CN217103009U - 一种内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机，该内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机旨在解决现有技术下无法同时清洗杯具的内外壁，同时对杯具拿取不便，而且清洁操作复杂、效率低，难以对杯具实现全面快速清洁的技术问题。该玻璃罐头旋盖机包括工作台；所述工作台的内侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有圆盘，所述圆盘的上端固定安装有旋盖座，所述旋盖座的内侧底端设置有塑料防滑垫。该内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机只需通过塑料防滑垫的设置提高旋盖座与玻璃罐之间的摩擦力，将盖体放置在玻璃罐上，启动第二电机带动旋盖头转动，对玻璃罐进行旋盖处理，从而实现了对玻璃罐的稳定拧紧处理。

Description

一种内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机

技术领域

本实用新型属于罐头食品技术领域，具体涉及一种内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机。

背景技术

罐头食品指原料经处理、装罐、密封、杀菌或无菌包装而制成的食品，罐头食品因为商业无菌，常温下能长期存放，便于携带、运输和贮存，节省烹调手续，克服了食品品种供应的季节性和地区性限制，而备受消费者喜爱。

目前，专利号为CN202010516221.X的实用新型专利公开了一种旋转式玻璃罐加盖设备，其结构包括有底座、旋转云台、玻璃罐置放筒、支撑架、加盖机体、真空表、显示屏、压力显示表、旋转气缸、旋盖头，底座通过支撑架与加盖机体连接，加盖机体上依次设有真空表、显示屏、压力显示表，加盖机体底部安装有旋转气缸，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：玻璃罐限位机构能对玻璃罐四个方位起到限位的作用，使玻璃罐能居中放置，能适应于不同宽度的玻璃罐，便于玻璃管居中处于旋盖头正下方，利于旋盖头对玻璃罐旋盖，而升降机构的设置具有高度调节的功能，能适应于不同高度的玻璃罐，从而能够适应于不同规格大小的玻璃罐，无须采购不够规格的模具，有助于降低加工成本。其采用的是通过旋盖头对玻璃罐进行旋盖处理，但该玻璃罐头旋盖机在使用过程中，对玻璃罐头不能进行稳定旋盖处理，容易导致玻璃罐头的密封性较差，使用起来较为不方便。

因此，针对上述日常内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机在使用时不能稳定旋盖的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机，该内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机旨在解决现有技术下不能进行稳定旋盖处理，容易导致玻璃罐头的密封性较差的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机，该玻璃罐头旋盖机包括工作台；所述工作台的内侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有圆盘，所述圆盘的上端固定安装有旋盖座，所述旋盖座的内侧底端设置有塑料防滑垫，所述工作台的上端固定安装有固定杆，所述固定杆的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端设置有升降组件，所述固定杆的外侧设置有活动板，所述活动板的上端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有底板，所述底板的底端设置有缓冲组件，所述缓冲组件的底端设置有旋盖头。

使用本技术方案的内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机时，将玻璃罐置于旋盖座的内部，通过塑料防滑垫的设置提高旋盖座与玻璃罐之间的摩擦力，将盖体放置在玻璃罐上，启动第一电机带动圆盘转动，圆盘带动旋盖座移动至旋盖头的下方，通过升降组件带动活动板向下移动，活动板推动旋盖头向下移动压在旋盖座上端，通过缓冲组件对旋盖头进行缓冲处理，防止将玻璃罐压坏，启动第二电机带动旋盖头转动，对玻璃罐进行旋盖处理，从而实现了对玻璃罐的稳定拧紧处理。

优选地，所述升降组件的内部包括有第三电机，所述第三电机设置于所述顶板的上端，所述第三电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹筒，所述螺纹筒的底端与所述活动板的上端固定连接，所述螺纹杆与所述螺纹筒丝杆连接，启动第三电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动活动板向下移动。

进一步的，所述升降组件的内部包括有限位槽，所述限位槽开设于所述活动板的内侧，所述限位槽开设有两组，所述固定杆与所述限位槽滑动连接，通过限位槽与固定杆的滑动连接对活动板进行移动限位处理。

优选地，所述缓冲组件的内部包括有底筒，所述底筒设置于所述旋盖头的上端中心位置，所述底板的底端设置有限位杆，所述限位杆与所述底筒滑动连接，通过限位杆与底筒的滑动连接对主弹簧进行限位处理。

进一步的，所述缓冲组件的内部包括有主弹簧，所述主弹簧设置于所述限位杆的外侧，所述主弹簧的底端与所述底筒的上端相互连接，通过主弹簧对旋盖头进行缓冲处理，防止将玻璃罐压坏。

再进一步的，所述缓冲组件的内部包括有伸缩杆，所述伸缩杆设置于所述底板的底端，所述伸缩杆的底端与所述旋盖头的上端相互连接，所述伸缩杆的外侧设置有辅助弹簧，通过辅助弹簧的设置对旋盖头辅助缓冲，通过伸缩杆带动旋盖头转动，对玻璃罐进行旋盖处理。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机利用将玻璃罐置于旋盖座的内部，通过塑料防滑垫的设置提高旋盖座与玻璃罐之间的摩擦力，将盖体放置在玻璃罐上，启动第一电机带动圆盘转动，圆盘带动旋盖座移动至旋盖头的下方，启动第三电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动活动板向下移动，通过限位槽与固定杆的滑动连接对活动板进行移动限位处理，活动板推动旋盖头向下移动压在旋盖座上端，通过限位杆与底筒的滑动连接对主弹簧进行限位处理，通过主弹簧对旋盖头进行缓冲处理，防止将玻璃罐压坏，启动第二电机带动伸缩杆转动，通过辅助弹簧的设置对旋盖头辅助缓冲，通过伸缩杆带动旋盖头转动，对玻璃罐进行旋盖处理，从而实现了对玻璃罐的稳定拧紧处理。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图；

图4为本实用新型一种具体实施方式局部立体的结构示意图。

附图中的标记为：1、工作台；2、第一电机；3、圆盘；4、旋盖座；5、塑料防滑垫；6、固定杆；7、顶板；8、升降组件；9、活动板；10、第二电机；11、底板；12、缓冲组件；13、旋盖头；14、第三电机；15、螺纹杆；16、螺纹筒；17、限位槽；18、底筒；19、限位杆；20、主弹簧；21、伸缩杆；22、辅助弹簧。

具体实施方式

实施例1

本具体实施方式是用于内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该玻璃罐头旋盖机包括工作台1；工作台1的内侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴固定安装有圆盘3，圆盘3的上端固定安装有旋盖座4，旋盖座4的内侧底端设置有塑料防滑垫5，工作台1的上端固定安装有固定杆6，固定杆6的上端固定安装有顶板7，顶板7的上端设置有升降组件8，固定杆6的外侧设置有活动板9，活动板9的上端设置有第二电机10，第二电机10的输出轴固定安装有底板11，底板11的底端设置有缓冲组件12，缓冲组件12的底端设置有旋盖头13。

针对本具体实施方式，工作台1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如工作台1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。

其中，升降组件8的内部包括有第三电机14，第三电机14设置于顶板7的上端，第三电机14的输出轴固定安装有螺纹杆15，螺纹杆15的外侧设置有螺纹筒16，螺纹筒16的底端与活动板9的上端固定连接，螺纹杆15与螺纹筒16丝杆连接，启动第三电机14带动螺纹杆15转动，通过螺纹杆15与螺纹筒16的丝杆连接带动活动板9向下移动。

本具体实施方式是用于内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机，其剖面结构示意图如图3所示，其局部立体结构示意图如图4所示，升降组件8的内部包括有限位槽17，限位槽17开设于活动板9的内侧，限位槽17开设有两组，固定杆6与限位槽17滑动连接，通过限位槽17与固定杆6的滑动连接对活动板9进行移动限位处理，缓冲组件12的内部包括有底筒18，底筒18设置于旋盖头13的上端中心位置，底板11的底端设置有限位杆19，限位杆19与底筒18滑动连接，通过限位杆19与底筒18的滑动连接对主弹簧20进行限位处理。

同时，缓冲组件12的内部包括有主弹簧20，主弹簧20设置于限位杆19的外侧，主弹簧20的底端与底筒18的上端相互连接，通过主弹簧20对旋盖头13进行缓冲处理，防止将玻璃罐压坏，缓冲组件12的内部包括有伸缩杆21，伸缩杆21设置于底板11的底端，伸缩杆21的底端与旋盖头13的上端相互连接，伸缩杆21的外侧设置有辅助弹簧22，通过辅助弹簧22的设置对旋盖头13辅助缓冲，通过伸缩杆21带动旋盖头13转动，对玻璃罐进行旋盖处理。

使用本技术方案的内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机时，将玻璃罐置于旋盖座4的内部，通过塑料防滑垫5的设置提高旋盖座4与玻璃罐之间的摩擦力，将盖体放置在玻璃罐上，启动第一电机2带动圆盘3转动，圆盘3带动旋盖座4移动至旋盖头13的下方，启动第三电机14带动螺纹杆15转动，通过螺纹杆15与螺纹筒16的丝杆连接带动活动板9向下移动，通过限位槽17与固定杆6的滑动连接对活动板9进行移动限位处理，活动板9推动旋盖头13向下移动压在旋盖座4上端，通过限位杆19与底筒18的滑动连接对主弹簧20进行限位处理，通过主弹簧20对旋盖头13进行缓冲处理，防止将玻璃罐压坏，启动第二电机10带动伸缩杆21转动，通过辅助弹簧22的设置对旋盖头13辅助缓冲，通过伸缩杆21带动旋盖头13转动，对玻璃罐进行旋盖处理，从而实现了对玻璃罐的稳定拧紧处理。

Claims (6)

1.一种内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机，该玻璃罐头旋盖机包括工作台；其特征在于，所述工作台的内侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有圆盘，所述圆盘的上端固定安装有旋盖座，所述旋盖座的内侧底端设置有塑料防滑垫，所述工作台的上端固定安装有固定杆，所述固定杆的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端设置有升降组件，所述固定杆的外侧设置有活动板，所述活动板的上端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有底板，所述底板的底端设置有缓冲组件，所述缓冲组件的底端设置有旋盖头。

2.根据权利要求1所述的一种内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机，其特征在于，所述升降组件的内部包括有第三电机，所述第三电机设置于所述顶板的上端，所述第三电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹筒，所述螺纹筒的底端与所述活动板的上端固定连接，所述螺纹杆与所述螺纹筒丝杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机，其特征在于，所述升降组件的内部包括有限位槽，所述限位槽开设于所述活动板的内侧，所述限位槽开设有两组，所述固定杆与所述限位槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机，其特征在于，所述缓冲组件的内部包括有底筒，所述底筒设置于所述旋盖头的上端中心位置，所述底板的底端设置有限位杆，所述限位杆与所述底筒滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机，其特征在于，所述缓冲组件的内部包括有主弹簧，所述主弹簧设置于所述限位杆的外侧，所述主弹簧的底端与所述底筒的上端相互连接。

6.根据权利要求5所述的一种内部增加塑料防滑垫的玻璃罐头旋盖机，其特征在于，所述缓冲组件的内部包括有伸缩杆，所述伸缩杆设置于所述底板的底端，所述伸缩杆的底端与所述旋盖头的上端相互连接，所述伸缩杆的外侧设置有辅助弹簧。

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