翻盖位于所述第一腔室的上侧位置。
进一步的技术方案，所述联动连接机构包括第四腔室、转动配合连接设置于所述第四腔室与所述第一腔室之间的第三转轴以及转动配合连接设置于所述第四腔室顶壁内的第四转轴，所述第三转轴的右侧末端固设有位于所述第一腔室内且与所述齿环啮合连接的第三齿轮，所述第四转轴的底部末端固设有位于所述第四腔室内的第一锥齿轮，所述第四转轴的顶部末端伸入所述进料管道内且与所述进料控制轮动力配合连接，所述第四腔室的左侧设有向下延伸设置的导滑腔室，所述导滑腔室的底部末端与所述第三腔室相连通设置，所述导滑腔室内滑动配合连接有移动滑块，所述移动滑块的顶部末端与所述导滑腔室的顶壁之间固设有拉伸弹簧，所述移动滑块内设有贯通槽，所述贯通槽的顶壁上固设有防滑片，所述导滑腔室与所述第四腔室之间转动配合连接有第五转轴，所述第五转轴的右侧末端固设有位于所述第四腔室内且与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第五转轴的左侧末端固设有位于所述贯通槽内且与之过渡配合连接的摩擦轮，所述第三转轴的左侧末端与所述第二锥齿轮的右侧端固定配合连接，所述所述第三腔室的左侧段内转动配合连接有导线轮，所述导线轮上绕设有拉绳，所述拉绳一端与所述移动滑块底部末端固定配合连接，所述拉绳另一端与所述滑动块左侧端固定配合连接。
本发明的有益效果是：本发明通过滑动块的上下移动工作，进而实现控制内键转套与外键连接轴的动力配合连接的离合控制工作，同时实现控制第三连接齿轮与第二连接齿轮的离合控制工作，并且通过滑动块的上下移动控制防滑片与摩擦轮的离合控制工作，从而大大提高了破碎工作的稳定性以及操作安全性，且实现自动控制破碎工作的联动驱动控制，提高了整体破碎工作的效率以及质量。
附图说明
图1是本发明中一种废旧塑料回收再生装置的内部结构示意图；
图2是本发明图1中A的局部放大示意图；
图3是本发明中破碎箱立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种废旧塑料回收再生装置，包括主机身8以及设置于所述主机身8顶部的进料机构9，所述主机身8内设有开口向上设置的第一腔室83，所述第一腔室83的底部设有第二腔室81，所述第一腔室83与所述第二腔室81之间转动配合连接有上下延伸设置的转接柱831，所述转接柱831的顶部延伸端伸入所述第一腔室83 内，所述第一腔室83内设有与所述转接柱831的顶部延伸端固定配合连接的破碎箱832，所述破碎箱832的底部端面上环固设有齿环8321，所述转接柱831的底部延伸端伸入所述第二腔室81内，且所述转接柱831底部延伸端的外表面上固设有第一齿轮834，所述转接柱831内转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴8311，所述第二腔室81内转动配合连接有第二转轴811，所述第二转轴811位于所述第一齿轮834的左侧位置，所述第二转轴811上周向固设有与所述第一齿轮834啮合连接的第二齿轮812，所述第二齿轮812的底部设有与所述第二转轴811周向固定配合连接的第一连接齿轮813，所述第一连接齿轮813右侧配合连接有底部端与所述第二腔室81底壁转动配合连接的第二连接齿轮814，所述第二腔室81的底部设有左右延伸的第三腔室82，所述第三腔室82的右侧段内滑动配合连接有滑动块821，所述滑动块821内螺纹配合连接有上下延伸设置的调节螺杆823，所述调节螺杆823的顶部末端与所述第三腔室82的顶壁转动配合连接，所述调节螺杆823的底部末端与固嵌于所述第三腔室82底壁内的第一电机824动力配合连接，所述滑动块821的内还转动配合连接有向上延伸设置的内键转套822，所述内键转套822位于所述调节螺杆823的右侧位置，所述内键转套822的顶部延伸段伸入所述第二腔室81内，且位于所述第二腔室81内的所述内键转套822外表面上周向固设有第三连接齿轮8222，所述内键转套822位于所述第二连接齿轮814的右侧位置，且所述内键转套822同时位于所述第一转轴8311的底部相对位置，所述内键转套822内配合连接有顶部末端与所述第一转轴8311底部末端固定配合连接的外键轴8221，所述第一腔室83的左侧设有与所述进料机构9配合连接的联动连接机构，所述内键转套822的底部设有固嵌于所述第三腔室82底壁内的第二电机825，所述第二电机824顶部端动力连接有外键连接轴8251。
有益地或示例性地，所述破碎箱832内固设有多组破碎齿833，从而提高破碎效率。
有益地或示例性地，所述第一转轴8311的顶部延伸段伸入所述破碎箱832内，且所述第一转轴8311顶部延伸段的外表面上固设有多组与所述破碎齿833交错设置的破碎刀头8312，进而实现快速破碎工作。
有益地或示例性地，所述第三腔室82的右侧壁上设有导滑凹槽826，所述滑动块821的右侧末端与所述导滑凹槽826滑动配合连接，从而提高所述滑动块821的移动稳定性。
有益地或示例性地，所述进料机构9包括进料管道91、固定于所述进料管道91左侧段的进料斗92以及铰接配合连接于所述进料管道91右侧的防护翻盖93，所述防护翻盖93内设有观察口931，从而方便观察破碎箱832内的破碎情况，所述进料管道91内转动配合连接有进料控制轮911，所述防护翻盖93位于所述第一腔室83的上侧位置，进而实现快速下料的工作以及便于取料。
有益地或示例性地，所述联动连接机构包括第四腔室85、转动配合连接设置于所述第四腔室85与所述第一腔室83之间的第三转轴856以及转动配合连接设置于所述第四腔室85顶壁内的第四转轴854，所述第三转轴856的右侧末端固设有位于所述第一腔室83内且与所述齿环8321啮合连接的第三齿轮857，所述第四转轴854的底部末端固设有位于所述第四腔室85内的第一锥齿轮855，所述第四转轴854的顶部末端伸入所述进料管道91内且与所述进料控制轮911动力配合连接，所述第四腔室85的左侧设有向下延伸设置的导滑腔室84，所述导滑腔室84的底部末端与所述第三腔室82相连通设置，所述导滑腔室84内滑动配合连接有移动滑块841，所述移动滑块841的顶部末端与所述导滑腔室84的顶壁之间固设有拉伸弹簧842，所述移动滑块841内设有贯通槽8410，所述贯通槽8410的顶壁上固设有防滑片8411，所述导滑腔室84与所述第四腔室85之间转动配合连接有第五转轴851，所述第五转轴851的右侧末端固设有位于所述第四腔室85内且与所述第一锥齿轮855啮合连接的第二锥齿轮853，所述第五转轴851的左侧末端固设有位于所述贯通槽8410内且与之过渡配合连接的摩擦轮852，所述第三转轴856的左侧末端与所述第二锥齿轮853的右侧端固定配合连接，所述所述第三腔室82的左侧段内转动配合连接有导线轮827，所述导线轮827上绕设有拉绳828，所述拉绳828一端与所述移动滑块841底部末端固定配合连接，所述拉绳828另一端与所述滑动块821左侧端固定配合连接，进而实现联动控制下料的驱动工作，大大提高整体的加工效率。
初始状态时，使滑动块821位于第三腔室82内的最顶部位置，此时，使内键转套822最大程度远离外键连接轴8251，同时，使内键转套822顶部延伸段外表面上的第三连接齿轮8222最大程度远离第二连接齿轮814，此时，使滑动块821左侧末端上的拉绳828通过导线轮827带动移动滑块841克服拉伸弹簧842的拉伸力最大程度滑动至导滑腔室84内的底部位置，此时，使贯通槽8410顶壁上的防滑片8411与摩擦轮852相抵接，进而使摩擦轮852带动第五转轴851、第二锥齿轮853、第三转轴856以及第三齿轮857处于静止锁定状态，同时由第三齿轮857带动齿环8321和破碎箱832处于静止锁定状态，并由第二锥齿轮853带动第一锥齿轮855、第四转轴854以及进料控制轮911同时处于静止锁定状态，此时，可通过防护翻盖93开启和关闭，方便检修和取料，提高了操作的安全性。
当需要破碎加工时，通过第一电机824带动调节螺杆823转动，由调节螺杆823带动滑动块821移动至第三腔室82内的最底部位置，此时，使外键连接轴8251与内键转套822的底部段完全配合连接，同时，使移动滑块841受到拉伸弹簧842的拉伸力最大程度滑动至导滑腔室84内的顶部位置，此时，使防滑片8411最大程度远离摩擦轮852，同时，由滑动块821带动内键转套822顶部段的第三连接齿轮8222与第二连接齿轮814处于配合连接状态，并使内键转套822的顶部段与外键轴8221的底部段处于配合连接状态，然后通过第二电机825控制外键连接轴8251带动内键转套822正向转动，此时，由内键转套822带动外键轴8221以及第一转轴8311正向转动，同时，由内键转套822上的第三连接齿轮8222带动第二连接齿轮814反向转动，此时，由第二连接齿轮814带动第一连接齿轮813以及第二转轴811和第二齿轮812正向转动，并由第二齿轮812带动第一齿轮834以及转接柱831和破碎箱832反向转动，进而实现破碎箱832与第一转轴8311的反向转动工作，提高破碎效率，此时，由破碎箱832底部的齿环8321带动第三齿轮857以及第三转轴856转动，同时，由第三转轴856带动第二锥齿轮853和第一锥齿轮855转动，此时由第五转轴851带动摩擦轮852处于空转状态，同时，由第一锥齿轮855带动第四转轴854以及第四转轴854顶部的进料控制轮911转动，进而实现由进料控制轮911的转动将进料斗92内的废旧塑料输送至破碎箱832内进行快速破碎输料工作。
本发明的有益效果是：本发明通过滑动块的上下移动工作，进而实现控制内键转套与外键连接轴的动力配合连接的离合控制工作，同时实现控制第三连接齿轮与第二连接齿轮的离合控制工作，并且通过滑动块的上下移动控制防滑片与摩擦轮的离合控制工作，从而大大提高了破碎工作的稳定性以及操作安全性，且实现自动控制破碎工作的联动驱动控制，提高了整体破碎工作的效率以及质量。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种废旧塑料回收再生装置，包括主机身以及设置于所述主机身顶部的进料机构，其特征在于：所述主机身内设有开口向上设置的第一腔室，所述第一腔室的底部设有第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室之间转动配合连接有上下延伸设置的转接柱，所述转接柱的顶部延伸端伸入所述第一腔室 内，所述第一腔室内设有与所述转接柱的顶部延伸端固定配合连接的破碎箱，所述破碎箱的底部端面上环固设有齿环，所述转接柱的底部延伸端伸入所述第二腔室内，且所述转接柱底部延伸端的外表面上固设有第一齿轮，所述转接柱内转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴，所述第二腔室内转动配合连接有第二转轴，所述第二转轴位于所述第一齿轮的左侧位置，所述第二转轴上周向固设有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮的底部设有与所述第二转轴周向固定配合连接的第一连接齿轮，所述第一连接齿轮右侧配合连接有底部端与所述第二腔室底壁转动配合连接的第二连接齿轮，所述第二腔室的底部设有左右延伸的第三腔室，所述第三腔室的右侧段内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块内螺纹配合连接有上下延伸设置的调节螺杆，所述调节螺杆的顶部末端与所述第三腔室的顶壁转动配合连接，所述调节螺杆的底部末端与固嵌于所述第三腔室底壁内的第一电机动力配合连接，所述滑动块的内还转动配合连接有向上延伸设置的内键转套，所述内键转套位于所述调节螺杆的右侧位置，所述内键转套的顶部延伸段伸入所述第二腔室内，且位于所述第二腔室内的所述内键转套外表面上周向固设有第三连接齿轮，所述内键转套位于所述第二连接齿轮的右侧位置，且所述内键转套同时位于所述第一转轴的底部相对位置，所述内键转套内配合连接有顶部末端与所述第一转轴底部末端固定配合连接的外键轴，所述第一腔室的左侧设有与所述进料机构配合连接的联动连接机构，所述内键转套的底部设有固嵌于所述第三腔室底壁内的第二电机，所述第二电机顶部端动力连接有外键连接轴。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收再生装置，其特征在于：所述破碎箱内固设有多组破碎齿。
3.根据权利要1所述的一种废旧塑料回收再生装置，其特征在于：所述第一转轴的顶部延伸段伸入所述破碎箱内，且所述第一转轴顶部延伸段的外表面上固设有多组与所述破碎齿交错设置的破碎刀头。
4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料回收再生装置，其特征在于：所述第三腔室的右侧壁上设有导滑凹槽，所述滑动块的右侧末端与所述导滑凹槽滑动配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收再生装置，其特征在于：所述进料机构包括进料管道、固定于所述进料管道左侧段的进料斗以及铰接配合连接于所述进料管道右侧的防护翻盖，所述防护翻盖内设有观察口，所述进料管道内转动配合连接有进料控制轮，所述防护翻盖位于所述第一腔室的上侧位置。
6.根据权利要求4所述的一种废旧塑料回收再生装置，其特征在于：所述联动连接机构包括第四腔室、转动配合连接设置于所述第四腔室与所述第一腔室之间的第三转轴以及转动配合连接设置于所述第四腔室顶壁内的第四转轴，所述第三转轴的右侧末端固设有位于所述第一腔室内且与所述齿环啮合连接的第三齿轮，所述第四转轴的底部末端固设有位于所述第四腔室内的第一锥齿轮，所述第四转轴的顶部末端伸入所述进料管道内且与所述进料控制轮动力配合连接，所述第四腔室的左侧设有向下延伸设置的导滑腔室，所述导滑腔室的底部末端与所述第三腔室相连通设置，所述导滑腔室内滑动配合连接有移动滑块，所述移动滑块的顶部末端与所述导滑腔室的顶壁之间固设有拉伸弹簧，所述移动滑块内设有贯通槽，所述贯通槽的顶壁上固设有防滑片，所述导滑腔室与所述第四腔室之间转动配合连接有第五转轴，所述第五转轴的右侧末端固设有位于所述第四腔室内且与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第五转轴的左侧末端固设有位于所述贯通槽内且与之过渡配合连接的摩擦轮，所述第三转轴的左侧末端与所述第二锥齿轮的右侧端固定配合连接，所述所述第三腔室的左侧段内转动配合连接有导线轮，所述导线轮上绕设有拉绳，所述拉绳一端与所述移动滑块底部末端固定配合连接，所述拉绳另一端与所述滑动块左侧端固定配合连接。
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